प्लास्टर मोल्ड्स: टाइलों और आकृतियों की ढलाई के लिए सिलिकॉन और अन्य सांचे। उत्पादों की ढलाई के लिए उन्हें स्वयं कैसे बनाएं?

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वीडियो: प्लास्टर मोल्ड्स: टाइलों और आकृतियों की ढलाई के लिए सिलिकॉन और अन्य सांचे। उत्पादों की ढलाई के लिए उन्हें स्वयं कैसे बनाएं?

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वीडियो: Silicone mold and modeling tutorial 2024, अप्रैल
प्लास्टर मोल्ड्स: टाइलों और आकृतियों की ढलाई के लिए सिलिकॉन और अन्य सांचे। उत्पादों की ढलाई के लिए उन्हें स्वयं कैसे बनाएं?
प्लास्टर मोल्ड्स: टाइलों और आकृतियों की ढलाई के लिए सिलिकॉन और अन्य सांचे। उत्पादों की ढलाई के लिए उन्हें स्वयं कैसे बनाएं?
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जिप्सम एक आज्ञाकारी सामग्री के रूप में जाना जाता है, प्रसंस्करण में आभारी, लचीला। जो लोग उनके साथ काम करते हैं, वे इस मिश्रण को सुंदर और सबसे महत्वपूर्ण मानव निर्मित चीज़ में बदलने के इस जादू को जानते हैं। और विभिन्न प्रकार और विविधताओं के प्लास्टर के रूप इस सामग्री के साथ काम करने वाले मास्टर की रचनात्मक संभावनाओं को बढ़ाते हैं।

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सामान्य विवरण

जिप्सम - किसी भी भवन बाजार में बेची जाने वाली एक सस्ती सामग्री, सस्ती है, और इसलिए अगर इसके साथ काम करते समय कुछ भी काम नहीं करता है, तो यह बटुए को मुश्किल से नहीं मारेगा। लेकिन ताकि ऐसी गलतियाँ न हों, आपको जिप्सम के साथ काम करने की तकनीक से रूबरू होने की ज़रूरत है और यह पता लगाना चाहिए कि पाउडर को सुरुचिपूर्ण सजावटी वस्तुओं में बदलने में क्या मदद करता है। ये, सबसे पहले, प्लास्टर कास्टिंग के लिए रूप हैं।

ये सांचे लकड़ी से लेकर सीमेंट तक कई तरह की सामग्रियों से बनाए जाते हैं। प्लास्टर कास्टिंग प्रक्रिया बहु-चरण है। यह उन सांचों में ढल रहा है जो कुछ मिनटों तक चलते हैं, लेकिन तैयारी की प्रक्रिया और बाद के समय और प्रयास के बहिर्वाह के बाद बहुत अधिक समय लगता है। सबसे पहले, आपको उत्पाद का एक मॉडल बनाने की जरूरत है, फिर मोल्ड को डिजाइन और निर्माण करें, फिर मोल्ड की ढलाई और चिकनाई के लिए सामग्री तैयार करें। यह महत्वपूर्ण है कि कास्टिंग के दौरान गिनती मिनटों तक चलती है, और जब प्रक्रिया पहले ही शुरू हो चुकी होती है, तो सब कुछ हाथ में होना चाहिए, कोई भी देरी विफलता से भरा होता है।

कास्टिंग से पहले फ्लास्क (मोल्ड) को चिकनाई दी जाती है, घोल को मिलाया जाता है और बहुत पतली धारा के साथ मोल्ड में डाला जाता है, जिससे हवा निकल जाती है। भरने के बाद, फॉर्म को घुमाया जाना चाहिए, थोड़ा हिलाया जाना चाहिए, ताकि समाधान छोटे उभरा हुआ विवरण तक पहुंच जाए। फिर उत्पाद किसी भी तरह सूख जाएगा। उसके बाद, मोल्ड को अलग कर दिया जाता है, और यदि यह उत्पाद से दूर नहीं जा सकता है, तो इसे रबर मैलेट के साथ टैप किया जा सकता है। स्प्रू हटा दिया जाता है और भाग को अंतिम रूप दिया जाता है।

यदि फॉर्म का दोबारा उपयोग किया जाएगा, तो इसे साफ करने की जरूरत है।

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प्रजाति सिंहावलोकन

कई प्रकार के रूप हैं, और प्रत्येक अपने तरीके से आकर्षक है। उदाहरण के लिए, गोंद संस्करण जिलेटिन से बनाया गया है (एक विकल्प लकड़ी का गोंद हो सकता है)। सबसे पहले, गोंद बनाया जाता है: आधा लीटर गर्म पानी के साथ 7 किलो जिलेटिन डाला जाता है, इस रचना को आधे घंटे के लिए रखा जाता है, इसके प्रफुल्लित होने की प्रतीक्षा में। लकड़ी के गोंद के एक टुकड़े को हथौड़े से छोटे-छोटे टुकड़ों में तोड़ा जाना चाहिए, फिर 24 घंटे के लिए पानी में भिगोना चाहिए, समय-समय पर पानी बदलना चाहिए। दिन के अंत में, 1.5 लीटर गर्म पानी डाला जाता है, और रचना को पानी के स्नान में पकाया जाता है। इस मामले में, गोंद पॉट को कसकर बंद कर दिया जाता है, प्रक्रिया के अंत में, 300-350 मिलीलीटर पानी और एक पाउंड विशेष ग्लिसरीन मिलाया जाता है।

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अन्य कौन से रूप हैं?

  • सिलिकॉन। कंटेनर चिपबोर्ड या फाइबरग्लास जैसी कठोर सामग्री से बना होता है। कंटेनर में दरारें बाहर रखी गई हैं, खोल के सभी हिस्सों को एक साथ चिपकाया गया है। अगला, आपको मूर्तियों के लिए प्लास्टिसिन की आवश्यकता है, समान रूप से कंटेनर के आधे हिस्से तक बिछाएं। प्लास्टिसिन की सतह चिकनी होनी चाहिए। और फिर मॉडल को प्लास्टिसिन में दबाया जाता है, एक पेंसिल के साथ चारों ओर छेद बनाए जाते हैं ताकि फॉर्म के आगे के हिस्से न हिलें। फिर सामग्री की मात्रा को मापा जाता है - कुछ मुक्त-प्रवाह कंटेनर में डाला जाता है, और फिर इसे मापने वाले कंटेनर में भेजा जाता है। और मॉडल की सतह को एक रिलीज एजेंट के साथ चिकनाई करने की आवश्यकता होगी।
  • प्लास्टिक (फॉर्मोप्लास्ट)। ऐसे रूपों का लाभ यह है कि मैट्रिक्स की कठोरता दीवारों की पतलीता के साथ मिलती है, वे टुकड़ों की रूपरेखा भी दोहराते हैं। ये रूप उनकी देखभाल में मकर नहीं हैं, वे रासायनिक अभिकर्मकों के संपर्क से डरते नहीं हैं। कास्टिंग के लिए प्लास्टिक के सांचे गर्म ढलाई और दबाने की तकनीक का उपयोग करके बनाए जाते हैं, यह पेशेवर उपकरणों पर किया जाता है। घर पर, यह लगभग असंभव है।
  • रबड़। वे गर्म पोलीमराइजेशन द्वारा बनाए जाते हैं, सख्ती से दबाव में। ये फॉर्म स्वचालित रूप से बनाए जाते हैं, यानी पेशेवर उपकरण की आवश्यकता होती है। ये रूप उच्च घर्षण प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं, वे टिकाऊ होते हैं और प्राकृतिक पत्थर की बनावट को लगभग पूरी तरह से व्यक्त करने में सक्षम होते हैं।
  • पॉलीयूरेथेन। ये साँचे लोच से प्रतिष्ठित होते हैं, प्रतिरोध पहनते हैं, उन्हें किसी विशेष रखरखाव की भी आवश्यकता नहीं होती है, और क्षार के प्रतिरोध का प्रदर्शन करते हैं। पॉलीयुरेथेन रूप प्राप्त करने के लिए, संशोधित बहुलक और हार्डनर को मिलाया जाता है। पॉलीयुरेथेन को सबसे लोकप्रिय प्रकार का साँचा माना जाता है, जो न केवल जिप्सम से, बल्कि कंक्रीट और सीमेंट से भी ढलाई के लिए उपयुक्त है।

इस तरह के रूपों की मदद से, आप बगीचे की आकृतियाँ, बर्तन, शिल्प, सजावटी टाइलें आदि बना सकते हैं।

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इसे स्वयं कैसे करें?

होम वर्कशॉप की स्थितियों में, फॉर्म के डिजाइन के साथ सामना करना काफी संभव है।

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उपकरण और सामग्री

प्रारंभिक प्रक्रिया और कास्टिंग प्रक्रिया दोनों ही बड़े धूल गठन से जुड़े हैं। इसलिए, जिस कमरे में कास्टिंग की जाती है, वहां वेंटिलेशन स्थापित किया जाना चाहिए, और फिर अंतरिक्ष की सफाई। और अगर घर में एलर्जी से पीड़ित हैं, तो आपको काम करने के लिए दूसरी जगह तलाशनी होगी। यह भी याद रखने योग्य है कि धूल और हवा का मिश्रण, यदि यह एक निश्चित सांद्रता तक पहुँच जाता है, तो विस्फोटक होता है। इसलिए, इस कमरे में खुली आग सबसे सख्त निषेध है।

कास्टिंग के लिए मुख्य उपकरण मोल्ड है, लेकिन उत्पाद का मॉडल इससे पहले होता है। यहां, मिट्टी या प्लास्टिसिन बचाव के लिए आता है, एक शब्द में, समान विशेषताओं वाली कोई भी सामग्री।

और अगर आपको उत्पाद की एक प्रति बनानी है, तो मूल एक मॉडल के रूप में काम करेगा।

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आपको और क्या लेने की आवश्यकता है:

  • एक कंटेनर जिसमें पानी और जिप्सम मिल जाएगा;
  • प्लास्टर ऑफ पेरिस डालने के लिए टोंटी वाला गिलास;
  • लोचदार बैंड प्रपत्र के कुछ हिस्सों को कसने के लिए;
  • ग्रीस ब्रश;
  • छेद ड्रिल करने के लिए ड्रिल;
  • चाकू और स्थानिक;
  • स्कॉच टेप और कार्डबोर्ड।

यदि आप थोड़ा आगे दौड़ते हैं, तो यह प्लास्टर के बारे में बताने लायक है। यह एक उच्च गुणवत्ता वाली रचना होनी चाहिए, कोई समझौता नहीं। जब तक, यदि आप एलाबस्टर का निर्माण नहीं करते हैं, तो केवल 0.2 मिमी की छलनी के माध्यम से आवश्यक रूप से छान लें। अलबास्टर बनना चाहिए, इसलिए बोलने के लिए, नीच, विदेशी अशुद्धियों के बिना।

मोल्ड के लिए स्नेहक खरीदना कोई समस्या नहीं है, लेकिन घर पर भी सब कुछ जल्दी और सस्ते में किया जाता है: बेबी सोप को कद्दूकस कर लें, वहां पानी और वनस्पति तेल डालें। आकार प्राप्त करने के लिए काम करने के लिए, आपको या तो एक सपाट मेज, या एक सपाट फर्श, साथ ही चिकनी प्लाईवुड या चिपबोर्ड की आवश्यकता होती है। इस प्लाईवुड के तल से 5 सेमी के किनारे जुड़े होंगे, और यह डालने के लिए एक बॉक्स बन जाएगा।

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प्रौद्योगिकी

इसमें कई चरण होते हैं। पहला मैट्रिक्स बना रहा है। मैट्रिक्स के बिना, यह हासिल करना असंभव है कि तरल पदार्थ ठीक से ठीक हो जाए।

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विनिर्माण विशेषताएं इस प्रकार हैं।

  1. एक बड़ी राहत का गठन। बनावट बड़ी होने के लिए, आपको एक पत्थर की जरूरत है। एक ओर, यह सपाट होना चाहिए, और दूसरी ओर, उभरा हुआ। मार्ल और ग्रेनाइट दोनों करेंगे। आप बलुआ पत्थर, प्राकृतिक पत्थर से राहत की सतह बना सकते हैं, लेकिन केवल उनसे ही नहीं। आज आप निर्माण बाजारों में विशेष नमूने खरीद सकते हैं। और अब चयनित पत्थर को एक बोर्ड पर आज़माया जाता है और इस तरह से बिछाया जाता है कि प्लाईवुड की दीवार पर दो सेंटीमीटर रह जाए। और लेआउट में इन टुकड़ों के बीच एक सेंटीमीटर का अंतर होना चाहिए। पत्थरों को एक पेंसिल के साथ रेखांकित करने की आवश्यकता है। फ्लैट भाग पर एक सार्वभौमिक गोंद लगाया जाता है, सिलिकॉन भी उपयुक्त है। अनियमितताओं और सतह के बीच रहने वाले स्थान ऐक्रेलिक सीलेंट से भरे हुए हैं। इसके अवशेषों को सावधानीपूर्वक निकालना होगा।
  2. उथला राहत गठन। सबसे पहले, आपको 2 सेमी के किनारों के साथ एक तत्व के आयामों के बराबर एक बॉक्स बनाना होगा। बलुआ पत्थर से एक छोटी बनावट बनाना या एक इमारत बाजार में फिर से तैयार नमूना खरीदना सुविधाजनक है। असमानता की रचना के बाद, गठित राहत के लिए विशेष पैराफिन लागू करें। इसे बिल्डिंग हेयर ड्रायर से पिघलाया जाता है। पिघला हुआ मोम छोटे बॉक्स के निचले हिस्से को भरते हुए अंतराल के माध्यम से बहेगा।जब पैराफिन सख्त हो जाता है, तो छोटे बॉक्स के किनारे हटा दिए जाएंगे, मॉडल को हटा दिया जाएगा और बड़े बॉक्स में रखा जाएगा। आपको परिणामस्वरूप मॉडल को गोंद पर स्थापित करने की आवश्यकता है।
  3. निम्नलिखित चरण सिलिकॉन और पॉलीयूरेथेन मोल्ड दोनों के लिए उपयुक्त हैं। बॉक्स के किनारों को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ तय किया जाना चाहिए। जोड़ों को सील करने की जरूरत है। पत्थरों, साथ ही बॉक्स के अंदर, मशीन के तेल से चिकनाई की जानी चाहिए (आप इसके बजाय पिघली हुई पेट्रोलियम जेली ले सकते हैं)। यह अलग करने वाली रचना होगी।
  4. इसके अलावा, पैकेज पर दिए गए निर्देशों के अनुसार, सिलिकॉन या पॉलीयुरेथेन का मिश्रण तैयार किया जाता है। इसे चिकना होने तक हिलाएं।
  5. बॉक्स को रचना से भरना है। पॉलीयुरेथेन के मामले में, डालने के बाद मिश्रण को एक निर्माण हेअर ड्रायर के साथ गर्म किया जाता है, फिर अतिरिक्त हवा के बुलबुले सतह को छोड़ देते हैं।
  6. रचना को सख्त करने के लिए आवश्यक समय के बाद, बॉक्स को अलग कर दिया जाता है। और रूप रहता है।

लगभग इस निर्देश के अनुसार, वे 3D मॉडल और अन्य संरचनाओं के लिए फॉर्म बनाते हैं जो सुंदर, सुंदर चीजें बनाने में मदद करते हैं।

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निम्नलिखित मिनी-ट्यूटोरियल शुरुआती लोगों को सिलिकॉन मोल्ड्स के साथ काम करने का तरीका सीखने में मदद करेगा।

  1. आपको सिलिकॉन सीलेंट स्वयं तैयार करना चाहिए, एक चाकू, भविष्य में भरने के लिए मैट्रिक्स के लिए एक सीलबंद कंटेनर, साबुन या साबुन का पानी, एक मूल वस्तु जिससे मोल्ड बनाया जाएगा।
  2. मूल की सतह तैयार की जानी चाहिए - अगर सतह झरझरा है तो गंदगी, पोटीन होने पर साफ किया जाना चाहिए। आपको यह भी सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि कंटेनर तंग है, जो आमतौर पर किसी कठोर चीज से बना होता है, जैसे कि चिपबोर्ड या फाइबरग्लास।
  3. एकतरफा रूप बनाने के लिए, मूल को एक कंटेनर में रखा जाना चाहिए, तेल या क्रीम के साथ इलाज किया जाना चाहिए और सिलिकॉन से भरा होना चाहिए। यदि बहुत अधिक सीलेंट का उपयोग किया जाता है, तो परतों के बीच पंद्रह मिनट के ठहराव के साथ, परतों में सिलिकॉन लगाया जाता है। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है कि शीर्ष परत समान रूप से बाहर आती है।
  4. सिलिकॉन के सूखने तक प्रतीक्षा करें, और सुखाने का समय हमेशा सीलेंट के निर्देशों में इंगित किया गया है। फिर कंटेनर को डिसाइड किया जाता है, वर्कपीस को हटा दिया जाता है।

बस, सिलिकॉन मोल्ड तैयार है। यदि एक तरफा नहीं, बल्कि एक त्रि-आयामी आकार बनाया जाता है, तो कंटेनर के तल पर एक मूर्तिकला प्लास्टिसिन रखा जाता है, और मूल को वहां आधा रखा जाता है। मूल का दूसरा भाग सिलिकॉन से भरा है। फिर आधा सिलिकॉन हटा दिया जाता है, प्लास्टिसिन हटा दिया जाता है, सिलिकॉन परत नीचे रखी जाती है। क्रीम या तेल की एक परत उस आधे हिस्से पर लगाई जाती है जहां पहले मिट्टी थी। मूल का दूसरा भाग सीलेंट से भरा है। और सख्त होने के बाद, फॉर्म को एक चाकू से काटा जाता है, और वर्कपीस को बिना किसी समस्या के हटाया जा सकता है।

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इसका सही उपयोग कैसे करें?

प्लास्टिक रूपों का उपयोग कैसे करें, इसके बारे में अधिक विस्तार से बात करना उचित है। अनुभव की कमी के कारण, शुरुआती अभी भी यह नहीं समझ पा रहे हैं कि प्लास्टर कैसे पकड़ता है, और यह प्रक्रिया बहुत तेज है। जब जिप्सम महत्वपूर्ण गर्मी रिलीज के साथ फैलता है, तो मोल्ड "पच्चर" होता है।

ऐसा होने से रोकने के लिए, आपको एक फ्रेम का उपयोग करने की आवश्यकता है।

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और क्या महत्वपूर्ण है:

  • एक विभाजक का उपयोग करें - यदि मोल्ड चिकनाई नहीं है, तो प्लास्टर चिपक जाएगा;
  • मोल्ड से पैनल को हटाते समय, आपको बहुत सावधान रहने की आवश्यकता है - यदि आप ओवरएक्सपोज़ करते हैं, तो पैनल भी कसकर जाम कर सकता है;
  • इसे हीटिंग की शुरुआत में बाहर निकाला जाना चाहिए, लेकिन यह जिप्सम के प्रकार पर निर्भर हो सकता है;
  • पैनल प्राप्त करने के लिए, आपको इसके और आकार के बीच की परिधि के चारों ओर एक पतली ब्लेड के साथ चलने की जरूरत है, ताकि आपको एक अंतर मिल जाए जिसमें हवा प्रवेश करेगी;
  • पैनल को बाहर निकालने के बाद, इसे अंतिम सुखाने पर रखा जाना चाहिए, केवल एक सपाट सतह पर;
  • ढलाई के बाद सांचे को धोना नियम संख्या 1 माना जाता है - इसे पहले कुल्ला, और 20 भरने के बाद और अच्छी तरह से धो लें;
  • रात भर फॉर्म को गंदा छोड़ना असंभव है, क्योंकि सुबह तक सब कुछ एक साथ चिपक जाएगा ताकि इसे फाड़ना बेहद मुश्किल हो जाए, और यह स्पष्ट नहीं है कि इसे कैसे विभाजित किया जाए;
  • यदि जिप्सम पहले से ही सांचे का पालन कर चुका है, तो साइट्रिक एसिड का केवल एक शक्तिशाली घोल पानी से इस अनुपात में पतला होता है कि घोल जोरदार हो;
  • प्लास्टिक से बने सांचे, जो एक से अधिक बार जिप्सम डालना संभव था, अक्सर झुर्रीदार होते हैं, इसलिए उन्हें स्वतंत्र रूप से संग्रहीत करने की आवश्यकता होती है, आप उन्हें किसी भी भारी चीज से नहीं दबा सकते।
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प्लास्टर से ढलाई घर पर भी, सबसे मामूली परिस्थितियों में, विशेष आंतरिक सजावट बनाने के लिए, बड़े पैमाने पर सजावट - मूर्तियां और यहां तक कि मूर्तियां बनाने की अनुमति देती है। प्लास्टर बहुत अच्छे खिलौने बनाता है। सिलिकॉन निर्माण सांचों की मदद से, सजावटी टाइलें प्राकृतिक सामग्री से बनाई जाती हैं, जो अपार्टमेंट के डिजाइन में सक्रिय रूप से उपयोग की जाती हैं।

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