2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13
वर्णक स्याही अब कई प्रिंटर के लिए उपयोग की जाती हैं। अपने मूल गुणों के संदर्भ में, वे निर्माण में उपयोग किए जाने वाले स्थायी पेंट के समान हैं। मुद्रण उपकरण से ऐसे पदार्थों को कुल्ला करने के लिए, आपको एक विशेष फ्लशिंग द्रव की आवश्यकता होगी। आपको पता होना चाहिए कि यह क्या है, और किस प्रकार की रचनाएँ हैं।
ये किसके लिये है?
प्रिंटर फ्लश फ्लुइड का उपयोग कई अनुप्रयोगों में किया जाता है। अक्सर इसका उपयोग कारतूस की पूरी तरह से और समय पर सफाई के लिए किया जाता है, जिसे समय-समय पर फिर से भरना चाहिए। यदि सफाई नहीं की जाती है, तो विभिन्न निर्माताओं की स्याही के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया संभव है। इसके बाद, हानिकारक तलछट गिर सकती है, जो उपकरण के संचालन को नकारात्मक रूप से प्रभावित करेगी।
इसके अलावा, प्रिंटहेड्स को ब्लॉक करते समय अक्सर फ्लशिंग फ्लुइड का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, ऐसी रचना उस चरण में ली जाती है जब सामान्य सफाई वांछित परिणाम नहीं ला सकती है। कभी-कभी कंपोजीशन को प्रिंटर के कई अन्य हिस्सों को साफ करने के लिए लिया जाता है, जो बहुत अधिक पिगमेंट के छींटे मारने के बाद होता है।
प्रिंटर का ठीक से टूटना असामान्य नहीं है क्योंकि कई उपयोगकर्ता सूखी स्याही से छुटकारा पाने के लिए विशेष फ्लश का उपयोग नहीं करते हैं।
दरअसल, नतीजतन, यह मुद्रण भागों के नलिका के तेजी से दबने की ओर जाता है। ऐसी परेशानियों से बचने के लिए, उपकरणों को नियमित रूप से साफ करना सबसे अच्छा है। फ्लशिंग तरल पदार्थ या तो एक विशेष स्टोर पर खरीदे जा सकते हैं या घर पर स्वयं तैयार किए जा सकते हैं।
प्रिंटर फ्लशिंग समाधानों का उपयोग एक विशेष परिरक्षक के रूप में भी किया जा सकता है। उनकी रचना में, वे पेंट के काफी करीब हैं, इसलिए वे तलछट की तीव्र वर्षा में योगदान नहीं करते हैं। लेकिन यह घटना अपरिहार्य है, क्योंकि सभी रंग तत्वों का अपना शेल्फ जीवन होता है (एक नियम के रूप में, यह केवल 1 वर्ष है)। यदि आप क्लीन्ज़र को पतला करते हैं, तो वर्णक जमा होने की प्रक्रिया में काफी तेजी आएगी।
विचारों
वर्तमान में, प्रिंटहेड को फ्लश करने के लिए बड़ी संख्या में विभिन्न तरल पदार्थ हैं। कुछ प्रकार के ऐसे पदार्थों का उपयोग केवल कुछ निर्माताओं के मुद्रण उपकरण के साथ ही किया जाना चाहिए।
तरल पदार्थ उनकी संरचना के आधार पर अम्लीय, क्षारीय या तटस्थ हो सकते हैं। अंतिम विकल्प सबसे बहुमुखी और व्यावहारिक है। इसे लगभग किसी भी कार्यालय उपकरण के लिए लिया जा सकता है। आसुत जल तटस्थ तरल पदार्थों का आधार है। और रचना में थोड़ी शराब और ग्लिसरीन भी शामिल है।
हम कैनन या एप्सों से इंकजेट प्रिंटर की सफाई के लिए क्षारीय फ्लशिंग तरल पदार्थ खरीदने की सलाह देते हैं। पिछले संस्करण की तरह, उनकी संरचना में आसुत जल, ग्लिसरीन और अल्कोहल शामिल हैं। और अमोनिया भी शामिल है। एचपी रंग जुड़नार के लिए अम्लीय पदार्थों का सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है। उत्पादों में आसुत जल, एसिटिक एसिड और अल्कोहल का सार होता है।
विशेष दुकानों में आज आप विभिन्न निर्माताओं के फ्लशिंग तरल पदार्थ देख सकते हैं। उपभोक्ताओं के साथ कई डिजाइन सबसे लोकप्रिय हैं।
- इंकटेक। कैनन या एप्सों इंकजेट प्रिंटर को साफ करने के लिए उपयोग किया जाता है। एक नियम के रूप में, यह उन मामलों में लिया जाता है जब कुछ रंगों के वर्ण कागज पर खराब प्रिंट करना शुरू करते हैं, या जब तकनीक लंबे समय से काम नहीं कर रही है। ऐसे पदार्थ का शेल्फ जीवन 2 वर्ष है।
- फ्लशिंग ओसीपी। इसे 100 ग्राम की छोटी बोतलों में बेचा जाता है। शेल्फ लाइफ भी 2 साल है। यह विकल्प प्रिंटर के प्रिंटहेड्स को साफ करने का बेहतरीन काम करेगा।
इसे स्वयं कैसे करें?
यदि आप किसी विशेष स्टोर से पेशेवर सफाई तरल पदार्थ नहीं खरीदना चाहते हैं, तो आप उन्हें घर पर स्वयं तैयार कर सकते हैं। ऐसे पदार्थ बनाने के कई तरीके हैं।
तैयार फ्लशिंग तरल को साधारण आसुत जल से बदला जा सकता है। लेकिन साथ ही, धोने से पहले इसे 50 या 60 डिग्री के तापमान तक गरम किया जाना चाहिए। इंकजेट प्रिंटिंग उपकरण को साफ करने के लिए इस विकल्प का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। यदि प्रिंटर का उपयोग 2-3 महीने से अधिक समय से नहीं किया गया है तो आसुत जल से सफाई प्रभावी होगी। अन्यथा, प्रक्रिया केवल वांछित परिणाम नहीं लाएगी।
और घर पर भी, आप स्टोर में बेचे जाने वाले मानक कस्टम फॉर्मूलेशन तैयार कर सकते हैं, लेकिन आपको घटकों के अनुपात को ध्यान से चुनना चाहिए। इसलिए, एक तटस्थ नमूना बनाते समय, आपको मिश्रण करने की आवश्यकता होती है:
- 80% आसुत जल;
- 10% ग्लिसरीन;
- 10% मेडिकल अल्कोहल।
यदि आप एक क्षारीय तरल बनाने का निर्णय लेते हैं, तो इसे लेना बेहतर है:
- 70% पानी;
- 10% ग्लिसरीन और मेडिकल अल्कोहल;
- अमोनिया के साथ 10% जलीय घोल।
एसिड मिश्रण के लिए, आपको 80% पानी और 10% मेडिकल अल्कोहल और एसिटिक एसिड की आवश्यकता होगी।
बहुत से लोग विंडो और मिरर क्लीनर के आधार पर लिक्विड बनाते हैं। इस मामले में, आपको ऐसे सफाई एजेंट की संरचना को पहले से ध्यान से पढ़ना होगा।
इसमें आइसोप्रोपिल अल्कोहल और सोडियम सल्फोएथॉक्सिलेट जैसे तत्व शामिल होने चाहिए। ये महत्वपूर्ण घटक सूखे रंग के पिगमेंट के तेजी से नरम होने में योगदान करते हैं।
1 भाग सफाई एजेंट में 9 भाग आसुत जल को एक अलग, साफ कंटेनर में डालें। गलत न होने के लिए, आप एक चिह्नित सिरिंज का उपयोग कर सकते हैं। फिर कंटेनर की सामग्री को थोड़ा हिलाया जाता है और वे प्रिंटिंग डिवाइस के अलग-अलग हिस्सों को इससे साफ करने की कोशिश करते हैं। यदि वांछित परिणाम नहीं है, तो आप थोड़ा और धन जोड़ सकते हैं। लेकिन किसी भी मामले में, इसका कुल हिस्सा पूरे समाधान के 50% से अधिक नहीं होना चाहिए।
यदि प्रक्रिया से पहले आप होममेड फ्लशिंग रचना की जांच करना चाहते हैं, तो आपको एक अलग कंटेनर में प्रिंटर से स्याही की कुछ बूंदों को परिणामस्वरूप तरल के साथ मिलाना होगा और 2-3 घंटे के लिए छोड़ देना होगा। यदि वर्णक बहुत अधिक चिपचिपा हो जाता है, तो इस सफाई एजेंट का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, यह उपकरण को नुकसान पहुंचा सकता है।
का उपयोग कैसे करें?
यदि आप इस तरह के तरल से प्रिंटर को साफ करना चाहते हैं, तो आपको कुछ नियमों का पालन करना होगा। याद रखें कि सबसे पहले, तकनीक को किसी पेशेवर पदार्थ का उपयोग किए बिना सादे साफ पानी से साफ किया जाना चाहिए।
यदि आप एक कस्टम-निर्मित संरचना का उपयोग कर रहे हैं, तो बेहतर होगा कि आप पहले उपकरण के प्रिंटहेड को कुछ मिनटों के लिए गर्म पानी के एक कंटेनर में कम करें। इसका तापमान 40 या 50 डिग्री के आसपास होना चाहिए। फिर संरचना को 10 मिनट के लिए सफाई समाधान में विसर्जित करें। एक सिरिंज के साथ रंग वर्णक निकालें। अंत में, सभी बचे हुए को एक नैपकिन या चीर के साथ हटा दिया जाता है।
यदि आप किसी स्टोर से पेशेवर फ्लश का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको उपयोग के लिए निर्देशों को ध्यान से पढ़ना चाहिए।
सबसे अधिक बार, मुद्रित तत्वों को तुरंत सफाई तरल 1 सेमी में रखा जाता है। संरचना इस रूप में २-४ मिनट तक बनी रहती है।
उसके बाद, तत्वों को प्रिंटर के लिए एक विशेष अल्ट्रासोनिक स्नान में स्थानांतरित किया जाता है। इसे पहले आसुत जल से भरना होगा। पुर्ज़े कुछ सेकंड के लिए इस कंटेनर में रहते हैं। फिर स्याही को एक सिरिंज के साथ हटा दिया जाता है, अवशेषों को एक नैपकिन के साथ हटा दिया जाता है, सफाई के बाद सभी भागों को उनके स्थान पर वापस कर दिया जाता है। अंत में, सत्यापन के लिए, पैटर्न की नियमित सफाई और छपाई करने की सिफारिश की जाती है; यदि आवश्यक हो, तो प्रक्रिया को कई बार दोहराया जा सकता है।
सिफारिशों
आपके प्रिंटर के मुद्रित तत्वों को साफ करते समय कुछ महत्वपूर्ण युक्तियों का पालन करना चाहिए।
- प्रत्येक ईंधन भरने से पहले उपकरणों को फ्लश करना याद रखें। यह विभिन्न रंगों के पिगमेंट को मिलाने से बच जाएगा, जो अज्ञात परिणामों के साथ एक दूसरे के साथ रासायनिक प्रतिक्रियाओं में प्रवेश कर सकते हैं।
- यदि आप एक रंग को हटाने के लिए वॉश का उपयोग करते हैं, और प्रक्रिया एक अलग रंग में परिणत होती है, तो इसका मतलब है कि सिर क्रम से बाहर है। इस मामले में, तत्व के पूर्ण प्रतिस्थापन की आवश्यकता होगी।
- स्याही के प्रकार के आधार पर आप उपकरण (पिगमेंट या पानी आधारित पेंट) को फिर से भरते हैं, आपको उपयुक्त सफाई एजेंट का चयन करने की आवश्यकता होती है या आप एक सार्वभौमिक तटस्थ संरचना का उपयोग कर सकते हैं।
- प्रत्येक सफाई को नियमित आसुत जल से प्रारंभिक कुल्ला के साथ शुरू करना बेहतर होता है। यह प्रक्रिया प्रिंटर नोजल के जीवन को अधिकतम करना संभव बनाती है।
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