डू-इट-खुद क्लीवर (26 तस्वीरें): चित्र के अनुसार कुल्हाड़ी से लकड़ी काटने के लिए एक मॉडल कैसे बनाया जाए? घर का बना स्प्रिंग क्लीवर

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-09 13:22

क्लीवर को प्राचीन काल से जाना जाता है - यह एक प्रकार की कुल्हाड़ी है, जो काटने वाले हिस्से के बढ़े हुए वजन और ब्लेड के एक विशेष तीक्ष्णता की विशेषता है। उनका काम लॉग को काटना नहीं है, बल्कि इसे विभाजित करना है। जिस क्षण उपकरण का लोहे का सम्मान एक पेड़ से टकराता है, एक साधारण कुल्हाड़ी उसमें चिपक जाती है और फंस जाती है। क्लीवर, अधिक द्रव्यमान और कुंद ब्लेड वाला, प्रभाव बल के प्रभाव में पेड़ को दो भागों में विभाजित करता है। कई क्लीवर कॉन्फ़िगरेशन हैं। वे आकार, वजन, तीक्ष्ण कोण, संभाल की लंबाई और अन्य डिजाइन विशेषताओं में भिन्न होते हैं। फिलहाल, इलेक्ट्रिक, गैसोलीन, सेमी-ऑटोमैटिक, मैनुअल फॉर्म और यहां तक कि ईंटों के लिए क्लीवर में क्लीवर के संशोधन हैं।

उपकरण और सामग्री

अपने हाथों से एक क्लीवर बनाते समय, आपको स्थानीय लकड़ी की ख़ासियत को ध्यान में रखना होगा ताकि बंटवारे पर सबसे अच्छा परिणाम प्राप्त हो सके। होममेड क्लीवर बनाते समय आपको जिन उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है, उनकी सूची:

• बल्गेरियाई;
• अपघर्षक शार्पनिंग टूल्स (एमरी, सैंडपेपर, फाइल और अन्य);
• हैकसॉ;
• एक हथौड़ा;
• चाकू;
• वेल्डिंग इन्वर्टर (कुछ मामलों में)।

क्लीवर के चॉपिंग पार्ट के निर्माण के लिए सामग्री हो सकती है:

• पुरानी कुल्हाड़ी (ब्लेड के बट और आधार में कोई दरार नहीं);
• वसंत तत्व।

संभाल दृढ़ लकड़ी से बना है:

• ओक;
• बीच;
• भोज पत्र;
• डॉगवुड;
• अखरोट।

कुल्हाड़ी के लिए सामग्री पहले से काटी जाती है - क्लीवर उत्पादन शुरू होने से कुछ महीने पहले। पेड़ को निलंबन की अवधि के दौरान / सैप प्रवाह को रोकने के दौरान उठाया जाता है - इससे वर्कपीस के सूखने की संभावना कम हो जाएगी।

क्लीवर बनाने की प्रक्रिया

प्रक्रिया शुरू करने से पहले, आपको भविष्य के क्लीवर के चित्र बनाने की आवश्यकता है। यह आपको इष्टतम आकार मापदंडों को बनाए रखने, अनुपात बनाए रखने और गुरुत्वाकर्षण के संतुलित केंद्र को बनाए रखने की अनुमति देगा। यदि क्लीवर एक पुरानी कुल्हाड़ी से बना है, तो आयामों को बनाए रखते हुए इसे कागज पर प्रतिबिंबित करें, फिर कुल्हाड़ी की छवि पर प्रस्तावित जोड़ लागू करें। वर्कपीस के मापदंडों - चौड़ाई, मोटाई और लंबाई को ध्यान में रखते हुए, वसंत से संस्करण कागज पर परिलक्षित होता है। क्लीवर बनाने की तैयारी का एक महत्वपूर्ण पहलू एक उपयुक्त हैंडल का आकार बनाना है।

कुल्हाड़ी के उपयुक्त मापदंडों का गलत चयन क्लीवर की चॉपिंग विशेषताओं को ख़राब कर सकता है।

कुल्हाड़ी से

एक पुराना कुल्हाड़ी क्लीवर एक छुरा घोंपने वाले उपकरण का सबसे सरल संस्करण है। इस मॉडल को बनाने के कई तरीके हैं। आइए उन्हें "सरल से जटिल तक" क्रम में मानें। यदि नरम लकड़ी को छोटे व्यास के चॉक्स के रूप में काटने का इरादा है, तो कुल्हाड़ी का संशोधन कम से कम किया जाता है। तीक्ष्ण कोण को बदलने के लिए पर्याप्त है - इसे और अधिक कुंद बनाने के लिए। कुल्हाड़ी चिपकेगी नहीं, लेकिन ठसाठस को पक्षों की ओर "धकेल" देगी।

सख्त लकड़ी काटने के लिए बंटवारे की कुल्हाड़ी के लोहे के हिस्से का वजन बढ़ाना जरूरी है। इसके किनारों पर विशेष "कान" वेल्ड करें - धातु के उभार। वे प्रभाव के क्षण में द्रव्यमान और एक स्लाइडिंग प्रभाव को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इस तरह के वेल्ड को फिटिंग, स्प्रिंग्स या किसी धातु के रिक्त स्थान से बनाया जा सकता है। सुदृढीकरण को प्रत्येक तरफ दो वर्गों में वेल्डेड किया गया है। उन्हें एक साथ अच्छी तरह उबालना और आधार के साथ वेल्ड करना महत्वपूर्ण है। मिलाने के बाद, उन्हें संकरा होने तक पीस लें। परिणाम कुल्हाड़ी के किनारों पर दो वेजेज का प्रभाव है। द्रव्यमान और प्रभाव बल को बढ़ाने के लिए, 15 मिमी और उससे अधिक के व्यास वाले फिटिंग का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

वसंत को इसी तरह से वेल्डेड किया जाता है। कुछ मामलों में, इसे एक कुल्हाड़ी की तरह आकार देने की आवश्यकता होती है ताकि उभरे हुए किनारे गिरने में हस्तक्षेप न करें।अंत में, आपको एक पतला शार्पनिंग करने की आवश्यकता है, जैसा कि सुदृढीकरण के लिए उपयोग किया जाता है। दोनों ही मामलों में, साइड वेल्ड को बट से ब्लेड के किनारे तक चलना चाहिए। ब्लेड के क्षेत्र में, विशेष रूप से पूरी तरह से वेल्डिंग की जाती है। तेज करने के दौरान, किनारे और वेल्ड मोतियों को एक पूरे ब्लेड में मिला देना चाहिए।

एक कुल्हाड़ी और एक क्लीवर के संयुक्त संस्करण का उपयोग करने की अनुमति है। इस मामले में, कुल्हाड़ी के तेज तेज और क्लीवर के वजन को संरक्षित किया जाता है। जिस समय धातु लकड़ी को छूती है, वह उसमें चिपक जाएगी, और साइड "कान" चॉक्स को पक्षों तक धकेलने का प्रभाव पैदा करेगा। ऐसा क्लीवर-कुल्हाड़ी उपकरण को बदले बिना जलाऊ लकड़ी को काटने और विभाजित करने की अनुमति देता है।

वसंत से

एक वसंत से एक क्लीवर को संशोधित करना एक अधिक श्रम-गहन विनिर्माण विकल्प है। इसमें अधिक समय, उपकरण और सामग्री लगेगी। भारी शुल्क वाले वाहन से निकलने वाला स्प्रिंग लीफ एक आधार के रूप में कार्य करता है। इस विशेष वसंत की विशेषताएं इष्टतम हैं। मुख्य ब्लेड बनाने के लिए, भविष्य के क्लीवर की दो अनुदैर्ध्य लंबाई के बराबर एक स्प्रिंग सेक्शन की आवश्यकता होगी, जिसमें इसकी चौड़ाई का मान जोड़ा जाएगा। वर्कपीस को "पी" अक्षर के आकार में मोड़ना चाहिए।

वसंत धातु ने ताकत और लोच में वृद्धि की है। गलनांक के करीब, अत्यधिक उच्च तापमान पर गर्म करके ही इसे किसी दिए गए आकार में मोड़ना संभव होगा। आपको एक मिनी-ओवन बनाने की आवश्यकता होगी - इसमें हीटिंग किया जाएगा। ऐसी भट्टी के लिए त्वरित असेंबली विकल्प में कई आग रोक ईंटों का उपयोग शामिल है। उन्हें इस तरह से रखने की जरूरत है कि आपको कोर में खाली जगह वाला क्यूब मिले। इसमें वर्कपीस के पूर्ण प्लेसमेंट के लिए पर्याप्त होना चाहिए। गर्म होने पर गर्मी के नुकसान को रोकने के लिए आग रोक ईंटों की आवश्यकता होती है।

गैस बर्नर या कोयले का उपयोग करके हीटिंग किया जा सकता है। दोनों ही मामलों में, ऑक्सीजन की अतिरिक्त आपूर्ति की आवश्यकता होगी। यह एक कंप्रेसर द्वारा दबाव में या तात्कालिक धौंकनी की मदद से आपूर्ति की जाती है: उनकी विधानसभा का एक आरेख चित्र 1 में दिखाया गया है। वर्कपीस लाल-गर्म होगा। इसे विशेष सरौता से हटा दें। एक निहाई या एक तत्काल लोहार की मेज पर रखो। स्प्रिंग को "P" अक्षर के आकार में मोड़ने के लिए एक भारी हथौड़े का प्रयोग करें। यदि धातु के ठंडा होने से पहले झुकना संभव नहीं है, तो इसे फिर से गर्म किया जाना चाहिए।

यह प्रक्रिया एक साथ सबसे अच्छी तरह से की जाती है। एक व्यक्ति वर्कपीस को दोनों हाथों से निहाई पर मजबूती से रखता है, दूसरा हथौड़े से प्रहार करता है। वांछित आकार देने के बाद, धातु को धीरे-धीरे ठंडा होने दें - इस तरह यह सख्त नहीं होगा और आगे की प्रक्रिया के दौरान निंदनीय होगा। एक और वसंत खंड तैयार किया जा रहा है। इसकी लंबाई बट से ब्लेड तक की दूरी के बराबर होती है। इसे पिछले "P" -शेप्ड ब्लैंक के बीच में डाला जाता है। "पी-ब्लैंक" के किनारों को हथौड़े से वार करके स्प्रिंग सेक्शन के खिलाफ दबाया जाता है। परिणाम "तीन-परत" क्लीवर होना चाहिए। परतों को एक साथ वेल्ड किया जाता है और पीसने वाली डिस्क के साथ ग्राइंडर के साथ पीस लिया जाता है। इस क्लीवर के अंतिम आकार में बिना प्रोट्रूशियंस के सुव्यवस्थित विशेषताएं होनी चाहिए जो लकड़ी में धातु के प्रवेश को रोक सकें।

एक स्प्रिंग क्लीवर को गुरुत्वाकर्षण के ऑफसेट केंद्र के साथ उसी नाम के उपकरण में आसानी से संशोधित किया जा सकता है। इस मॉडल को "फिनिश" क्लीवर कहा जाता है। चॉपिंग तत्व के एक तरफ, एक अतिरिक्त मोटा होना वेल्डेड होता है - केवल एक "कान"। प्रभाव के समय, गुरुत्वाकर्षण का स्थानांतरित केंद्र क्लीवर को अनुप्रस्थ विमान में घूमने के लिए मजबूर करता है। गांठ के फटने का असर बढ़ जाता है - इसके दो हिस्से सचमुच अलग हो जाते हैं। "फिनिश" मॉडल बट क्षेत्र में हुक के आकार के फलाव से सुसज्जित है। यह लॉग के एक हिस्से को पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है और इसे किनारे पर उड़ने की अनुमति नहीं देता है। यह लकड़हारे को शारीरिक रूप से कम चलने की अनुमति देता है, जिससे पूरी प्रक्रिया आसान हो जाती है।

कुल्हाड़ी बनाना

पहले से तैयार वर्कपीस को एक हैंडल का आकार देने के लिए संसाधित किया जाता है, जो चित्र में परिलक्षित होता है।

क्लीवर हैंडल के समग्र विन्यास में निम्नलिखित इष्टतम विशेषताएं हैं:

• 80 सेमी से लंबाई;
• धातु के हिस्से के क्षेत्र में मोटा होना;
• किनारे पर हथेली आराम;
• अंडाकार क्रॉस-सेक्शन।

क्लीवर के पास कुल्हाड़ी की तुलना में लंबा हैंडल होता है। यह मान पर्याप्त कंधे की अवधि प्रदान करता है और प्रभाव के बल को बढ़ाता है। ज्यादातर मामलों में, क्लीवर की कुल्हाड़ी सीधी होती है - हथेलियों के लिए किसी मोड़ की आवश्यकता नहीं होती है। लोहे के तत्व के बगल में मोटा होना हैंडल को अधिकतम तनाव के बिंदु पर टूटने से रोकता है। कभी-कभी हैंडल के निचले हिस्से के किनारे स्थित क्लीवर पर एक धातु की छड़ को वेल्डेड किया जाता है। बंटवारे की प्रक्रिया में, बाद वाला लकड़ी से टकराता है। ऐसी स्थितियों में वेल्डेड रॉड सुरक्षा के रूप में कार्य करता है।

क्लीवर के वजन के कारण उच्च स्विंग अनुपात केन्द्रापसारक बल बनाता है। वह लकड़हारे के हाथ से उपकरण छीनने का प्रयास करती है। इससे बचने के लिए कुल्हाड़ी के सिरे पर एक स्टॉप दिया गया है, जो हथेली को फिसलने नहीं देता। क्रॉस-सेक्शन में अंडाकार का आकार एक सख्त पसली बनाता है, जो प्रभाव के समय हैंडल को टूटने से रोकता है। इस मामले में गोल आकार में कम ताकत का कारक होता है।

हैचेट पर क्लीवर लगाना दो तरह से किया जा सकता है। पहला हैंडल के माध्यम से क्लीवर को पकड़े हुए है। हैंडल के अंत में मोटा होना चाहिए, जो क्लीवर को उड़ने से रोकेगा। पिकैक्स में एक समान थ्रस्टिंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है। दूसरा क्लीवर में हैचेट डाल रहा है। यह जमीन है ताकि इसे पर्याप्त बल के साथ डाला जा सके। हैंडल पर क्लीवर को ठीक करने के लिए स्पेसर वेजेज का इस्तेमाल किया जाता है। इनका प्रयोग करने के लिए कुल्हाड़ी के गाढ़े भाग में एक पतली कट अवश्य होनी चाहिए। काटने की गहराई बट की चौड़ाई से 1-1.5 सेमी कम है। यह मान धातु तत्व के क्षेत्र में हैंडल को विभाजित होने से रोकता है।

जब क्लीवर को हैंडल पर लगाया जाता है, तो स्पेसर वेजेज को कट में चला दिया जाता है। वे धातु या लकड़ी से बने होते हैं जिससे संभाल खुदी हुई है। विभिन्न प्रकार की लकड़ी के वेजेज का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। उनके गुणों में अंतर से स्पेसर तत्व का समय से पहले सूखना और हैंडल पर क्लीवर की लैंडिंग फिक्सिंग कमजोर हो सकती है। स्क्रू वेजेज, जो वर्कपीस में खराब हो गए हैं, उपयोग की अनुमति नहीं है। वे अप्रभावी हैं और कुल्हाड़ी की संरचनात्मक ताकत को कमजोर कर सकते हैं।

सूक्ष्मताओं को तेज करना

क्लीवर ब्लेड को तेज करना एक नियमित कुल्हाड़ी को तेज करने से अलग है। यह तीक्ष्णता नहीं है जो सर्वोपरि है, बल्कि कोण है। क्लीवर पर, यह अधिक सुस्त है - लगभग 70 डिग्री।

क्लीवर के शार्पनिंग एंगल को जोड़ा जा सकता है।

इस मामले में, उस तरफ से जो हैंडल के करीब है, यह तेज है। विपरीत दिशा में - जितना हो सके गूंगा। यह सबसे अच्छा बंटवारा परिणाम के लिए अनुमति देता है। पहले का नुकीला हिस्सा लकड़ी से मिलता है, उसमें छेद करता है। यह मोटा पक्ष ठसाठस में गहराई से प्रवेश करने और स्लाइडिंग प्रभाव को बढ़ाने की अनुमति देता है। इस तरह, कम हिट के साथ, अधिक विभाजन प्राप्त किए जा सकते हैं।