गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट: स्टोव के लिए उच्च तापमान गर्मी प्रतिरोधी विकल्प, आग प्रतिरोधी आग प्रतिरोधी यौगिक, फायरप्लेस के लिए आग रोक उत्पाद

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13

शब्द "सीलेंट" के तहत एक चिपचिपा स्थिरता वाले बहुलक संरचना का अर्थ है, जो संरचना को सील करने के लिए विभिन्न सीमों और जोड़ों पर लागू होता है। निर्माण या मरम्मत कार्य करते समय, अक्सर सीलबंद जोड़ों की आवश्यकता होती है जो उच्च तापमान वाले वातावरण में काम करते समय भार का सामना करना पड़ता है। इस समस्या से निपटने का एक तरीका गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट का उपयोग करना है।

peculiarities

सीलेंट में मुख्य सक्रिय संघटक एक बहुलक सामग्री है। आवेदन के उद्देश्य के आधार पर, यह सिलिकॉन, सिलिकेट, रबर, बिटुमेन हो सकता है। सीलेंट का उत्पादन मैन्युअल उपयोग के लिए या एक विशेष फीडिंग डिवाइस - एक बढ़ते बंदूक का उपयोग करने के लिए ट्यूबों में किया जाता है।

इसकी संरचना के आधार पर, गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट तीन प्रकारों में निर्मित होता है - एक-, दो- या तीन-घटक।

एक घटक सीलेंट एक ऐसा उत्पाद है जिसे तैयार किया जा सकता है, और संरचना पोलीमराइजेशन प्रक्रिया कमरे के तापमान पर कई घंटों तक होती है। इसी समय, सीलेंट को एक मोटी परत के साथ लागू करने की आवश्यकता नहीं है - 2 से 10 मिलीमीटर मोटी परत इसे सौंपे गए कार्य के साथ काफी सामना करेगी। प्रत्येक निर्माता अपने उत्पादों की पैकेजिंग पर अधिक विशिष्ट मापदंडों को इंगित करता है और वे विभिन्न ब्रांडों के लिए भिन्न हो सकते हैं।

• दो-घटक सीलेंट एक आधार और एक उत्प्रेरक से मिलकर बनता है। पोलीमराइजेशन प्रक्रिया तब होती है जब ये दो घटक परस्पर क्रिया करते हैं। परिणामस्वरूप मिश्रण का तुरंत उपयोग किया जाना चाहिए, क्योंकि इसे संग्रहीत नहीं किया जा सकता है।
• तीन-घटक सीलेंट एक मुख्य घटक, एक इलाज यौगिक और एक उत्प्रेरक होता है जो वल्केनाइजेशन प्रक्रिया को तेज करता है।

उच्च तापमान सीलेंट दो श्रेणियों में आते हैं।

• प्रतिरोधी गर्मी सीलेंट 1300 डिग्री के भीतर तापमान भार का सामना करते हैं। ऐसे सीलेंट के घटक खुली लौ से संपर्क करने में सक्षम हैं। उत्पाद में सोडियम सिलिकेट होता है। बदले में, गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट या तो आग प्रतिरोधी या आग प्रतिरोधी होते हैं। उनके बीच का अंतर तापमान की स्थिति और कई विशेषताओं में निहित है।
• प्रतिरोधी गर्मी सीलेंट का उपयोग संरचना के उन क्षेत्रों में किया जा सकता है जो हीटिंग में 350 डिग्री से अधिक के तापमान से अधिक नहीं होते हैं। एक नियम के रूप में, ये संरचना की बाहरी सतहों पर जोड़ों, जोड़ों और स्लॉट्स के तत्व हैं।

बहुलक पदार्थ की संरचना के अनुसार, सीलिंग उत्पाद कई प्रकार के होते हैं।

• अम्लीय - सीलेंट जो पोलीमराइजेशन के दौरान एसीटैल्डिहाइड बनाते हैं। यह पदार्थ उस सतह को नष्ट या विकृत कर सकता है जो इसके साथ प्रतिक्रिया करेगी। इसलिए, अम्लीय सीलेंट का उपयोग सीमित सीमा तक ही किया जा सकता है। तो, उदाहरण के लिए, धातु की सतह जल्दी से खराब हो जाएगी, जबकि कंक्रीट या सीमेंट पाउडर ऑक्सीकरण देगा।
• तटस्थ - सीलेंट का प्रकार, जिसमें गर्मी प्रतिरोधी सिलिकॉन होता है और पोलीमराइजेशन के दौरान पानी और इथेनॉल छोड़ते हैं। उनका उपयोग सभी प्रकार की सतहों के लिए सुरक्षित है, और इसलिए इन सीलेंट के उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है।किसी भी विकृत प्रभाव के बाद सिलिकॉन सीम पूरी तरह से बहाल हो जाता है, और इसकी सेवा का जीवन कम से कम 15 वर्ष है।

अपनी विशिष्ट विशेषताओं के अलावा, सभी प्रकार के गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट सामान्य गुण साझा करते हैं।

• चिपकने वाला - सभी गर्मी प्रतिरोधी सीलिंग उत्पादों को बनाने वाले बहुलक घटकों में काम करने वाली सतहों पर अच्छा आसंजन होता है। उनका उपयोग ईंट, कंक्रीट, धातु, कांच, चीनी मिट्टी, लकड़ी या प्लास्टिक के निर्माण पर किया जा सकता है।
• प्लास्टिसिटी - पोलीमराइजेशन समय के अंत के बाद सीलिंग जोड़ों में एक निश्चित प्लास्टिसिटी होती है। वे दरार नहीं करते हैं, कंपन और तापमान चरम सीमा के प्रतिरोधी हैं।
• जल प्रतिरोध - बहुलक सामग्री पानी और भाप के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी होती है।
• यूवी प्रतिरोधी - पॉलिमर सीलेंट यूवी किरणों के हानिकारक गुणों के लिए अतिसंवेदनशील नहीं हैं।

आवेदन के दायरे के अनुसार, गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है।

• निर्माण और स्थापना कार्यों में उपयोग के लिए;
• मोटर वाहनों की मरम्मत के लिए उपयोग किया जाता है;
• संकीर्ण प्रोफ़ाइल विशेष प्रयोजन सीलेंट।

सीलिंग कार्य के लिए गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट का चुनाव सीधे इसके उपयोग और तापमान की स्थिति पर निर्भर करता है। आज तक, सीलेंट की संरचना और संरचना काफी विविध है और निर्दिष्ट तकनीकी विशेषताओं की आवश्यकता को पूरा करती है।

फायदा और नुकसान

गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट के आवेदन का सबसे आम क्षेत्र भट्टियों, फायरप्लेस, बॉयलर, चिमनी के उच्च तापमान वाले जोड़ हैं, और उनका उपयोग ऑटोमोटिव और अन्य उपकरणों के अंदर विभिन्न प्रणालियों की मरम्मत के लिए भी किया जाता है।

किसी भी उत्पाद की तरह, गर्मी प्रतिरोधी सीलिंग सामग्री के अपने फायदे और नुकसान हैं।

सकारात्मक गुण।

• गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट का उपयोग करने का ऑपरेटिंग मोड 1200 से 1300 डिग्री की सीमा में है, लेकिन इसकी संरचना थोड़े समय के लिए काम के माहौल में 1500 डिग्री तक की वृद्धि का सामना करने में सक्षम है।
• गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट का उपयोग सार्वभौमिक है - वे लगभग किसी भी सतह के लिए उपयुक्त हैं, आपको बस सही प्रकार का सीलेंट चुनने की आवश्यकता है।

• सिलिकॉन सीलेंट के निर्माता वर्तमान में विभिन्न रंगों के उत्पादों का उत्पादन करते हैं, जो चुनने पर खरीदार के कार्य को बहुत सरल करता है।
• सोडियम सिलिकेट युक्त गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट वर्तमान में बाजार से एस्बेस्टस उत्पादों को सफलतापूर्वक बदल रहे हैं, जिन्हें दुनिया भर में कार्सिनोजेन्स के रूप में मान्यता प्राप्त है।
• सीलेंट के उपयोग से संरचनाओं और संरचनाओं की आग से सुरक्षा की डिग्री बढ़ाना संभव हो जाता है। अक्सर, सीलेंट का उपयोग वेंटिलेशन नलिकाओं को स्थापित करते समय, गर्म फर्श की व्यवस्था करते समय, दरवाजे के पत्तों को स्थापित करते समय किया जाता है।

नकारात्मक गुण।

• उच्च तापमान वाले सीलेंट के भारी बहुमत में आयरन ऑक्साइड होता है, इसलिए, पोलीमराइजेशन प्रक्रिया के दौरान काम करने वाली सतहों के संपर्क में आने पर, वे उन्हें जंग लगे भूरे रंग में रंगने में सक्षम होते हैं, जो कुछ स्थितियों में अवांछनीय है और काफी सौंदर्यवादी रूप से मनभावन नहीं दिखता है।
• सिलिकॉन, जो सीलेंट का हिस्सा है, सीलिंग परत पर पेंट लगाने की अनुमति नहीं देता है - यह उससे चिपकता नहीं है। यह हमेशा सुविधाजनक नहीं होता है, उदाहरण के लिए, कार की मरम्मत करते समय।

• सिलिकॉन आधारित सीलेंट प्रति दिन लगभग 2-3 मिलीमीटर की दर से सूखता है। मोटे सीम अंदर से बिल्कुल भी ठोस नहीं हो सकते हैं, क्योंकि पोलीमराइजेशन प्रक्रिया के लिए हवा का उपयोग महत्वपूर्ण है।
• केवल शून्य से ऊपर के तापमान पर गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट के साथ काम करना संभव है, स्थापना कार्य के दौरान कम तापमान बहुलक प्रक्रिया प्रौद्योगिकी के उल्लंघन के कारण विनाशकारी परिणाम देगा।

गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट के उपयोग के लिए निर्माता द्वारा निर्दिष्ट निर्देशों का कड़ाई से पालन करने की आवश्यकता होती है, साथ ही उन सभी बारीकियों का पालन करना होता है जिन्हें आपको कष्टप्रद गलतियों से बचने के लिए इस सामग्री के बारे में जानने और समझने की आवश्यकता होती है।

विचारों

गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट की दुनिया को समझने के लिए, उनके मुख्य संरचना बनाने वाले घटक से शुरू करना सबसे आसान तरीका है।

सिलिकॉन आधारित सीलेंट - सिलिकॉन रबर पर आधारित एक तापमान प्रतिरोधी उत्पाद, जिसमें 2 से 40 डिग्री सेल्सियस की स्थिति में पोलीमराइज़ करने की क्षमता होती है। सिलिकॉन सीलेंट एक या दो-घटक हो सकते हैं, और पोलीमराइजेशन की उनकी रासायनिक विधि अम्लीय और तटस्थ है। उनका उपयोग निर्माण, स्थापना और अत्यधिक विशिष्ट कार्यों के लिए किया जाता है। ऑपरेटिंग तापमान औसतन 230-250 डिग्री है, लेकिन सीलेंट थोड़े समय के लिए अधिकतम 350 डिग्री भार का सामना कर सकता है।

के लिए इस्तेमाल होता है:

• सड़क के किनारे से चिमनी में अंतराल भरना;
• चिमनी के लिए छत का तंग फिट;
• चिमनी स्थापना कार्य;
• ओवन के बाहर से ईंटवर्क में अंतराल भरना।

पेशेवरों:

• लंबी सेवा जीवन, 15-20 साल तक;
• औसत ऑपरेटिंग तापमान रेंज माइनस 50 से प्लस 350 डिग्री है;
• अच्छा चिपकने वाला गुण, स्थापना प्रौद्योगिकी के अधीन;
• लोच के नुकसान के बिना काम की सतह के किसी भी वक्रता पर आसानी से लागू होता है।

माइनस:

• गीली सतहों पर खराब आसंजन;
• पेंट और वार्निश कोटिंग्स को बरकरार नहीं रखता है;
• सिलिकॉन सीलेंट की एक पुरानी परत पर बिछाने पर - नई परत का खराब आसंजन;
• धातु और कंक्रीट को नष्ट करता है।

सीलेंट लगाने से पहले, सतह को कुछ तैयारी की आवश्यकता होती है। - तेल, वसा, धूल, गंदगी, नमी से सफाई।

थियोकोल-आधारित सीलेंट में, मुख्य घटक रासायनिक थियोकोल या, जैसा कि इसे पॉलीसल्फ़ाइड रबर भी कहा जाता है। दो- या तीन-घटक योगों में उपलब्ध है। पोलीमराइजेशन का समय कई दिनों तक लग सकता है। घटकों को मिलाकर तैयार की गई रचना 2 घंटे के लिए संचालन के लिए उपयुक्त है। ऑपरेटिंग तापमान रेंज माइनस 60 से प्लस 130 डिग्री तक है।

उपयोग किया जाता है:

• ऑटोमोटिव सिस्टम, असेंबली की मरम्मत के लिए धातु संरचनाओं को सील करने के लिए;
• तेल प्रतिरोधी और पेट्रोल प्रतिरोधी गुणों को ध्यान में रखते हुए, ईंधन प्रणालियों को सील करने के लिए;
• इसकी कम गैस पारगम्यता के कारण, उत्पाद गैस बॉयलरों को सील करने के लिए उपयुक्त है;
• एसिड और क्षार के संपर्क में आने की स्थिति में काम करने वाली संरचनाओं को सील करने के लिए;
• भाप और पानी के बॉयलरों को सील करने के लिए।

पेशेवरों:

• लोच, सीलिंग सीम की ताकत;
• सेवा जीवन 20 वर्ष तक है;
• धातुओं के लिए उत्कृष्ट आसंजन है, और स्टेनलेस स्टील उत्पादों के लिए भी उपयुक्त है।

माइनस:

• तैयारी के बाद, रचना को जल्दी से उपयोग किया जाना चाहिए, क्योंकि यह दो घंटे के बाद पोलीमराइज़ करना शुरू कर देता है;
• त्वचा के संपर्क में आने पर, उत्पाद में एक जलन पैदा करने वाला गुण होता है, इसलिए सुरक्षात्मक उपकरणों के उपयोग के बिना इसके साथ काम करना निषिद्ध है।

उपयोग करने से पहले सतहों को साफ और degreased किया जाना चाहिए।

बिटुमेन आधारित सीलेंट मुख्य घटक बिटुमेन है, जो कुछ योजक के साथ मिलकर एक प्लास्टिक पोलीमराइज़ेबल द्रव्यमान बनाता है। सामग्री में भाप और नमी इन्सुलेट गुण होते हैं, जो माइनस 50 से प्लस 150 डिग्री के तापमान पर काम करने में सक्षम होते हैं।

उपयोग किया जाता है:

• विभिन्न प्रकार की सतहों पर इन्सुलेट सामग्री को ठीक करने के लिए;
• आर्द्र वातावरण में हीटिंग बॉयलर और थ्रेडेड कनेक्शन को सील करने के लिए;
• गर्म और ठंडे पानी की आपूर्ति लाइनों को सील करने के लिए।

पेशेवरों:

• अच्छा चिपकने वाला गुण है;
• प्लास्टिक और टिकाऊ, सेवा जीवन 20 साल तक है;
• कंपन के लिए प्रतिरोधी, लेकिन केवल ऐसे वातावरण में जहां तापमान शून्य से ऊपर हो।

माइनस:

• तेल से दूषित सतहों का अच्छी तरह से पालन नहीं करता है;
• नकारात्मक तापमान पर कंपन प्रतिरोध खो देता है;
• छत और चिमनी के जोड़ के जोड़ों पर इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है, क्योंकि बिटुमेन पिघलना शुरू हो जाता है;
• जब हाथ में, इसे हटाना बहुत मुश्किल होता है, इसलिए व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है;
• जब एक मोटी परत लगाई जाती है, तो पोलीमराइजेशन प्रक्रिया बहुत खराब होती है।

उपयोग करने से पहले काम की सतहों को साफ किया जाना चाहिए। झरझरा सतहों पर सीलेंट का उपयोग करते समय, उन्हें पहले प्राइम किया जाना चाहिए।

सोडियम सिलिकेट सीलेंट - इस अग्निरोधी सामग्री का मुख्य घटक सोडियम सिलिकेट है। रचना एक- और दो-घटक हो सकती है। सिलिकेट्स के लिए धन्यवाद, सीलेंट ऑपरेटिंग तापमान को 1200 से 1500 डिग्री तक झेलने में सक्षम हैं। वे आमतौर पर ओवन में उपयोग किए जाते हैं, लेकिन इन अपवर्तक सामग्रियों का उपयोग जहां कहीं भी अग्निरोधी प्रदर्शन में वृद्धि की आवश्यकता होती है, वहां किया जा सकता है। आवेदन और पोलीमराइजेशन की प्रक्रिया को सकारात्मक तापमान पर 40 डिग्री तक किया जाना चाहिए।

उपयोग किया जाता है:

• चिमनी के कनेक्टिंग भागों को सील करने के लिए;
• भट्ठी के बाहरी और आंतरिक समोच्च के तत्वों के जोड़ों पर;
• कार की निकास इकाई की मरम्मत के लिए;
• इंजन की ईंधन आपूर्ति प्रणाली के सिलेंडरों के जोड़ को सील करने के लिए;
• शक्तिशाली विद्युत ताप संरचनाओं के जोड़ों को सील करने के लिए;
• कुछ संरचनाओं के अग्निशमन गुणों को बढ़ाने के लिए।

पेशेवरों:

• उत्कृष्ट दुर्दम्य गुण;
• किसी भी निर्माण सामग्री के अच्छे आसंजन की संभावना;
• अच्छी तरह से खुली लपटों के संपर्क में आता है।

माइनस:

• सीलिंग सीम लोचदार नहीं है;
• सील सतह के कंपन और विरूपण का सामना करने में असमर्थ;
• आवेदन के लिए इष्टतम तापमान की एक संकीर्ण सीमा - सबसे अच्छी स्थिति 20 डिग्री का परिवेश तापमान है।

सिलिकेट सीलेंट लगाने से पहले इलाज की जाने वाली सतह साफ और सूखी होनी चाहिए। एक बार सूख जाने पर, इस सीलेंट के कुछ ब्रांडों को गैस बर्नर के साथ इलाज के लिए एक सीम की आवश्यकता होती है।

रंग की

एक गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट का रंग महत्वपूर्ण हो सकता है जब यह एक सौंदर्य भार ले जाने वाली संरचनाओं के सीम को सील करते समय अपना कार्य करता है - एक स्टोव, फायरप्लेस, चिमनी। अन्य मामलों में, यह इतना महत्वपूर्ण नहीं है। उनमें लोहे के आक्साइड की सामग्री के कारण, सीलेंट के थोक में भूरा-लाल रंग होता है। सोडियम सिलिकेट युक्त सीलिंग सामग्री आमतौर पर भूरे या काले रंग की होती है। लेकिन पोलीमराइजेशन प्रक्रिया पूरी होने के बाद उन्हें आपके विवेक पर रंगा जा सकता है। सिलिकॉन सीलेंट रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला की अनुमति देते हैं और पारदर्शी, सफेद या रंगीन हो सकते हैं।

आवेदन की गुंजाइश

गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट के आवेदन की सीमा काफी विस्तृत है। उनका उपयोग विशेषज्ञों द्वारा घरेलू जरूरतों के लिए संकीर्ण-प्रोफ़ाइल कार्य और सामान्य सामान्य उपभोक्ताओं को करने के लिए किया जाता है। सीलेंट का उपयोग अक्सर औद्योगिक क्षेत्रों में किया जाता है।

सीलिंग सामग्री सबसे अधिक मांग में है भट्ठी क्षेत्र में आग प्रतिरोधी गुणों के साथ। वे छत सामग्री के साथ जोड़ों पर, घर के अंदर और छत पर, स्टोव, फायरप्लेस, स्टोव चिमनी के विभिन्न तत्वों को सील करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। अक्सर, स्नान या सौना के भाप कमरे में स्थापित हीटिंग बॉयलर के थ्रेडेड और कनेक्टिंग तत्वों और धातु या स्टेनलेस स्टील से बने सीलेंट के साथ इलाज किया जाता है।

औद्योगिक क्षेत्र में सीलिंग में औद्योगिक पाइप कनेक्शन से लेकर उच्च-शक्ति वाले विद्युत प्रतिष्ठानों तक कई तरह के अनुप्रयोग शामिल हैं। अक्सर, विभिन्न अग्नि प्रतिरोधी पैनल, सतह पर लगे मुद्रित सर्किट बोर्ड, हॉब्स स्थापित करते समय सीलेंट की आवश्यकता होती है, और उनका उपयोग जोड़ों, विधानसभाओं और अन्य महत्वपूर्ण तकनीकी प्रणालियों को सील करने के लिए भी किया जाता है।

मोटर चालकों ने आंतरिक दहन इंजन की मरम्मत, निकास मैनिफोल्ड, रेडिएटर मरम्मत, कार स्टोव और वाहन के संचालन के दौरान गर्म होने वाले अन्य घटकों की मरम्मत के लिए गर्मी प्रतिरोधी सीलिंग सामग्री का उपयोग पाया है।

उपभोग

किसी विशेष सतह को सील करने के काम को आगे बढ़ाने से पहले, यह गणना करना आवश्यक है कि इसके लिए कितने सीलेंट की आवश्यकता हो सकती है। विशेषज्ञों का मानना है कि न्यूनतम संयुक्त चौड़ाई कम से कम 3 मिलीमीटर होनी चाहिए, और आदर्श स्थिति में, सीलिंग संयुक्त 6 मिलीमीटर के भीतर होना चाहिए। सीवन की गहराई हमेशा इसकी आधी चौड़ाई होनी चाहिए। आदर्श रूप से, सीम की गहराई 3 मिलीमीटर से कम होनी चाहिए। इन मापदंडों के अलावा, आपको सीम की लंबाई निर्धारित करने की आवश्यकता है। यह उस विशेष वस्तु के आकार पर निर्भर करेगा जहां सीलिंग सामग्री रखी जाएगी। इन मापदंडों को जानने के बाद, हम चलने वाले मीटरों में उपभोज्य सीलेंट की मात्रा निर्धारित करने में सक्षम होंगे।

निर्माता, हमारे लिए इस कार्य को सरल बनाने के लिए, अपने उत्पादों पर इसकी मात्रा और चलने वाले मीटर की संख्या को इंगित करते हैं जो यह मात्रा कवर कर सकती है। उपभोक्ताओं के लिए ऑनलाइन साइटों पर कई निर्माता विशेष कैलकुलेटर लगाते हैं जिसके साथ आप कवरेज क्षेत्र के दिए गए मापदंडों के लिए उनके उत्पादों की इकाइयों की आवश्यक संख्या निर्धारित कर सकते हैं। इसके अलावा, निर्माताओं के पास एक विशेष तालिका होती है, जहां, सीम की चौड़ाई और गहराई के आधार पर, यह संकेत दिया जाता है कि एक या दूसरे सीलेंट का एक पैकेज किस फुटेज के लिए पर्याप्त है। उदाहरण के लिए, 310 मिलीलीटर की मात्रा वाला एक कारतूस सतह के 13 रैखिक मीटर को संसाधित कर सकता है यदि सीम की चौड़ाई 6 मिलीमीटर और गहराई 4 मिलीमीटर है। और अगर हम सीम की चौड़ाई 12 मिलीमीटर के बराबर लेते हैं, तो सीम की समान गहराई 4 मिलीमीटर के साथ, कारतूस हमारे लिए केवल 6 रनिंग मीटर के लिए पर्याप्त होगा।

का उपयोग कैसे करें?

सीलेंट का उपयोग करने से पहले काम की सतह तैयार करें। अधिकांश सीलेंट सूखे और गंदगी, ग्रीस और तेल की सतहों से मुक्त होने के लिए अच्छी तरह से पालन करते हैं। यदि सामग्री झरझरा है, तो इसे या तो साफ किया जाना चाहिए या ठोस अवस्था में सैंड किया जाना चाहिए, या अच्छी तरह से प्राइम किया जाना चाहिए। लकड़ी की सतह को पहले वार्निश या पेंट के साथ कोट करने की सिफारिश की जाती है, और सूखने के बाद, एक सीलेंट का उपयोग करें। धातु, कांच, चीनी मिट्टी की चीज़ें पहले अल्कोहल युक्त तरल पदार्थ या एसीटोन से नीची होती हैं। पॉलिमर को केवल अल्कोहल के साथ सबसे अच्छा नियंत्रित किया जाता है।

तैयार सतह पर एक सीलिंग सामग्री लगाई जाती है। ऐसा करने के लिए, बढ़ते बंदूक के रूप में एक विशेष नोजल या एक विशेष उपकरण के साथ एक कारतूस का उपयोग करें। संयुक्त पर, सीलेंट लगाया जाता है ताकि संयुक्त सीलिंग यौगिक के साथ पूरी तरह से बंद हो जाए। ऐसे विशेष उपकरण हैं जो सीम को संरेखित करने में मदद करते हैं, जिससे यह एक समान और सौंदर्यपूर्ण रूप से प्रसन्न होता है। कभी-कभी सीलिंग कंपाउंड को रबर स्पैटुला के साथ लगाया जाता है, जिसकी चौड़ाई संसाधित होने वाली वस्तु के आधार पर चुनी जाती है।

आवेदन के बाद, सीलेंट को ठीक होने के लिए एक निश्चित समय दिया जाना चाहिए। इसलिए, उपचारित वस्तु का उपयोग पोलीमराइजेशन अवधि के अंत तक नहीं किया जाना चाहिए।

निर्माताओं

रूस में गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट घरेलू और विदेशी उत्पादन दोनों से खरीदे जा सकते हैं। विश्लेषकों के मुताबिक, हाल के वर्षों में रूसी निर्माताओं ने विदेशी आपूर्तिकर्ताओं को बाहर करने का प्रयास किया है।

हमारे देश में सीलेंट के सबसे बड़े निर्माता, जो अपने स्वयं के विकास या विदेशी प्रौद्योगिकियों के आधार पर उत्पादों का उत्पादन करते हैं, उनमें निम्नलिखित कंपनियां शामिल हैं:

• लिपेत्स्क कंपनी फेन्ज़िक - कंपनी इतालवी तकनीक का उपयोग करके सीलेंट और एडहेसिव का उत्पादन करती है। एक उदाहरण के रूप में, एक-घटक सीलेंट "ब्यूटिलवर" का हवाला दिया जा सकता है, जो +120 से + 150 डिग्री के तापमान पर संचालित होता है।
• बशख़िर कंपनी " पल " जर्मन ब्रांड हेनकेल की तकनीक के अनुसार सीलेंट का उत्पादन करता है। उत्पादों को पेशेवर और घरेलू उपयोग के लिए आसानी से पैक किया जाता है। "मोमेंट हर्मेंट" नामक उत्पाद सिलिकेट्स के आधार पर निर्मित होता है, हीटिंग के लिए ऑपरेटिंग पैरामीटर +315 डिग्री तक पहुंचते हैं।

• व्लादिमीर अनुसंधान और उत्पादन कंपनी " चिपकने वाला " एडहेसिव, सीलेंट, इलास्टोमेरिक कोटिंग्स का विकास और निर्माण करता है। इसका एक उदाहरण एक-घटक सीलेंट "एडवाफ्लेक्स" है, जो तापमान सीमा में + 90 डिग्री तक काम करता है।
• निज़नी नोवगोरोड कंपनी " जर्मस्ट " - निर्माता विभिन्न उद्देश्यों के लिए सीलेंट का विकास और उत्पादन करता है। विकार सीलेंट अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसे 310 मिलीलीटर कारतूस के रूप में उत्पादित किया जाता है और तापमान +140 डिग्री तक का सामना कर सकता है।
• मास्को कंपनी " साज़ी " - सबसे बड़ा उद्यम जो सीलिंग उत्पादों के उत्पादन में माहिर है। इस श्रेणी में सभी प्रकार के सीलेंट शामिल हैं, जो घरेलू से लेकर अत्यधिक विशिष्ट के साथ समाप्त होते हैं।

• ट्रेडमार्क शौक … कंपनी "हर्मेटिक-ट्रेड" रूस में इसकी वितरक है और रूसी बाजार पर सीलेंट की एक लाइन बेचती है, जिसके बीच, एक उदाहरण के रूप में, हम फायरप्लेस, स्टोव और के लिए उपयोग किए जाने वाले गर्मी प्रतिरोधी सिलिकेट सीलिंग उत्पाद "हॉबी 1250 सी" को उजागर कर सकते हैं। चिमनियाँ सीलेंट की संरचना +1250 डिग्री तक के तापमान पर काम करने में सक्षम है।
• ट्रेडमार्क एब्रो उद्योगपति - इस ट्रेडमार्क के तहत, एक अमेरिकी कंपनी ने रूस में स्थापना और निर्माण उद्योग और ऑटोमोटिव मरम्मत में उपयोग के लिए छोटी पैकेजिंग में उच्च गुणवत्ता वाले तापमान प्रतिरोधी सीलेंट का उत्पादन शुरू किया।

• ट्रेडमार्क Hilti सीलेंट बनाती है जो उच्च तापमान के संपर्क में आने वाली संरचनाओं के जोड़ों और सीम के लिए उपयोग किया जाता है। सबसे लोकप्रिय ब्रांड P-301S, СР-606 हैं - इन उत्पादों के सीलिंग जोड़ विरूपण का अच्छी तरह से सामना करते हैं और इन्हें चित्रित किया जा सकता है।
• ट्रेडमार्क पेनोसिल एस्टोनियाई कंपनी क्रिमेल्टे से संबंधित है। यह ब्रांड पॉलीयूरेथेन फोम, विभिन्न प्रकार के चिपकने वाले, सीलेंट और अन्य बहुलक उत्पादों के उत्पादन में माहिर है। कंपनी के उत्पाद रूस में काफी लोकप्रिय हैं और पेशेवर और घरेलू जरूरतों के लिए उपयोग किए जाते हैं। आग प्रतिरोधी सीलेंट का एक उदाहरण पेनोसिल प्रीमियम सीलेंट + 1500 सी है - उत्पाद का उपयोग चिमनी, चिमनी, फायरप्लेस, बॉयलर, स्टोव के सीम को सील करने के लिए किया जाता है। यह +1500 डिग्री तक तापमान भार का सामना कर सकता है।

वास्तव में, कुछ घरेलू और विदेशी ब्रांड हैं जो गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट का उत्पादन करते हैं, और यहां हमने उनमें से केवल एक छोटा सा हिस्सा प्रस्तुत किया है।

सुझाव और युक्ति

अनुभवी विशेषज्ञ, खुली लौ में उच्च तापमान वाले सीलेंट का उपयोग करते समय, उत्पाद ग्रेड का चयन करते समय इसके दुर्दम्य गुणों के प्रत्यक्ष संकेत पर ध्यान देने की सलाह देते हैं। सीलिंग सामग्री को लागू करने के बाद, इसे पोलीमराइजेशन के लिए कुछ समय चाहिए - प्रत्येक पैकेज में ऐसे डेटा के साथ एक निर्देश होता है। काम के बाद के चरणों में आगे बढ़ने से पहले सीलिंग अवधि का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए। मामले में जब काम नकारात्मक तापमान की स्थिति में किया जाना चाहिए, सीलेंट को इन तापमान सीमाओं में काम के गुणों और गीली और जमी हुई सतहों पर आसंजन की संभावना के साथ चुना जाना चाहिए। यदि सीलबंद जोड़ एक ऐसी संरचना पर स्थित है जिसमें एक निश्चित मात्रा में गतिशीलता है, तो ऐसे यौगिकों का चयन करें जिनमें पोलीमराइजेशन के बाद उच्च लोच हो।

कुछ घरेलू सीलेंट नम वातावरण में काम कर सकते हैं लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि वे लगातार पानी के नीचे रहेंगे। पेशेवर ऐसे उद्देश्यों के लिए अत्यधिक विशिष्ट सामग्रियों का उपयोग करने की सलाह देते हैं, जिनका उपयोग जहाज निर्माण के क्षेत्र में किया जाता है। और आखिरी बात - सीलेंट के साथ काम करते समय, अपने हाथों के लिए व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों का ध्यान रखें। यदि सीलेंट त्वचा पर लग जाता है, तो इसे तुरंत पानी से धोना चाहिए, क्योंकि थोड़ी देर बाद ऐसा करना काफी समस्याग्रस्त होगा।