कंक्रीट के लिए मरम्मत मिश्रण: जलरोधक और मरम्मत के लिए, सर्दियों में कंक्रीट के लिए, सूखे मिक्स सेरेसिट सीएन 83 और कंसोलिट बार्स, इमाको और "क्रिस्टल माउंटेन" की विशेषताएं

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वीडियो: कंक्रीट के लिए मरम्मत मिश्रण: जलरोधक और मरम्मत के लिए, सर्दियों में कंक्रीट के लिए, सूखे मिक्स सेरेसिट सीएन 83 और कंसोलिट बार्स, इमाको और "क्रिस्टल माउंटेन" की विशेषताएं

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कंक्रीट के लिए मरम्मत मिश्रण: जलरोधक और मरम्मत के लिए, सर्दियों में कंक्रीट के लिए, सूखे मिक्स सेरेसिट सीएन 83 और कंसोलिट बार्स, इमाको और "क्रिस्टल माउंटेन" की विशेषताएं
कंक्रीट के लिए मरम्मत मिश्रण: जलरोधक और मरम्मत के लिए, सर्दियों में कंक्रीट के लिए, सूखे मिक्स सेरेसिट सीएन 83 और कंसोलिट बार्स, इमाको और "क्रिस्टल माउंटेन" की विशेषताएं
Anonim

निर्माण कार्य में उपयोग की जाने वाली सबसे लोकप्रिय सामग्रियों में से एक कंक्रीट है। यह बहुत टिकाऊ है और लंबे समय तक उपयोग करने पर इसके गुणों को बरकरार रखता है। लेकिन, किसी भी सामग्री की तरह, समय के साथ इसमें सुधार की आवश्यकता हो सकती है। दरारें और दरारों की उपस्थिति जैसी समस्याओं को खत्म करने के लिए, विशेष समाधान का उपयोग किया जाता है। उन्हें कंक्रीट मरम्मत मिश्रण कहा जाता है।

यदि सतह खराब होने लगती है, तो आप धूल के रूप में इस तरह के उपद्रव का सामना कर सकते हैं। इसके मुख्य कारण कंक्रीट डालने की तकनीक का उल्लंघन, भारी भार, कम गुणवत्ता वाली चिनाई मिश्रण और यांत्रिक तनाव हैं। भार और महत्वपूर्ण तापमान परिवर्तन भी दरारें पैदा कर सकते हैं। संकोचन प्रक्रिया विकृतियों के गठन में भी योगदान दे सकती है।

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मरम्मत मिश्रण दिखाई देने वाले अंतराल और दरारों को भरने के लिए दोषों को खत्म करने में मदद करता है। इस सामग्री के प्रत्येक प्रकार की अपनी विशिष्ट विशेषताएं, गुण और अनुप्रयोग की बारीकियां हैं, जिन्हें आपको सामग्री खरीदने से पहले खुद को परिचित करने की आवश्यकता है।

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कंक्रीट के लिए मिश्रण की विशेषताएं

मरम्मत मिश्रणों का विकल्प आज बाजार में काफी व्यापक और व्यापक रूप से प्रस्तुत किया गया है। वे गुणों में अंतर के साथ दो प्रकारों में विभाजित हैं।

पहले प्रकार में थोक मिश्रण शामिल हैं। इनकी बढ़ी हुई तरलता के कारण इनकी पैठ सबसे गहरी होती है। ऐसे मिश्रणों का उपयोग केवल क्षैतिज सतहों पर करने की सलाह दी जाती है।

दूसरा प्रकार शुष्क फॉर्मूलेशन है। काम से पहले, उन्हें पानी के साथ मिलाया जाता है, एक चिपचिपा मिश्रण प्राप्त होता है जो संकोचन और प्रदूषण के अधीन नहीं होता है। अपनी प्लास्टिसिटी के कारण, यह विकृत क्षेत्रों को भर देता है और उनमें से बाहर नहीं निकलता है, और थोड़े समय में कठोर भी हो जाता है। ऐसी रचनाओं में फाइबर की सामग्री एक अतिरिक्त लाभ है, क्योंकि यह आधार की ताकत को बढ़ाती है।

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शुष्क योगों को ठंढ प्रतिरोध और बढ़ी हुई ताकत की विशेषता है, वे पूरी तरह से गैर विषैले भी हैं, जो उनके उपयोग की सीमा का विस्तार करते हैं।

मिश्रण का नमी प्रतिरोध इसे कंक्रीट के जलरोधक के लिए और वातित कंक्रीट के साथ काम करते समय उपयोग करने की अनुमति देता है। विशेषताओं और गुणों की विस्तृत श्रृंखला को देखते हुए, ये मिश्रण उच्च मूल्य श्रेणी के हैं।

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मिश्रण अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी

किसी भी काम की तरह, मरम्मत मिश्रण को लागू करने से पहले, विकृत क्षेत्रों से धूल और मलबे को हटाकर, सतह को साफ करना आवश्यक है। इससे सामग्री की आवश्यक मात्रा निर्धारित करना संभव हो जाएगा। उसके बाद, दरार लगभग 5 सेंटीमीटर गहरी हो जाती है। सुदृढीकरण पिंजरे को अच्छी तरह से साफ किया जाता है, जिसे बाद में एंटी-जंग प्राइमर के साथ कवर किया जाता है।

गहरी दरारों को अतिरिक्त सुदृढीकरण की आवश्यकता होगी। फिर धूल हटा दी जाती है और उपचारित क्षेत्रों को सिक्त किया जाता है।

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आप मरम्मत कार्य के लिए मिश्रण स्वयं तैयार कर सकते हैं।

इसे एक समान स्थिरता देने के लिए, इलेक्ट्रिक मिक्सर या कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करना बेहतर होता है।

आगे की क्रियाएं उपयोग की जाने वाली सामग्री के प्रकार पर निर्भर करती हैं।

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उपचारित सतह को स्टील ट्रॉवेल, मास्किंग दोष और अनियमितताओं के साथ चिकना किया जाना चाहिए। मिश्रण के जमने के बाद, जिसमें लगभग आधा घंटा लगेगा, इस क्रिया को दोहराना चाहिए।

लागू सामग्री पर दरारें दिखाई देने से रोकने के लिए, इसे लगभग एक दिन के लिए नम होना चाहिए। उच्च तापमान के संपर्क में आने पर, इस स्थिति को तीन दिनों तक बढ़ाया जाना चाहिए। आर्द्रीकरण के लिए, आप पानी के साथ एक स्प्रे बोतल या एक नियमित नली का उपयोग कर सकते हैं।अगला, उपचारित क्षेत्र को जलरोधी सामग्री से ढंकना चाहिए।

उपरोक्त कार्य करते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि ड्राफ्ट और अचानक तापमान परिवर्तन संरचना के पूरी तरह से और समान सुखाने में हस्तक्षेप कर सकते हैं।

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निर्माताओं

निर्माण बाजार कंक्रीट के लिए मरम्मत मिश्रण के कई निर्माताओं की पेशकश करता है, जिनमें से निम्नलिखित कंपनियां विशेष रूप से लोकप्रिय हैं:

सेरेसिटा कंक्रीट मरम्मत मिश्रणों के बीच सबसे लोकप्रिय ब्रांडों में से एक है। इसके सकारात्मक गुणों की सीमा बहुत विस्तृत है। रचना संकोचन की अनुपस्थिति से प्रतिष्ठित है, नकारात्मक तापमान और पानी के प्रभावों को शांति से सहन करती है। मिश्रण 5-35 मिलीमीटर की परतों में लगाया जाता है। इसकी चिपचिपाहट के कारण यह प्लास्टिक है, यह सभी दरारों और दरारों को मज़बूती से भरने में सक्षम है, इसलिए इसका उपयोग क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों सतहों पर काम करते समय किया जाता है। यह यांत्रिक भार को अच्छी तरह से सहन करता है, इसका उपयोग आंतरिक और बाहरी दोनों कार्यों के लिए किया जाता है।

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मिश्रण को एक महीने से अधिक समय पहले बने सीमेंट-रेत के पेंच पर लगाया जाता है। इस सामग्री से मरम्मत की जाने वाली कंक्रीट की आयु 3 महीने से अधिक नहीं होनी चाहिए। काम को 5 से 30 डिग्री के तापमान सीमा के भीतर करने की सिफारिश की जाती है।

चूंकि मिश्रण जल्दी से सेट हो जाता है, इसलिए इसे जितनी जल्दी हो सके, मिलाने के अधिकतम 5 मिनट बाद लगाना चाहिए।

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रचना तैयार करने के लिए, 15-20 डिग्री के तापमान पर पानी लिया जाता है, जिसमें मिश्रण धीरे-धीरे डाला जाता है। 3 लीटर के लिए आपको लगभग 25 किलोग्राम मिश्रण चाहिए। यदि पानी की मात्रा आवश्यक सीमा से अधिक है, तो यह सामग्री की ताकत और स्थायित्व पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकती है। एक गीली, पहले से तैयार परत पर बिछाने के बाद, अनियमितताओं और खामियों को दूर करने के लिए मिश्रण को समतल किया जाता है।

सेरेसिट यौगिकों में कई ग्रेड होते हैं, जिनमें से मुख्य अंतर उनके दाने के आकार का होता है। मिश्रण सीडी 22, 23, 25, 26 और सीएन 83 पृथक हैं।

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आईसीबीएम एक ग्रे सूखी रचना है। यह पोर्टलैंड सीमेंट पर आधारित है, और रेत का उपयोग समुच्चय के रूप में किया जाता है। 1 किलोग्राम सूखे मिश्रण के लिए लगभग 0.2 लीटर पानी लिया जाता है। रचना को 50 मिलीमीटर मोटी परत में लगाया जाता है। यह बहुत जल्दी नहीं उठाता है, लेकिन काम एक घंटे के भीतर किया जाना चाहिए। अंत में मिश्रण लगभग एक दिन में सख्त हो जाएगा।

एमबीआर -300 "माउंटेन ख्रीस्तलनया" की रचना विशेष रूप से लोकप्रिय है। इसका उपयोग वस्तुओं के निर्माण और उनकी बाद की मरम्मत दोनों में किया जा सकता है। फाइबर सामग्री सामग्री के सकारात्मक गुणों को बढ़ाती है। इसका उपयोग ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज सतहों पर किया जाता है और इसमें प्रबलित कंक्रीट, ईंट, पत्थर और कंक्रीट से बनी सामग्री के साथ अच्छी संगतता होती है।

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ठंड के मौसम में किए गए कार्यों के लिए, एमबीआर 300 एम की संरचना का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। इसमें एंटीफ्ीज़र एडिटिव्स होते हैं, जो सर्दियों में महत्वपूर्ण होते हैं।

सामग्री व्यावहारिक रूप से सिकुड़ती नहीं है, इसमें अच्छा पानी प्रतिरोध, ठंढ प्रतिरोध है, दृढ़ता से सतह का पालन करता है। प्रौद्योगिकी अनुपालन के अधीन, इस रचना को स्वतंत्र रूप से तैयार और लागू किया जा सकता है। इसकी स्थापना के लिए किसी विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं है।

मिश्रण का उपयोग निर्माण के दौरान और मरम्मत के दौरान दोनों में किया जा सकता है। इसे अतिरिक्त प्राइमिंग और लेवलिंग की आवश्यकता नहीं होती है, और आवेदन प्रक्रिया में आमतौर पर कोई समस्या नहीं होती है। इलाज की प्रक्रिया काफी तेज है। इसके अलावा, समान सामग्री की तुलना में अपेक्षाकृत कम कीमत एक निर्विवाद लाभ है। इसका उपयोग स्व-निर्मित मरम्मत और पेशेवर कारीगरों के काम के लिए दोनों के लिए किया जाता है।

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इमाको। इस मिश्रण के रूसी निर्माता को व्यापक हलकों में अच्छी तरह से सम्मान प्राप्त है। कंक्रीट नींव की मरम्मत के लिए उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है। 5 मिलीमीटर से 25 सेंटीमीटर से अधिक की गहराई के साथ अलग-अलग डिग्री और दरारों के नुकसान के लिए विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का उपयोग किया जाता है। कम से कम क्षति और विकृति के लिए, Emaco N 5100 का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। छोटे चिप्स और फ्लेकिंग के लिए, Emaco N 900 और Emaco N 5200 का उपयोग किया जाता है।चौड़ाई में 2 मिलीमीटर तक और गहराई में 40 तक की दरारें, साथ ही जंग की उपस्थिति के लिए, Emaco S 488 PG, S 5400 और S 488 यौगिकों के आवेदन की आवश्यकता होती है। मजबूत विकृति, 10 मिलीमीटर तक गहरी दरारों की विशेषता, Emaco T1100 TIX, S560FR मिश्रण के साथ-साथ S 466 के साथ समाप्त हो गए हैं। सबसे गंभीर क्षति के लिए, जब सुदृढीकरण को उजागर किया जा सकता है और जंग दिखाई देता है, तो नैनोक्रेट एपी यौगिक का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

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सलाखों - एक प्रसिद्ध ब्रांड, जिसके उत्पादों का उपयोग विभिन्न विशिष्टताओं के निर्माण और मरम्मत कार्य में किया जाता है। इसका उपयोग पुराने कंक्रीट फुटपाथों के नवीनीकरण के लिए भी किया जाता है। क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों सतहों के साथ काम करते समय बार्स उत्पादों का उपयोग किया जाता है। यह सामग्री की चिपचिपा स्थिरता के कारण प्राप्त किया जा सकता है, जो इसे उपयोग करना आसान बनाता है और आवेदन के दौरान अतिरिक्त समस्याएं पैदा नहीं करता है। यह थोक और सूखे मिश्रण दोनों के रूप में निर्मित होता है। सबसे लोकप्रिय में से एक थिक्सोट्रोपिक रचना बार्स 102 बी 45 है। इसे पहले से तैयार आधार पर 2-4 सेंटीमीटर मोटी परत के साथ लगाया जाता है। सिकुड़ता नहीं है, पूरी तरह से सतह का पालन करता है। यह मिश्रण मध्य मूल्य वर्ग में है।

काम करते समय जहां लीक को खत्म करना आवश्यक है, कंसोल बार्स कंपाउंड का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। यह उच्च शक्ति की विशेषता है, और इस तथ्य के कारण कि यह एक स्व-विस्तारित मिश्रण है, यह ऐसी समस्याओं से पूरी तरह से छुटकारा दिलाता है।

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सही का चुनाव कैसे करें

सीमेंट-आधारित मरम्मत मिश्रण स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है, हालांकि, निर्माण बाजार पर सामग्री का विस्तृत चयन आपको विभिन्न मूल्य श्रेणियों की तैयार, उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करने की अनुमति देता है।

रचना के प्रकार और ग्रेड को चुनने में मूल बिंदु जो काम में उपयोग किया जाना चाहिए, वह है दोष का प्रकार और उसका आकार, साथ ही भविष्य में वस्तु पर किस तरह का भार दिया जाएगा। मामले में जब संरचना के आधार को मजबूत करना आवश्यक होता है, तो गहरी पैठ वाले प्राइमर को लागू करना उचित होगा। ऊर्ध्वाधर सतहों के साथ काम करने के लिए, उनके उपयोग में आसानी के कारण सूखे मिश्रणों का उपयोग करना इष्टतम है।

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यदि आपको केवल सतह को सुदृढ़ करने की आवश्यकता है, तो उन सामग्रियों का उपयोग करना सबसे अच्छा है जिनमें सबसे अच्छी आसंजन विशेषताएं हैं।

दरारें भरने के लिए फाइबर युक्त मिश्रण उत्तम होते हैं। साथ ही, काम के लिए मिश्रण चुनते समय, लेबल पर जानकारी का अध्ययन करना अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगा, जो उस अवधि को इंगित करता है जिसके लिए रचना जम जाती है, इसकी आवश्यक खपत और अन्य उपयोगी विशेषताएं।

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