वोल्मा जीभ और नाली स्लैब: पूर्ण शरीर नमी प्रतिरोधी पीजीपी 667x500x80 मिमी, 667x500x100 मिमी और खोखले 80-100 मिमी, अन्य आकारों के ब्लॉक

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-09 13:22

वोल्मा जीभ-और-नाली स्लैब के बारे में जानकारी उस व्यक्ति के लिए महत्वपूर्ण हो सकती है जिसने अपने घर का निर्माण और सुधार शुरू करने का फैसला किया है। निर्माता फुल-बॉडी नमी प्रतिरोधी GWP 667x500x80 मिमी, 667x500x100 मिमी और 80-100 मिमी की मोटाई के साथ खोखले की पेशकश कर सकता है। लेकिन भले ही अन्य विशेषताओं के ब्लॉक चुने गए हों, यह पूछना आवश्यक है कि उनका उपयोग किस लिए किया जाता है और उन्हें कैसे लगाया जाता है।

peculiarities

घरों और प्रशासनिक परिसरों में आंतरिक दीवारों के निर्माण के लिए वोल्मा जीभ और नाली स्लैब (पीएसपी) उत्कृष्ट हैं। ऐसे उत्पादों की एक विशिष्ट विशेषता आयताकार समानांतर चतुर्भुज के रूप में अखंड डिजाइन है। जीभ-और-नाली ब्लॉकों की आयामी विशेषताओं की सटीकता बहुत अधिक है। ऐसे निर्माण बिना किसी समस्या के संसाधित होते हैं। चूंकि मुख्य संरचनात्मक तत्व जिप्सम है, इसलिए किसी भी जहरीले प्रभाव से डरने की जरूरत नहीं है।

GWP बिल्कुल नहीं जलते हैं और आग के प्रसार में योगदान नहीं करते हैं। इस सामग्री की अम्लता लगभग मानव त्वचा की अम्लता के समान है। वोल्मा का साधारण जिप्सम प्लास्टर विदेशी गंधों का उत्सर्जन नहीं करता है और उन्हें अवशोषित नहीं करता है।

इसके अलावा, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ऐसी सामग्री में ढांकता हुआ गुण होते हैं, हवा और जल वाष्प पारगम्यता के लिए उत्कृष्ट होते हैं। इसलिए, स्थैतिक आवेशों का संचय, बिजली का झटका या कमरे में माइक्रॉक्लाइमेट की गड़बड़ी को बाहर रखा गया है।

जीभ की संरचनाएं सड़ नहीं सकतीं - वे पुटीय सक्रिय प्रक्रियाओं के लिए बिल्कुल प्रतिरोधी हैं। तापमान और आर्द्रता की बूंदों के कारण प्लेटों के विरूपण को भी बाहर रखा गया है। इन उत्पादों को खोखले और पूर्ण शरीर वाले प्रकारों में विभाजित करने की प्रथा है। दोनों के बीच निर्णायक अंतर केवल द्रव्यमान से संबंधित है। ध्वनि इन्सुलेशन की गुणवत्ता और विभाजन बनाने की सुविधा में कोई विशेष अंतर नहीं है। Volma उत्पाद बहुत उच्च गुणवत्ता के हैं। उनकी सामने की सतह आपको प्लास्टर को पूरी तरह से खत्म करने की अनुमति देती है। ऐसे उत्पाद किसी भी असाधारण डिजाइन समाधान के साथ संगत हैं। स्थापना और श्रम लागत को न्यूनतम रखा जाता है। जीभ-और-नाली प्लेट की स्थापना मुख्य रूप से ग्लूइंग द्वारा की जाती है।

उत्पाद स्वयं एक इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का उपयोग करके बनाए जाते हैं। उत्पादन तकनीक टीयू 5742-003-78667917-2005 में तय की गई है। उद्यम नवीनतम यूरोपीय उपकरणों का उपयोग करता है। इस प्रक्रिया में, जिप्सम बाइंडर में प्लास्टिसाइज़र और हाइड्रोफोबिक घटक जोड़े जाते हैं। जीडब्ल्यूपी "वोल्मा" के उपयोग की अनुमति शुष्क वायुमंडलीय शासन वाली किसी भी सुविधा में और एसपी 50.13330 के मानकों का अनुपालन करने की है।

विशेष ब्रांडेड गोंद नकारात्मक तापमान पर भी विश्वसनीय स्थापना की अनुमति देता है।

मॉडल सिंहावलोकन

खोखला

आंतरिक रिक्तियों वाले स्लैब का एक अच्छा उदाहरण 667x500x80 मिमी आयाम वाला मॉडल है। यह उत्पाद पूरी तरह से सुरक्षित है। प्रति स्लैब अधिकतम वजन केवल 22 किलो है। एक शिफ्ट के दौरान स्थापना 20 से 30 वर्ग मीटर की मात्रा में संभव है। मी (प्रति कर्मचारी)। इस तरह के स्लैब से सिंगल और डबल पार्टिशन दोनों को खड़ा करना संभव है।

चर्बीयुक्त

खांचे और लकीरों के साथ एक साधारण पूर्ण आकार के जिप्सम बोर्ड का आकार 667x500x100 मिमी है। लेकिन 100 मिमी की मोटाई वाले उत्पाद के साथ, 80 मिमी का ब्लॉक भी दिया जाता है। इसका वजन 30 किलो है। बड़े नमूनों का वजन 36 किलोग्राम तक होता है। दोनों खोखले और पूर्ण शरीर वाले मॉडल में समान आयामी और वजन मापदंडों के साथ एक सटीक जल प्रतिरोधी समकक्ष होता है।

Knauf. के साथ तुलना

एक प्रमुख रूसी निर्माता और एक प्रमुख जर्मन चिंता के उत्पादों की तुलना करना बहुत ही शिक्षाप्रद है। पूर्ण संस्करण में Knauf उत्पादों का वजन 27-32 किलोग्राम है। खोखले ब्लॉकों का उपयोग करते समय, वजन 20 से 22 किलोग्राम तक होता है। नमी प्रतिरोधी संशोधनों के लिए, वजन 30-32 किलोग्राम तक पहुंच जाता है। जर्मन सामानों की ताकत काफी सभ्य है, और थर्मल इन्सुलेशन का स्तर भी सुखद है। आयातित बोर्ड की तापीय चालकता सभी बुनियादी तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करती है। ध्वनि इन्सुलेशन की गुणवत्ता पर भी यही बात लागू होती है। जल अवशोषण पूरी तरह से प्रत्येक प्रकार के लिए निर्धारित मानकों का अनुपालन करता है।

Knauf उत्पादों का अग्नि प्रतिरोध काफी इष्टतम है। प्रयोगों से पता चला है कि वे 180 मिनट के लिए 1200 डिग्री तक तापमान का सामना कर सकते हैं। GWP Knauf रूस में बने एनालॉग्स की तुलना में थोड़ा भारी है। वे किसी विशेष उपभोक्ता शिकायत का कारण नहीं बनते हैं। लेकिन साथ ही, यदि आप चिपकने की लागत को ध्यान में रखते हैं तो जर्मन प्लेट काफी महंगी हैं। तकनीकी मानकों के मामले में Volma के उत्पाद बदतर नहीं हैं।

यदि हम मूल्य मापदंडों को भी ध्यान में रखते हैं, तो रूसी प्लेटें बहुत बेहतर निकली हैं।

आवेदन और स्थापना

विभाजन के अलावा खुद को खाली करता है, परिसर को अलग करने के लिए इसे तैयार करना आवश्यक है:

• विशेष प्राइमर;
• बढ़ते गोंद;
• विस्तृत स्थानिक;
• बाहरी और आंतरिक कोनों के लिए स्थानिक;
• जिप्सम आधारित पोटीन;
• बढ़ते फोम;
• डॉवेल-नाखून;
• सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू;
• सीधे प्रकार के निलंबन या बढ़ते कोण;
• मैलेट हथौड़ा;
• भवन स्तर।

प्रौद्योगिकी की सबसे महत्वपूर्ण आवश्यकता एक विश्वसनीय, मजबूत आधार है। समस्याओं का सामना करने की तुलना में समतलन भरने में समय और पैसा खर्च करना बेहतर है। लेकिन अगर कोई समस्या नहीं है, तो भी आपको कम से कम सभी धूल और गंदगी को हटाने की जरूरत है। उसके बाद ही आप इंस्टॉलेशन कार्य के लिए आगे बढ़ सकते हैं। निर्देश हमेशा सामग्री के आसंजन के स्तर पर विशेष ध्यान देते हैं। प्राइमर ग्रिप को बेहतर बनाने में मदद करता है। इसे सभी संपर्क सतहों पर लागू करना होगा। अगला, आपको तब तक इंतजार करना होगा जब तक कि मिट्टी की परत पूरी तरह से सूख न जाए। जब ऐसा होता है, तो वे मार्कअप बनाते हैं, और फिर वर्किंग कंपोजिशन तैयार करते हैं। कोई भी प्लास्टर-आधारित असेंबली तैयारी इस उद्देश्य के लिए उपयुक्त है।

ध्वनि इन्सुलेशन की देखभाल एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। "मध्यस्थ" के माध्यम से विभाजन को आधार से जोड़ने की अनुशंसा की जाती है - बढ़ी हुई छिद्र के साथ एक लोचदार सामग्री। कॉर्क एक अच्छा विकल्प है। लेकिन अगर बाहरी ध्वनियों से सुरक्षा महत्वपूर्ण नहीं है, तो आप इस चरण को अनदेखा कर सकते हैं। जीभ और नाली प्लेटों की स्थापना पंक्तियों में की जाती है।

प्रारंभिक स्तर को विधानसभा संरचना परत के शीर्ष पर दीवार से रखा गया है। खांचे को ऊपर और नीचे दोनों ओर उन्मुख करके प्लेट्स को तैनात किया जा सकता है। संरचना उच्च गुणवत्ता की होने के लिए, ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज विमानों को स्तर के अनुसार समायोजित किया जाता है। अगले स्लैब को स्थापित करने से पहले, इसके आधार पर और निचले स्तर के ऊपरी किनारे पर एक चिपकने वाली परत रखी जाती है। दूसरे स्तर से शुरू होकर, पूरी चिनाई को क्रमिक रूप से एक मैलेट से काटा जाता है - अंत में सब कुछ समतल करने का यही एकमात्र तरीका है।

विभाजन के गठन के पूरा होने का मतलब आमतौर पर स्लैब के हिस्से का उपयोग होता है। आप इसे केवल हाथ की आरी से ब्लॉक को देखकर प्राप्त कर सकते हैं। दूसरी पंक्ति की स्थापना की शुरुआत से ही, जोड़ों के ऊर्ध्वाधर पृथक्करण की निगरानी की जाती है। यह चिनाई की समग्र ताकत में काफी वृद्धि करता है। प्लेट्स दीवारों और आधारों से जुड़ी होती हैं (इस समय, कोनों, स्व-टैपिंग शिकंजा, डॉवेल-नाखूनों की आवश्यकता होगी)।

फर्श स्लैब से कम से कम 15 मिमी की दूरी बनाकर, अंतिम पंक्ति स्थापित की जाती है। शेष अंतर पॉलीयूरेथेन फोम से भरा हुआ है। जैसे ही इसकी अधिकता साफ हो जाती है, सीम को जिप्सम-आधारित पोटीन से ढक दिया जाता है। फिनिशिंग मुख्य रूप से विभाजन के बाहरी कोनों की सुरक्षा के लिए की जाती है। वेध के साथ कोने का प्रोफाइल 31x31 मिमी इसमें मदद कर सकता है। आंतरिक कोनों को एक मजबूत टेप द्वारा संरक्षित किया जाएगा। प्रत्येक कोने पर जिप्सम प्लास्टर लगाया जाता है। इसकी परत सतह की अंतिम समतलन प्रदान करेगी। इलेक्ट्रिकल वायरिंग या वायरिंग एक्सेसरीज बिछाने के लिए, डिजाइनरों द्वारा प्रदान किए गए कैविटी का उपयोग करें।आवश्यकतानुसार, उन्हें एक मुकुट का उपयोग करके एक ड्रिल के साथ विस्तारित किया जाता है।

वही उपकरण आपको वायरिंग आउटपुट के लिए बाहरी अवकाश तैयार करने की अनुमति देगा। पेंट या अन्य सजावटी कोटिंग का उपयोग करने से पहले, सीम को साफ करना चाहिए। सीम के साथ और सभी राहत बूंदों के साथ, वे जिप्सम पोटीन से ढके होते हैं। इसके अतिरिक्त, आपको सतह को प्राइम करने की आवश्यकता होगी। स्लैब विभाजन पर अलमारियों, नलसाजी जुड़नार की स्थापना उसी तरह की जाती है जैसे अन्य पत्थर की दीवारों पर।

दरवाजे के खुलने के ऊपर स्लैब की ऊपरी पंक्ति एक बंधक का उपयोग करके बनाई गई है। पोटीन लकड़ी के साथ कई समस्याओं को हल करने के लिए, प्लास्टरबोर्ड शीट्स के साथ दो तरफा म्यान मदद करता है। टिम्बर-प्लास्टरबोर्ड असेंबली की चौड़ाई GWP से थोड़ी कम होनी चाहिए। उद्घाटन को ऊंचाई में तैयार करने के बाद, लकड़ी को सीधे Volma-Montage पर रखा जाता है। इस बार में स्लैब संलग्न होने के बाद, आप नेट के साथ उन पर जा सकते हैं और पुटी के साथ कवर कर सकते हैं।

अंतिम पंक्ति को आमतौर पर लंबवत रखा जाता है। ट्रिमिंग की मात्रा को कम करने के लिए यह महत्वपूर्ण है। इस दृष्टिकोण का अभ्यास उन मामलों में किया जाता है जहां ऊंचाई आपको ठोस टाइलें लगाने की अनुमति देती है। अतिरिक्त निकासी 2-3 सेमी है। पॉलीयुरेथेन फोम को मास्क करने के लिए प्लास्टर का उपयोग किया जा सकता है। सबसे पहले, मिश्रण की एक छोटी मात्रा को एक तरफ बोर्ड के स्तर पर लगाया जाता है। फिर आपको मोर्टार के जमने का इंतजार करना होगा। जब यह सख्त हो जाता है, तो स्टोव से छत तक के क्षेत्र के बीच में झाग बन जाता है।

यह एक जगह छोड़ देता है जहां आप दूसरी तरफ से प्लास्टर लगा सकते हैं। जैसे ही फोम सख्त हो जाता है, शेष क्षेत्र प्लास्टर के साथ समाप्त हो जाता है।