डू-इट-ही मेटल रॉकिंग चेयर (20 फोटो): मेटल पेंडुलम रॉकिंग चेयर के चित्र। लोहे का फ्रेम खुद कैसे बनाएं? हम आकार का चयन करते हैं। परिचालन प्रक्रिया

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वीडियो: डू-इट-ही मेटल रॉकिंग चेयर (20 फोटो): मेटल पेंडुलम रॉकिंग चेयर के चित्र। लोहे का फ्रेम खुद कैसे बनाएं? हम आकार का चयन करते हैं। परिचालन प्रक्रिया

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डू-इट-ही मेटल रॉकिंग चेयर (20 फोटो): मेटल पेंडुलम रॉकिंग चेयर के चित्र। लोहे का फ्रेम खुद कैसे बनाएं? हम आकार का चयन करते हैं। परिचालन प्रक्रिया
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इसमें बैठे व्यक्ति को हिलाने के लिए रॉकिंग चेयर का इस्तेमाल किया जाता है। झूलते हुए प्रभाव को कुर्सी के पैरों के आकार में गोल भागों के साथ स्लैट्स को जोड़कर प्राप्त किया जाता है। इसके उद्देश्य और डिजाइन समाधान के आधार पर कुर्सी विन्यास भिन्न हो सकता है। व्यक्तिगत शैलीगत विशेषताएं बाहरी अंतर के रूप में काम कर सकती हैं। सबसे आसान रॉकिंग चेयर घर पर बनाई जा सकती है।

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आपको किस चीज़ की जरूरत है?

कुर्सी बनाते समय, आपको उत्पादन तकनीक का पालन करना चाहिए और अपनी जरूरत की हर चीज की एक सूची तैयार करनी चाहिए। यह इस तथ्य के कारण नकारात्मक कारकों का प्रतिशत कम करेगा कि काम हाथ से किया जाएगा। इन कारकों में समय, प्रयास और सामग्री की बढ़ी हुई लागत शामिल है। कार्य को पूरा करने के लिए, बुनियादी उपकरणों की न्यूनतम सूची तैयार करना आवश्यक है:

  • बल्गेरियाई;
  • विद्युत बेधक;
  • वेल्डिंग इन्वर्टर;
  • एक हथौड़ा;
  • मापने के उपकरण - टेप माप, शासक, वर्ग;
  • अंकन उपकरण - पेंसिल, मार्कर, चाक;
  • लोहे का ब्रश;
  • हैकसॉ
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निर्माण के लिए, आपको धातु और लकड़ी जैसी सामग्री की आवश्यकता होगी।

धातु रिक्त स्थान:

  • 30x30 मिमी के न्यूनतम खंड के साथ एक वर्ग प्रोफ़ाइल के साथ लोहे का पाइप;
  • गोल कैप और एंटी-स्क्रॉलिंग स्टॉप के साथ फर्नीचर बोल्ट;
  • पागल
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लकड़ी के रिक्त स्थान:

  • 10x45 मिमी के न्यूनतम आयाम वाले स्लैट्स;
  • अन्य संबंधित लकड़ी सामग्री।
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संकेत के अलावा अन्य आयामी विशेषताओं के साथ वर्कपीस का उपयोग करने की अनुमति है। यह इस तथ्य के कारण है कि प्रत्येक कुर्सी परियोजना उपयोगकर्ता की व्यक्तिगत आवश्यकताओं के अनुरूप है।

प्रक्रिया को पूरा करने के लिए, आपको आवश्यक मात्रा में उपभोग्य सामग्रियों को तैयार करने की आवश्यकता है:

  • धातु और लकड़ी के लिए अभ्यास;
  • विभिन्न अनाज आकारों के सैंडपेपर;
  • ग्राइंडर डिस्क - काटना और पीसना;
  • इलेक्ट्रोड;
  • पेंट और वार्निश;
  • अन्य संबंधित उपभोग्य वस्तुएं।
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उपभोग्य वस्तुएं ऐसी सामग्रियां हैं जो किसी वस्तु के निर्माण और प्रसंस्करण के दौरान धीरे-धीरे खपत या खराब हो जाती हैं। उनकी उपभोज्य मात्रा और नाम परियोजना की विशेषताओं की समग्रता पर निर्भर करता है।

चित्र और आयाम

खुद एक कुर्सी बनाने के लिए, आपको एक ड्राइंग तैयार करने की आवश्यकता है। यह उत्पाद को आयामी मापदंडों के सटीक पालन के साथ बनाने और शैली का पालन करते हुए डिजाइन नियमों का पालन करने में मदद करेगा। फोटो कुर्सी का एक संशोधन दिखाता है, जिसका निर्माण सबसे सरल है। , जो इसे पहले मॉडल की सूची में रखता है जिसे घर पर बनाया जा सकता है। ड्राइंग योजना की सामान्य प्रकृति मुक्त हो सकती है। हालांकि, संरचना के अलग-अलग हिस्सों के मापदंडों को अनुपात के लिए अधिकतम सटीकता और सम्मान के साथ इंगित किया जाना चाहिए।

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आरेख इस मॉडल की एक कुर्सी को डिजाइन करने के लिए एक विकल्प दिखाता है। इसके अनुसार, रॉकिंग चेयर के डिजाइन को दो मुख्य घटकों में विभाजित किया जा सकता है: एक लोड-असर या सहायक भाग और एक लैंडिंग भाग। दूसरे भाग के अलग-अलग क्षेत्रों के आकार उपयोगकर्ता की जरूरतों के आधार पर भिन्न हो सकते हैं, लेकिन उनका अनुपात सामंजस्यपूर्ण होना चाहिए। यह चित्र औसत ऊंचाई और वजन के वयस्क के लिए डिज़ाइन की गई कुर्सी का आरेख दिखाता है।

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परिचालन प्रक्रिया

प्रारंभिक चरण में, व्यक्तिगत संरचनात्मक तत्व - विवरण तैयार करना आवश्यक है। सबसे पहले, धातु के घटकों की तैयारी की जाती है, क्योंकि उनके साथ काम करने में अधिक समय लगता है। वर्कपीस के लिए, आपको लोहे के पाइप से वांछित लंबाई के टुकड़ों को देखने की जरूरत है, जिसका मूल्य ड्राइंग में इंगित किया गया है। चूंकि पेंडुलम कुर्सी को झूलने के लिए अनुकूलित किया गया है, फर्श पर आराम करने वाले निचले तख्तों में अर्धवृत्ताकार क्षेत्र होने चाहिए, जिसका अर्थ है कि प्राथमिक वर्कपीस को लंबाई के मार्जिन के साथ देखना, क्योंकि यह एक अर्धवृत्ताकार आकार देने के बाद घट जाएगा।

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आप एक विशेष पाइप बेंडर का उपयोग करके स्ट्रिप्स को मोड़ सकते हैं। यदि कोई उपलब्ध नहीं है, तो हाथ से झुकना किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, पाइप के एक टुकड़े को एक वाइस में या दो स्थिर वस्तुओं के बीच जकड़ना चाहिए और झुकना शुरू करना चाहिए। एकरूपता बनाए रखने के लिए, चरणों को चरणबद्ध तरीके से करना आवश्यक है: झुकने के प्रयास को लागू करें, वर्कपीस को 10-15 सेमी आगे बढ़ाएं, प्रयास दोहराएं। इसे तब तक जारी रखा जाना चाहिए जब तक कि संबंधित अर्धवृत्त प्राप्त न हो जाए। दोनों तख्तों के लिए पहचान प्राप्त करने के लिए, आप उन्हें टेप से एक साथ टेप कर सकते हैं। इस मामले में, उन्हें एक दूसरे के सापेक्ष यथासंभव समानांतर स्थित होना चाहिए।

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जब लोहे के हिस्से तैयार किए जाते हैं, तो उन्हें जंग, ऑक्सीकरण और अन्य जमा से साफ करना चाहिए। यह वेल्डिंग के दौरान दक्षता बढ़ाएगा और फ्रेम को पेंट करना आसान बना देगा।

इसके बाद, सीट और कुर्सी के पीछे के लिए लकड़ी के स्लैट तैयार किए जाते हैं। ऐसा करने के लिए, मुख्य वर्कपीस को खंडों में काट दिया जाता है, जिसकी लंबाई चित्र में इंगित की जाती है। विभिन्न तत्वों के आयामी पैरामीटर - अर्धवृत्ताकार समर्थन पर मुख्य भाग, आर्मरेस्ट और सुरक्षात्मक इनले - उनके समूह के लिए समान होना चाहिए। उसके बाद, लकड़ी के फ्रेम के प्रत्येक घटक को प्रारंभिक तैयारी के लिए संसाधित किया जाता है। इन जोड़तोड़ के हिस्से के रूप में, फास्टनरों के लिए पीसने, जुड़ने, ड्रिलिंग छेद, पेंट और वार्निश के साथ प्रसंस्करण और अन्य क्रियाएं की जाती हैं।

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अगला कदम तैयार भागों को इकट्ठा करना है।

ढांचा

पहले फ्रेम लगाया जाता है। एक वेल्डिंग मशीन की मदद से धातु के रिक्त स्थान जुड़े होते हैं। काम क्रमिक रूप से किया जाता है, जो आपको अधिकतम समरूपता और यहां तक \u200b\u200bकि आकार प्राप्त करने की अनुमति देता है। सबसे पहले, कुर्सी के एक तरफ को वेल्डेड किया जाता है। वन-पीस रैक को अर्धवृत्ताकार समर्थन में वेल्डेड किया जाता है। प्रोफाइल प्रोजेक्शन में, परिणामी उत्पाद गोल ऊपरी कोनों के साथ एक ट्रेपोजॉइड जैसा दिखेगा, और इसका आधार एक अर्धवृत्त और किनारों की तरह दिखेगा जो आकृति की परिधि से परे फैला हुआ है।

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कुर्सी का दूसरा भाग पहले वाले के खाके के अनुसार बनाया गया है। ऐसा करने के लिए, पहले पक्ष को एक सपाट सतह पर रखा जाता है, और रिक्त स्थान जिसमें से दूसरी तरफ पकाया जाएगा, उपयुक्त स्थानों पर टेम्पलेट पर लागू होते हैं। इस स्तर पर, भागों के आयामों और उनके आकार के संयोग में विचलन के बीच विसंगति को ठीक करना संभव है। जब कुर्सी के दोनों किनारों को तैयार किया जाता है, तो उन्हें पहले से तैयार किए गए जंपर्स के माध्यम से जोड़ा जाना चाहिए। इन जंपर्स की लंबाई सीट की अंतिम सीट की चौड़ाई के बराबर होनी चाहिए। दो साइडवॉल को जोड़ते समय, लंबवतता का निरीक्षण करना और वर्कपीस के बीच समकोण की उपस्थिति की जांच करना आवश्यक है। यह विधानसभा को यथासंभव सुचारू रूप से करने की अनुमति देगा।

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सीट

सीट और बैकरेस्ट बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले लकड़ी के स्लैट्स को फ्रेम पर खराब कर दिया जाता है। ऐसा करने के लिए, संबंधित अनुलग्नक बिंदुओं पर उनमें पहले से ही छेद ड्रिल किए जाने चाहिए। उनके स्थान के क्रम में तख्तों को क्रमांकित करने की अनुशंसा की जाती है। उसके बाद, फ्रेम पर प्रत्येक वर्कपीस को उसके स्थान पर लागू करते हुए, उस पर ड्रिलिंग छेद के लिए निशान लगाए जाते हैं। आप पूरे लेआउट को पूरा कर सकते हैं और फिर ड्रिलिंग शुरू कर सकते हैं। पूरा होने पर, प्रत्येक तख्ती को फ्रेम में बांध दिया जाता है। इस मामले में, फास्टनरों को तब तक कड़ा किया जाता है जब तक कि बोल्ट का सिर लकड़ी के रिक्त स्थान की सतह से नीचे न गिर जाए।

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चित्र

धुंधला चरणों में किया जाता है। स्ट्रिप्स को संलग्न करने से पहले धातु के फ्रेम को चित्रित किया जाना चाहिए।यह आपको पेंटिंग को अधिक पूर्ण और उच्च गुणवत्ता वाला बनाने की अनुमति देता है। लकड़ी के घटकों को भी पहले से चित्रित किया जाता है, लेकिन विधानसभा के बाद फिर से चित्रित किया जा सकता है। रंग संयोजन कमरे की शैलीगत विशेषताओं के अनुसार चुना जाता है। कुछ मामलों में, घर की कुर्सी को वार्निश के साथ कवर करने की सलाह दी जा सकती है, जो लकड़ी को नुकसान से बचाएगी।

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