अलुकोबॉन्ड (47 तस्वीरें): समग्र पैनलों के आयाम। यह क्या है? अग्रभाग पर और छत, रंग और बनावट पर अलुकोबॉन्ड शीट्स की स्थापना

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वीडियो: अलुकोबॉन्ड (47 तस्वीरें): समग्र पैनलों के आयाम। यह क्या है? अग्रभाग पर और छत, रंग और बनावट पर अलुकोबॉन्ड शीट्स की स्थापना

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अल्युकोबॉन्ड नामक मुखौटा सजावट के लिए सामग्री हर साल सभी महाद्वीपों पर बहुत लोकप्रियता प्राप्त कर रही है। इसके अनेक कारण हैं। सबसे पहले, यह एक स्वीकार्य लागत है। इसके बाद स्लैब की बाहरी सुंदरता आती है। और, निस्संदेह, उच्च गुणवत्ता एक सकारात्मक विशेषता है। शिल्पकार भी इस सामग्री की स्थापना में आसानी के लिए इसकी सराहना करते हैं। हालांकि, अपने घर के मुखौटे पर अलुकोबॉन्ड की स्वतंत्र स्थापना के साथ आगे बढ़ने से पहले, इस सामग्री के गुणों, फायदे, नुकसान के बारे में जानने और स्थापना की कुछ बारीकियों से परिचित होने की सिफारिश की जाती है।

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यह क्या है?

Alucobond एक मिश्रित सामग्री है जिसका पूरा नाम एल्यूमीनियम मिश्रित पैनल की तरह लगता है। इस मामले में, मिश्रित एल्यूमीनियम और बहुलक का एक सामंजस्यपूर्ण युगल है। मिश्रित ब्लॉकों के निर्माण में प्रयुक्त बहुलक प्रकार और मोटाई में भिन्न होता है। तैयार सामग्री की प्रदर्शन विशेषताएं इस पर निर्भर करती हैं।

अकेले रूसी संघ के क्षेत्र में, इस सामना करने वाली सामग्री के निर्माण में लगभग 15 कंपनियां लगी हुई हैं।

प्रत्येक प्लेट में प्रयुक्त एल्यूमीनियम शीट की मोटाई 0.5 मिमी है। ब्लॉकों के भीतरी भराव को दोनों तरफ धातु की प्लेटों से लपेटा गया है। इस प्रकार, एक प्रकार का सैंडविच बनता है।

इस तरह के सैंडविच का आंतरिक घटक अक्सर उच्च दबाव वाले पॉलीथीन के रूप में प्रस्तुत किया जाता है।

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यह जानना महत्वपूर्ण है कि एल्यूमीनियम सैंडविच शीट में जंग रोधी कोटिंग होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि बोर्ड समय से पहले खराब न हों। इसके आलावा, एंटी-जंग कोटिंग जाली बेस के खिलाफ रगड़ से होने वाले नुकसान को रोकने में मदद करती है। सोडियम हाइड्रॉक्साइड घोल के रूप में एक ऑक्साइड संरचना का उपयोग जंग-रोधी परत के रूप में किया जाता है, जिसके कारण धातु की प्लेट की सतह पर एक फिल्म दिखाई देती है, जो सामग्री को नमी से बचाती है जिससे धातु को अपूरणीय क्षति हो सकती है।

सामने की तरफ पॉलिएस्टर के साथ एल्यूमीनियम लेपित है। हालांकि, निर्माता अक्सर इसके बजाय फ्लोरिनेटेड कार्बन का उपयोग करते हैं, जो पराबैंगनी विकिरण और रसायनों के संपर्क में नहीं आता है। यह उल्लेखनीय है कि फ्लोरिनेटेड कार्बन, स्लैब के लंबे समय तक संचालन के बाद भी, दरार नहीं करता है, और इससे भी अधिक आधार नहीं छोड़ता है।

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समग्र सैंडविच की अंतिम परत एक लेमिनेटेड फिल्म है। इसे स्थापना से पहले हटा दिया जाना चाहिए क्योंकि यह मूल पैकेजिंग का हिस्सा है। इस फिल्म के लिए धन्यवाद, स्लैब की सजावटी सतह परिवहन और हैंडलिंग के दौरान सुरक्षित है। कुछ कारीगर फिल्म को हटाए बिना एल्यूमीनियम मिश्रित पैनल स्थापित करते हैं, और फिर सतह से सुरक्षात्मक परत को हटा देते हैं।

अलुकोबॉन्ड प्लेटों के सामने का भाग बड़ी संख्या में परतों द्वारा प्रतिष्ठित होता है। जब केंद्रीय भराव से देखा जाता है, तो अगली परत आसंजन होती है, फिर एल्यूमीनियम शीट, फिर प्राइमर, राल, तामचीनी और सुरक्षात्मक फिल्म।

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मुख्य विशेषताएं

Alucobond एल्यूमीनियम मिश्रित ब्लॉकों के रूप में एक सामना करने वाली निर्माण सामग्री है। उनकी सामग्री के कारण, बोर्डों में अच्छी प्रदर्शन विशेषताएं होती हैं।

इसके अलावा, अल्कोबॉन्ड के फायदे और नुकसान से परिचित होने का प्रस्ताव है, जिसके बारे में प्रत्येक व्यक्ति जो इस सामग्री का उपयोग किसी भवन के मुखौटे के आवरण के रूप में करना चाहता है, उसे जानना आवश्यक है। सबसे पहले, आपको समग्र बोर्डों के लाभों को जानना होगा।

  • स्थायित्व। प्रत्येक निर्माता एक गुणवत्ता प्रमाण पत्र और एक वारंटी कार्ड प्रदान करता है, जो पुष्टि करता है कि पैनल 25 साल तक काम करेंगे। हालांकि, मालिकों, जिन्होंने लंबे समय से इस सामग्री का उपयोग किया है, का दावा है कि प्रसिद्ध कंपनियों के उच्च-गुणवत्ता वाले स्लैब आधी सदी तक चल सकते हैं।
  • प्रसंस्करण में आसानी। बहु-परत होने के बावजूद, मिश्रित पैनलों को कई टुकड़ों में काटना काफी आसान है। उन्हें रोलिंग और वेल्डिंग द्वारा खिलाया जाता है।
  • ताकत और लोच। एक मिश्रित सैंडविच में स्टील की चादरें बोर्डों को किसी भी यांत्रिक तनाव के लिए उच्च प्रतिरोध देती हैं। लेकिन क्या दिलचस्प है, इतनी मजबूत सामग्री की उपस्थिति के बावजूद, अलुकोबॉन्ड मुड़ा जा सकता है।
  • अपक्षय के लिए प्रतिरोधी। अलुकोबॉन्ड कोटिंग कठोर मौसम, अचानक तापमान परिवर्तन का सामना करने में सक्षम है।
  • सौंदर्यशास्त्र। अलुकोबॉन्ड प्लेटों के सामने की ओर के रंगों और रंगों की एक विस्तृत विविधता के लिए धन्यवाद, हर कोई सबसे साहसी विचारों को वास्तविकता में शामिल करने में सक्षम होगा। बाहरी सजावटी पलस्तर और अन्य अद्वितीय डिजाइन विकल्पों की नकल कर सकता है। और सबसे सुखद क्या है, यहां तक \u200b\u200bकि पराबैंगनी विकिरण के लंबे समय तक संपर्क के साथ, प्लेटों के सामने की तरफ की रंग संतृप्ति गायब नहीं होती है।
  • चिकनी, सपाट सतह। यहां तक कि जब स्लैब मुड़े हुए होते हैं, तो सामग्री के चेहरे पर दरारें और सीम दिखाई नहीं देते हैं। सबसे सुखद क्या है, फोल्ड होने पर और यहां तक कि स्थापना के दौरान ब्लॉकों की असामान्य बनावट, आपको संरचना को निर्बाध बनाने की अनुमति देती है।
  • गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन। उनके लेयरिंग के लिए धन्यवाद, स्लैब शोर को दबाते हैं और परिसर के अंदर गर्मी बरकरार रखते हैं। शहर के केंद्र में स्थित इमारतों के ध्वनिरोधी गुण विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं।
  • इन्सटाल करना आसान। कंपोजिट स्लैब के हल्के होने के कारण, भवन की नींव पर एक बड़ा भार नहीं डाला जाता है। और स्लैब की ताकत को देखते हुए, अतिरिक्त मजबूत भागों का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है। यह एक वेंटिलेशन मुखौटा के लिए एक सरलीकृत फ्रेम संरचना को लागू करने के लिए पर्याप्त है।
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Alucobond के कुछ नुकसान भी हैं।

  • कम अपवर्तकता। बेशक, यह संकेतक भराव के प्रकार से निर्धारित होता है। प्लेटें, जिसके अंदर एक बहुलक होता है, न केवल जलती है, बल्कि हवा में जहरीले पदार्थ भी छोड़ती है। यही कारण है कि ज्यादातर लोग विस्तारित पॉलीइथाइलीन वाले बोर्डों का विकल्प चुनते हैं, क्योंकि यह ज्वाला मंदक वर्ग से संबंधित है। आज निर्माण बाजार बेहतर आंतरिक संरचना के साथ अलुकोबॉन्ड पैनलों से भरा हुआ है। इनमें एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड होता है, जो कई घंटों तक खुली आग का सामना करने में सक्षम होता है। हालांकि, ऐसी सामग्री की कीमत बहुत अधिक है। तदनुसार, वे इतनी बार नहीं खरीदे जाते हैं।
  • स्लैब की बहाली। यदि ब्लॉक अचानक क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो इसे बदलने के लिए कई आसन्न स्लैब ब्लॉकों को नष्ट करना आवश्यक हो सकता है।
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अनुप्रयोग

Alucobond एक ऐसी बहुमुखी निर्माण सामग्री है जिसका उपयोग विभिन्न प्रकार के उत्पादन क्षेत्रों में किया जाता है।

  • इमारतों के मुखौटे की सजावट के लिए इच्छित सामग्रियों में समग्र पैनल आज पहले स्थान पर हैं।
  • Alucobond का उपयोग बाहरी इमारतों के नवीनीकरण और ध्वनि और गर्मी इन्सुलेशन गुणों को बढ़ाने के लिए पुरानी इमारतों के वेंटिलेशन मुखौटा के रूप में किया जाता है।
  • ब्लॉक सैंडविच का उपयोग वास्तु विवरण के लिए क्लैडिंग के रूप में किया जाता है।
  • इस प्रकार की प्लेटों का उपयोग विज्ञापन संकेतों, स्टैंडिंग बोर्ड, लाइट बॉक्स के डिजाइन में किया जाता है।
  • परिसर के अंदर विभाजन बनाने या छत सहित आंतरिक स्थान को सजाने के लिए नए ब्लॉकों का उपयोग किया जा सकता है।
  • निश्चित रूप से कम लोग जानते हैं, लेकिन कारों, बसों और यहां तक कि कारों के लिए कुछ परिष्करण तत्वों के निर्माण के लिए मिश्रित पैनलों का उपयोग किया जाता है।
  • Alucobond का उपयोग नाजुक उपकरणों के लिए सुरक्षात्मक पैकेजिंग के रूप में किया जाता है।
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एल्यूमीनियम मिश्रित पैनल आसानी से अपना काम करते हैं। हालांकि, वे अक्सर इमारतों और अंदरूनी हिस्सों के सामने की ओर एक परिष्करण सामग्री के रूप में उपयोग किए जाते हैं।

यह ये ब्लॉक हैं जो किसी इमारत के बाहरी हिस्से की व्यवस्था करते समय अद्वितीय वास्तुशिल्प कृतियों को बनाना संभव बनाते हैं।

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प्रजातियों का विवरण

आज, एल्यूमीनियम मिश्रित पैनल की कई किस्में हैं, जिनमें से प्रत्येक के कई फायदे हैं, लेकिन कुछ नुकसान भी हो सकते हैं।

  • अलुकोबॉन्ड के साथ हवादार मुखौटा। स्थापना बहुत आसान है। स्थापना के लिए, फास्टनरों का उपयोग किया जाता है, जिस पर प्रारंभ में इन्सुलेशन स्थापित होता है। अगला, गाइड और प्रोफ़ाइल संलग्न हैं, और उसके बाद पैनल तय किए गए हैं। इस डिजाइन के लिए धन्यवाद, इमारतों को यांत्रिक क्षति से अधिकतम सुरक्षा प्राप्त होती है, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि इमारत के अंदर गर्मी बरकरार रहती है।
  • एक पेड़ के नीचे अलुकोबॉन्ड। ऐसे स्लैब की मदद से, इमारत एक असामान्य उपस्थिति प्राप्त करती है। प्रत्येक व्यक्तिगत ब्लॉक उच्च-गुणवत्ता वाले पेंट से ढका होता है जो समय के साथ नहीं टूटता है, संतृप्ति और रंग की गहराई नहीं खोता है, साथ ही साथ प्राकृतिक लकड़ी की दृश्य बनावट भी।
  • अलुकोबॉन्ड A2 . इस प्रकार के पैनल की एक विशिष्ट विशेषता ज्वलनशीलता है। सीधी लपटों से तेज गर्मी में भी चूल्हा नहीं जलेगा। तदनुसार, ऐसी प्लेटें उन इमारतों में उपयोग के लिए अभिप्रेत हैं जहां अग्नि सुरक्षा का मुद्दा पहले स्थान पर है।
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यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एल्यूमीनियम मिश्रित प्लेट कई चिह्नों के तहत निर्मित होते हैं।

पहला बी 2 है। ऐसी प्लेटें खुली लौ का सामना नहीं कर सकतीं, यही वजह है कि वे चौथे ज्वलनशीलता समूह से संबंधित हैं। वे न केवल आग के संपर्क से भड़कते हैं, बल्कि जल्दी से भड़क भी जाते हैं। बी 2 एल्यूमीनियम मिश्रित पैनलों की एक और विशिष्ट विशेषता न्यूनतम झुकने की ताकत है।

अगला ब्रांड A2 है। इन मॉडलों में न्यूनतम ज्वलनशीलता सूचकांक होता है, जिसे "G1" प्रतीकों द्वारा दर्शाया जाता है। पदनाम "एनजी" के साथ प्लेटों की किस्में हैं। इससे पता चलता है कि वे ज्वलनशील नहीं हैं। A2 चिह्नित प्लेटों के आयामों के लिए, वे पूरी तरह से B2 alucobond के समान हैं। केवल द्रव्यमान में अंतर है। प्लेट्स A2, प्लेट B2 से 1.5 किग्रा भारी हैं।

एक अन्य प्रकार का मिश्रित कैसेट प्लस है। ये बोर्ड अधिकतम मोटाई में भिन्न होते हैं। प्रत्येक व्यक्तिगत ब्लॉक का वजन 7.3 किलोग्राम है। ज्वलनशीलता और ज्वलनशीलता संकेतक न्यूनतम हैं।

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चादरों का आयाम और वजन

प्लस मार्किंग वाले एल्युमिनियम कंपोजिट पैनल की अधिकतम संभव चौड़ाई है - 1.5 मीटर और बी 2 मार्किंग वाले कंपोजिट पैनल की चौड़ाई 1 मीटर है। Alucobond A2 मार्किंग की औसत चौड़ाई 1.25 मीटर है। डेढ़ मीटर की चौड़ाई के साथ समान स्लैब का आदेश दिया जा सकता है, क्योंकि बिक्री पर निर्दिष्ट चौड़ाई से बड़े ए 2 स्लैब को खोजना लगभग असंभव है।

अलुकोबॉन्ड ब्लॉकों की लंबाई के लिए कोई विशिष्ट मानक नहीं है। यह आयामी संकेतक 2-4, 5 मीटर के भीतर उतार-चढ़ाव करता है। हालांकि, अल्कोबॉन्ड के साथ समाप्त इमारतों के पहलुओं की जांच करते समय, स्लैब के असामान्य आयाम भी होते हैं। यह ब्लॉक उत्पादन की कुछ बारीकियों के कारण है। वे एक सतत बेल्ट में कन्वेयर के साथ जाते हैं और ग्राहक द्वारा आवश्यक लंबाई के अनुसार काटे जाते हैं।

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लेकिन व्यक्तिगत आदेशों के मामले में भी, यह याद रखना चाहिए कि अनुमेय मानदंडों को पार नहीं किया जा सकता है।

उदाहरण के लिए, एक स्लैब की अधिकतम लंबाई 6 मीटर हो सकती है। प्रत्येक व्यक्तिगत ब्लॉक की लंबाई 160 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

अलुकोबॉन्ड की मोटाई भी उतनी ही महत्वपूर्ण है। हालांकि, यह आंकड़ा सैंडविच भरने पर निर्भर करता है। निर्माताओं के अनुसार, उपभोक्ता मांग 4 मिमी की मोटाई वाले स्लैब पर अधिक केंद्रित है।

एल्यूमबॉन्ड के द्रव्यमान से खुद को परिचित करना उचित है। 1 वर्ग के लिए इस सामग्री का मी 3 से 8 किग्रा है। यह सब समग्र पैनलों की रचना के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों पर निर्भर करता है।

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पैनलों के साथ कैसे काम करें?

जिन लोगों को ऐसी सामग्री कभी नहीं मिली है उनके लिए इसके साथ काम करना बहुत मुश्किल है। लेकिन यह वैसा नहीं है। वास्तव में, एल्यूमीनियम मिश्रित पैनल इसे कैसे करना है, इसकी न्यूनतम समझ के बिना भी स्थापित किया जा सकता है। मुख्य बात स्थापना तकनीक को समझना और स्थापना की कुछ बारीकियों का पता लगाना है। घर पर, स्लैब को न केवल काटा जा सकता है, वे घुमावदार सतह पर स्थापित करने के लिए अपने आप झुक सकते हैं।

झुकने वाले एल्यूमीनियम पैनलों के संबंध में, इस उद्देश्य के लिए 3 तरीके विकसित किए गए हैं।

प्रेस ब्रेक, जहां विशेष स्वचालन का उपयोग किया जाता है, जिसे शीट, प्लेट, पैनल और अन्य प्रकार की सामग्री को मोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

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गोल झुकने वाली रोलिंग मशीनें। इस मामले में, विरूपण प्रक्रिया कुछ हद तक एक प्रेस ब्रेक के समान है। हालांकि, पैनलों के सामने की सुरक्षा पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

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मिलिंग द्वारा मैनुअल झुकना। पैनल के उस हिस्से में मिलिंग की जाती है जहां झुकने की आवश्यकता होती है। कटर का उपयोग करके, आप आयताकार या वी-आकार के कट बना सकते हैं। इन कटों को उस पैनल के इंटीरियर तक विस्तारित नहीं होना चाहिए जहां फिलर गुजरता है। इस खांचे को तैयार करने के बाद, हाथ से आवश्यक त्रिज्या तक झुकना किया जाता है।

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तीसरी विधि गृहकार्य के लिए आदर्श है। और जो सबसे उल्लेखनीय है, ऐसे खांचे की उपस्थिति में, स्लैब अपने गुणों को नहीं खोते हैं।

जब एल्यूमीनियम मिश्रित बोर्ड को काटने की बात आती है, तो गाइड बाड़ के साथ कटर का उपयोग करना आवश्यक होता है। लेकिन अगर ऐसा कोई उपकरण नहीं है, तो आप ग्राइंडर का उपयोग कर सकते हैं। केवल इसके साथ काम करते समय, विशेष देखभाल और सावधानी बरतना महत्वपूर्ण है, यहां तक \u200b\u200bकि एक छोटी सी चिंगारी भी अप्रिय परिणाम दे सकती है।

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स्थापना प्रौद्योगिकी

जो लोग निर्माण उद्योग से संबंधित नहीं हैं, वे विशेषज्ञों को भवन के अग्रभाग पर अलुकोबॉन्ड लगाने के लिए आमंत्रित करते हैं। यह शौकीनों को लगता है कि केवल एक पेशेवर ही समग्र प्लेटों को इकट्ठा करने में काफी अनुभव रखता है जो इस काम का सामना कर सकता है। बेशक, बहु-मंजिला इमारतों की व्यवस्था के लिए, आपको एक निर्माण कंपनी के साथ एक समझौता करना चाहिए, लेकिन अपने घर के मुखौटे को सजाते समय, आप इसे स्वयं कर सकते हैं। आखिरकार, सब कुछ उतना जटिल नहीं है जितना पहली नज़र में लग सकता है।

Alucobond को विशेष असेंबलियों का उपयोग करके धातु के फ्रेम में बांधा जाता है। फिक्सिंग नोड्स जिस पर बिल्डिंग शीथिंग स्लैब को बन्धन किया जाना चाहिए, उन्हें कई प्रकारों में विभाजित किया गया है:

  • बोल्ट पर निलंबित;
  • खांचे और लकीरें द्वारा बन्धन;
  • रिवेटेड;
  • टाइट करना;
  • चिपकने वाला।
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प्रत्येक व्यक्तिगत विकल्प प्लेटों को ठीक करने की उच्च शक्ति और विश्वसनीयता की गारंटी देता है, मुख्य बात यह है कि प्रोफ़ाइल स्थापित करने की तकनीक का निरीक्षण करना है।

सामान्य तौर पर, स्थापना प्रक्रिया में 3 चरण होते हैं, पहला सबसिस्टम स्थापित करना है, दूसरा इन्सुलेशन है, और अंतिम चरण प्लेटों को स्वयं ठीक करना है।

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सबसिस्टम स्थापना

अलुकोबॉन्ड इंस्टॉलेशन तकनीक के अनुसार, सबसे पहले, एक मुखौटा अंकन करना आवश्यक है। इसके लिए बड़े कैनवस पर काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए उच्च-सटीक उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है, उदाहरण के लिए, एक लेजर या थियोडोलाइट। यदि भवन लंबा नहीं है, तो निर्माण टेप या मापने वाली छड़ का उपयोग करना पर्याप्त है।

स्थापना का अगला चरण कोष्ठक स्थापित करना है। एक हथौड़ा ड्रिल का उपयोग करके, छेद बनाना आवश्यक है, जिसका व्यास एंकर बोल्ट से मेल खाना चाहिए। और यहां एक महत्वपूर्ण बारीकियां है: छेद की गहराई बोल्ट की लंबाई से 10 मिमी अधिक होनी चाहिए।

अगला, कोष्ठक स्थापित किए जाते हैं। यह उन पर है कि मुखौटा का पूरा भार उठाया जाएगा। तदनुसार, क्लैडिंग को मजबूती से बैठने के लिए, कोष्ठक को सही ढंग से स्थापित करना आवश्यक है। आरंभ करने के लिए, एक डिस्क वॉशर को स्व-टैपिंग स्क्रू पर रखा जाता है। फिर एक थर्मल इंसुलेटिंग गैसकेट और एक प्लास्टिक डॉवेल को छेद में डाला जाता है। पेंच मुड़ने के बाद। उपप्रणाली की स्थापना में उत्तरार्द्ध में गाइडों की स्थापना शामिल है।

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गर्मी देने

प्लेटों की स्थापना में एक महत्वपूर्ण चरण इन्सुलेशन का बिछाने है। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला खनिज ऊन। आप पॉलीस्टाइनिन या विस्तारित पॉलीस्टाइनिन का भी उपयोग कर सकते हैं।

इंसुलेशन शीट ब्रैकेट्स पर लटकी हुई हैं। और अधिक निर्धारण के लिए, कुछ जगहों पर उन्हें डॉवेल के साथ तय किया जाता है।

इस मामले में, आपको एक महत्वपूर्ण बारीकियों को जानने की जरूरत है: यदि खनिज ऊन का उपयोग किया जाता है, तो इसके सिरों को कोष्ठक के नीचे सावधानी से टक किया जाना चाहिए।

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अंतिम चरण

और अब यह केवल अलुकोबॉन्ड को स्थापित करने के लिए ही रह गया है। फास्टनरों के प्रकार के आधार पर एल्यूमीनियम मिश्रित प्लेटों की स्थापना की जाती है। हालांकि, सबसे आम, लॉक के साथ और बिना है। ब्लॉकों को नीचे से ऊपर, बाएं से दाएं स्थापित किया जाना चाहिए। सेल्फ-टैपिंग स्क्रू की मदद से स्टार्टिंग बार को फिक्स किया जाता है। एक सख्त कनेक्शन के लिए, कैसेट के नीचे दो तरफा टेप लगाने की सिफारिश की जाती है। स्थापना के दौरान, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि अगला कैसेट तालों में पिछले एक से मेल खाता हो।

प्रत्येक नई प्लेट को स्थापित करने के बाद, शिकंजा कस दिया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो ब्लॉकों के बीच एक छोटा सा अंतर छोड़ा जा सकता है। ऐसे कैसेट जिनमें लॉक नहीं होता है, उन्हें समान तकनीक का उपयोग करके रिवेट्स का उपयोग करके स्थापित किया जाता है।

जैसा कि यह स्पष्ट हो गया एल्कोबॉन्ड की स्थापना विशेष रूप से कठिन नहीं है। बेशक, एक शुरुआत के लिए, पहले कुछ स्लैब स्थापित करना अविश्वसनीय रूप से कठिन लगेगा। हालांकि, यदि आप स्थापना की सभी पेचीदगियों का पालन करते हैं, तो एक अनुभवहीन व्यक्ति भी निर्माण उद्योग में विशेषज्ञों को शामिल किए बिना अपने घर के मुखौटे को लैस करने में सक्षम होगा।

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