2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-09 13:22
इलेक्ट्रोड का उपयोग करके स्टील संरचनाओं को वेल्डिंग करने की प्रक्रिया हमेशा सुविधाजनक नहीं होती है। इस प्रक्रिया को करने में कठिनाइयाँ एक खुले क्षेत्र में, ऊँचाई पर देखी जाती हैं।
निम्न-गुणवत्ता वाले सीम के गठन से बचने के लिए, कुछ शिल्पकार एक तार वाले तार का उपयोग करते हैं।
यह क्या है?
वेल्डिंग तार को अधिकांश आधुनिक वेल्डिंग तकनीकों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा माना जाता है। पाउडर विशेषता में एक खोखले धातु ट्यूब का रूप होता है, जिसके अंदर एक फ्लक्स स्थित होता है या यह धातु पाउडर के संयोजन में भी होता है। इस तार का उपयोग सेमी-ऑटोमैटिक गैसलेस वेल्डिंग में वेल्ड बनाने के लिए किया जाता है। इस विशेषता की आधुनिक उपस्थिति के लिए धन्यवाद, चाप का एक आसान प्रज्वलन किया जाता है, साथ ही एक स्थिर दहन प्रक्रिया भी होती है।
फ्लक्स-कोर तार का उत्पादन GOST के सख्त पालन पर आधारित है, इसलिए इसका उपयोग उच्च गुणवत्ता वाला परिणाम प्रदान करता है। ट्यूब के अंदर आयरन, फॉस्फोरस, क्रोमियम के बारीक अंश की उपस्थिति निम्नलिखित बिंदुओं की गारंटी देती है:
- स्नान के क्षेत्र में तापमान का स्थिरीकरण, साथ ही चाप के आसपास, जब तक कि यह उपयोग की जाने वाली सामग्री के लिए उपयुक्त न हो जाए;
- भागों, साथ ही इलेक्ट्रोड पर जुड़े हुए धातु के मिश्रण की उत्तेजना;
- गैस के संपर्क से पूरी चौड़ाई में सीम का एक समान बंद होना;
- उबलने की एकरूपता और स्पलैश की अनुपस्थिति सुनिश्चित करना;
- वेल्डिंग भागों की गति में वृद्धि।
फ्लक्स-कोरेड तारों की मदद से, विशेष उपकरणों की उपलब्धता के अधीन, भागों पर सरफेसिंग की जाती है, साथ ही किसी भी स्थान पर वेल्डिंग प्रक्रिया की जाती है। इसके इच्छित उपयोग को देखते हुए, ट्यूब में मैग्नेसाइट या फ़्लोरस्पार हो सकता है। यदि आग रोक सामग्री को संसाधित करना आवश्यक है, तो तार का उपयोग करना उचित है, जहां ग्रेफाइट और एल्यूमीनियम मौजूद हैं, क्योंकि वे तापमान बढ़ाते हैं।
इस प्रकार की वेल्डिंग सामग्री के नुकसान उच्च लागत, संकीर्ण विशेषज्ञता, वेल्डिंग शीट की जटिलता डेढ़ मिलीमीटर से अधिक मोटी हैं।
प्राथमिक आवश्यकताएं
फ्लक्स कोर्ड (फ्लक्स) वेल्डिंग तार का उपयोग गैस के बिना अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग के लिए किया जाता है, और इसमें एक ट्यूबलर उपस्थिति होती है। विशेषता की आंतरिक गुहा एक विशेष रचना के पराग से भरी होती है। आधार एक ध्रुवीकृत धातु पट्टी है। इस तरह के तार को बनाने का अंतिम चरण इसे धीरे से आवश्यक आयामों तक फैलाना है।
किसी भी प्रकार के फ्लक्स कोर्ड वायर को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
- समान रूप से पिघलाएं और अत्यधिक छिड़काव से बचें;
- एक विद्युत चाप की घटना में स्थिरता और सहजता की विशेषता हो;
- वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले स्लैग को समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए और सीम में प्रवेश नहीं करना चाहिए;
- दरारें, छिद्रों की उपस्थिति के बिना एक समान सीम है।
पारंपरिक तार के साथ तुलना
वेल्डिंग तार को कई प्रकारों में विभाजित किया जाता है, जिनमें से सबसे आम को पाउडर और ठोस कहा जा सकता है। कुछ अंतरों के बावजूद, दोनों विशेषताओं का उपयोग अक्सर किया जाता है। ठोस प्रकार के तार में तांबे की कोटिंग होती है, और इसका उपयोग अक्रिय गैसों के साथ भी किया जा सकता है, जिसे दूसरे प्रकार की वेल्डिंग विशेषता के बारे में नहीं कहा जा सकता है।
इसके अलावा, फ्लक्स-कोरेड तार का निर्माण धातु की एक पट्टी का रोलिंग है, इसे फ्लक्स के अतिरिक्त रिबन के साथ रोल करना है।
सॉलिड वायर की लागत कम होती है, लेकिन इसमें फ्लक्स कोर्ड के कुछ फायदों का अभाव होता है, जैसे:
- ऊर्ध्वाधर चढ़ाई वेल्डिंग के लिए उपयोग करें;
- जस्ती स्टील और अन्य कठिन-से-वेल्ड किस्मों के साथ काम करें;
- तार के अंदर विभिन्न पदार्थों को जोड़ने में असमर्थता।
प्रजाति सिंहावलोकन
प्रत्येक वेल्डर को पता होना चाहिए कि आज फ्लक्स-कोर तार के कई ग्रेड हैं जिनका उपयोग थर्मल स्प्रेइंग, इलेक्ट्रिक आर्क मेटलाइजेशन, मिश्र धातु इस्पात और कई अन्य उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है। इस वेल्डिंग विशेषता की किस्मों की विशेषताओं को देखते हुए, प्रत्येक उत्पाद में एक निश्चित व्यास, अंकन, शेल के लिए सामग्री, साथ ही साथ एल्यूमीनियम, लोहा या अन्य भराव होता है।
धातु की नलियों को आकार में गोल वाले में विभाजित किया जाता है, जिस पर किनारों को बट-कनेक्ट किया जाता है, कुंजी मोड़ के साथ, और बहुपरत भी।
उपयोग की ख़ासियत के अनुसार, पाउडर विशेषताओं को ऐसी किस्मों में विभाजित किया जाता है।
गैस सुरक्षा
इस प्रकार के तार को वेल्ड पूल के ऊपर बंद करने की आवश्यकता होती है। इस प्रयोजन के लिए आर्गन या अन्य अक्रिय गैस का उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग के लिए गैस परिरक्षण विशेषता आमतौर पर कार्बन, कम मिश्र धातु इस्पात वेल्डिंग के लिए उपयोग की जाती है। इस तार के निम्नलिखित फायदे हैं:
- चाप स्थिरता;
- सतह पर आने वाले स्लैग में आसानी;
- सरंध्रता की कमी;
- छिड़काव का निम्न स्तर;
- लावा परिसमापन की सादगी।
ऐसे पाइपों में गहरी पैठ निहित होती है। जोड़ों और कोनों पर जोड़ों के निर्माण के साथ-साथ धातु से संरचनाओं और पाइपों के निर्माण के दौरान ओवरलैप करते समय उनका उपयोग मांग में है।
स्व सुरक्षात्मक
सेल्फ-शील्डिंग ट्यूब किसी भी स्थान पर, यहां तक कि क्षेत्र में भी, अर्ध-स्वचालित संचालन के लिए एक अच्छा विकल्प है। इस वेल्डिंग विशेषता को अतिरिक्त प्रकार के उपभोग्य सामग्रियों की उपस्थिति की आवश्यकता नहीं होती है। बाथरूम में काम करते समय गैस चार्ज से एक बादल जमा होता दिखाई देता है। स्व-परिरक्षण तार के उपयोग के परिणामस्वरूप, सीम पर एक समान फ्लक्स लगाया जाता है, जबकि यह गर्म जोड़ों को एक विस्तृत पट्टी के साथ छुपाता है। इस प्रकार के फ्लक्स-कोर तार ने असमान परिस्थितियों में सामग्री की वेल्डिंग के दौरान अपना आवेदन पाया है। इसकी मदद से, एल्यूमीनियम उत्पादों को मिलाया जाता है, साथ ही साथ उनके मिश्र भी।
भराव तार में केंद्रित पाउडर निम्नलिखित कार्य कर सकते हैं:
- मिश्रधातु;
- ऑक्सीकरण;
- विद्युत चाप का स्थिरीकरण;
- तेजी की एकरूपता के गठन का सरलीकरण।
पाउडर की संरचना के आधार पर, स्व-परिरक्षित तार हो सकता है:
- फ्लोराइट;
- फ्लोराइट-कार्बोनेट;
- रूटाइल;
- रूटाइल फ्लोराइट;
- रूटाइल कार्बनिक।
उपयोग की विशेषताएं
वेल्डिंग के दौरान एक अर्ध-स्वचालित उपकरण का उपयोग तेजी से तेजी से आवेदन में योगदान देता है, क्योंकि पाउडर प्रकार के उत्पादों को बिना किसी रुकावट के खिलाया जाता है। चूंकि गैस नली हमेशा काम के लिए उपलब्ध नहीं हो सकती है, इसलिए यह विधि आपको एक परिरक्षण गैस वातावरण में धातुओं को वेल्ड करने की अनुमति देती है। व्यावहारिक रूप से हर कोई बिना गैस के सही ढंग से खाना बना पाएगा, जबकि सरफेसिंग और सेटिंग पर विशेष ध्यान देना चाहिए। मशीनीकृत वेल्डिंग में, वर्तमान मापदंडों, ध्रुवता, साथ ही सही निष्पादन तकनीक को ध्यान में रखना अनिवार्य है।
इस धातु उपकरण के साथ काम करने में कुछ बारीकियां हैं, जिन्हें मास्टर को नहीं भूलना चाहिए। चाप का सफलतापूर्वक नेतृत्व करने और एक सीम बनाने के लिए, यह एक सपाट सतह तैयार करने के लायक है। अर्ध-स्वचालित उपकरणों के साथ काम करते समय, यह यूनिट के इंटीरियर में संपर्कों को स्विच करके प्राप्त किया जा सकता है।
बर्नर में जाने वाले तार को ग्राउंड केबल से जोड़ा जाना चाहिए, और विपरीत तार को बर्नर टर्मिनल पर स्विच किया जाना चाहिए।
काम में एक महत्वपूर्ण बिंदु रोलर्स की स्थापना है जो पूरी तरह से उपयोग किए गए तार के व्यास के अनुरूप है। रोलर के किनारे व्यास सीमा के बारे में जानकारी है। जंगम प्रकार वाले रोलर को कसकर नहीं कसना चाहिए, क्योंकि तार को एक खोखली संरचना की विशेषता होती है, और इस घटना से इसके विरूपण या केबल चैनल में रुकावट की घटना हो सकती है।
उसके लिए ताकि वायर फीड बेरोकटोक हो, आपको प्रेशर एलिमेंट के आउटलेट पर स्थित टिप को हटाना होगा। इस चैनल के अंत से उपभोज्य तत्व दिखाई देने के बाद इसकी वाइंडिंग की जाती है। टिप का व्यास भी तार के आकार से मेल खाना चाहिए, क्योंकि एक बड़ा छेद चाप को नियंत्रित करना मुश्किल बना सकता है। इस प्रक्रिया के दौरान किसी गैस का उपयोग नहीं किया जाता है, इसलिए नोजल डालना वैकल्पिक है। स्प्रे को टिप से चिपके नहीं रहने के लिए, इसे विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए उत्पाद के साथ छिड़का जाना चाहिए।
फ्लक्स-कोरेड वायर सामग्री के साथ वेल्डिंग करते समय, सीम की हमेशा समीक्षा की जाएगी, इसलिए तकनीक बाहरी रूप से इलेक्ट्रोड के मानक उपयोग के समान होगी।
चूंकि वेल्डिंग की पाउडर विशेषता में यांत्रिक शक्ति और कठोरता नहीं होती है, विशेषज्ञ एक विशेष तंत्र का उपयोग करने की सलाह देते हैं, जो तत्व की स्वचालित खिला की निरंतरता सुनिश्चित करता है।
वेल्डिंग की प्रक्रिया में, स्लैग का गहन गठन होता है, इसे धातु ब्रश के साथ जल्दी से समाप्त किया जाना चाहिए। अन्यथा, स्लैग कार्य क्षेत्र में मिल सकता है, जिससे दोषों का निर्माण होगा और यांत्रिक शक्ति में कमी आएगी।
फ्लक्स-कोरेड तार पूरी तरह से धातु का बनाया जा सकता है या फ्लक्स से भरा जा सकता है, जिससे गैस के कार्यों को पूरा किया जा सकता है। इस वेल्ड विशेषता का उपयोग करने से सामान्य से कम गुणवत्ता वाला वेल्ड हो सकता है, लेकिन कुछ मामलों में पाउडर एडिटिव के बिना करना असंभव है।
गैस सिलेंडर का परिवहन हमेशा उपयुक्त नहीं होता है, इसलिए तकनीशियन फ्लक्स-कोर तार का उपयोग कर सकता है, उदाहरण के लिए, ऊंचाई पर या असुविधाजनक स्थान पर। जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, कम मात्रा में काम के साथ घरेलू उपयोग के लिए, यह वेल्डिंग विकल्प महंगा हो जाता है। लेकिन उत्पादन में, पाउडर ट्यूबों का उपयोग करते समय, अनुभवहीन विशेषज्ञों द्वारा भी तेज और उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग की जा सकती है। यह भी देखा गया कि इस तरह की वेल्डिंग लंबी सीम लगाने पर भुगतान कर सकती है, अन्यथा बहुत सारा कचरा प्राप्त होता है।
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