फर्नीचर शिकंजा और स्वयं-टैपिंग शिकंजा: टिका बन्धन के लिए, चिपबोर्ड और लकड़ी से फर्नीचर को इकट्ठा करना, सजावटी प्रकार और आकार, शिकंजा के लिए स्टिकर

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वीडियो: फर्नीचर शिकंजा और स्वयं-टैपिंग शिकंजा: टिका बन्धन के लिए, चिपबोर्ड और लकड़ी से फर्नीचर को इकट्ठा करना, सजावटी प्रकार और आकार, शिकंजा के लिए स्टिकर

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फर्नीचर शिकंजा और स्वयं-टैपिंग शिकंजा: टिका बन्धन के लिए, चिपबोर्ड और लकड़ी से फर्नीचर को इकट्ठा करना, सजावटी प्रकार और आकार, शिकंजा के लिए स्टिकर
फर्नीचर शिकंजा और स्वयं-टैपिंग शिकंजा: टिका बन्धन के लिए, चिपबोर्ड और लकड़ी से फर्नीचर को इकट्ठा करना, सजावटी प्रकार और आकार, शिकंजा के लिए स्टिकर
Anonim

चिपबोर्ड, एमडीएफ और अन्य लकड़ी-आधारित सामग्रियों से संरचनाओं को इकट्ठा करने के लिए फर्नीचर स्क्रू और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग किया जाता है। यह फास्टनर फर्नीचर के विभिन्न टुकड़ों को जोड़ने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने और तेज करने में मदद करता है।

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peculiarities

फर्नीचर स्क्रू और स्क्रू फास्टनरों के 2 सबसे सामान्य प्रकार हैं। बाह्य रूप से, वे काफी समान हैं: उत्पाद बाहरी धागे और टोपी के साथ धातु की छड़ें हैं। शिकंजा के विपरीत, स्व-टैपिंग शिकंजा ठोस स्टील से बने होते हैं, जिनका ताप उपचार होता है, जो उन्हें अतिरिक्त ताकत देता है। स्क्रू के उत्पादन में, नरम प्रकार के स्टील मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है।

फर्नीचर पेंच के बीच एक और अंतर एक तेज और उच्च धागा है, जो लगभग सिर के पास ही समाप्त होता है।

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इन हार्डवेयर का उपयोग करने के लाभ:

  • एक विश्वसनीय और सटीक कनेक्शन प्राप्त करना;
  • संरचनात्मक तत्वों को फिट करते समय उच्च सटीकता;
  • सस्तापन और प्रचलन (फास्टनरों को लगभग किसी भी हार्डवेयर या हार्डवेयर स्टोर में बेचा जाता है);
  • फ्रैक्चर के लिए बड़े बिजली भार का सामना करने की क्षमता;
  • भागों का एक तंग पेंच सुनिश्चित करना;
  • विभिन्न प्रकार और आकारों के उत्पादों का एक बड़ा चयन।
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स्व-टैपिंग शिकंजा उपयोग करने के लिए अधिक सुविधाजनक हैं, क्योंकि भागों को बन्धन करते समय छेदों की पूर्व-ड्रिलिंग की आवश्यकता नहीं होती है। एक ड्रिल के रूप में टिप के लिए धन्यवाद, वे आसानी से सामग्री में प्रवेश करते हैं और इसमें सुरक्षित रूप से तय होते हैं। स्व-टैपिंग शिकंजा के नुकसान लापरवाह काम के मामले में संरचना की संभावित विकृतियां हैं और बार-बार खराब होने के दौरान बन्धन की ताकत का नुकसान होता है। शिकंजा का उपयोग करने का नुकसान एक ड्रिल के साथ छिद्रों का अनिवार्य छिद्रण है।

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उपयोग के क्षेत्र

फर्नीचर स्क्रू और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का मुख्य कार्य लकड़ी की सामग्री से बने विभिन्न भागों को संरचनात्मक तत्वों के अंदर पेंच करके और धागे बनाकर जोड़ना है। उनका उपयोग टिका लगाने, हैंडल को ठीक करने के लिए किया जाता है।

उनका उपयोग घर और कार्यालय के फर्नीचर की असेंबली के साथ-साथ विभिन्न संरचनाओं को जोड़ने के लिए बिल्डरों और जॉइनर्स के लिए किया जाता है।

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उनकी मदद से, कैबिनेट फर्नीचर का उत्पादन किया जाता है:

  • ठोस लकड़ी के कैनवस;
  • एमडीएफ और चिपबोर्ड;
  • चिपबोर्ड;
  • प्लाईवुड;
  • पतली ड्राईवॉल।

जंगम जोड़ों के साथ संरचनाओं के निर्माण में लकड़ी की सीढ़ियों, दरवाजे के फ्रेम की स्थापना में हार्डवेयर का उपयोग किया जाता है।

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प्रजाति सिंहावलोकन

लकड़ी के लिए कई प्रकार के सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग किया जाता है। इनमें दुर्लभ धागे और एक तेज अंत के साथ सार्वभौमिक हार्डवेयर, और पुष्टिकरण - ऊपरी भाग में एक मोटा होना वाले उत्पाद शामिल हैं। पहले वाले के पास एक सपाट सिर होता है, जो जब खराब हो जाता है, तो लगभग पूरी तरह से सामग्री में भर्ती हो जाता है। नक्काशी के लिए धन्यवाद, हार्डवेयर जल्दी से लकड़ी में प्रवेश करता है।

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फर्नीचर की असेंबली के लिए, सार्वभौमिक शिकंजा और पुष्टिकरण (यूरो स्क्रू) का भी उपयोग किया जाता है। इस मामले में, हार्डवेयर हेड में विभिन्न विशेषताएं और आकार हो सकते हैं। उत्पाद कई विकल्पों के हो सकते हैं।

काउंटरसंक हेड। जब सामग्री में पेंच किया जाता है, तो हार्डवेयर का ऊपरी हिस्सा डूब जाता है, ताकि यह बन्धन वाले भागों की सतह पर फैल न जाए। अलमारियों, टिका, हैंडल को स्थापित करते समय काउंटरसंक हेड के साथ हार्डवेयर का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

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आधा काउंटरसंक सिर के साथ। इन उत्पादों का आधार से धागे तक एक सहज संक्रमण होता है।

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अर्धवृत्ताकार टोपी के साथ। इस डिज़ाइन विशेषता के कारण, जुड़े भागों पर अतिरिक्त दबाव बनता है। इकट्ठी संरचना अधिक मजबूत है।

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एक अन्य प्रकार के फर्नीचर स्क्रू पुष्टिकरण हैं। उनके पास है:

  • मोटे पिरोया पिच;
  • कुंद टिप;
  • एक सिलेंडर के रूप में एक टोपी;
  • हेक्स स्लॉट।

लोकप्रिय यूरोस्क्रूज़ के आकार 5x50 मिमी और 7x50 मिमी हैं।

फर्नीचर को आकर्षक दिखाने के लिए, आप स्क्रू, कन्फर्मेशन और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के लिए सजावटी प्लास्टिक प्लग चुन सकते हैं।

वे फर्नीचर से मेल खाने के लिए सिर के दृश्य भाग को मुखौटा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

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सामग्री (संपादित करें)

स्क्रू और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू विभिन्न प्रकार के स्टील से बनाए जाते हैं। जिसमें हार्डवेयर के सुरक्षात्मक गुणों को बढ़ाने के लिए, उनकी सतह को विशेष यौगिकों के साथ लेपित किया जाता है। यह इस तरह के "खोल" का प्रकार है कि उत्पादों को चुनते समय आपको ध्यान देना चाहिए।

मैट ब्लैक फास्टनरों को फॉस्फेट-आधारित एजेंट के साथ इलाज किया जाता है। फॉस्फेट उत्पादों में खराब संक्षारण प्रतिरोध होता है, यही वजह है कि उन्हें उच्च आर्द्रता वाले कमरों में उपयोग किए जाने वाले फर्नीचर की असेंबली के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है।

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काले चमकदार सतह वाला हार्डवेयर ऑक्साइड फिल्म से ढका होता है। यह मज़बूती से उत्पाद को उच्च आर्द्रता और पानी से बचाता है।

बिक्री पर क्रोम-प्लेटेड फास्टनरों भी हैं। इसका एक चांदी का रंग है। क्रोमिक एसिड के साथ प्रसंस्करण करते समय, उत्पाद की सतह पर एक फिल्म बनती है, जो पेंच को विभिन्न यांत्रिक प्रभावों और जंग से बचाती है। क्रोम हार्डवेयर को सजावटी के रूप में वर्गीकृत किया गया है। प्लग या विशेष स्टिकर की आवश्यकता के बिना उनका उपयोग विशिष्ट स्थानों पर किया जा सकता है।

हार्डवेयर को जस्ती और पीले रंग का भी बनाया जा सकता है। उत्पादों के सौंदर्य गुणों को बढ़ाने के लिए उनके पास चमकदार सफेद या सोने की फिनिश है। उन्हें सजावटी फास्टनरों के रूप में भी जाना जाता है।

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पसंद की बारीकियां

फास्टनरों को खरीदने से पहले, आपको पता होना चाहिए कि उन्हें किस मापदंड से चुना जाना चाहिए, और क्या देखना है।

  1. हार्डवेयर के आयाम (टोपी की लंबाई, व्यास और चौड़ाई)। फर्नीचर को असेंबल करते समय फास्टनरों के सबसे लोकप्रिय आकार 3x16 मिमी, 3.5x16 मिमी, 4x16 मिमी हैं। उत्पादों के आयामों को जानने के लिए, आपको चिह्नों को देखने की जरूरत है। उदाहरण के लिए, पदनाम 3.5x45 मिमी PH2 आपको बताएगा कि इस हार्डवेयर का व्यास 3.5 मिमी, लंबाई 45 मिमी और एक क्रॉस-आकार का स्लॉट है। एक बैच का आकार समान होना चाहिए।
  2. रंग स्पेक्ट्रम। एक ही बैच के हार्डवेयर में एक ही शेड होना चाहिए। एक समान रंग इंगित करेगा कि सभी उत्पादों को एक ही प्रक्रिया की शर्तों के तहत एक ही प्रसंस्करण से गुजरना पड़ा है। उनकी तकनीकी विशेषताएं बिल्कुल समान होंगी।
  3. स्लॉट के छेद गहरे, सीधे और स्पष्ट होने चाहिए - ऐसे हार्डवेयर के साथ काम करना सुविधाजनक होगा, क्योंकि वे स्क्रूड्राइवर या पावर टूल को "स्लिप" नहीं करेंगे।
  4. फास्टनरों में एक ही धागा पिच होना चाहिए - यह थ्रेड्स के बीच लोड का समान वितरण सुनिश्चित करेगा।

खरीदने से पहले, आपको हार्डवेयर की गुणवत्ता का नेत्रहीन मूल्यांकन करने की आवश्यकता है।

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यदि आप एक टिप के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा खरीदने की योजना बनाते हैं, तो उनके सिरे तेज होने चाहिए, बिना गड़गड़ाहट के।

ब्रेक उत्पाद की खराब गुणवत्ता का संकेत देंगे।

बांधनेवाला पदार्थ नियम

सबसे अधिक बार, स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके लकड़ी के हिस्सों को जोड़ने के लिए तैयारी की आवश्यकता नहीं होती है - शिकंजा को छेद किए बिना भाग में खराब किया जा सकता है। इन उद्देश्यों के लिए, फिलिप्स स्क्रूड्राइवर या स्क्रूड्राइवर का उपयोग करें। आपको सुचारू रूप से और सावधानी से कार्य करने की आवश्यकता है, खासकर जब ऑक्सीकृत स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ काम करना (उन्हें सबसे भंगुर माना जाता है)।

उपकरण को खराब हार्डवेयर के अनुरूप कड़ाई से रखा जाना चाहिए। आपको फास्टनर को गाँठ में पेंच करने की कोशिश नहीं करनी चाहिए - इस तथ्य के बावजूद कि ये सबसे तंग क्षेत्र हैं, ऐसे बन्धन को अप्रभावी माना जाएगा। यदि स्व-टैपिंग शिकंजा को उच्च घनत्व वाली प्राकृतिक लकड़ी में खराब करने की योजना है, तो कपड़े धोने के साबुन के साथ हार्डवेयर को पूर्व-चिकनाई करने की सिफारिश की जाती है। यह एक स्नेहक के रूप में कार्य करेगा और सामग्री में फास्टनर की आसान प्रविष्टि प्रदान करेगा।

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शिकंजा के साथ लकड़ी के तत्वों का कनेक्शन थोड़ा अलग है। हार्डवेयर चुनते समय, आपको ऐसे उत्पाद को वरीयता देनी चाहिए जो जुड़ने वाले हिस्से की मोटाई का लगभग 3 गुना हो।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि पेंच 2 संरचनाओं को जोड़ने के लिए नहीं जाना चाहिए।

ड्रिलिंग से पहले, आपको एक मार्कअप लगाने की जरूरत है, और फिर स्क्रू के व्यास के 0.8 गुना के मुख्य भाग में एक छेद बनाना होगा। गहराई में, छेद को हार्डवेयर के स्क्रू-इन बेस के अनुरूप होना चाहिए। यदि फास्टनरों पतले हैं, तो आप एक अवल का उपयोग कर सकते हैं।

नरम आरा लकड़ी की ड्रिलिंग करते समय, मैन्युअल रूप से छिद्रण छेद की भी अनुमति है। कठोर सामग्री के लिए, स्क्रू-इन फास्टनर के प्रोफाइल से मिलान करने के लिए एक छेद ड्रिल करें। एक नाली बनाने के लिए, आपको एक ड्रिल और एक ड्रिल की आवश्यकता होती है। काउंटरसिंक का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

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प्रारंभिक कार्य के बाद, छेद में पेंच डाला जाता है। इसे एक पेचकश के साथ दक्षिणावर्त पेंच करके सामग्री में मजबूत किया जाना चाहिए। इस मामले में, हाथ के औजारों का सही चयन महत्वपूर्ण है। यदि आप गलत आकार का स्क्रूड्राइवर लेते हैं, तो सिर पर स्लॉट को नुकसान पहुंचाने का बड़ा जोखिम होता है - इस मामले में फास्टनरों को कसना असंभव होगा। स्क्रू को इलेक्ट्रिक या न्यूमेटिक स्क्रूड्राइवर्स का उपयोग करके भी बांधा जा सकता है। उनका उपयोग कार्य को आसान बनाता है और असेंबली प्रक्रिया को गति देता है।

अंतिम चरण फास्टनर के सिर पर स्टिकर या प्लग की स्थापना है। ये सामान रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला में बेचे जाते हैं। उनका मुख्य कार्य फास्टनरों को मुखौटा बनाना है। स्टिकर के उपयोग के लिए धन्यवाद, तैयार फर्नीचर के सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाया जा सकता है।

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