2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13
एक स्क्रू विभिन्न भागों को बन्धन के लिए एक हार्डवेयर है, जिसके एक भाग में एक धागा होना चाहिए। पेंच एक थ्रेडेड पिन जैसा दिखता है, दूसरी तरफ, टोक़ संचारित करने के लिए एक संरचनात्मक तत्व। स्क्रू को विभिन्न प्रकार के उत्पादों को जोड़ने और ठीक करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके अलावा, यह उत्पाद के भागों को घुमाने के लिए एक धुरी के रूप में काम कर सकता है।
बुनियादी आयाम
एक मानक एक अनुरूपता मूल्यांकन है जो किसी उत्पाद की तकनीकी विशेषताओं को परिभाषित करता है, जिसमें ताकत, निर्माण की सामग्री और परीक्षण विधियां शामिल हैं। मानक की आवश्यकताओं को पूरा करने का अर्थ है गुणवत्तापूर्ण उत्पाद बनाना।
शिकंजा के आयाम GOST 1491-80 (अंतरराष्ट्रीय मानक आईएसओ 4762: 2004 के समान) द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। इसका मतलब यह है कि शिकंजा ए और बी वर्ग की उत्पादन तकनीक के मानकों के अनुसार बनाए गए हैं। GOST के अनुसार मानक आकार M1 से M64 तक हैं, लेकिन व्यवहार में अक्सर ऐसे होते हैं जो मानकों से भिन्न होते हैं, बाजारों पर आप M100 तक के विकल्प ढूंढ सकते हैं। यदि विशेषताएँ GOST का अनुपालन नहीं करती हैं, तो आपको अन्य अंतर्राष्ट्रीय मानकों का उपयोग करना चाहिए: ISO 261, ISO 888, ISO 898-1, ISO 965-2, ISO 3506-1, ISO 8839 और ISO 4759-1।
वर्ग द्वारा पेंच आकार
| राय | बार व्यास मिमी | सिर का बाहरी व्यास मिमी | पेंच लंबाई | अतिरिक्त जानकारी |
| एम2 | 1.86 से 2.0 | 3.48 मिमी | 3 से 20 मिमी. तक | षट्भुज के लिए केवल वर्ग A का उत्पादन किया जाता है। |
| एम3 | 2.86 से 3.0 तक (0.14 मिमी विसंगति की अनुमति है) | 2.7 मिमी | 5 से 30 मिमी. तक | स्क्रू हेड के शीर्ष को गोल किया जा सकता है। |
| 3.82 से 4.0 | 6.53 मिमी | 6 से 40 मिमी. तक |
केवल कक्षा ए में उत्पादित, लंबाई सहनशीलता नाममात्र मूल्य के 10% से अधिक नहीं है। |
|
| एम5 | 4.82 से 5.00. तक | 8.03 मिमी | 8 से 50 मिमी. तक | मानक के अनुसार, यह थ्रेड पिच के एकल संस्करण में निर्मित होता है - 0.8 मिमी। |
| एम6 | 5.82 से 6.0 | 9.38 मिमी | 20 से 60 मिमी. तक | स्क्रू हेड के ऊपर अधिकतम गोलाई की सीमा 1.7 डिग्री होनी चाहिए। |
| एम7 | 6.0 से 7.0 | 10, 20 मिमी | 12 से 105 मिमी. तक | गैर-मानक प्रकार का पेंच। |
| 7.78 से 8.0. तक | 12.33 मिमी | 12 से 80 मिमी. तक | एक हेक्स कुंजी के लिए एक अवकाश पर गोलाई और काउंटरसिंकिंग की अनुमति है। मानक टर्नकी आकार 6.00 मिमी से 6.14 मिमी तक है। | |
| एम10 | 9.78 से 10.00. तक | 15.33 मिमी | 16 से 100. तक | इसे थ्रेड पिच के तीन प्रकारों में बनाया जा सकता है: 1.0 मिमी, 1.25 मिमी, 1.5 मिमी। |
| एम12 | 11.73 से 12.0. तक | 17.23 मिमी | 20 से 120. तक | मानक धागा पिच 1.75 मिमी है। |
M3x6 (6x20) - किसी भी धातु और कठोर प्लास्टिक के साथ काम करते समय इन हार्डवेयर का उपयोग किया जाता है। पेंच की लंबाई का आकार 6 से 20 मिमी तक है। इस हार्डवेयर के साथ उत्पादों को स्थापित करते समय, बन्धन में सुधार के लिए उपयुक्त आकार के धागे को ड्रिल करना या आवश्यक व्यास के अखरोट का उपयोग करना आवश्यक है।
3х10 मैकेनिकल इंजीनियरिंग और अन्य उद्योगों में भागों की विधानसभा और बन्धन में उपयोग किया जाता है। फास्टनर की लंबाई 10 मिमी है। कभी-कभी यह निर्माण उपयोग के लिए एकमात्र विकल्प होता है।
M4x10, M4x16, M4x20 कार्बन स्टील से बने होते हैं, वे गैल्वेनाइज्ड होते हैं। लंबाई, क्रमशः, 10, 16, 20 मिमी।
M5x8, M5x10, M5x20 विभिन्न प्रकार की इमारतों (उनकी असेंबली और स्थापना की प्रक्रिया में) के लिए उपयोग किया जाता है। एंकर या डॉवेल का उपयोग करके बन्धन की संभावना है। वॉशर का उपयोग करके भागों को जोड़ा जाता है। फास्टनर की लंबाई क्रमशः 8, 10 और 20 मिमी है।
M6x10, M6x12, M6x16, M6x20, M6x25, M6x30 - 10, 12, 16, 20, 25 और 30 मिमी की लंबाई वाले स्क्रू। खरीदार उपयोग की बहुमुखी प्रतिभा और अनुप्रयोगों की विविधता से प्रसन्न हैं। इस तरह के एक पेंच को एक लंगर और एक डॉवेल के साथ, या वॉशर या नट का उपयोग करके बांधा जाता है।
8х25, जैसे 8х45 , इसका उपयोग विभिन्न उत्पादों और भागों की स्थापना और बन्धन के लिए किया जाता है, हार्डवेयर की लंबाई क्रमशः 25 और 45 मिमी है।
कई प्रकार के पेंच टोपी आकार होते हैं, और ये सभी कुछ मानकों के अनुसार बनाए जाते हैं:
- आंतरिक हेक्सागोनल उद्घाटन वाला एक सिलेंडर मानक संख्या 11738-84 द्वारा नियंत्रित किया जाता है;
- अर्धवृत्ताकार सिर को मानक संख्या 17473-80 द्वारा नियंत्रित किया जाता है;
- सिर के आधे खुले दृश्य को मानक संख्या 17474-80 द्वारा नियंत्रित किया जाता है;
- छिपे हुए सिर को मानक संख्या 17475-80 द्वारा नियंत्रित किया जाता है;
- एक वर्ग हेडरेस्ट को मानक संख्या 1482-84, संख्या 1485-84 द्वारा नियंत्रित किया जाता है;
- एक चिकने सिर के साथ सीधे स्लॉट को मानक संख्या 1476-93, संख्या 1477-93, संख्या 1478-93, संख्या 1479-93 द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
इन अनुलग्नकों को अन्य मानदंडों के अनुसार भी प्रतिष्ठित किया जाता है। फास्टनर को माउंट करने और हटाने का एक महत्वपूर्ण पहलू स्लॉट का प्रकार है। कई मानक प्रकार हैं।
- सीधा स्लॉट। इस स्लॉट को माउंट करने और हटाने के लिए, आपको एक पच्चर के आकार का पेचकश चाहिए। यदि कोई हाथ में नहीं है, तो इसे चाकू, छेनी या अन्य उपयोगी उपकरण से बदलना संभव है।
- स्लॉट प्रकार "टॉर्क"। यह एक पेटेंट प्रकार का 6-बीम या 5-बीम स्लॉट है। इसमें कई आकार हैं: 1 से 100 मिमी तक।
- सर्प नेत्र सिर। इस प्रकार के भागों को जकड़ने के लिए एक कांटा पेचकश का उपयोग करें।
- पॉलीड्राइव स्लॉट। यह मैकेनिकल इंजीनियरिंग में उपयोग की जाने वाली एक स्टार स्पलाइन है और इसमें एक शक्तिशाली कसने वाला टॉर्क है।
- क्रॉस अवकाश। इसके दो प्रकार हैं: पहला "फिलिप्स" है, और दूसरा "पोसिड्रिव" है। देखने में वे एक-दूसरे से बहुत मिलते-जुलते हैं, इसलिए एक आम आदमी उन्हें आसानी से भ्रमित कर सकता है।
- स्लॉट हेक्स। यह एक जर्मन कंपनी द्वारा पेटेंट कराया गया स्लॉट है, इसमें हेक्सागोनल हेड शेप है। दुकानों में, आप बर्बर विरोधी कार्रवाई वाले स्लॉट भी पा सकते हैं।
- स्लॉट एक 12-बिंदु वाला तारा है। इसमें 60 डिग्री के शीर्ष कोण के साथ 12 बीम के रूप में एक अवकाश है।
- बर्बर प्रूफ स्लॉट वन-वे। इस स्लॉट का उपयोग विशेष रूप से स्क्रू इन करने के लिए किया जाता है और इसमें स्क्रू-आउट फ़ंक्शन नहीं होता है। निराकरण के लिए, किसी को स्क्रूटनी या ड्रिलिंग का सहारा लेना चाहिए।
- त्रि-विंग स्लॉट। इसमें एक बड़ा धागा पिच है, जो पेचदार खांचे और एक गोलार्द्ध टोपी के साथ एक कील के समान है।
- ब्रिस्टल स्लॉट। यह 4 या 6 रेडियल रिकर्ड बीम से लैस है। इस स्लॉट का उपयोग सॉफ्ट मेटल स्क्रू में किया जाता है।
- सिर में चौकोर तख़्ता जिसे रॉबिन्सन तख़्ता कहते हैं। इसमें एक वर्ग के रूप में अंदर और बाहर पेंच करने के लिए इंडेंटेशन हैं।
- त्रिकोणीय स्लॉट। जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है, इसमें एक त्रिभुज का आकार है और इसका उपयोग अवैध प्रवेश को रोकने के लिए किया जाता है।
- हाय-टोक़। इस प्रकार की तख़्ता बार-बार ढीले और पेंच करने के लिए बहुत अच्छी है, क्योंकि इसमें उत्कृष्ट टोक़ है।
- क्रॉस स्लॉट। 90 डिग्री के कोण पर दो फ्लैट स्प्लिन हैं। यदि उनमें से एक अनुपयोगी हो जाता है तो वे एक दूसरे की नकल करते हैं।
- फ्रेंच स्लॉट। इसमें एक क्रूसिफ़ॉर्म चरणबद्ध आकार है।
- जेआईएस बी 1012। यह स्लॉट जापानी मानक है, जो अक्सर जापानी तकनीक पर पाया जाता है। यह फिलिप्स स्लॉट के समान है, लेकिन स्क्रू-इन टूल के लिए एक मूल की आवश्यकता होगी; यह हमारे देश के बाजारों में उपलब्ध है।
इन सभी प्रकार के स्क्रू विभिन्न प्रकार के स्टील से बने होते हैं, जो गुणवत्ता और तापीय चालकता में भिन्न होते हैं।
- कार्बन स्टील एक मिश्र धातु है जिसमें 99% तक लोहा और 2% तक कार्बन होता है। इसके फायदे हैं: उच्च गुणवत्ता और अच्छी गुणवत्ता, कठोर शीर्ष और नरम आंतरिक परतें, परिष्करण में आसानी, लंबी सेवा जीवन, सामान्य उपलब्धता। कार्बन स्टील से निर्मित होने पर हार्डवेयर का अपना ताकत वर्ग होता है: 3, 6; 4, 6; 4, 8; ५, ६; 5, 8; 6, 8.
- एडिटिव्स के साथ कार्बन कठोर स्टील। शक्ति वर्ग - 8, 8; 9, 8; 10, 9.
- मिश्र धातु कठोर इस्पात। शक्ति वर्ग - १०, ९।
- शिकंजा जंग प्रतिरोधी स्टील से बने होते हैं। संरचना में क्रोमियम और निकल शामिल हैं, और क्रोमियम 13% से अधिक मौजूद होना चाहिए।
GOST ISO 3506-1: 2006 की आवश्यकताओं के अनुसार, बोल्ट भी विभिन्न प्रकार के स्टेनलेस स्टील से निर्मित होते हैं।
- ऑस्टेनिटिक स्टील में उत्कृष्ट तापीय चालकता है। इसमें क्रोमियम और निकल होता है। बन्धन के लिए हार्डवेयर के निर्माण के लिए सबसे आम स्टील। इसे निम्नानुसार नामित किया गया है: ए 1, ए 2, ए 3, ए 4, ए 5।
- मार्टेंसिटिक स्टील। स्टील ग्रेड को C1, C3, C4 नामित किया गया है।
- फेरिटिक स्टील। इसे F1 अक्षर द्वारा निर्दिष्ट किया गया है।
पेंच विभिन्न महंगी धातु मिश्र धातुओं से बने होते हैं। मूल रूप से, ये पेंच हैं जो ऊर्जावान परिस्थितियों में उपयोग किए जाते हैं, गुरुत्वाकर्षण के अधीन होते हैं, और उच्च तापीय चालकता की आवश्यकता होती है। इन मिश्र धातुओं से बने प्रोपेलर अन्य प्रकारों की तुलना में हल्के होते हैं।
GOST 1759.0-87 की आवश्यकताओं के अनुसार, महंगी धातुओं के निम्नलिखित मिश्र धातुओं से शिकंजा बनाया जा सकता है:
- मिश्र धातु संख्या 31 - मानक संख्या 4784-74 द्वारा नियंत्रित एएमजी 5, पीएएमजी 5 के रूप में नामित;
- मिश्र धातु संख्या 32 - मानक संख्या 15527-70 द्वारा नियंत्रित एल 63, एलएस 59-1 के रूप में नामित;
- मिश्र धातु संख्या 33 - पीतल L63 विरोधी चुंबकीय, LS59-1 विरोधी चुंबकीय, मानक संख्या 12920-67 द्वारा नियंत्रित के रूप में नामित;
- मिश्र धातु संख्या 34 - मानक संख्या 18175-78 द्वारा नियंत्रित कांस्य AMts9-2 के रूप में नामित;
- मिश्र धातु संख्या 35 - मानक संख्या 4784-74 द्वारा नियंत्रित D1, D1P, D16, D16P के रूप में नामित।
सही आकार कैसे चुनें?
सही पेंच चुनना, उपभोक्ता अक्सर गलत आकार बनाते हैं। यह देखते हुए कि यह अच्छा करेगा, वे इसके साथ भागों को जकड़ते हैं और उत्पाद को संचालित करते हैं। ऐसा बिल्कुल नहीं करना चाहिए।
गलत तरीके से चुने गए स्क्रू का आकार उत्पाद में थ्रेड को ढीला कर देगा और इस तरह आइटम को अनुपयोगी बना देगा। यह अत्यधिक संभावना है कि इस उत्पाद की कोई और मरम्मत संभव नहीं होगी।
स्टोर में रहते हुए, आपको विभिन्न टोपी, समान प्रकार के धागे, अलग-अलग लंबाई और व्यास वाले सौ से अधिक स्क्रू मिलेंगे। ये स्क्रू भी विभिन्न धातुओं से बने होते हैं। सबसे पहले, आपको यह तय करने की आवश्यकता है कि किस उद्देश्य के लिए पेंच का उपयोग किया जाएगा। उसके बाद, आपको यह सोचने की ज़रूरत है कि इसे किस भार का सामना करना पड़ेगा और क्या इसे गर्मी और विद्युत चालकता की आवश्यकता है। उन उत्पादों के लिए जिन्हें उच्च कसने की आवश्यकता नहीं है, आप अर्धवृत्ताकार और बेलनाकार सिर का उपयोग कर सकते हैं।
उत्पाद के इस हिस्से पर कनेक्शन बिंदु, सामग्री और लोड के आधार पर फर्नीचर भागों को जकड़ने के लिए कई प्रकार के स्क्रू का उपयोग किया जाता है। फर्नीचर को इकट्ठा करने के लिए स्क्रू का उपयोग करने के तीन तरीके हैं:
- चिपबोर्ड से बन्धन भागों;
- असबाबवाला फर्नीचर फ्रेम का संग्रह।
- लकड़ी के उत्पादों का संग्रह।
इस प्रकार के स्क्रू हैं जिनका उपयोग विशेष रूप से कुछ वस्तुओं को सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, लॉक के साथ अलमारियों को ठीक करने के लिए शिकंजा। अन्य उत्पादों को बन्धन के लिए ऐसी किस्मों का उपयोग करने के लायक नहीं है: वे भागों को तोड़ और खराब कर सकते हैं।
कन्फर्मैट में एक काउंटरसंक हेड और हेक्स और फिलिप्स स्क्रूड्राइवर्स के लिए एक स्लॉट है। छिपी हुई टोपी के बाद एक सपाट, मुख्य भाग होता है, जो आसानी से बन्धन वाले हिस्से में फिट हो जाता है। सपाट भाग का आकार सीधे पेंच के उद्देश्य पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, यदि चिपबोर्ड की चौड़ाई 16 मिमी है, तो इसे दूसरे (समान) भाग में जकड़ने के लिए 16 मिमी के चिकने क्षेत्र वाले शिकंजा का उपयोग किया जाना चाहिए। GOST के अनुसार, यह 7 मिमी व्यास और 50 से 60 मिमी की लंबाई वाला एक पेंच है।
सबसे लोकप्रिय स्क्रू षट्भुज सॉकेट के साथ हैं। इन स्क्रू में पेंच करने के लिए, एक हेक्स बिट का उपयोग करें, जो एक स्क्रूड्राइवर से जुड़ा हुआ है, या इस तरह की नोक में एक स्क्रूड्राइवर है। दूसरा उपकरण जिसे षट्भुज में पेंच या अनस्रीच करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है वह एक z- या एल-आकार की हेक्स कुंजी है। स्क्रू पर फिलिप्स स्लॉट्स भाग को काफी कसकर कसने की अनुमति नहीं देते हैं, जिससे स्क्रू-इन सॉकेट का विनाश होता है।
सही पेंच चुनते समय, आपको भागों के बन्धन प्रणाली पर ध्यान देना चाहिए। यह टर्नबकल हो सकता है। सिस्टम इस तरह दिखता है: बाहर - एक पेंच धागा, अंदर - पेंच के लिए एक बैरल-अखरोट। इस संबंध में, पेंच और अखरोट एक दूसरे के लंबवत हैं। मूल रूप से, इस माउंट का उपयोग फर्नीचर उद्योग में किया जाता है। स्क्रू टाई का उपयोग करके, निर्माता भागों के जंक्शन पर ताकत और कठोरता प्राप्त करता है। यह बन्धन की एक बहुत ही उच्च गुणवत्ता वाली विधि है, लेकिन कौशल के बिना इसका अभ्यास करना काफी कठिन है।
पैन हेड स्क्रू फास्टनर का सबसे आम प्रकार है। यह हमेशा असबाबवाला फर्नीचर शरीर के अंगों को जोड़ने के लिए प्रयोग किया जाता है। ऐसे हार्डवेयर कई प्रकार के होते हैं। उनके बीच का अंतर सिर के आकार और बन्धन भागों में है।
यह निर्धारित करने में अगला महत्वपूर्ण बिंदु है कि आपको किस पेंच की आवश्यकता है, निर्माण की सामग्री है। ऊपर उन कच्चे माल का वर्णन किया गया है जिनसे फास्टनरों को बनाया जा सकता है। वे uncoated या जस्ती हो सकते हैं। ये सभी मानक GOST द्वारा शासित होते हैं।
कैसे निर्धारित करें?
स्क्रू के आकार और प्रकार को निर्धारित करना अक्सर आवश्यक होता है, उदाहरण के लिए, अपने घर में पुराने फर्नीचर, उपकरण या आउटलेट का नवीनीकरण करते समय। जब कोई व्यक्ति इस मामले में पेशेवर नहीं है, तो उसके लिए ऐसा करना काफी मुश्किल होगा। पहली नज़र में, यह एक छोटा सा काम है, और यह तुरंत स्पष्ट हो जाता है कि हम क्या कर रहे हैं।
ऐसा लगता है कि सही पेंच का चयन करने के लिए, पेंच की लंबाई और व्यास जानने के लिए पर्याप्त है। पर यह मामला हमेशा नहीं होता।
आकार को सही ढंग से निर्धारित करने के लिए, आपको गोस्ट मानकों का उल्लेख करना चाहिए - पेंच के आकार को निर्धारित करने वाले सभी पैरामीटर वहां लिखे गए हैं।
सबसे पहले, आपके पास सही उपकरण होना चाहिए। स्क्रू का व्यास और उसकी लंबाई निर्धारित करने के लिए, आप वर्नियर कैलिपर, माइक्रोमीटर या टेम्पलेट रूलर का उपयोग कर सकते हैं। यदि आपको मीट्रिक धागे के आकार का पता लगाने की आवश्यकता है, तो एक विशेष उपकरण - एक पेडोमीटर का उपयोग करें। यदि ऐसा कोई उपकरण उपलब्ध नहीं है, तो इसे वर्नियर कैलीपर का उपयोग करके टर्न की पिच को मापने की अनुमति है। लेकिन यह ध्यान देने योग्य है कि सटीक परिणाम केवल मोटे धागे के साथ प्राप्त किया जाएगा। यदि यह उथला है, तो कई मोड़ों को मापें और परिणाम को मापी जाने वाली मात्रा से विभाजित करें।
एक पेंच की लंबाई निर्धारित करते समय एक बात का ध्यान रखना चाहिए: एक उभरे हुए सिर के साथ एक पेंच को मापते समय, माप को सिर के आधार पर ले जाना चाहिए।
गुप्त रूप को सिर के आकार के संबंध में मापा जाता है। पेंच आकार संकेतकों की व्याख्या:
- एम - मीट्रिक थ्रेड इंडिकेटर;
- डी व्यास है;
- पी - धागा पदनाम;
- एल लंबाई है।
एक स्क्रू से बंधे उत्पाद को स्थापित या नष्ट करने के लिए, आप एक रिंच का उपयोग कर सकते हैं। स्क्रू हेड के आकार से मेल खाने के लिए 16 प्रकार के रिंच हैं। अपने शिल्प के उस्ताद आंख से चाबी चुनते हैं और लगभग कभी गलती नहीं करते हैं। इस मामले में एमेटर को परीक्षण विधि द्वारा कुंजी का चयन करना होगा।
यदि कुंजी सही ढंग से चुनी गई है, तो इसके और स्क्रू हेड के बीच की दूरी 0.1-0.3 मिमी से अधिक नहीं है।
यदि आपको सॉकेट हेड स्क्रू को स्क्रू करना या खोलना है, तो सॉकेट रिंच का उपयोग करें। इसका आकार तालिका के आंकड़ों के अनुसार चुना जा सकता है:
| पेंच आकार | एम5 | एम6 | एम10 | एम12 | एम14 | 16 | एम18 | एम20 | एम२२ | एम24 | एम27 | एम 30 | एम34 | एम36 | ||
| कुंजी आकार | 10 | 12 | 14 | 14 | 17 | 17 | 19 | 19 | 22 | 24 | 27 |
तकनीकी कार्यक्रम शुरू होने से पहले साइट तैयार करें। संचालन और इसकी सेवाक्षमता के लिए आवश्यक उपकरण की उपलब्धता की जाँच करें। इस मामले में, ऑपरेशन के दौरान समस्याओं की घटना को बाहर रखा गया है। मापते समय सावधान रहें ताकि अनावश्यक खरीदारी न करें और आवश्यक प्रोपेलर के लिए स्टोर की दूसरी यात्रा पर अपना समय बर्बाद न करें।
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