2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-16 05:40
स्प्रिंग वायर (पीपी) एक उच्च शक्ति वाला धातु मिश्र धातु उत्पाद है। इसका उपयोग संपीड़न, मरोड़, विस्तार स्प्रिंग्स की रिहाई के लिए किया जाता है; विभिन्न प्रकार के हुक, धुरी, हेयरपिन, पियानो तार और वसंत विशेषताओं वाले अन्य भाग।
सुविधाएँ और आवश्यकताएं
सबसे अधिक मांग वाला व्यास 6-8 मिलीमीटर है। स्प्रिंग वायर के निर्माण के लिए स्टील वायर रॉड का उपयोग किया जाता है। तकनीकी आवश्यकताओं को GOST 14963-78 या GOST 9389-75 के अनुसार स्थापित किया गया है। कभी-कभी स्प्रिंग वायर की आवश्यकताओं के लिए मानदंडों से विचलन की अनुमति होती है। उदाहरण के लिए, ग्राहक के अनुरोध पर, संरचना में मैंगनीज की मात्रा को बदला जा सकता है, लेकिन केवल तभी जब निर्माण में क्रोमियम और निकल का उपयोग नहीं किया गया हो।
तैयार उत्पादों के आंशिक या पूर्ण विनाश से बचने के लिए, GOST बिना किसी दोष के एक आदर्श तार वेब सतह निर्धारित करता है।
ऑपरेशन के दौरान, लोड उन जगहों पर बनाया जाएगा जो दोषों के लिए प्रतिरोधी नहीं हैं। इसलिए, स्प्रिंग्स के उत्पादन से पहले सभी कच्चे माल का परीक्षण किया जाता है।
स्प्रिंग ब्लेड की ताकत सीधे व्यास के आकार पर निर्भर करती है, छोटे व्यास की ताकत बहुत अधिक होती है। उदाहरण के लिए, 0, 2-1 मिलीमीटर का क्रॉस-सेक्शनल आकार 8 मिलीमीटर के क्रॉस-सेक्शन वाले तार से लगभग दोगुना मजबूत होता है। तैयार स्प्रिंग वायर का रिलीज फॉर्म कॉइल्स, कॉइल्स (अनुमेय वजन 80-120 किलोग्राम) और कॉइल्स (500-800 किलोग्राम) के रूप में हो सकता है।
उत्पादन
GOST के स्थापित नियमों के अनुसार, तार का निर्माण खंड व्यास के घटते क्रम में व्यवस्थित छेदों के माध्यम से प्रारंभिक रिक्त स्थान को ब्रोच करके या खींचकर किया जाता है। तन्य शक्ति बढ़ाने के लिए, अंत में थर्मल सख्त किया जाता है। ड्राइंग करते समय, मशीन के अंतिम निकास छेद पर अंशांकन के लिए एक विशेष आकार - एक डाई - स्थापित किया जाता है। यह उस स्थिति में स्थापित होता है जब सामग्री को पहले से ही कैलिब्रेट किया जाना चाहिए और सतह पर दोष नहीं होना चाहिए।
तार के निर्माण के लिए कच्चे माल के मुख्य गुण सामग्री की लोच और तरलता हैं। तेल में मिश्र धातु को बुझाने से लोच में वृद्धि होती है, जिसका तापमान 820-870 C हो सकता है।
फिर तार को 400-480 C के तापमान पर टेम्पर्ड किया जाता है। वेब की कठोरता 35-45 यूनिट (विमान के 1 वर्ग मिलीमीटर प्रति 1300 से 1600 किलोग्राम) होती है। तनाव दमन जैसे तकनीकी गुणों में सुधार के लिए कार्बन स्टील या उच्च मिश्र धातु इस्पात का उपयोग किया जाता है। आमतौर पर निर्माता इसे मिश्र धातु ग्रेड - 50HFA, 50HGFA, 55HGR, 55S2, 60S2, 60S2A, 60S2N2A, 65G, 70SZA, U12A, 70G से बनाते हैं।
प्रजाति सिंहावलोकन
रासायनिक संरचना से, स्टील के तार को कार्बन और मिश्र धातु में विभाजित किया जाता है। पूर्व को निम्न-कार्बन वाले में 0.25% तक कार्बन सामग्री के साथ, 0.25 से 0.6% की कार्बन सामग्री वाले मध्यम-कार्बन वाले और 0.6 से 2.0% की कार्बन सामग्री वाले उच्च-कार्बन वाले में विभाजित किया गया है। एक अलग किस्म स्टेनलेस स्टील या संक्षारण प्रतिरोधी है। मिश्र धातु घटकों - निकल (9-12%) और क्रोमियम (13-27%) की संरचना में जोड़कर ऐसी विशेषताएं प्राप्त की जाती हैं। प्रारंभिक सामग्री के आधार पर, तार का अंतिम परिणाम गहरा या प्रक्षालित, नरम या कठोर हो सकता है।
यह स्मृति के साथ स्टील के तार के रूप में इस तरह की विविधता पर ध्यान दिया जाना चाहिए - संरचना में टाइटेनियम और नियोडिमियम इसे असामान्य गुण देते हैं।
यदि उत्पाद को सीधा किया जाता है और थोड़ी देर आग पर गर्म किया जाता है, तो तार अपने मूल आकार में वापस आ जाएगा। इसके यांत्रिक गुणों के अनुसार, स्प्रिंग वायर को इसमें विभाजित किया गया है:
- कक्षाएं - 1, 2, 2ए और 3;
- ब्रांड - ए, बी, सी;
- भार का प्रतिरोध - अत्यधिक भरी हुई और भारी भरी हुई;
- भार के लिए आवेदन - संपीड़न, झुकने, तनाव और मरोड़;
- खंड व्यास का आकार - गोल और अंडाकार, वर्ग और आयताकार, हेक्सागोनल और ट्रेपोजॉइडल भी संभव हैं;
- कठोरता प्रकार - परिवर्तनीय कठोरता और निरंतर कठोरता।
विनिर्माण सटीकता के संदर्भ में, तार बढ़ी हुई सटीकता का हो सकता है - इसका उपयोग जटिल तंत्रों के उत्पादन और संयोजन में किया जाता है, सामान्य सटीकता - इसका उपयोग कम जटिल तंत्रों के निर्माण और संयोजन में किया जाता है।
इसे कहाँ लागू किया जाता है?
स्प्रिंग्स का उत्पादन या तो ठंडा या गर्म होता है। कोल्ड वाइंडिंग के लिए विशेष स्प्रिंग-कॉइलिंग मशीनों और मशीनों का उपयोग किया जाता है। तार कार्बन स्टील का होना चाहिए क्योंकि अंतिम टुकड़ा कठोर नहीं होगा। रूस में, ठंड विधि का अधिक बार उपयोग किया जाता है, क्योंकि यह इतना महंगा और महंगा नहीं है।
कोल्ड वाइंडिंग उपकरण दो मुख्य शाफ्ट से सुसज्जित है, एक तनाव को नियंत्रित करता है और दूसरा वाइंडिंग की दिशा निर्धारित करता है।
प्रक्रिया वर्णन।
- स्प्रिंग वायर को काम के लिए तैयार किया जाता है और दोषों के लिए जाँच की जाती है।
- कैलीपर में ब्रैकेट के माध्यम से तार का जाल पिरोया जाता है, और अंत फ्रेम पर एक क्लिप के साथ सुरक्षित होता है।
- ऊपरी शाफ्ट तनाव को समायोजित करता है।
- टेक-अप रोलर चालू है (इसकी गति तार के व्यास पर निर्भर करती है)।
- जब आवश्यक संख्या में घुमावों तक पहुंच जाता है तो वेब काट दिया जाता है।
- अंतिम चरण तैयार भाग का यांत्रिक और गर्मी उपचार है।
गर्म विधि केवल 1 सेंटीमीटर के क्रॉस-सेक्शनल व्यास के साथ भागों का उत्पादन कर सकती है। वाइंडिंग के दौरान तीव्र और एकसमान तापन होता है। प्रक्रिया इस प्रकार है।
- तार की एक शीट, गर्म लाल-गर्म, अनुचर के माध्यम से धकेल दी जाती है और सिरों को क्लैम्प से सुरक्षित कर दिया जाता है।
- ऊपरी रोलर तनाव सेट करता है।
- रोटेशन की गति को विनियमित किया जाता है (यह सब व्यास पर भी निर्भर करता है), मशीन चालू है।
- वर्कपीस को हटा दिए जाने के बाद।
- इसके बाद थर्मल शमन आता है - एक तेल के घोल में ठंडा करना।
- तैयार भाग का यांत्रिक उपचार और एक जंग-रोधी यौगिक का अनुप्रयोग।
गर्म घुमावदार विधि के दौरान, यदि आवश्यक आकार पहले ही पहुंच गया है, तो वसंत को टुकड़ों में काटना प्रदान नहीं किया जाता है, अर्थात, वेब की पूरी लंबाई पर घुमावदार होता है। उसके बाद, इसे आवश्यक लंबाई के टुकड़ों में काट दिया जाता है। इस पद्धति में, भाग से आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए अंतिम गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है। पानी के बजाय एक तेल समाधान के साथ काम करने की सिफारिश की जाती है, ताकि शमन के दौरान स्टील पर दरारें विकसित न हों।
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