कंक्रीट के लिए रासायनिक लंगर: वे क्या हैं? तरल एंकरों की स्थापना, उनकी संरचना। कंक्रीट में सुदृढीकरण के लिए एंकर का उपयोग कैसे करें?

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13

रासायनिक लंगर का उपयोग करके प्रतिष्ठानों के निर्माण की विश्वसनीयता सुनिश्चित करना संभव है। इस प्रकार का फास्टनर रूसी बाजार में बहुत पहले नहीं बसा है। फास्टनरों की ताकत और ठोस और तरल पदार्थों की बातचीत में आसंजन की ताकत के कारण, पारंपरिक एंकरिंग कनेक्शन का उपयोग करते समय बन्धन कई गुना अधिक विश्वसनीय हो जाता है।

यह क्या है?

चिपकने वाला लंगर, तरल डॉवेल, इंजेक्शन द्रव्यमान - रासायनिक लंगर की इन सभी परिभाषाओं का उपयोग श्रमिकों की सरल भाषा में किया जाता है। फास्टनर जिसमें एक पारंपरिक प्रबलिंग बार या बाहरी धागा होता है, एक आस्तीन जिसमें एक पेचदार सतह होती है और एक विशेष चिपकने वाला होता है (सिंथेटिक राल से बना), रासायनिक लंगर कहा जाता है।

खनन उद्योग में पहली बार इस प्रकार की बन्धन प्रणाली का उपयोग किया गया था - इसकी मदद से विभिन्न फास्टनरों को ढीली नींव पर माउंट करना संभव था। बाद में, निर्माण में एंकरिंग लोकप्रिय हो गई। रासायनिक सामग्री पारंपरिक एंकर के विपरीत विश्वसनीय एंकरिंग प्रदान करती है।

रासायनिक लंगर एक पूर्ण और परिष्कृत प्रणाली है जिसमें सतह की सफाई के लिए अतिरिक्त ड्रिलिंग उपकरण, मिक्सिंग गन, सटीक डिस्पेंसर, स्क्रेपर्स और ब्रश शामिल हैं। चिपकने वाली रचना को व्यक्तिगत रूप से चुना जाता है, स्थापना की स्थिति और आधार सामग्री को ध्यान में रखते हुए। अक्सर, एक रासायनिक लंगर का उपयोग सादे या झरझरा कंक्रीट के लिए, ईंट संरचनाओं के लिए, बलुआ पत्थर या चूना पत्थर के लिए किया जाता है। द्रव्यमान आधार में प्रवेश करता है, इसके छिद्रों और दरारों में, सिंथेटिक घटक कठोर हो जाते हैं - और एक विश्वसनीय मोनोलिथ बनता है, जो भाग को धारण करता है।

तरल डॉवेल बहुत अधिक और खींचने वाले भार के लिए अपरिहार्य हैं, उनका उपयोग इमारतों के प्रवेश द्वार पर बालकनियों, पुलों, छतरियों के निर्माण के लिए किया जा सकता है।

फायदा और नुकसान

रासायनिक फास्टनरों की विशेषताएं जोड़ों की उच्च विश्वसनीयता दिखाती हैं, जिसका संचालन स्थिर, गतिशील और कंपन भार के साथ होता है। तन्य शक्ति पारंपरिक एंकर बोल्ट की तुलना में 2.5 गुना अधिक है। निर्माण में सभी सामग्रियों की तरह, चिपके हुए एंकर के अपने फायदे और नुकसान हैं।

काफी कुछ सकारात्मक पहलू हैं।

• स्थापना के बाद, छेद को सील कर दिया जाता है और वायुरोधी हो जाता है।
• दायरा बहुत विस्तृत है।
• स्थापना के लिए, मास्टर को विशेष प्रशिक्षण और अनुभव की आवश्यकता नहीं है - स्थापना यथासंभव सरल है।
• चिपकने वाला सख्त होने के बाद, फास्टनर की ताकत बढ़ जाती है।
• लोड-असर क्षमता बढ़ जाती है, यानी एंकर तन्यता क्षणों और ब्रेकिंग लोड का सामना करता है।
• बाहरी आक्रामक वातावरण के लिए उच्च प्रतिरोध। जंग और रासायनिक हमले के लिए प्रतिरोधी।
• उच्च आर्द्रता की स्थिति में काम करने के साथ-साथ पानी के नीचे घुड़सवार संरचनाओं के लिए विशेष रूप से तैयार किए गए यौगिक हैं।
• पूंजी और स्थायित्व। सेवा जीवन कम से कम 50 वर्ष हो सकता है।
• पर्यावरण मित्रता। विनिर्माण संयंत्र न केवल बाहरी, बल्कि आंतरिक कार्य के लिए भी उपयुक्त यौगिकों का उत्पादन करते हैं।
• उच्च तापमान में उतार-चढ़ाव से रासायनिक एंकर प्रभावित नहीं होते हैं। थर्मल विस्तार उस सामग्री के विस्तार के गुणांक से मेल खाता है जहां फास्टनर स्थापित किया गया था।

काम के दौरान किसी भी तरह की परेशानी से बचने के लिए नकारात्मक पहलुओं को न भूलें।

• चिपकने की इलाज अवधि सीधे हवा के तापमान पर निर्भर करती है।+ 20 डिग्री सेल्सियस पर - यह 25-40 मिनट है, + 5 डिग्री सेल्सियस - 5.5-6 घंटे पर, यदि तापमान और भी कम है, तो पोलीमराइजेशन में कई दिन लगेंगे।
• लघु शेल्फ जीवन। एक वर्ष के भीतर बंद पैकेजिंग का उपयोग किया जाना चाहिए। यदि कारतूस खोला जाता है, तो इसका तुरंत उपयोग किया जाना चाहिए, क्योंकि तरल एंकर खुले रूप में बिल्कुल भी संग्रहीत नहीं होते हैं।
• फास्टनरों की उच्च कीमत - कई खरीदार इससे पीछे हट जाते हैं।

प्रजाति सिंहावलोकन

निर्माता आमतौर पर तरल रासायनिक एंकर की संरचना में तत्वों के अनुपात का खुलासा नहीं करते हैं। लेकिन चिपकने वाले मिश्रण में कौन से घटक शामिल हैं, यह खुला रहता है:

• पॉलीकोंडेशन या पोलीमराइजेशन रिएक्शन द्वारा प्राप्त उच्च-आणविक यौगिकों के रूप में रासायनिक उद्योग के उत्पाद - दूसरे शब्दों में, सिंथेटिक रेजिन;
• क्वार्ट्ज रेत - प्राकृतिक मूल का एक मुक्त बहने वाला खनिज मिश्रण, जिसमें 95% सिलिकॉन ऑक्साइड होता है;
• सीमेंट - एक अतिरिक्त बाध्यकारी तत्व के रूप में उपयोग किया जाता है, जिसके लिए चिपकने वाला द्रव्यमान इसकी उच्च शक्ति विशेषताओं को प्राप्त करता है;
• जिस घटक के कारण इलाज होता है वह एक हार्डनर होता है।

रासायनिक एंकर 2-घटक फॉर्मूलेशन हैं जो काम शुरू करने से पहले मिश्रित होते हैं। इनका उत्पादन कई प्रकार से होता है।

इंजेक्शन की शीशी

इस प्रकार का उपयोग एक निश्चित व्यास के छिद्रों के लिए कड़ाई से किया जाता है। प्रत्येक छेद के लिए एक ampoule है। Ampoule एंकर का उपयोग मुख्य रूप से ठिकानों को ठीक करने के लिए किया जाता है, छेद जिसमें उच्च परिशुद्धता और सफाई के साथ ड्रिल किया जा सकता है।

इंजेक्शन या कैप्सूल

अधिक सुविधाजनक, क्योंकि छेद के भरने के स्तर को नियंत्रित करने की आवश्यकता नहीं है। व्यास में अंतर से असुविधा नहीं होगी, क्योंकि चिपकने वाला द्रव्यमान सख्त होने के दौरान फैलता है।

पैकेजिंग कैप्सूल की एक जोड़ी के रूप में बनाई गई है - एक चिपकने वाला और एक हार्डनर के साथ। यह प्रकार ऊर्ध्वाधर सतहों के साथ काम करने के लिए उपयुक्त नहीं है, क्योंकि रचना कठोर होने के बिना बाहर निकल जाएगी। इंजेक्शन एंकर 2 प्रकार के हो सकते हैं।

• दो कारतूस के साथ विभिन्न मात्राओं में, जिनमें से रचनाएँ बाहर निकलने पर मिश्रित होती हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि दो घटकों को समान रूप से खिलाया जाता है, एक विशेष बंदूक की आवश्यकता होती है। मिक्सर टोंटी के अंदर एक सर्पिल होता है, जिसकी बदौलत रचनाएँ बाहर निकलने से पहले ही मिश्रित हो जाती हैं।
• एक कारतूस के साथ। 2 घटक भी हैं जो एक ट्यूब में हैं, लेकिन एक विशेष विभाजन द्वारा अलग किए गए हैं। मिक्सर टोंटी में इसी तरह से मिक्सिंग होती है. आप इसे पारंपरिक सिरिंज गन के साथ इस्तेमाल कर सकते हैं।

आधुनिक बाजार में कैप्सूल तंत्र अधिक बहुमुखी और लोकप्रिय हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि कैप्सूल की आवश्यक संख्या निर्धारित करने के लिए किसी गणना की आवश्यकता नहीं है। वे शंकु के आकार के छिद्रों को भरने के लिए सुविधाजनक हैं, अर्थात वे जो गहराई में फैलते हैं।

रेबार या स्टड एंकर में एक मोटी स्थिरता होती है। रचना में निहित जंग-रोधी घटकों और डीऑक्सीडाइज़र द्वारा एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाई जाती है।

चुनते समय क्या विचार करें?

तरल लंगर चुनते समय, विचार करने के लिए कई बिंदु हैं:

• आयाम - आधार मोटाई, भाग की लंबाई और व्यास;
• वह स्थिति जिसमें स्थापना होगी, अर्थात् ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज या छत पर;
• लंगर पर लोड;
• जहां फास्टनरों स्थित होंगे;
• वह सामग्री जिससे आधार बनाया जाता है;
• पर्यावरण की आर्द्रता और तापमान;
• चिपकने वाला द्रव्यमान के इलाज की दर।

विनिर्माण संयंत्र आमतौर पर इन सभी मापदंडों को पैकेजिंग पर या साथ में दिए गए निर्देशों में इंगित करते हैं।

का उपयोग कैसे करें?

एक लंगर स्थापित करने से पहले, जो रसायन विज्ञान से संबंधित है, आपको उपयोग के निर्देशों का सावधानीपूर्वक अध्ययन करने की आवश्यकता है। यह आपको सभी आवश्यक बारीकियों को ध्यान में रखने की अनुमति देता है, उदाहरण के लिए, स्थापना योजना की गणना करें और बहुत कुछ।

पहला चरण बोरहोल की तैयारी है। इसके आधार पर उन जगहों पर नोट बनाए जाते हैं जहां फास्टनरों को लगाया जाएगा। फिर एक ड्रिल के साथ एक छेद ड्रिल किया जाता है जो स्टड के व्यास से अधिकतम 2 मिलीमीटर चौड़ा होता है। आपको ड्रिल को सतह के सापेक्ष लंबवत स्थिति में रखने की आवश्यकता है। छेद की गहराई को विशेष स्टॉप के साथ या ड्रिल पर एक निशान चिह्नित करके नियंत्रित किया जा सकता है।भविष्य के फास्टनरों के विश्वसनीय होने के लिए, छेद को धूल और गंदगी से साफ किया जाना चाहिए। प्रक्रिया एक विशेष ब्रश और एक मैनुअल या निर्माण वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करके की जाती है - यह सब प्रदर्शन किए गए कार्य की मात्रा पर निर्भर करता है।

दूसरा चरण चिपकने वाला द्रव्यमान की शुरूआत है। कारतूस पर एक नोजल स्थापित किया जाता है, और पूरी संरचना को एक विशेष बंदूक में डाला जाता है। सबसे पहले, रासायनिक संरचना की एक छोटी मात्रा को लगभग 10 सेंटीमीटर निचोड़ लें, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी घटक समान रूप से मिश्रित हैं - आपको उनका उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है। मिक्सर टोंटी को छेद में रखा जाता है, फिर बंदूक के ट्रिगर बटन को दबाकर मिश्रण की प्रवाह दर को नियंत्रित किया जाता है। लिबास इसकी मात्रा के लगभग 2/3 तक भर जाता है।

तीसरा चरण धातु की छड़ की स्थापना है। चिपकने वाले को छेद के अंदर समान रूप से वितरित करने के लिए, फास्टनरों को थोड़ा "बाहर निकाला" जा सकता है और फिर अंत तक खराब कर दिया जा सकता है। जबकि चिपकने वाला इलाज कर रहा है, लंगर की स्थिति को नियंत्रित किया जा सकता है। यह निर्धारित करना संभव है कि द्रव्यमान ने छेद को भर दिया है या नहीं - यदि गोंद निकलता है, तो इसका मतलब है कि स्थापना वायुरोधी है।

अंतिम चरण अखरोट को स्थापित और कसना है। समाधान पूरी तरह से सख्त होने के बाद, सभी सामग्रियों और तत्वों को ठीक किया जा सकता है। एक टोक़ रिंच के साथ अखरोट को कस लें। निर्माता अपनी सिफारिशों में इंगित करते हैं कि अखरोट को कसने पर अधिकतम बल क्या लागू किया जाना चाहिए। पारंपरिक कुंजी का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि बल को पार करने और सामग्री को खराब करने का जोखिम होता है।

यदि स्थापना के दौरान ब्रेक होते हैं, तो मिक्सर टोंटी को कारतूस से नहीं हटाया जाता है, लेकिन काम जारी रखने से पहले इसे एक नए में बदल दिया जाता है।

कुछ बिल्डर अपने दम पर समाधान तैयार करने में लगे हैं। इसके लिए एपॉक्सी रेजिन, हार्डनर (यूपी-583), सीमेंट या जिप्सम मोर्टार और एक प्लास्टिसाइजिंग एजेंट (डीबीपी या डीईजी-1) मिलाया जाता है। परिणामी मिश्रण को अच्छी तरह से गूंध लिया जाता है। घोल को कम मात्रा में मिलाना सबसे अच्छा है, फिर तुरंत उपयोग करें।

होममेड एंकर के मुख्य लाभ छोटे संकोचन, उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध हैं, विभिन्न तापमानों पर -9 डिग्री सेल्सियस से + 35 डिग्री सेल्सियस तक माउंट करने की क्षमता। मिश्रण 2 घंटे में सख्त हो जाता है।