धातु के लिए शीत वेल्डिंग: उच्च तापमान वाले जलरोधक उत्पाद, गोंद के उपयोग के लिए निर्देश, समीक्षा

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13

विभिन्न उद्योगों में कई नौकरियों के लिए उच्च स्तर की ताकत वाले आधुनिक चिपकने की आवश्यकता होती है। यह सामग्री कोल्ड वेल्डिंग है। उत्पादों ने वाहनों और नलसाजी जुड़नार की मरम्मत, धातु की सतहों पर विभिन्न दोषों को दूर करने और धागे को बहाल करने के क्षेत्र में अपना आवेदन पाया है।

peculiarities

संरचना का उपयोग किसी भी क्षेत्र में किया जा सकता है जहां धातु के लिए पारंपरिक वेल्डिंग प्रभावी है, हालांकि, कई उद्देश्य कारण बाद वाले को काम करने से रोकते हैं। धातु की सतहों में शामिल होने की इस पद्धति में वेल्डिंग मिश्रण की प्लास्टिसिटी का उपयोग करके तत्वों का संयोजन होता है, जो सामग्री में प्रवेश करता है।

कोल्ड वेल्डिंग की एक विशेषता यह भी है कि उत्पादक कार्य सुनिश्चित करने के लिए विशेष महंगे उपकरण खरीदने की आवश्यकता नहीं है। इस विधि को दबाव वेल्डिंग के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है, हालांकि, गहरे प्लास्टिक विरूपण के कारण आसंजन प्राप्त होता है, जो सामग्री की ऑक्साइड परत को नष्ट कर देता है, जो क्रिस्टल जाली के मापदंडों के समान तत्वों के बीच की दूरी बनाता है। यह पदार्थों के ऊर्जा स्तर में वृद्धि है जो एक मजबूत रासायनिक बंधन के निर्माण का पक्षधर है।

इस सामग्री के गुण अलौह और लौह धातुओं से बनी सतहों और संरचनाओं के साथ काम करना संभव बनाते हैं। इस संबंध विधि की मुख्य विशेषता यह है कि ठंड वेल्डिंग धातु उत्पादों की मरम्मत के लिए आदर्श है जो गर्मी के प्रति संवेदनशील हैं, और विभिन्न धातुओं के बीच एक विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करते हैं।

विधि के कई फायदे हैं।

• उत्पाद उपभोक्ताओं के लिए उपलब्ध हैं, कई सुपरमार्केट में बेचे जाते हैं।
• ज्यादातर मामलों में, तत्वों को पहले तोड़े बिना कनेक्ट करना संभव है।
• काम में ज्यादा समय नहीं लगता है।
• चिपकाई जाने वाली सतहें ख़राब नहीं होती हैं क्योंकि वे उच्च तापमान के संपर्क में नहीं आती हैं।
• वेल्ड सीम सौंदर्य अपील के लिए आवश्यकताओं को पूरा करता है।
• अक्सर यह विधि भागों को जोड़ने का एकमात्र तरीका है। यह तांबे और एल्यूमीनियम से बने तत्वों के साथ-साथ विस्फोटक पदार्थों वाले कंटेनरों की वेल्डिंग पर लागू होता है।

• प्रौद्योगिकी अपशिष्ट उत्पादन को समाप्त करती है।
• भागों को जोड़ने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए अधिकतम प्रयास करना आवश्यक नहीं है।
• सामग्री बिल्कुल हानिरहित है।
• काम के लिए किसी विशेष कौशल या विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है।
• रचना की गर्मी प्रतिरोधी किस्में हैं जिनके साथ आप +1000 सी से ऊपर के तापमान पर काम कर सकते हैं।

सामग्री के नुकसान में कई विशेषताएं शामिल हैं।

• पारंपरिक वेल्डिंग की तुलना में वेल्ड की ताकत अभी भी कम है, इसलिए उत्पाद हमेशा औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं।
• बड़े दोषों की मरम्मत के लिए कोल्ड वेल्डिंग को सामग्री के रूप में विपणन नहीं किया जाता है।
• शामिल होने वाली सतहों को यौगिक लगाने से पहले अच्छी तरह से साफ करने की आवश्यकता होती है। अन्यथा, आसंजन की गुणवत्ता तेजी से घट जाती है।

विचारों

संयुक्त के स्थान और काम करने वाली सतहों के प्रकार के आधार पर, कई प्रकार की ठंड वेल्डिंग को प्रतिष्ठित किया जा सकता है।

• बिंदु - एल्यूमीनियम और तांबे से बने टायर और रसोई के बर्तनों के लिए अनुशंसित, एल्यूमीनियम तारों में नोजल संलग्न करने के लिए, जिससे विद्युत संपर्कों के कनेक्शन की गुणवत्ता में वृद्धि होती है;
• टांका - विभिन्न उपकरणों और उपकरणों के साथ-साथ वॉल्यूमेट्रिक सीलबंद कंटेनरों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया;
• बट - अंगूठियां बनाने और तारों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है;
• तवरोवाय - पीतल के स्टड, इलेक्ट्रिक लोकोमोटिव बसबार को ग्लूइंग करने के लिए उपयोग किया जाता है;
• कतरनी वेल्डिंग - हीटिंग सिस्टम सहित पानी की आपूर्ति प्रदान करने वाले पाइपों के साथ-साथ रेलवे पर ट्रांसमिशन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया।

चिपकने वाली संरचना और उसके घनत्व के आधार पर, वेल्डिंग को निम्नानुसार वर्गीकृत किया जाता है:

• प्लास्टिक की तरह, एक या दो परतों के साथ एक बार जैसा दिखता है (ऐसी सामग्री का उपयोग करने की तकनीक के लिए उत्पाद के प्रारंभिक मिश्रण और नरमी की आवश्यकता होती है);
• तरल, जिसमें एक चिपकने वाला और एक हार्डनर होता है जिसे आवेदन से पहले मिश्रित किया जाना चाहिए (यही कारण है कि इसे दो-घटक कहा जाता है)।

लक्ष्य अभिविन्यास के संबंध में कोल्ड वेल्डिंग कई प्रकार की होती है।

• पानी में काम के लिए जल प्रतिरोधी संरचना।
• एक वाहन मरम्मत उत्पाद जिसमें धातु भराव होता है। यह वेल्डिंग विशेष रूप से मोटर वाहन भागों के साथ काम करने के लिए बनाई गई है।
• धातुओं के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया एक उत्पाद, जिसकी संरचना में एक निश्चित भराव होता है, जिसकी बदौलत लगभग सभी प्रकार की सतहें एक दूसरे से जुड़ी होती हैं।
• यूनिवर्सल वेल्डिंग। यह विभिन्न सामग्रियों (लकड़ी, विभिन्न पॉलिमर, आदि) का एक विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करता है। इस उत्पाद की बाजार में सबसे अधिक मांग है।
• उच्च तापमान ठंड वेल्डिंग। इसका उपयोग +1500 से -60 C के तापमान पर किया जा सकता है।

विशेष विवरण

शीत वेल्डिंग एक एपॉक्सी राल आधारित प्लास्टिक चिपकने वाला है। दो-घटक संरचना अपने मूल गुणों को खोए बिना लंबे समय तक संग्रहीत की जाती है। एक-घटक उत्पादों को त्वरित अनुप्रयोग की आवश्यकता होती है, क्योंकि वे जल्दी से अपने बंधन गुणों को खो देते हैं।

सबसे अधिक बार, उत्पाद दो-परत सिलेंडर के रूप में निर्मित होता है। इसका खोल राल और धातु की धूल के अंदर कठोर होता है। यह योजक एक मजबूत बंधन प्रदान करता है।

मुख्य घटकों के अलावा, वेल्डिंग में सल्फर जैसे अन्य योजक भी शामिल हैं। योजक रचना की अनूठी गुणवत्ता विशेषताएँ प्रदान करते हैं। निर्माता, एक नियम के रूप में, प्रयुक्त पदार्थों की पूरी सूची का खुलासा नहीं करते हैं।

अधिकांश ठंडे धातु वेल्ड में मौजूद मुख्य घटक निम्नलिखित हैं:

• एपॉक्सी राल - मुख्य तत्व (एक दूसरे को सामग्री का बंधन प्रदान करता है);
• भराव, जो एक धातु की धूल है (पूरे बंधन की ताकत के लिए जिम्मेदार, सीम को गर्मी प्रतिरोधी बनाता है);
• विभिन्न योजक, जिनमें से संरचना निर्माता द्वारा वेल्डिंग के प्रकार के आधार पर बनाई जाती है।

कोल्ड वेल्डिंग की तापमान विशेषताएँ भी उत्पाद की संरचना पर निर्भर करती हैं। आमतौर पर, उत्पाद के लिए निर्देश में मापदंडों के बारे में जानकारी होती है, जिसके अधीन कनेक्शन विश्वसनीय और टिकाऊ होगा। अधिकांश रचनाओं के लिए, अधिकतम +260 C के बराबर एक संकेतक है।

निर्माताओं

घरेलू बाजार में, सबसे लोकप्रिय निर्माता विदेशी कंपनियां हैं, क्योंकि रूसी उत्पाद निम्न गुणवत्ता के हैं, जैसा कि कई उपभोक्ता समीक्षाओं से पता चलता है। घरेलू उत्पादों का प्रतिनिधित्व व्यापार चिह्नों द्वारा किया जाता है अल्माज़ या पॉलीमेट, हेंकेल … विदेशी रोस्टरों में नेता हैं हाय-गियर, एब्रो, पॉक्सिपोल।

एब्रो स्टील - अमेरिकी दो-घटक सार्वभौमिक वेल्डिंग। सामग्री विभिन्न आक्रामक पदार्थों के प्रभावों का सामना करती है और +260 सी के तापमान तक अपने गुणों को पूरी तरह से बरकरार रखती है।

हाय-गियर "फास्ट स्टील " धातु, प्लास्टिक और पत्थर के साथ काम करने के लिए बनाया गया है। उत्पाद एक मजबूत कनेक्शन प्रदान करते हैं, यांत्रिक और रासायनिक तनाव के लिए प्रतिरोधी।

हेनकेल "सुपरएपॉक्सी मोमेंट " धातु मिश्र और अन्य सामग्रियों में शामिल होने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। रचना अपने गुणों को +140 सी के तापमान तक बरकरार रखती है।

उगाय वासी एडेफल ट्रेडिंग एस ए पोक्सीपोल - यूनिवर्सल टू-कंपोनेंट कोल्ड वेल्डिंग।ऐसे उत्पादों के लिए अधिकतम तापमान +120 सी है।

युरोपीय Wurth Liuguid धातु Fe 1 सिरेमिक और धातु भागों और संरचनाओं के साथ काम करने के लिए उत्पादित। सामग्री गैर-दहनशील है और इसमें सॉल्वैंट्स नहीं होते हैं। वेल्डिंग की संरचना आक्रामक पदार्थों के प्रतिरोध को सुनिश्चित करती है। ऐसे उत्पादों के लिए अधिकतम तापमान +120 सी है।

बैटरी और पानी के पाइप के लिए कोल्ड वेल्डिंग मस्तिक्स अन्य सभी रचनाओं से बेहतर यह ऐसी संरचनाओं पर दरारें और अन्य दोषों को सील करने के कार्य से मुकाबला करता है। पाइपलाइनों में तापमान +120 सी के अनुमेय घटक से अधिक नहीं है, इसलिए उत्पादों का उपयोग घर पर किया जा सकता है। इस तरह की वेल्डिंग खोए हुए हिस्सों और नए भागों के निर्माण की अनुमति देती है।

धातु सिलिकेट उत्पाद केरी "थर्मो " एक उच्च चिपचिपाहट है। यह स्टील, कच्चा लोहा और टाइटेनियम से बने गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के साथ अच्छी तरह से काम करने के लिए खुद को साबित कर चुका है। रचना यांत्रिक तनाव के लिए प्रतिरोधी है, इसलिए ऑटोमोटिव भागों की मरम्मत के लिए इसकी सिफारिश की जाती है। उत्पाद +900 से -60 C तक तापमान में गिरावट का सामना कर सकता है।

टिप्स

रचना को ठीक से लागू करने के लिए, कई प्रारंभिक प्रक्रियाएं करना आवश्यक है। सबसे पहले, आपको सतह से धूल, चिकना जमा, तेल के दाग और अन्य दूषित पदार्थों को हटाने की जरूरत है। यह जंग पर भी लागू होता है, बंधी हुई सतहों तक पहुंच प्रदान करने के लिए इसे सावधानीपूर्वक साफ किया जाता है। कोटिंग काम के लिए उपयुक्त होने के बाद ही आपको वेल्डिंग शुरू करनी चाहिए।

दो-घटक योगों को पैकेज से हटा दिया जाता है और अच्छी तरह मिलाया जाता है। तरल और ठोस रचनाएं प्लास्टिसिटी की स्थिति में आनी चाहिए, जिसके कारण उन्हें एक अलग आकार दिया जा सकता है। कार्य केवल तभी किया जाता है जब सुरक्षा उपायों का पालन किया जाता है - उत्पादों के त्वचा पर होने के जोखिम को बाहर करना आवश्यक है।

जैसे ही रचना एक स्वीकार्य स्थिरता प्राप्त करती है, इसे तुरंत अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जाना चाहिए, क्योंकि सामग्री जल्दी सूख जाती है।

लागू सामग्री की मोटाई को नियंत्रित करने की सिफारिश की जाती है। पहली परत 6 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो ठंड वेल्डिंग की दूसरी परत लागू की जाती है, लेकिन केवल पिछले एक के पूरी तरह से सूख जाने के बाद। संरचना पूरी तरह से जमने पर संरचना को उसके इच्छित उद्देश्य के लिए संचालित करना संभव होगा।

कई खरीदार सोच रहे हैं कि कौन सा कोल्ड वेल्ड सबसे अच्छा है। इस तरह के प्रश्न का उत्तर देना मुश्किल है, क्योंकि संरचना की तकनीकी विशेषताओं को व्यक्तिगत रूप से चुना जाता है, धातु की सतहों के प्रकार, परिचालन स्थितियों और कई अन्य मौलिक रूप से महत्वपूर्ण कारकों से संबंधित कई महत्वपूर्ण बारीकियों को ध्यान में रखते हुए।

एकमात्र सिफारिश प्रसिद्ध ब्रांडों को वरीयता देने की इच्छा है, जिनके उत्पादों की सकारात्मक समीक्षा है। हालांकि, इस मामले में, उत्पादन की लागत काफी अधिक होगी।

कोल्ड वेल्ड खरीदते समय कई बातों का ध्यान रखना चाहिए।

• रचना और उनकी विविधता में योजक की उपस्थिति। भराव को धातु के प्रकार के अनुरूप होना चाहिए जिसे संरचना का उपयोग करके चिपकाया जाएगा, या इस सामग्री की तुलना में कम ताकत नहीं होगी।
• न्यूनतम और अधिकतम तापमान के संकेतक जिसकी सीमा में संरचना अपने तकनीकी प्रदर्शन को बरकरार रखती है। उच्च तापमान फॉर्मूलेशन अधिक मजबूत होते हैं।
• वेल्डिंग के जमने का समय अक्सर मौलिक महत्व का होता है। इसलिए, दो प्रकार के उत्पाद खरीदना अधिक सही होगा: त्वरित ग्लूइंग और मानक प्रकार के लिए। हालांकि ज्यादातर मामलों में, बाद वाला प्रकार अधिक विश्वसनीय और उच्च गुणवत्ता वाला कनेक्शन प्रदान करता है।

निस्संदेह, उत्पादों के कुछ नुकसान हैं, लेकिन बशर्ते कि सामग्री सही ढंग से चुनी गई हो, आप आसानी से उत्पन्न होने वाली समस्याओं का सामना कर सकते हैं, भले ही उपयोगकर्ता का पेशेवर अनुभव न्यूनतम हो।