2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-16 05:40
GOST स्टेनलेस स्टील बोल्ट सहित स्टेनलेस स्टील बोल्ट के बारे में सब कुछ जानना किसी भी नौसिखिए शिल्पकार के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। इसलिए, M6, M8, M10 और अन्य श्रेणियों के बोल्ट पर ध्यान देना चाहिए। व्हील और एंकर बोल्ट, उनकी सामग्री, आकार और पसंद की विशेषताओं के बीच अंतर को समझना भी उतना ही महत्वपूर्ण है।
peculiarities
"स्टेनलेस स्टील बोल्ट" शब्द का अर्थ है स्टेनलेस स्टील से निर्मित धातु उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला … उनकी उपस्थिति सरल है - यह एक विशेष धागे के साथ एक बेलनाकार छड़ है। संरचना का एक किनारा एक विशेष सिर से सुसज्जित है। बोल्ट का मुख्य कार्य कनेक्ट किए जाने वाले भागों को मजबूती से ठीक करना है। भाग के आंतरिक आयतन में निर्धारण के साथ-साथ नट का उपयोग करके निर्धारण भी किया जा सकता है।
विशिष्ट स्थिति के आधार पर बोल्ट किए गए कनेक्शन की वियोज्य प्रकृति एक फायदा और नुकसान दोनों हो सकती है। बोल्ट के उत्पादन के लिए विभिन्न ग्रेड के स्टील का उपयोग किया जाता है। संक्षारण प्रतिरोध और तकनीकी और परिचालन मापदंडों को बढ़ाते हुए, सिद्ध मिश्र धातु घटकों को इसमें जोड़ा जाता है।
यह स्टेनलेस स्टील का उपयोग है जो उच्चतम संरचनात्मक विश्वसनीयता की गारंटी देता है।
GOST 7798-70 पहले स्टेनलेस बोल्ट पर लागू होता है … अब इसे GOST R ISO 3506-1-2009 से बदल दिया गया है। वर्तमान मानक के अनुसार, घोषित विशेषताओं के अनुपालन के लिए परीक्षण -15 से कम और +25 डिग्री से अधिक नहीं के तापमान पर किए जाते हैं। जब तापमान इन सीमाओं से परे चला जाता है तो यांत्रिक मापदंडों में एक महत्वपूर्ण अंतर की अनुमति होती है। गैर-मानक परिस्थितियों में संक्षारण प्रतिरोध, ऑक्सीकरण दर और यांत्रिक मापदंडों को निर्माताओं और प्राप्तकर्ताओं द्वारा सहमत होना चाहिए।
स्वचालित रूप से केंद्रित क्लैंप के साथ विशेष उपकरणों पर परीक्षण प्रक्रियाएं की जाती हैं। यह झुकने वाले भार के प्रभावों को रोकता है। आयामों को मापने में त्रुटि 0.05 मिमी से अधिक नहीं हो सकती। पूर्व-इकट्ठे शिकंजा और बोल्ट का उपयोग करके उपज की ताकत निर्धारित की जाती है। प्रक्रिया में ही अक्षीय पुलिंग लोड के तहत बोल्ट के बढ़ाव की डिग्री निर्धारित करना शामिल है।
प्रजाति सिंहावलोकन
स्टेनलेस व्हील बोल्ट व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। जैसा कि उनके नाम का तात्पर्य है, आवेदन का मुख्य क्षेत्र कार के पहियों में डिस्क को ठीक करना है। विशिष्ट मॉडलों के बीच अंतर व्यक्त किया जा सकता है:
- सिर के आकार में;
- धागे के आयामों में;
- क्लैंपिंग सतह की विशेषताओं में।
यह अंतिम पहलू है - दबाव की सतह - जो सबसे महत्वपूर्ण है। हब या ब्रेक वाले हिस्से के खिलाफ डिस्क को मजबूती से दबाने की क्षमता उस पर निर्भर करती है, जिससे विस्थापन अवरुद्ध हो जाता है। सबसे अधिक बार, सिर के सामने 60 डिग्री के कोण वाले पतला तत्वों का उपयोग किया जाता है। इस तरह के डिजाइन 0.13 सेमी के हेडरेस्ट से लैस हो सकते हैं, हालांकि यह आवश्यक नहीं है।
कई बोल्ट 0, 24 सेमी की विलक्षण सहिष्णुता का उपयोग करते हैं।
इस तरह के डिज़ाइन विभिन्न प्रकार की कारों से बढ़ते डिस्क के लिए उपयुक्त हैं। हालांकि, इस मामले में, हब और डिस्क के आयाम समान 0, 24 सेमी तक सीमित होने चाहिए। पहिया को स्थिर रूप से दबाने के लिए, सभी सतहों को ग्रेफाइट-आधारित यौगिक के साथ चिकनाई की जाती है। निर्माता के निर्देशों का पालन करने की सिफारिश की जाती है। विश्वसनीयता के लिए, "गुप्त" सिर वाले बोल्ट का उपयोग करना उचित है।
एंकर फास्टनरों पर ध्यान देना चाहिए। ऐसे उत्पादों का उपयोग मुख्य रूप से औद्योगिक और नागरिक निर्माण में, इंटीरियर डिजाइन में किया जाता है। एंकर बोल्ट की मदद से, आप सजावटी उत्पादों और घरेलू उपकरणों को उन स्थितियों में ठीक कर सकते हैं जहां साधारण नाखून, शिकंजा या शिकंजा मदद नहीं करते हैं। वे कठोर कंक्रीट में भी पूरी तरह से फिट होते हैं।इसके अलावा, यह फास्टनर एक ईंट, फोम ब्लॉक, वातित ब्लॉक और प्राकृतिक पत्थर से बनी दीवार पर काम करने के लिए उपयुक्त है।
आवश्यक निर्धारण के कारण है:
- घर्षण बल;
- चिपकने का gluing प्रभाव;
- मार्ग की दीवारों के साथ स्पेसर ब्लॉक की बातचीत।
अधिकांश एंकर हैं कील या स्पेसर प्रकार के लिए। इस तरह के समाधान काम करने वाले हिस्सों के बाहरी हिस्से को बढ़ाने में मदद करते हैं। उसी समय, घर्षण की तीव्रता बढ़ जाती है। विशेष कोटिंग संक्षारक प्रभाव को रोकता है और सेवा जीवन को बढ़ाता है। एक विशिष्ट उत्पाद का आकार अंकन में निर्धारित किया जाता है।
एंकर बोल्ट एक सार्वभौमिक प्रकार का फास्टनर माना जाता है। हालांकि, इसकी उच्च लागत के कारण, लकड़ी की दीवारों वाले घरों में ऐसी संरचनाओं का उपयोग करना अव्यावहारिक है। उचित उपयोग के साथ, निम्नलिखित की गारंटी है:
- भार प्रतिरोध में वृद्धि;
- कार्य का स्पष्ट अनुपालन (चूंकि सीमा बहुत विस्तृत है);
- पहले से इकट्ठी संरचना की ताकत बढ़ाने की क्षमता;
- स्थापना में आसानी;
- लंबी सेवा जीवन;
- उत्कृष्ट कंपन प्रतिरोध।
हालांकि, एंकर बोल्ट के नुकसान को न केवल इसकी उच्च लागत माना जा सकता है, लेकिन प्रारंभिक ड्रिलिंग की आवश्यकता भी है, और संसाधित की जा रही सामग्री के अनुसार फास्टनरों को चुनने की आवश्यकता है।
एंकर बोल्ट को यंत्रवत् और चिपकने वाले मिश्रण दोनों के साथ बांधा जा सकता है। दूसरा विकल्प एक नाजुक दीवार में काम करने के लिए उपयुक्त है, जो वातित कंक्रीट से बना है। कोलेट स्लीव के साथ वेज डिज़ाइन, या स्टील स्टड, का अर्थ है कि रॉड के घुमाव के दौरान व्यास में वृद्धि और गुहा के अंदर इसकी वेडिंग। इस तरह के तत्व को छेद में डालने के बाद, नट को एक ओपन-एंड रिंच के साथ कसने की आवश्यकता होगी।
जब स्टड को खराब कर दिया जाता है, तो शंकु झाड़ी कोलेट को छू लेगी। साथ ही वह स्वयं अशुद्ध होकर विवाह करवाएगा। यह समाधान तनाव के प्रतिरोध में वृद्धि की गारंटी देता है। लेकिन चमत्कार नहीं होते - यांत्रिकी के नियमों के अनुसार, तनाव केवल पूरे संपर्क क्षेत्र में वितरित किया जाता है।
इसलिए, ऐसे फास्टनरों को सेलुलर कंक्रीट में पेंच करना अस्वीकार्य है।
दूसरी ओर, अखरोट के साथ एक आस्तीन लंगर इस कार्य के लिए आदर्श है। … स्पेसर के साथ कोलेट बोल्ट - इसका और आधुनिकीकरण। असर क्षमता कील उत्पाद की तरह ही है। डिजाइन खोखले ईंट और हल्के कंक्रीट में उपयोग के लिए उपयुक्त है। केवल नकारात्मक पक्ष उच्च कीमत है।
हेक्स बोल्ट विभिन्न प्रमुख आकारों के लिए बनाया जा सकता है। उपप्रकार - एक रिक्त षट्भुज के साथ कैप बोल्ट। केवल विशेष Torx टूल ही उनके साथ काम करने में मदद करता है। मोटर वाहन उद्योग में ऐसे फास्टनरों की मांग है, लेकिन वे शायद ही कभी अनावश्यक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
सर्वेक्षण का अंत टिका हुआ बोल्ट पर उपयुक्त है। मुख्य GOST के अलावा, उन्हें DIN 444 का भी पालन करना होगा। ऐसे फास्टनरों उन मामलों के लिए उपयुक्त हैं जब संरचना को समय-समय पर विघटित (विघटित) करना आवश्यक होता है। या उन स्थितियों के लिए जिनमें बोल्ट का चिपकना महत्वपूर्ण है।
इस उत्पाद का उपयोग सभी प्रकार के उपकरणों के शरीर के अंगों में किया जाता है।
सामग्री (संपादित करें)
ए2
इस प्रकार के स्टील को "खाद्य ग्रेड स्टेनलेस स्टील" भी कहा जाता है। यह डिफ़ॉल्ट रूप से गैर-विषाक्त और गैर-चुंबकीय है। यह मिश्र धातु कठोर नहीं है। ठंड विरूपण से ताकत बढ़ जाती है। विदेशी समानताएं - एआईएसआई 304, एआईएसआई 304 एल।
ए4
यह A2 स्टील का संशोधन है … यह मोलिब्डेनम की शुरूआत से खाद्य ग्रेड ऑस्टेनिटिक मिश्र धातु से अलग है। मिश्र धातु का जोड़ 2% से कम और 3% से अधिक नहीं है (विचलन दुर्लभ है)। इस तरह से प्राप्त बोल्ट समुद्र के पानी में तेल और तेल उत्पादों के वातावरण में लंबे समय तक काम करते हैं।
वे खराब नहीं होते हैं और जहरीले नहीं होते हैं।
आयाम (संपादित करें)
बोल्ट का आकार नाममात्र क्रॉस-सेक्शन द्वारा निर्धारित किया जाता है। तो, M6 के लिए, लंबाई 12 से 50 मिमी तक भिन्न हो सकती है; M6x40 अक्सर प्रयोग किया जाता है। M5 फास्टनरों को आमतौर पर GOST 7805-70 के अनुसार किया जाता है। इस मामले में, सिर की ऊंचाई 0.35 सेमी तक पहुंच सकती है। धागा 0.8 मिमी की पिच के साथ बनाया जाता है (वे इसे छोटा नहीं करते हैं)।
140 मिमी आयाम में केवल 24 मिमी थ्रेडेड बोल्ट हो सकता है। इसकी लंबाई 5 से 20 सेमी तक होती है। बोल्ट की भी काफी मांग है:
- 8 (सिर का आकार 0, 53 सेमी, नाली की पिच 1 से 1, 25 मिमी);
- एम १० (०, ६४ सेमी; १, २५/१, ५ मिमी, क्रमशः);
- M12 (हमेशा उच्च DIN सटीकता श्रेणी के साथ);
- M16 (बारीक कट 1.5 मिमी, मोटे - 2 मिमी, लंबाई - 3 से 12 सेमी तक)।
कैसे चुने?
यह समझना मुश्किल नहीं है कि सही बोल्ट चुनना मुश्किल है। आपको भविष्य में उपयोग की शर्तों और संयुक्त पर डिज़ाइन लोड पर ध्यान देना होगा। इसी समय, तन्य शक्ति और फाड़ ताकत स्पष्ट रूप से प्रतिष्ठित है। आवश्यक अंकन संलग्न दस्तावेज में और धातु उत्पाद के शीर्ष पर ही होना चाहिए। इसके अतिरिक्त, बोल्ट को निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित करने की प्रथा है:
- अभियांत्रिकी;
- फर्नीचर;
- सड़क;
- हल का हिस्सा (कृषि);
- लिफ्ट (थोक सामग्री के कन्वेयर के लिए)।
और कई अति विशिष्ट उदाहरण हैं।
अधिकांश उपभोक्ता पारंपरिक हेक्स फास्टनरों का चयन करते हैं। लेकिन काउंटरसंक हेड वाले उत्पाद हो सकते हैं। अर्धवृत्ताकार सिर इस मायने में भिन्न है कि "मूंछें" या हेडरेस्ट सामान्य स्थिति में घूमने की अनुमति नहीं देगा। उपयोग की विशेष रूप से कठिन परिस्थितियों के लिए उत्पाद एक प्रेस वॉशर से लैस हैं।
यह साधारण वाशर की तुलना में मजबूत कंपन को अधिक कुशलता से कम करता है।
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