फ़ाइलें (46 तस्वीरें): वे क्या हैं? GOST के प्रकार और बारीकियां, एक डबल पायदान के साथ सीधे विकल्प, तेज करने के लिए मखमल और अर्धवृत्ताकार मॉडल। यह किस स्टील से बना है?

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वीडियो: फ़ाइलें (46 तस्वीरें): वे क्या हैं? GOST के प्रकार और बारीकियां, एक डबल पायदान के साथ सीधे विकल्प, तेज करने के लिए मखमल और अर्धवृत्ताकार मॉडल। यह किस स्टील से बना है?

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फ़ाइलें (46 तस्वीरें): वे क्या हैं? GOST के प्रकार और बारीकियां, एक डबल पायदान के साथ सीधे विकल्प, तेज करने के लिए मखमल और अर्धवृत्ताकार मॉडल। यह किस स्टील से बना है?
फ़ाइलें (46 तस्वीरें): वे क्या हैं? GOST के प्रकार और बारीकियां, एक डबल पायदान के साथ सीधे विकल्प, तेज करने के लिए मखमल और अर्धवृत्ताकार मॉडल। यह किस स्टील से बना है?
Anonim

बड़ी संख्या में बिजली के उपकरणों की उपलब्धता के बावजूद, कुछ हाथ के औजारों को बदला नहीं जा सकता है। एक फ़ाइल इन उपकरणों में से एक है जिसका उपयोग विभिन्न प्रकार के कार्यों के लिए किया जा सकता है। एक उपयुक्त विकल्प के चुनाव में कई कठिनाइयाँ उत्पन्न होती हैं, क्योंकि वर्गीकरण विभिन्न मानदंडों के अनुसार किया जाता है।

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यह क्या है?

फ़ाइल एक हस्त उपकरण है, जिसका मुख्य उद्देश्य सामग्री को धीरे-धीरे हटाना है। हर साल अधिक से अधिक विकल्प दिखाई देते हैं, कुछ धातु के साथ काम करने के लिए उपयुक्त हैं, अन्य नरम सामग्री के साथ।

बड़ी संख्या में काटने वाले किनारों का स्थान पीसने की अनुमति देता है। इसी तरह, आप निम्न क्रियाएं कर सकते हैं।

  • उत्पाद को कुछ मापदंडों पर समायोजित करें। उन्हें आयाम, आकार, साथ ही सतह खुरदरापन का वर्ग कहा जा सकता है। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि एक फ़ाइल के साथ केवल कुछ मिलीमीटर सामग्री को निकालना संभव होगा।
  • भीतरी छेद का व्यास बढ़ाएँ। यह प्रक्रिया उबाऊ के समान है, जिसे केवल एक गोल कार्य सतह के साथ ही किया जा सकता है।
  • भाग को छोटा करें। अंत चेहरा अक्सर लंबाई बदलने के लिए दायर किया जाता है।
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मुख्य शरीर विशेष कठोर स्टील से बना है। यह निर्धारित करता है कि कार्य सतह कार्य सतह से कठिन है।

विचाराधीन उपकरण GOST के अनुसार निर्मित होता है। यदि यह स्थापित आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो सेवा जीवन कई बार कम हो जाता है।

आधुनिक फाइलें एक जटिल उपकरण हैं जिन्हें सभी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। वे इस प्रकार हैं:

  • काटने का किनारा एक मिश्र धातु से बना होना चाहिए जो उच्च आर्द्रता पर भी जंग नहीं लगाएगा;
  • कठोरता संकेतक का चयन किया जाता है जिसके आधार पर वर्कपीस को संसाधित किया जाएगा;
  • उपकरण आरामदायक होना चाहिए, हाथ में अच्छी तरह से फिट होना चाहिए, अन्यथा काम को कुशलता से करना मुश्किल होगा;
  • काम करने वाले हिस्से में सटीक आयाम होना चाहिए, दोषों की अनुमति नहीं है।
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फ़ाइलें बिजली के उपकरणों के लिए अनुलग्नक के रूप में भी उपलब्ध हैं। उनका अंतर एक हैंडल की अनुपस्थिति में है, जिसके बजाय एक विशेष टांग बनाया जाता है, जो कनेक्शन की आवश्यक विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

सामग्री (संपादित करें)

सभी प्रकार की फाइलों को कटिंग टूल्स के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है, जो एक हैंडल और एक काम करने वाले हिस्से की उपस्थिति की विशेषता है। काम के समय संपर्क करने वाला हिस्सा, एक नियम के रूप में, स्टील से बना होता है। सबसे व्यापक उपकरण स्टील है।

  • ग्रेड 13X और SHX15। मिश्र धातु धातु के मूल गुणों को बढ़ाता है, उदाहरण के लिए, ताकत। मिश्र धातु धातु के प्रतिरोध को उच्च आर्द्रता तक बढ़ाना संभव बनाता है।
  • U13A और U10A उन्नत मिश्रधातु माने जाते हैं। वे अपने गुणों में मिश्रित मिश्र धातुओं से नीच हैं, लेकिन बहुत सस्ते हैं।

सतह को सख्त करके इलाज किया जाता है। यह कठोरता को 58 एचआरसी तक बढ़ाने के लिए किया जाता है। लकड़ी या प्लास्टिक के प्रसंस्करण के लिए उपकरणों के निर्माण में कम कठोर मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है।

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हैंडल पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। इसे विभिन्न सामग्रियों से भी बनाया जा सकता है।

सस्ते ऑफर प्लास्टिक के बने होते हैं। यह कम ताकत की विशेषता है, लेकिन साथ ही यह हल्का है और उच्च आर्द्रता या तापमान परिवर्तन पर प्रतिक्रिया नहीं करता है। नुकसान यह है कि इस तरह के हैंडल के साथ, यह काम करने वाले हिस्से में एक बड़े प्रयास को स्थानांतरित करने का काम नहीं करेगा।

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लकड़ी का उपयोग कई वर्षों से किया जा रहा है। इसमें पर्याप्त ताकत है, लेकिन पर्यावरणीय प्रभावों के कारण, यह समय के साथ अपने गुणों को खो देता है। हाल ही में, लकड़ी के हैंडल अत्यंत दुर्लभ हैं।

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धातु के हैंडल सबसे मजबूत और सबसे टिकाऊ होते हैं , अधिक बल स्थानांतरित करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। नुकसान उपकरण का बढ़ा हुआ वजन और लागत है।

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यह उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के प्रकार हैं जो फ़ाइल के सेवा जीवन, भंडारण की स्थिति की विशेषताओं और कुछ अन्य बिंदुओं को निर्धारित करते हैं। GOST मानकों को ध्यान में रखे बिना उत्पादित सस्ते उत्पादों को खरीदने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

विचारों

फ़ाइलों को बड़ी संख्या में विशेषताओं के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है। सबसे महत्वपूर्ण विशेषता पायदान का प्रकार है। यह क्षण निर्धारित करता है कि किस प्रकार का कार्य किया जा सकता है, सतह से परत को कैसे हटाया जाएगा। फ़ाइल टूल बनाते समय, उन्हें GOST 1465-59 द्वारा निर्देशित किया जाता है। पायदान प्रकार आपको एक निश्चित श्रेणी के कार्यों को हल करने की अनुमति देता है, कई विकल्प हैं:

  • सरल;
  • अनुप्रस्थ या डबल नोकदार;
  • रास्प या बिंदु;
  • चाप

नॉच के प्रकार को नेत्रहीन रूप से अलग करना मुश्किल है, हालांकि, निर्माता के विवरण या लागू चिह्नों द्वारा प्रकार को सटीक रूप से निर्धारित करना संभव है। कुछ किस्मों को विशिष्ट कार्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है।

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एक अतिरिक्त वर्गीकरण आकार से संबंधित है। GOST 1465-59 के अनुसार, 6 संख्याएँ हैं।

  • बड़ी संख्या 0 और 1 खुरदरी सतह के उपचार के लिए उपयोग किया जाता है। यदि सही तरीके से उपयोग किया जाता है, तो एक पास में 0.1 मिमी तक की परत को हटाया जा सकता है। सटीक प्रसंस्करण के लिए इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है। उपकरण के खुरदुरे संचालन के कारण दांत सतह से चिपट जाते हैं।
  • 2 और 3 पायदान वाले टूल का उपयोग करते समय अधिक सटीकता प्राप्त की जा सकती है। एक पास में, यह 0.06 मिमी तक हटा देता है। खुरदरापन का एक उच्च वर्ग हासिल नहीं किया जा सकता है।
  • फिनिशिंग पास एक उपकरण के साथ 4 और 5 के निशान के साथ किया जाता है। यह विकल्प सतह खुरदरापन की डिग्री खत्म करने के लिए उपयुक्त है, लेकिन उत्पाद का आकार बदलने के लिए नहीं।

उपरोक्त जानकारी इंगित करती है कि फ़ाइल के साथ विभिन्न प्रकार के आवेदन किए जा सकते हैं। उपकरण सरल है, लेकिन हाथ में कार्य के आधार पर इसे सही ढंग से चुना जाना चाहिए।

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सिंगल कट

एकल कट के साथ सबसे सरल संस्करण। नरम धातुओं और प्लास्टिक के प्रसंस्करण की प्रक्रिया की एक विशेष विशेषता काटने वाले तत्वों के बीच की जगह को तेजी से भरना है। नालों को साफ करना बहुत मुश्किल होता है।

यह एक सिंगल नॉच है जो आपको लंबे समय तक काम करने की अनुमति देता है। इसी समय, सतह की सफाई में कोई गंभीर कठिनाइयां नहीं हैं।

काम करने वाला हिस्सा आमतौर पर नरम, सस्ती धातु से बना होता है।

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क्रॉस सेक्शन

कच्चा लोहा या कांस्य जैसे कठोर मिश्र धातुओं के साथ काम करने के लिए डबल कट डिज़ाइन प्रभावी है। अत्याधुनिक की यह स्थिति उच्च उत्पादकता सुनिश्चित करती है।

कठोर धातु के चिप्स खांचे को बंद नहीं करेंगे। इसलिए, सतह की कटाई लंबी अवधि में की जा सकती है।

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डॉट कट

यह विकल्प हमेशा बड़ा होता है। बड़े पायदान आपको रबर, लकड़ी, चमड़े और अन्य समान सामग्रियों के साथ काम करने की अनुमति देते हैं।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि अत्याधुनिक के आकार में वृद्धि के साथ, संसाधित सतह की गुणवत्ता काफी कम हो जाती है।

यह विकल्प एक चिकनी खत्म के लिए उपयुक्त नहीं है।

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प्रकार

एक उपकरण को विभिन्न मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है। धातु फ़ाइलों को कई प्रकारों में विभाजित किया जाता है।

पेटू। काम की सतह के प्रति 10 मिमी में लगभग 5-12 पायदान होते हैं। इस विकल्प के साथ खुरदरी सतह बहुत अधिक है। हालांकि, जैसे-जैसे दांतों का आकार बढ़ता है, एक पास में अधिक सामग्री हटाई जाती है।

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निजी। यह प्रकार, दांतों की विरल व्यवस्था और बड़े पायदान के साथ, उत्पाद के तेजी से प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, इसके आकार और आकार को बदल रहा है।दांतों की संख्या 25 टुकड़ों तक पहुंच जाती है।

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मखमली। इस वर्ग की विशेषता इस तथ्य से है कि प्रति 10 मिमी में लगभग 80 दांत होते हैं। इसका उपयोग करते समय, आपको सावधान रहने की आवश्यकता है, बहुत अधिक बल उपकरण को नुकसान पहुंचा सकता है।

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एक नियम के रूप में, सतह का उपचार कई चरणों में किया जाता है। शुरू करने के लिए, बड़े दांतों वाले विकल्पों का उपयोग करें, बाद में - छोटे वाले के साथ। ब्रांड अक्सर न केवल काम करने वाले हिस्से के निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामग्री के प्रकार, बल्कि आकार को भी इंगित करता है।

सबसे व्यापक सीधे विकल्प हैं। वे सस्ते हैं, अधिकांश नौकरियों के लिए उपयुक्त हैं।

एक छोटे उपकरण में सटीकता का एक बड़ा वर्ग होता है, लेकिन बड़े हिस्से को मशीन बनाने में लंबा समय लगता है।

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वर्गीकरण को काम करने वाले हिस्से के आकार के अनुसार भी किया जा सकता है - उदाहरण के लिए, चौकोर और तारांकित, समचतुर्भुज। एक अलग समूह में हम ऐसी सतह को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किए गए थ्रेडेड को शामिल करेंगे। अर्धवृत्ताकार कुछ असामान्य दिखता है, इसका उपयोग आंतरिक छेद से धातु को हटाने के लिए किया जाता है। एक केप और वायवीय संस्करण है, जिसका उपयोग अक्सर कारखानों में किया जाता है, पतली धातु की एक छोटी परत को हटाने के लिए उपयुक्त है।

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आम

इस तरह की फाइल सबसे ज्यादा इस्तेमाल की जाती है। इसकी लंबाई लगभग 50 सेमी है, यह तब प्रभावी होता है जब आपको 1 मिमी तक धातु निकालने की आवश्यकता होती है।

आकार काफी भिन्न हो सकता है। फ्लैट संस्करण धातु को सपाट सतहों से हटाने के लिए उपयुक्त हैं, त्रिकोणीय का उपयोग आंतरिक खांचे के साथ काम करने के लिए किया जाता है।

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विशेष

कुछ हिस्सों में जटिल कोण और ढलान होते हैं, एक दांतेदार सतह। एक असामान्य कामकाजी हिस्सा आपको खांचे और खांचे की सतह से धातु को हटाने की अनुमति देता है।

सैनिटरी उपकरण सबसे बड़े दांतों से लैस हैं। कम सटीकता काम के प्रारंभिक चरण में फ़ाइल का उपयोग करने की संभावना निर्धारित करती है।

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सुई फ़ाइलें

सबसे छोटी फाइलों को फाइल फाइल कहा जाता है। वे छोटे और सटीक हैं, आकार बदलने या सतहों को मोटा करने के लिए उपयुक्त हैं।

सुई फाइलों के निर्माण में स्टील ग्रेड U12 या U12A का उपयोग किया जाता है। अतिरिक्त गर्मी उपचार के कारण, 60 एचआरसी की कठोरता सूचकांक प्राप्त किया जाता है। काम की सतह का आकार काफी अलग है, इसे हाथ में काम के आधार पर चुना जाता है।

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रास्प्स

एल्यूमीनियम जैसी नरम धातुओं के साथ काम करते समय रास्प का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वर्किंग रॉड U7A या U10A मिश्र धातु से बना एक कच्चा उत्पाद है, सतह की कठोरता - 40 HRC से अधिक नहीं। मानक लंबाई 35 सेमी से अधिक नहीं है।

तरह-तरह के आकार के लड्डू बनाए जाते हैं। फ्लैट प्रकार में एक तेज या कुंद टिप हो सकती है; गोल और अर्धवृत्ताकार आकृतियों को एक अलग समूह में शामिल किया जा सकता है।

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फार्म

एक और, कोई कम महत्वपूर्ण वर्गीकरण नहीं, काम की सतह के आकार की चिंता करता है। यह प्रसंस्कृत उत्पाद की विशेषताओं के आधार पर चुना जाता है। निम्नलिखित किस्में प्रतिष्ठित हैं।

समतल सबसे व्यापक उपयोग प्राप्त हुआ, क्योंकि वे सामान्य सतहों के उपचार के लिए अभिप्रेत हैं, उदाहरण के लिए, टाइलें।

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गोल आंतरिक छिद्रों के साथ काम करने के लिए उपयुक्त। काम करने वाला हिस्सा एक छड़ के रूप में बनाया जाता है, जो अंत सतह से पतला होता है।

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अर्धवृत्ताकार सबसे बहुमुखी प्रस्ताव कहा जा सकता है।

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त्रिकोणीय खांचे और किनारों के साथ काम करते थे। परिणामी किनारे में दांत होते हैं जो सतह को संसाधित करते हैं।

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वर्ग आपको अधिक बल लगाने की अनुमति देता है, क्योंकि लंबे समय तक काम करने के दौरान भी काम करने वाला हिस्सा आवश्यक कठोरता बनाए रखता है।

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विशेष कुछ उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए उत्पादित, एक विशिष्ट कामकाजी हिस्सा हो सकता है।

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लोहा काटने की आरी उत्पादों को तेज करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

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डायमंड के आकार का जटिल किनारों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

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आकार निर्धारित करता है कि किस सतह को मशीनीकृत किया जा सकता है।

नियुक्ति

साधन का वर्गीकरण उसके उद्देश्य के अनुसार किया जाता है। कई अलग-अलग संशोधन हैं।

  • धातु संस्करण सबसे व्यापक है। विद्युत उपकरण के आगमन के बावजूद, परिष्करण अक्सर केवल एक फ़ाइल के साथ ही किया जा सकता है।
  • लकड़ी की फाइलें भी बिक्री के लिए उपलब्ध हैं। उनका उपयोग उत्पाद के आकार और आकार को बदलने के लिए किया जा सकता है, उन्हें काम की सतह की कम कठोरता की विशेषता है।
  • प्लास्टिक के विकल्प सस्ते हैं, 30 एचआरसी से कम के अत्याधुनिक के साथ।
  • कच्चा लोहा दाखिल करने के उपकरण में कठोरता बढ़ गई है। यह इस तथ्य के कारण है कि इस तरह के मिश्र धातु को मशीन करना मुश्किल है।
  • सिरेमिक फाइलें हाल ही में बहुत आम हैं। सिरेमिक उत्पादों को उच्च सतह कठोरता की विशेषता है, इसलिए प्रसंस्करण के लिए केवल विशेष उपकरण उपयुक्त हैं।
  • फ़ाइलों को शायद ही कभी तेज करने के लिए उपयोग किया जाता है, लेकिन आप अभी भी इस तरह का काम कर सकते हैं।
  • ड्रिल या स्क्रूड्राइवर संलग्नक। श्रम दक्षता में सुधार के लिए, इसे आंशिक रूप से स्वचालित किया जा सकता है। विशेष अनुलग्नकों में एक विशिष्ट अनुलग्नक होता है।

प्रत्येक प्रकार का उपयोग केवल उसके इच्छित उद्देश्य के लिए करना उचित है। अन्यथा, उपकरण जल्दी खराब हो जाएगा, और लक्ष्य हासिल करना मुश्किल होगा। उदाहरण के लिए, आपको फावड़े को संभालने के लिए मिट्टी के बर्तनों के संस्करण का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है।

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कठोरता

कठोरता सूचकांक काफी हद तक प्रयुक्त सामग्री के प्रकार पर निर्भर करता है। इसी समय, अतिरिक्त गर्मी उपचार संकेतक को काफी बढ़ा सकता है। रॉकवेल कठोरता का संकेत दिया गया है। फ़ाइलों को न केवल आकार, आकार में, बल्कि कठोरता के संदर्भ में भी सही ढंग से चुना जाना चाहिए। बुनियादी सिफारिशें।

  • कठोरता बढ़ाने के लिए, गर्मी उपचार किया जाता है, जिससे उत्पाद की लागत में काफी वृद्धि होती है।
  • बहुत कम कठोरता काम की सतह जल्दी खराब होने का कारण बन जाती है।
  • किस सामग्री को संसाधित किया जाएगा इसके आधार पर कठोरता का चयन किया जाता है। रबर, प्लास्टिक और लकड़ी के लिए, संकेतक 40 एचआरसी से अधिक नहीं हो सकता है। कच्चा लोहा या कठोर स्टील के लिए, लगभग 60 HRC की कार्यशील सतह कठोरता वाला उपकरण उपयुक्त है।

यह संकेतक लेबलिंग में इंगित किया गया है। सख्त सिफारिशों के अनुसार किया जाना चाहिए, क्योंकि इस तरह की प्रक्रिया से भंगुरता बढ़ सकती है।

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निर्माताओं

चुनते समय एक महत्वपूर्ण कारक वह कंपनी है जो उपकरण बनाती है। एक नियम के रूप में, विदेशी कंपनियों के प्रस्ताव अधिक लोकप्रिय हैं। हालांकि, वे बहुत अधिक महंगे हैं।

रूसी मूल का उपकरण सस्ता है। उत्पादन कंपनी संतूल और "इंटेक", पीजेएससी "मेटालिस्ट" द्वारा किया जाता है। किसी भी मामले में, फ़ाइल चुनते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान देना चाहिए कि यह GOST मानकों को पूरा करती है।

एक फ़ाइल को लगभग अपरिहार्य उपकरण माना जा सकता है। हालाँकि, उपरोक्त जानकारी इंगित करती है कि पूरे सेट खरीदे जाने चाहिए। यह एक आकार-फिट-सभी समाधान की कमी के कारण है। उपकरण खरीदने के बाद, आपको देखभाल के लिए सिफारिशों को भी ध्यान में रखना चाहिए, क्योंकि यदि उनका पालन नहीं किया जाता है, तो कुछ प्रसंस्करण चक्रों के बाद आपको एक नया खरीदना होगा।

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