वाइब्रेटिंग चलनी: ड्रिलिंग कीचड़ और सिफ्टिंग घटकों और रेत की सफाई के लिए थोक सामग्री के लिए कंपन चलनी। यह क्या है?

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13

वाइब्रेटिंग स्क्रीन एक ऐसा उपकरण है जिसकी कई औद्योगिक क्षेत्रों में मांग है। इसका उपयोग विभिन्न सामग्रियों को भिन्नों में छानने, साफ करने और अलग करने के लिए किया जा सकता है। छलनी आकार, जाल के प्रकार, सफाई स्तरों की संख्या में भिन्न हो सकते हैं। उत्पादन लक्ष्यों के आधार पर, आप उपयुक्त विशेषताओं वाले उपकरण का चयन कर सकते हैं।

यह क्या है?

डिवाइस को "कंपन छलनी" या "शेकर" के रूप में जाना जाता है। पहला विकल्प अधिक बार तेल उद्योग के लिए उपकरणों का वर्णन करने के लिए उपयोग किया जाता है, दूसरा नाम खनन उद्योग के लिए विशिष्ट है। यद्यपि उपकरण डिजाइन में भिन्न हो सकते हैं, सफाई का सामान्य सिद्धांत समान रहता है।

जिन कच्चे माल को संसाधित करने की आवश्यकता होती है उन्हें एक निश्चित डिग्री पर पैनल सेट पर डाला जाता है। फिर कंपन तंत्र शुरू होता है। इसके प्रभाव में, साथ ही गुरुत्वाकर्षण के प्राकृतिक बल के कारण, सामग्री को धीरे-धीरे छलनी किया जाता है और संसाधित कच्चे माल को इकट्ठा करने के लिए डिज़ाइन किए गए अगले फूस में प्रवेश किया जाता है।

जिन कणों ने स्क्रीनिंग पास नहीं की है, उन्हें दूसरी तरफ मोड़कर शीर्ष पैनल से आसानी से हटाया जा सकता है।

शेकर सूखी या अर्ध-शुष्क सामग्री के लिए सबसे उपयुक्त है। एक ड्रम इंस्टॉलेशन का उपयोग करके गीले कच्चे माल को छानने की सिफारिश की जाती है, जो एक अपकेंद्रित्र के सिद्धांत पर संचालित होता है।

विचारों

वाइब्रेटिंग चलनी गोल या आयताकार हो सकती है, और विभिन्न प्रकार के आकार होते हैं। कुछ सिफ्टरों में अधिक जटिल लेआउट होता है और बहुस्तरीय सफाई की अनुमति देता है - इसके लिए अतिरिक्त चलनी पैनल का उपयोग किया जाता है। डिवाइस चुनते समय जिन मुख्य मापदंडों को ध्यान में रखा जाता है वे हैं:

• अतिप्रवाह ऊंचाई - संरचना के आधार से उस स्थान तक की दूरी जहां पदार्थ फूस पर पड़ता है;
• चलनी क्षेत्र;
• कंपन कंपन की ताकत।

इस तथ्य के बावजूद कि उपकरणों के संचालन का सिद्धांत समान है, इन उपकरणों की कई किस्में हैं।

स्थापित किए जाने वाले ग्रिड के प्रकार के अनुसार

दो प्रकार की छलनी हैं:

• तनाव जाल के तहत - मालिक को इसे स्वयं माउंट करना होगा;
• वायरफ्रेम या पूर्व-स्थापित के साथ - यह कारखाने में स्थापित है, डिवाइस उपयोग के लिए पूरी तरह से तैयार उपयोगकर्ता के लिए आता है।

2000 के दशक के बाद, अधिकांश निर्माता वायरफ्रेम मेश वाले उपकरण बनाते हैं। उनके कई फायदे हैं:

• सामग्री को फूस पर अधिक समान रूप से वितरित किया जाता है , तदनुसार, स्थानांतरण क्षमता बढ़ जाती है, जो आपको कार्य प्रक्रिया को अनुकूलित और तेज करने की अनुमति देती है;
• फ़ैक्टरी सेटिंग तनाव की गुणवत्ता की गारंटी देती है , जबकि एक अनुभवहीन उपयोगकर्ता नेटवर्क को आउट-पुल या अंडर-पुल कर सकता है;
• डिवाइस उपयोग के लिए तैयार है , इसे अतिरिक्त कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता नहीं है।

एक खिंचाव जाल के विकल्प भी बिक्री पर पाए जा सकते हैं, लेकिन इनमें से बहुत सारे मॉडल नहीं हैं, इसलिए विकल्प सीमित होगा।

सफाई स्तरों की संख्या से

डिज़ाइन में अलग-अलग संख्या में पैनल शामिल हो सकते हैं, आमतौर पर 1 से 3 टुकड़े।

• भाई सिफर सबसे आम हैं। उनके पास एक सरल लेकिन विश्वसनीय डिज़ाइन है। चूंकि केवल एक पैनल है और दिखाई दे रहा है, उपयोगकर्ता स्क्रीनिंग प्रक्रिया को नियंत्रित कर सकता है, साथ ही जाल की स्थिति की निगरानी कर सकता है - दिखने वाले दोषों को नोटिस करना आसान है।
• दो स्तरीय उपकरण कार्यशाला में फर्श की जगह बचाने में मदद करते हैं। वे आपको कम जगह लेते हुए अधिक कच्चे माल को संसाधित करने की अनुमति देते हैं।
• त्रिस्तरीय डिवाइस अलग हो सकते हैं।कुछ का उपयोग अंतरिक्ष को बचाने के लिए किया जाता है, दो-स्तरीय के साथ सादृश्य द्वारा, केवल इस मामले में एक और स्तर जोड़ा जाता है। और अधिक जटिल डिजाइन वाले मॉडल भी हैं, जो सफाई के कई चरण प्रदान करते हैं - मोटे से महीन तक।

तीन-स्तरीय सिस्ट पहले चरण में मुख्य स्क्रीनिंग करना संभव बनाते हैं, और फिर क्लॉजिंग एडिटिव्स जोड़ते हैं। कंक्रीट मोर्टार के निर्माण में ऐसे घटकों का उपयोग किया जाता है - ये पदार्थ छिद्रों की उपस्थिति से बचने में मदद करते हैं जिसमें नमी जमा हो सकती है। संवर्धन के बाद, मिश्रण तीसरे स्तर पर बेहतर शुद्धिकरण से गुजरता है। उच्च गुणवत्ता वाली स्क्रीनिंग सुनिश्चित करने के लिए सभी चरणों में विभिन्न जाल आकारों का उपयोग किया जाता है।

कंपन के प्रकार से

कंपन को विभिन्न तरीकों से डिवाइस पर लागू किया जा सकता है। उपयोग की जाने वाली विधि के आधार पर, स्क्रीनिंग दर और गुणवत्ता, साथ ही साथ काम करने वाली स्क्रीन के भार और पहनने का स्तर अलग-अलग होगा। कंपन तरंगें कई प्रकार की होती हैं।

• असंतुलित अंडाकार। ये कंपन फ्रेम के गुरुत्वाकर्षण केंद्र के बाहर स्थित एकल मोटर से प्राप्त किए जा सकते हैं।
• परिपत्र … इंजन बिल्कुल कंपन फ्रेम के केंद्र में स्थित है, जो अधिक समान और चिकनी कंपन की अनुमति देता है।
• रैखिक … इस मामले में, ऑपरेशन के दौरान अलग-अलग दिशाओं में घूमते हुए दो मोटर्स का उपयोग किया जाता है। वे पक्षों पर या शीर्ष पर हो सकते हैं।
• संतुलित अण्डाकार। लागू सर्किट के आधार पर दो या तीन मोटर शामिल हैं।

सबसे अच्छा विकल्प उत्पादन लक्ष्यों और sifted सामग्री की विशेषताओं के अनुसार चुना जाता है। प्रत्येक विधि के अपने फायदे हैं, उदाहरण के लिए, रैखिक दोलन बढ़े हुए थ्रूपुट की अनुमति देता है, और संतुलित अण्डाकार का उपयोग करते समय, कार्यशील नेटवर्क लंबे समय तक चलेगा।

अनुप्रयोग

छलनी का उपयोग घटकों को छानने और थोक सामग्री - रेत, सिलिकॉन, सीमेंट और अन्य की सफाई के लिए किया जाता है। ड्रिलिंग के दौरान कुओं की सफाई के लिए आवश्यक ड्रिलिंग तरल पदार्थ की तैयारी के दौरान कंपन उपकरण अपरिहार्य हैं। और पीवीसी उत्पादों के उत्पादन में लगे कारखानों में भी उपकरणों की मांग है - एक छलनी का उपयोग करके, पाउडर पेंटिंग के लिए मिश्रण प्राप्त किया जाता है।

विभिन्न प्रकार के औद्योगिक और प्रयोगशाला मॉडल आपको सभी प्रकार के पदार्थों को संसाधित करने की अनुमति देते हैं - रासायनिक मिश्रण से लेकर भोजन तक।

भोजन

उत्पादन की बारीकियों के आधार पर, कंपन प्रतिष्ठानों का उपयोग किया जाता है:

• मसाले छानने के लिए , उन्हें मलबे और बड़े कणों से साफ करना, एक सजातीय मिश्रण प्राप्त करना;
• अंडा पाउडर के निर्माण में विभिन्न खाद्य पदार्थों में पाया जाने वाला एक सामान्य घटक है;
• दूध पाउडर उत्पादन के दौरान एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त करने के लिए;
• नट्स छँटाई के लिए , मानक आकार के अनुसार अंशों में बीज और अनाज;
• कॉफी छानने के लिए - पाउडर या दानेदार रूप में।

और डेयरी और पनीर उत्पादों, चॉकलेट उत्पादों, चीनी का उत्पादन करने वाले कारखानों में भी कंपन करने वाली छलनी मिल सकती हैं। छानने से न केवल बड़े कणों या मलबे से छुटकारा पाने में मदद मिलती है, बल्कि अतिरिक्त नमी को दूर करने में भी मदद मिलती है।

फार्मास्युटिकल

इस उद्योग के उद्योगों में आमतौर पर उच्च स्वच्छता संबंधी आवश्यकताएं होती हैं, इसलिए उपकरण आवश्यक मानकों को पूरा करना चाहिए। वाइब्रेटिंग स्क्रीन दबाव में, छलनी, अलगाव सहित बाँझ निस्पंदन कर सकती है। इन उपकरणों की मदद से, विभिन्न विटामिन और खाद्य योजक उत्पन्न होते हैं, प्रोटीन पदार्थ, सिलिकॉन डाइऑक्साइड और दवाओं के निर्माण के लिए आवश्यक अन्य घटक प्राप्त होते हैं।

रासायनिक

विभिन्न उर्वरकों को अक्सर पाउडर के रूप में उत्पादित किया जाता है - वे एक कंपन चलनी के माध्यम से छानने से प्राप्त होते हैं। ये पोटेशियम या फास्फोरस यौगिकों, साथ ही नाइट्रोजन पर आधारित रचनाएं हो सकती हैं। इसके अलावा, रासायनिक उद्योग में, विभिन्न प्रकार के पीवीसी के निर्माण में कार्बन ब्लैक, सिलिकॉन के उत्पादन में उपकरण शामिल हैं।

खुदाई

पृथ्वी की आंतों से निकाले गए खनिजों को प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है - उन्हें छानना, उन्हें अंशों में विभाजित करना और अपशिष्ट चट्टान को अस्वीकार करना आवश्यक है। इन उद्देश्यों के लिए, कंपन करने वाली छलनी का उपयोग किया जाता है। वे कोयला, बेंटोनाइट, जिप्सम, चूना पत्थर, रेत और अन्य ढीले पदार्थों को साफ करते हैं।

तेल उत्पादन

तेल कीचड़ को अलग करने में स्क्रीन महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं - यह औद्योगिक अपशिष्ट है जिसमें विभिन्न अशुद्धियाँ होती हैं जो एक स्वच्छ उत्पाद में नहीं मिलनी चाहिए। इसके अलावा, ड्रिलिंग तरल पदार्थ के उत्पादन और शुद्धिकरण के लिए उपकरणों की आवश्यकता होती है।

कागज़

लुगदी उद्योग में स्क्रीनर्स की मांग है - उनका उपयोग चिप्स को अंशों में विभाजित करने, अतिरिक्त अशुद्धियों को दूर करने, साफ करने और अभिकर्मकों को तैयार करने के लिए किया जा सकता है। वाइब्रेटिंग स्क्रीन का उपयोग लकड़ी और तकनीकी सेल्यूलोज के उत्पादन के लिए किया जाता है।

चीनी मिट्टी

इस उद्योग में उपयोग की जाने वाली कई थोक सामग्रियां हैं जो एक हिल छलनी के उपयोग के बिना प्राप्त करना मुश्किल है। इसका उपयोग संसाधित करने के लिए किया जाता है:

• रेत;
• जिप्सम;
• सीमेंट;
• क्वार्ट्ज;
• एल्यूमिना

वाइब्रेटिंग चलनी एक व्यापक उपकरण है। एक व्यापक वर्गीकरण आपको किसी विशेष औद्योगिक क्षेत्र की जरूरतों और उत्पादन की बारीकियों के आधार पर, इच्छित उद्देश्य के लिए एक मॉडल का चयन करने की अनुमति देता है।