मिनी ट्रैक्टर के लिए हिलर (25 फोटो): मिनी ट्रैक्टर के लिए डिस्क और दो-पंक्ति मॉडल की विशेषताएं। हिलर समायोजन। कैसे चुने?

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-09 13:22

वर्तमान में, भूमि मालिकों के पास बाजार में बेचे जाने वाले आधुनिक उपकरणों की बदौलत अपने काम को आसान बनाने का एक शानदार अवसर है। इसकी सबसे लोकप्रिय किस्मों में से एक मिनी ट्रैक्टर हिलर है, जो आलू और अन्य फसलों के साथ काम करते समय अपूरणीय है।

peculiarities

एक मिनी-ट्रैक्टर के लिए हिलर आपको फसल लगाने के लिए एक समान खांचे, यानी खांचे बनाने की अनुमति देता है, और फिर उन्हें पृथ्वी से ढक देता है। यह उपकरण आलू उगाने की प्रक्रिया को बहुत सरल करता है, भूमि की खेती की गति बढ़ाता है, जिससे सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने का अवसर मिलता है। एक नियम के रूप में, एक ट्रैक्टर हिलर में धातु से बना एक समोच्च, पहियों की एक जोड़ी, एक अड़चन, साथ ही डकफुट और डंप होते हैं। पंजे की मदद से, मिट्टी को पंद्रह सेंटीमीटर की गहराई तक काटा जाता है, और जाली के ढेर के उपयोग से आप आलू को ढँक सकते हैं। फ्रेम पर विवरण स्टील के टुकड़ों के साथ तय किया गया है। एक मानक ट्रैक्टर हिलर औसतन एक सौ चालीस सेंटीमीटर चौड़ी और लगभग दस सेंटीमीटर गहरी मिट्टी का काम करता है।

डिवाइस की गति की गति पंद्रह किलोमीटर प्रति घंटा है, और हिलर का द्रव्यमान स्वयं लगभग एक सौ अस्सी किलोग्राम है। आकार के मापदंडों के लिए, वे आमतौर पर 180 गुणा 122 और 100 सेंटीमीटर की तरह दिखते हैं। वैसे, हिलर ट्रैक्टर से जुड़ा होता है (टी -25 मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है) बाद वाले के पीछे के हिच के माध्यम से और एक स्वचालित युग्मक के साथ तय किया जाता है। यह उल्लेख करना भी महत्वपूर्ण है कि यदि आप आलू को गूंथने की योजना बनाते हैं तो लैंसेट पंजे को हटाना आसान होता है। इस लगाव की लागत बीस से तीस हजार रूबल तक है।

इसके लिए क्या आवश्यक है?

आलू बोने के लिए मुख्य रूप से ट्रैक्टर हिलर की आवश्यकता होती है। यह चंदवा पंक्तियों के बीच की जगह को भरने और खेती करने के लिए जिम्मेदार है, जहां से खरपतवार निकाले जाते हैं, जिससे बाद में उपज में लगभग बीस या तीस प्रतिशत की वृद्धि होती है। हिलिंग ही जड़ों को बेहतर वायु प्रवाह प्रदान करती है और परिणामस्वरूप, जड़ प्रणाली का गहन विकास और कंदों का तेजी से विकास होता है।

विचारों

आज के बाजार में ट्रैक्टर हिलर्स की कई किस्में हैं।

• मिनी ट्रैक्टर के लिए लिस्टर उपकरण को सबसे सरल मॉडल माना जाता है। जुड़े हुए और थोड़े फैले हुए पंखों की एक जोड़ी की उपस्थिति के कारण जमीन के साथ काम किया जाता है। जब चलती डिवाइस को मिट्टी में डुबोया जाता है तो पतली अकड़ ओवरलोडिंग को रोकती है। यह उल्लेख करना महत्वपूर्ण है कि लिस्टर हिलर में ग्रिप को समायोजित करने की क्षमता नहीं है, अर्थात, पंक्ति रिक्ति को उपकरण के अनुरूप होना चाहिए, न कि मौजूदा बेड को समायोजित करने के लिए चंदवा। डिवाइस की ग्रिप चौड़ाई हमेशा स्थिर होती है और पच्चीस से तीस सेंटीमीटर तक होती है। यह अंतर कभी-कभी बड़े क्षेत्रों के प्रसंस्करण के लिए पर्याप्त नहीं होता है, जो निश्चित रूप से, इस किस्म की कमी है।
• एक चर काम करने वाली चौड़ाई वाला मॉडल ऑपरेशन के लिए अधिक सुविधाजनक माना जाता है, जो संसाधित स्थान को समायोजित करने की संभावना को इंगित करता है।

• डिस्क हिलर को एक बहुमुखी उपकरण माना जाता है, जो उपयोग में बहुत सुविधाजनक है। इस तरह के उपकरण आपको न केवल रोपण के दौरान, बल्कि आलू के सक्रिय रूप से विकसित होने पर भी भूमि पर खेती करने की अनुमति देते हैं।मिश्र धातु इस्पात से बने मॉडल और स्लाइडिंग झाड़ियों के बजाय विशेष रोलिंग बीयरिंग से लैस मॉडल को सबसे विश्वसनीय माना जाता है। डिस्क का बड़ा व्यास और मोटाई भी महत्वपूर्ण है।
• अगले प्रकार के हिलर्स को प्रोपेलर-टाइप डिवाइस कहा जाता है। जैसा कि आप नाम से अनुमान लगा सकते हैं, इस मामले में मिट्टी का हिलना प्रोपेलर की मदद से होता है। ये भाग घूमते हैं, पृथ्वी के झुरमुटों को कुचलते हैं, और फिर उन्हें पंक्तियों के बीच की जगह से बिस्तरों तक ले जाते हैं। एक नियम के रूप में, प्रोपेलर-प्रकार के हिलर्स दो आगे के गियर के साथ चलने वाले वाहनों पर लगाए जाते हैं। ऐसी स्थिति आवश्यक है ताकि दूसरे गियर में, जिसकी शक्ति 180 आरपीएम तक पहुंचती है, ढीला करने के अलावा, पृथ्वी को भी फेंक दिया जाता है।

दो-पंक्ति हिलर आपको फसलों के आगे रोपण के लिए एक साथ फ़रो काटने और तुरंत मिट्टी को ढंकने की अनुमति देता है। चंदवा के उपयोग के दौरान, पंक्तियों के बीच की मिट्टी को ढीला कर दिया जाता है और लगाए गए पौधों के नीचे स्थानांतरित कर दिया जाता है। ऐसा उपकरण, एक नियम के रूप में, ब्लेड को फैलाकर काम करने की चौड़ाई को समायोजित करना और उन्हें आवश्यक गहराई पर रखना संभव बनाता है। टू-बॉडी हिलर दो पंक्तियों के प्रसंस्करण की अनुमति देता है, जो इसे बाकी मॉडल रेंज से अनुकूल रूप से अलग करता है। इस मामले में ब्लेड की चौड़ाई 250 से 430 मिलीमीटर तक भिन्न होती है।

यह उल्लेखनीय है कि कई शिल्पकार तात्कालिक साधनों से अपने दम पर इस तरह के अनुलग्नक बनाते हैं। , क्योंकि इंटरनेट में बड़ी संख्या में उपयुक्त चित्र और निर्देश हैं। डिस्क की भूमिका आमतौर पर तामचीनी कोटिंग के बिना पुराने बर्तनों से ढक्कन द्वारा निभाई जाती है। इन मामलों में हलकों का व्यास चालीस से पचास सेंटीमीटर तक भिन्न होता है, और कवर के किनारों को तेज किया जाना चाहिए और यदि आवश्यक हो, तो थोड़ा मुड़ा हुआ होना चाहिए। पाइप और झाड़ियों से एक समोच्च इकट्ठा किया जाता है, जिस पर डिस्क को फिर से तय किया जाता है। आंदोलन के लिए फ्रेम को भी पहियों के साथ आपूर्ति की जानी चाहिए।

पसंद

सबसे अधिक बार, प्रदर्शन किए गए कार्य, रोपण क्षेत्रों के साथ-साथ मौजूदा ट्रैक्टर मॉडल के लिए चंदवा के पत्राचार के आधार पर हिलर का चयन किया जाता है। बेशक, आपको डिवाइस को स्वयं बनाने की संभावना के बारे में नहीं भूलना चाहिए। यदि आप हिलर को सही ढंग से डिजाइन करते हैं, तो इसका प्रदर्शन किसी भी तरह से खरीदे गए समकक्षों से कमतर नहीं होगा। इसके अलावा, एक हस्तनिर्मित चंदवा सस्ती और बजटीय हो जाएगा, क्योंकि सभी भाग अक्सर हाथ में होते हैं, और उनकी विधानसभा में अधिक समय नहीं लगता है।

शोषण

काम शुरू करने से पहले, उपकरण को सेट और चेक किया जाना चाहिए। पहला कदम सभी भागों की उपस्थिति के साथ-साथ उनकी स्थिति की जांच करना है, जिसके बाद यह मूल्यांकन किया जाता है कि बोल्ट किए गए कनेक्शन अच्छी तरह से तनावग्रस्त हैं या नहीं। हिलर की स्थिति के समायोजन पर तुरंत ध्यान देना महत्वपूर्ण है। यदि रिज की ऊंचाई बढ़ाना आवश्यक है, तो डिस्क एक साथ करीब आती हैं, उनकी स्थापना का कोण बढ़ता है, साथ ही उनकी गहराई भी। रिज की ऊंचाई कम करना डिस्क को अलग करके, साथ ही निर्दिष्ट मापदंडों को कम करके किया जाता है।

डिस्क के बीच की जगह को बदलने के लिए, आपको ब्रैकेट पर नट को थोड़ा सा खोलना होगा, स्थिति बदलना होगा, और फिर उन्हें फिर से कसना होगा। स्थापना कोण को समायोजित करने के लिए, बोल्ट को ढीला करें। इसके बाद, हिलर्स वांछित स्थिति में लाइन अप करते हैं, बोल्ट फिर से कड़े हो जाते हैं। इस घटना में कि पैठ की गहराई में बदलाव की आवश्यकता है, फिर से बोल्ट को खोलना, स्थिति को ठीक करना, यानी हिलर को ऊपर उठाना या कम करना और फिर सब कुछ वापस ठीक करना आवश्यक होगा। यह एक मिनी ट्रैक्टर के सामने के हिच पर हिलर्स को रखने के लिए प्रथागत नहीं है, इसलिए उन्हें एक डबल हिच का उपयोग करके पीछे की तरफ तय किया जाता है।

जब सब कुछ जांचा और समायोजित किया जाता है, तो खाली क्षेत्र में हिलर के काम की जांच की जानी चाहिए, अगर कुछ क्रम में नहीं है, तो समायोजन फिर से करें। परीक्षण चलाने के दौरान, व्यक्तिगत भागों और संपूर्ण तंत्र दोनों के कामकाज पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है। हिलर का संचालन शुरू करने के बाद, प्रत्येक बिस्तर के अंत में तेज मोड़ों को बाहर रखा जाना चाहिए।मिनी ट्रैक्टर के पहले गियर में सुचारू रूप से मुड़ना आवश्यक है। यदि फिर भी एक तेज मोड़ बनाना आवश्यक है, तो इस समय हिलर के साथ अड़चन को उठाया जाना चाहिए।

जब मिनी ट्रैक्टर को भंडारण स्थान या नए खेती वाले क्षेत्र में ले जाने की आवश्यकता होती है , यह विशेष रूप से परिवहन की स्थिति में किया जाना चाहिए। इस घटना में कि वाहन, हिलर के साथ, असंतोषजनक मार्गों के साथ लंबी दूरी पर ले जाया जाना चाहिए, तो यह वाहनों की मदद से किया जाना चाहिए, कृषि उपकरणों को आंशिक रूप से अलग करना और उसकी स्थिति को ठीक करना। सामान्य तौर पर, मिनी ट्रैक्टर के लिए हिलर का संचालन सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन में संलग्नक से जुड़े निर्देशों के अनुसार किया जाना चाहिए।

काम के बाद, हिलर्स को पौधों के अवशेषों, मिट्टी और गंदगी से साफ करना चाहिए। आपको तुरंत उपकरण का निरीक्षण करना चाहिए और आकलन करना चाहिए कि क्या सब कुछ सामान्य है। यदि आवश्यक हो, तो फास्टनरों को तुरंत कड़ा कर दिया जाता है। परिणामस्वरूप नमी से आवश्यक सुरक्षा के साथ एक सूखे कमरे में लंबे समय तक हिलर को स्टोर करना आवश्यक है। डिवाइस को वहां ले जाने से पहले, इसे साफ किया जाना चाहिए, सूखा पोंछना चाहिए और विशेष ग्रीस की एक पतली परत के साथ लिप्त होना चाहिए।

एक संरक्षित कमरे में, उपकरण एक स्थिर स्थिति में तय किया जाता है, जिसके बाद, यदि आवश्यक हो, तो इसे पेंट और वार्निश के साथ रंगा जाता है। बेयरिंग वाले ड्रमों को अलग से धोया जाता है, सुखाया जाता है और उपयुक्त उत्पाद से उपचारित किया जाता है।

दोषपूर्ण हो जाता है

एक हिलर खरीदते समय, यह समझना महत्वपूर्ण है कि अधिकांश दोषों को वारंटी मरम्मत की मदद से ठीक किया जा सकता है, हालांकि, कुछ अपवादों के साथ। निर्माता इस तथ्य के कारण क्षतिग्रस्त उपकरणों को स्वीकार करने से इनकार कर देगा कि यह लंबे समय तक सूरज के संपर्क में रहने पर बंद नहीं होता है या पानी में डूबा रहता है, अर्थात ऑपरेटिंग नियमों का पालन नहीं किया जाता है। इसके अलावा, टूटने की स्थिति में डिवाइस को अपने आप अलग नहीं किया जाना चाहिए और भागों को बदलने का प्रयास करना चाहिए, तुरंत किसी विशेषज्ञ से संपर्क करना बेहतर होता है। वारंटी मरम्मत से इनकार यांत्रिक तनाव और कई बाहरी क्षति, जैसे चिप्स और खरोंच के परिणामस्वरूप हो सकता है। अन्य सभी मामलों में, निर्माता को समस्या का समाधान करना चाहिए।