2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-09 13:22
शहर के एक अपार्टमेंट में, आप रिवेट्स से बने इतने सारे उत्पाद नहीं पा सकते हैं। लेकिन एक शिल्पकार के लिए ग्रामीण घर या गैरेज में, ये फास्टनरों हमेशा काम में आ सकते हैं। लेकिन उनकी अनुपस्थिति में आपको निराश नहीं होना चाहिए, क्योंकि अपने हाथों से कीलक बनाना मुश्किल नहीं है। इसके अलावा, यह विश्वसनीयता और सेवा जीवन के मामले में कारखाने से भी बदतर नहीं होगा।
उपकरण और सामग्री
यदि किसी व्यक्ति को बड़ी मात्रा में ऐसे फास्टनरों की आवश्यकता होती है, तो इसे स्वतंत्र रूप से एल्यूमीनियम या तांबे के तार से बनाना अधिक लाभदायक होता है। रिवेट्स भी पीतल के तार से बने होते हैं, लेकिन यह शायद ही कभी हाथ में होता है।
फास्टनरों की एक बड़ी मात्रा के लिए, एक विशेष उपकरण बनाना बेहतर होता है, जिसे खिंचाव के साथ, कीलक मशीन कहा जा सकता है। उपकरण एक मोटी स्टील बार है जिसमें विभिन्न व्यास और गहराई के छेद ड्रिल किए जाते हैं (आवश्यक फास्टनरों के आयामों के अनुसार)। यदि आवश्यक मोटाई की उपयुक्त धातु की पट्टी उपलब्ध नहीं है, तो इसे टाइप-सेटिंग बनाया जा सकता है - एक छोटी मोटाई (2-5 मिमी) के साथ स्टील के रिक्त स्थान की कई प्लेटों को एक साथ जकड़ने के लिए।
प्लेटों की लंबाई और चौड़ाई समान होनी चाहिए। आप उन्हें वेल्डिंग या बोल्ट के साथ जकड़ सकते हैं।
यदि आपको कई रिवेट्स की आवश्यकता है, तो कोई उपकरण नहीं बनाया जाना चाहिए। - तार के रिक्त स्थान की आवश्यक संख्या को काटने के लिए एक हथौड़ा, एक वाइस, एक सपाट फ़ाइल और एक छेनी होना पर्याप्त होगा। कभी-कभी आपको विभिन्न आकारों के अभ्यासों के एक सेट और एक केंद्र पंच के साथ एक इलेक्ट्रिक ड्रिल की आवश्यकता हो सकती है।
फास्टनरों के कार्य को रिवेट्स के रूप में विश्वसनीय रूप से ले जाने के लिए तार को ऐसे क्रॉस-सेक्शन के साथ लिया जाता है। सबसे अधिक बार, 6 से 20 मिमी के क्रॉस सेक्शन का उपयोग किया जाता है, लेकिन यह पैरामीटर संरचना के आकार पर निर्भर करता है जिसे रिवेट करने की आवश्यकता होगी। रिवेट्स के लिए, एक इलेक्ट्रिक केबल के कंडक्टर सबसे उपयुक्त होते हैं।
एक अच्छा विकल्प निर्माण नाखूनों से बने पतले व्यास के घर का बना रिवेट्स है।
उत्पादन
बाद के रिवेटिंग कार्य के उच्च-गुणवत्ता वाले परिणाम के लिए आवश्यक वास्तविक आयामों का पता लगाने के बाद रिक्त स्थान की तैयारी शुरू की जानी चाहिए। आपको उन भागों के कनेक्शन की मोटाई का ठीक-ठीक पता होना चाहिए, जिन्हें वर्कपीस की सही लंबाई की गणना करने के लिए, बंधक सिर और लॉक के तहत इसके प्रसंस्करण को ध्यान में रखते हुए, रिवेट करने की आवश्यकता होती है।
यदि कनेक्शन जटिल है, और अलग-अलग लंबाई की रिवेटिंग सामग्री की आवश्यकता होती है, तो एक ड्राइंग बनाना बेहतर होता है, जिस पर आप सभी स्थानों को चिह्नित करते हैं, जो तैयार रूप में कनेक्शन की मोटाई का संकेत देते हैं, और इससे लंबाई के बारे में गणना में आगे बढ़ते हैं। रिक्त स्थान का।
आरेख के अनुसार, यह स्पष्ट होगा कि प्रत्येक लंबाई के लिए कितने रिक्त स्थान की आवश्यकता है। फिर, एक छेनी और एक हथौड़े का उपयोग करके, तार से वर्कपीस को मात्रा के मार्जिन से काट लें।
रिवेट्स बनाने में कई ऑपरेशन होते हैं। पहला - मशीन के साथ तार से कीलक कैसे बनाया जाए।
- हम मशीन पर एक छेद का चयन करते हैं जो हमें आवश्यक वर्कपीस के लिए व्यास और लंबाई में उपयुक्त है। वर्कपीस में उभरे हुए हिस्से की पर्याप्त लंबाई होनी चाहिए, जिससे इंसर्ट हेड बनना है।
- तार के उभरे हुए हिस्से पर हथौड़े से टैप करके हम एक हेड बनाते हैं। सबसे पहले ऊपर से वार करके तार के सिरे को चपटा करें ताकि एक कील की तरह एक सिर बन जाए, और फिर हम इस सिर को किनारों पर टैप करके इसे गोलाकार रूप देते हुए संसाधित करते हैं।
- सिर के गठन के बाद, हम एक फ़ाइल के साथ परिणाम को सही करेंगे, अगर यह शामिल होने वाली संरचना की उपस्थिति के लिए मायने रखता है।
- हम छेद से वर्कपीस को हटाते हैं और सिर के विपरीत छोर को संसाधित करते हैं (एक फ़ाइल या शार्पनर के साथ संरेखित करें)।
मशीन के बिना एक कीलक बनाते समय, ठीक उसी तरह की क्रियाएं की जाती हैं जैसे कि किसी अन्य डिवाइस में केवल वर्कपीस को जकड़ा जाता है, उदाहरण के लिए, एक वाइस में। अन्य सभी ऑपरेशन उसी क्रम में किए जाते हैं जैसे मशीन पर।
कभी-कभी फ्लैट या काउंटरसंक हेड के साथ रिवेट्स बनाना आवश्यक होता है। बाद के मामले में, आप ऊपर वर्णित डिवाइस का भी उपयोग कर सकते हैं।
ऐसा करने के लिए, आपको बार में जितने आवश्यक हो उतने छेद ड्रिल करने होंगे - उन्हें अंधा रिवेट्स की लंबाई से अधिक गहरा बनाया जाता है। फिर इन छेदों को ऊपर से शंकु के नीचे एक ड्रिल के साथ चौड़ा किया जाना चाहिए, जो स्वयं छेद (सिर के नीचे) से थोड़ा बड़ा हो।
यह इन नए तैयार छेदों में है कि वर्कपीस डाली जाती है, जिसकी लंबाई छेद की गहराई से मेल खाती है और सिर पर एक छोटा सा फलाव होता है। यह केवल एक हथौड़ा के साथ तार के अंत पर दस्तक देने के लिए बनी हुई है, सिर के लिए तैयार बिस्तर को चपटे से भरना ताकि यह मशीन की सतह से ऊपर न निकले।
फ्लैट सिर वाले रिवेट्स को पिछले संस्करण के समान तकनीक का उपयोग करके बनाया जा सकता है, लेकिन उत्पाद के इस हिस्से के गठन के लिए केवल बिस्तर को बेलनाकार ड्रिल किया जाता है, शंक्वाकार नहीं।
एक छोटे व्यास का घर का बना कीलक बनाना सुविधाजनक है, जिसमें दो भाग होते हैं - एक बंधक और एक ताला - नाखूनों की एक जोड़ी से। ऐसा करने के लिए, नाखूनों में से एक को बड़े व्यास के साथ लिया जाता है - दूसरे कील के व्यास से 0.1 मिमी कम इसकी छड़ में एक छेद ड्रिल किया जाता है।
यह भविष्य के रिवेट लॉक के रूप में कार्य करेगा।
दूसरी कील, जिसकी छड़ की लंबाई लॉक होल की गहराई से कम होनी चाहिए, को शंकु के नीचे अंत में तेज किया जाता है। नेल हेड्स रेडीमेड हेड्स होते हैं, सिर्फ लुक के लिए आपको थोड़ा सा पीसना होगा। संयुक्त में छेद जिसके लिए इस तरह की कीलक तैयार की गई थी, उसे फास्टनर के लॉकिंग हिस्से के व्यास के आकार में ड्रिल किया जाता है।
सिफारिशों
होममेड रिवेट्स के बेहतर और अधिक कुशल निर्माण के लिए, आपको कुछ सिफारिशों पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
- तैयार उत्पादों के गोलाकार शीर्षों को पीसकर या यांत्रिक क्रिया द्वारा वांछित आकार के शीर्षों में बदलना हमेशा आसान होता है।
- कीलक लॉकिंग भाग के शाफ्ट में एक छेद ड्रिल करने से पहले, ड्रिल की सटीक स्थापना के लिए केंद्र को कोर के साथ चिह्नित करना आवश्यक है।
- उत्पादों के सिरों और सिरों को पीसने के लिए, आप टूल होल्डर में वर्कपीस डालकर और घुमाते समय, उन्हें ग्राइंडर के सामने रखकर एक ड्रिल का उपयोग कर सकते हैं।
- यदि रिवेट्स के निर्माण के लिए बड़ी मात्रा में काम करने की योजना है, तो सबसे अच्छा उपाय यह होगा कि इसके लिए एक उपकरण बनाया जाए और यहां तक कि एक तैयार मशीन भी खरीद ली जाए। नहीं तो काम में काफी समय लग जाएगा।
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