वाइब्रो-प्रेस्ड फ़र्श स्लैब: फ़र्श के पत्थर और अन्य, वाइब्रोकास्ट टाइल्स से बेहतर, GOST और टाइल उत्पादन, तकनीक कैसे चुनें और बिछाएं

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-16 05:40

घुंघराले फ़र्श तत्वों के लिए विनिर्माण प्रौद्योगिकियां अलग हैं। इसी समय, वाइब्रोप्रेस्ड फ़र्श स्लैब को बिल्डरों के बीच विशेष रूप से लोकप्रिय उत्पाद माना जाता है। इस लेख की सामग्री से आप सीखेंगे कि यह क्या है, यह क्या है, इसे किससे और कैसे बनाया जाता है। इसके अलावा, हम उसकी पसंद और स्टाइल की बारीकियों पर विचार करेंगे।

यह क्या है?

वाइब्रो-प्रेस्ड फ़र्श स्लैब एक प्रकार की कंक्रीट कोटिंग है जिसका उपयोग फुटपाथों, चौकों और सड़कों की व्यवस्था में किया जाता है। यह उत्कृष्ट प्रदर्शन विशेषताओं वाली एक निर्माण सामग्री है। यह तापमान में उतार-चढ़ाव, उच्च आर्द्रता के लिए अधिकतम प्रतिरोधी है।

दबाए गए टाइलों को प्रभावशाली सामान्य और स्थानीय भार का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक वाइब्रेटिंग प्रेस का उपयोग करके निर्मित होता है, यह प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित है। इसे GOST 17608-2017 ("कंक्रीट फुटपाथ स्लैब") द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

वाइब्रोकम्प्रेशन तकनीक में पारंपरिक कंक्रीट के उत्पादन की तुलना में कम पानी का उपयोग शामिल है।

ऐसी सामग्री को सार्वभौमिक माना जाता है। यह गर्मी प्रतिरोधी है, आसानी से एक रेत कुशन पर फिट बैठता है, एक घने और यहां तक कि कोटिंग बनाता है। ट्रैक डिजाइन के लिए टाइलों का उपयोग किया जाता है। बाह्य रूप से, यह ईंटवर्क जैसा दिखता है। पर्यावरण के अनुकूल विषाक्त पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करता है।

विविधता के आधार पर, यह प्रति 1 वर्ग मीटर में 15 टन तक के भार का सामना कर सकता है। एम। यह एसिड की क्रिया से नष्ट नहीं होता है, यह उपयोग की जाने वाली चट्टानों के एक मजबूत संपीड़न द्वारा प्रतिष्ठित है। यह उच्च सौंदर्य प्रदर्शन की विशेषता है। इसका एक अलग आकार हो सकता है, जिससे सड़क की व्यवस्था करते समय विभिन्न बिछाने की योजनाओं का उपयोग करना संभव हो जाता है।

किसी भी सड़क खंड को फ़र्श करने के लिए उपयुक्त। ठंड में दरार नहीं करता है, एक विस्तृत रंग पैलेट है। इसमें विभिन्न आकार, विभिन्न बनावट हो सकते हैं, एक लंबी सेवा जीवन मान सकते हैं। विभिन्न स्थापत्य शैली की इमारतों के पास प्रदेशों की व्यवस्था के लिए उपयुक्त परिदृश्य को पूरी तरह से सजाता है।

सामग्री की तकनीकी विशेषताएं इस प्रकार हैं:

• घर्षण - 0, 21 ग्राम / वर्ग। से। मी;
• ताकत - एम -300 - एम -500;
• ठंढ प्रतिरोध - एफ 300;
• जल पारगम्यता - W6.

जल-सीमेंट मिश्रण अनुपात 0.55 है। इसकी आयामी स्थिरता के कारण, सामग्री के साथ काम करना आसान है।

इसे बिछाने के बाद, जोड़ों को साधारण सस्ते रेत (क्वार्ट्ज नहीं) से भरना संभव है। इसे बारिश से नहीं धोया जाएगा और हवा से उड़ा दिया जाएगा।

बनाने के लिए क्या उपयोग किया जाता है?

वाइब्रोप्रेस्ड फ़र्श स्लैब के उत्पादन में, सीमेंट, समुच्चय, पानी और संशोधित एडिटिव्स का उपयोग किया जाता है। मिश्रण की मुख्य सामग्री रेत, बजरी, सीमेंट, पानी, रंगद्रव्य हैं। प्रत्येक घटक समाधान को कुछ गुण देता है।

• सीमेंट एक बाइंडर है। इसका रंग पारंपरिक ग्रे, सफेद हो सकता है। सफेद सीमेंट का उपयोग चमकीले, साफ रंग की टाइलें बनाने के लिए किया जाता है। मॉड्यूल की मजबूती और नमी प्रतिरोध के लिए सीमेंट की आवश्यकता होती है।
• इस्तेमाल किया गया कुचल पत्थर टाइल को संपीड़ित ताकत देता है और इसकी स्थायित्व को बढ़ाता है। इसके अलावा, यह रेंगना, सिकुड़न और सीमेंट की खपत को कम करता है।
• मिश्रण की प्लास्टिसिटी के लिए रेत जिम्मेदार है। यह कंक्रीट को टूटने से रोकता है और सतह की चिकनाई के लिए जिम्मेदार है।
• वर्णक आपको कार्य समाधान के रंगों में विविधता लाने की अनुमति देते हैं। उनके लिए धन्यवाद, आप मोनोक्रोमैटिक और पैटर्न वाले दोनों रंगों के रंगीन ट्रैक बिछा सकते हैं।

उत्पादन प्रौद्योगिकी

खुराक, मिश्रण, मिश्रण को दबाकर स्वचालित तरीके से किया जाता है। ऐसी उत्पादन प्रणाली के लिए धन्यवाद, मिश्रण की रंगाई की गुणवत्ता भी अधिक होती है। उत्पादन में, कंक्रीट के सांचों और अर्ध-शुष्क मिश्रण का उपयोग किया जाता है।

उत्पाद एक कंपन प्रेस की क्रिया द्वारा मैट्रिक्स और पंच के माध्यम से बनते हैं। यह प्रक्रिया बहुत जटिल और महंगी है, लेकिन इसे फ़र्श के पत्थर बनाने का सबसे अच्छा तरीका माना जाता है। उत्पादन स्वयं स्पंदनात्मक कास्टिंग जैसा दिखता है, लेकिन स्वचालन के साथ प्रवाह को ठोस उत्पादन की आपूर्ति करना संभव हो जाता है।

प्रक्रिया इस तरह दिखती है:

• उपकरण निर्दिष्ट अनुपात में कंक्रीट मिश्रण की संरचना को खुराक देता है;
• एकरूपता की स्थिति में मिश्रण को हिलाएं;
• उपकरण अर्ध-शुष्क सामग्री के साथ घुंघराले रूपों को भरता है;
• उसके बाद, स्थिर और गतिशील भार के प्रभाव में मॉड्यूल को मशीन से दबाया जाता है;
• कॉम्पैक्ट किए गए वर्कपीस की डिमोल्डिंग करें।

हटाने के बाद, तैयार मॉड्यूल को सामान्य भंडारण सुविधाओं में पैलेट पर संग्रहीत किया जाता है। कभी-कभी निर्माण सामग्री को बाहर रखा जाता है। ऊर्ध्वाधर दबाव स्वचालन का उपयोग सुनिश्चित करता है कि मॉड्यूल की मोटाई समान है और घनत्व समान है। प्रक्रिया का स्वचालन डिमोल्डिंग को सरल करता है, न केवल विशिष्ट सिंगल-लेयर, बल्कि डबल-लेयर टाइल्स के उत्पादन की अनुमति देता है। मशीन का उपयोग करते समय, मॉड्यूल की ताकत विशेषताओं और तैयार फिनिश को बढ़ाया जाता है।

फ़र्श वाले पत्थरों के निर्माण के लिए अन्य तकनीकों की तुलना में इन-लाइन उत्पादन के स्पष्ट लाभ हैं। कंपन के साथ निर्माण की यह विधि और मिश्रण को एक साथ दबाने से एक सजातीय उत्पाद प्राप्त करने की अनुमति मिलती है।

टाइल को हाइपर-प्रेस किया जा सकता है। इस मामले में, मैट्रिक्स के अंदर समाधान पर एक पंच दबाता है। नतीजतन, विशेष ताकत और न्यूनतम जल पारगम्यता के स्लैब प्राप्त होते हैं। दुर्भाग्य से, उन्हें संसाधित करना लगभग असंभव है।

इसे देखते हुए, एक परिष्करण योजना चुनते समय, सबसे सरल विकल्पों को वरीयता देना आवश्यक है।

वाइब्रोकास्ट टाइल्स के साथ तुलना

मुख्य अंतर मॉड्यूल बनाने का सिद्धांत है। कास्ट बार अपने वजन के तहत बनते हैं। विब्रोप्रेस्ड - संपीड़न द्वारा। लागत को छोड़कर, वाइब्रो-प्रेस्ड फ़र्श स्लैब कई मामलों में कास्ट से आगे हैं। इसका ठंढ प्रतिरोध, शक्ति, सेवा जीवन, घर्षण प्रतिरोध 2 गुना अधिक है।

हल्के वाहनों के लिए सड़कों का निर्माण करते समय इसे स्थापित किया जा सकता है। यह कंपन कास्टिंग की तुलना में अधिक टिकाऊ और व्यावहारिक है। इसका घनत्व कास्टिंग और कंपन कास्टिंग की तुलना में काफी अधिक है। हालांकि, इसकी उत्पादन प्रक्रिया अधिक जटिल और समय लेने वाली है। यह अपक्षय और धूप के लिए प्रतिरोधी है।

सामग्री के बीच का अंतर सतह के प्रकार में निहित है। वाइब्रो-प्रेस्ड टाइलों में एक खुरदरी संरचना होती है। नतीजतन, यह बारिश और बर्फीले परिस्थितियों में पैदल चलने वालों के लिए बढ़ी हुई सुरक्षा प्रदान करता है। हालांकि, वाइब्रोकास्टिंग टाइलें सस्ती हैं। कंपन किस्म की सतह चिकनी और फिसलन वाली होती है, इसलिए निर्माता अक्सर इसे बनावट बनाते हैं।

इसके अलावा, वाइब्रोकास्ट टाइल्स को काटना और जल्दी से फीका करना आसान है। यह एक तरल काम कर रहे समाधान का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है। अतिरिक्त नमी के वाष्पीकरण के बाद, संरचना में रिक्तियां बनी रहती हैं, जो कि वाइब्रोप्रेस्ड एनालॉग के मामले में नहीं है।

वाइब्रोकम्प्रेशन तकनीक का उपयोग करके बनाई गई टाइल की संरचना बारीक झरझरा है। पानी उसमें प्रवेश नहीं कर सकता। कास्ट सामग्री बारिश के पानी को पार करने की अनुमति देती है, और गंभीर ठंढ के मामले में, बर्फ मॉड्यूल को अंदर से तोड़ सकती है, इसकी ताकत विशेषताओं को कम कर सकती है।

जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, कम से कम 25 वर्षों में लगभग 20-30% मॉड्यूल के प्रतिस्थापन के साथ कम्प्रेस्ड रोडबेड की मरम्मत की आवश्यकता होती है। विब्रो-कास्ट टाइलों को 5-10 वर्षों में मरम्मत करने की आवश्यकता होगी। और लगभग 70-80% फर्श को बदलना होगा।

कास्टिंग टाइल्स में हमेशा आदर्श ज्यामिति और समान मोटाई नहीं होती है। कोटिंग की दृढ़ता इससे ग्रस्त है। एक स्वचालित उत्पादन विधि के साथ, सटीक आकार और आकार वाले बार प्राप्त किए जाते हैं। हालांकि, रूपों की परिवर्तनशीलता के संदर्भ में, वाइब्रोकास्टिंग किस्म अधिक विविध है।

सामग्री के बीच का अंतर संरचना में भी दिखाई देता है। वाइब्रोकास्ट सामग्री में परतों की ध्यान देने योग्य विविधता होती है। यह सतह वेब को सब्सट्रेट से छीलने का कारण बन सकता है।वाइब्रो-प्रेस्ड टाइलें इस खामी से रहित हैं। उसकी एक अनूठी बनावट और महान उपस्थिति है, लेकिन उसके स्वर इतने उज्ज्वल नहीं हैं।

क्या होता है?

वाइब्रो-प्रेस्ड फ़र्श स्लैब रंग, आकार, आकार, बनावट, परतों की संख्या में भिन्न होते हैं। इसके रंग समाधान विविध हैं: खरीदार ग्रे, रेत, लाल, काले रंग में मॉड्यूल खरीद सकता है। इसके आलावा, बिक्री पर भूरे, टेराकोटा, हरे, सफेद, दलदली रंगों की सामग्री है।

बनावट के लिए, सामग्री सशर्त रूप से चिकनी, खुरदरी और बनावट वाली है। अन्य विकल्पों में, बिक्री पर स्पर्श-प्रकार के मॉड्यूल हैं। दबाए गए मॉड्यूल के आकार वर्ग, आयताकार, हीरे के आकार, हेक्सागोनल हो सकते हैं।

फ़र्श का आकार भी भिन्न होता है। बिक्री पर 300x300x60, 500x500x50, 100x200x60, 100x200x50 मिमी पैरामीटर वाले उत्पाद हैं। 20, 40, 60, 80 मिमी की मोटाई वाले मॉड्यूल एक लोकप्रिय सामग्री हैं।

सामग्री का वजन भी भिन्न होता है: एक वर्ग मॉड्यूल 40x40 सेमी का वजन 21 किलोग्राम होता है। एक 500x500 मिमी पत्थर का वजन 38 किलोग्राम होता है यदि पत्थर की मोटाई 70 मिमी और 34 किलोग्राम होती है जब मोटाई 60 मिमी होती है। फ़र्श के पत्थर का वजन 200x200x60 मिमी 5.3 किलोग्राम (1 टुकड़ा) है। 200x100x60 मिमी के मापदंडों वाली एक ईंट का वजन 2, 6 किलोग्राम होता है।

पसंद की बारीकियां

विब्रो-प्रेस्ड टाइलें किसी भी क्षेत्र के अंधे क्षेत्र के लिए सबसे अच्छी सामग्री में से एक हैं। हालांकि, इसे लंबे समय तक सेवा देने के लिए, कच्चे माल की खरीद करते समय कई बारीकियों को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

मॉड्यूल की गुणवत्ता उनकी उपस्थिति से संकेतित होती है। यदि, दृश्य निरीक्षण पर, पासे के पीछे की ओर, गोल या अंडाकार आकार के दुर्लभ गड्ढे (व्यास में 2-6 मिमी, गहराई में 1-2 मिमी) ध्यान देने योग्य हैं, तो यह निर्माण सामग्री उत्पादन तकनीक के उल्लंघन का संकेत देता है. या यह वाइब्रोकास्टिंग द्वारा बनाई गई टाइल है।

इस सामग्री के प्रदर्शन गुण अज्ञात हैं। पसंद पर संदेह न करने के लिए, आपको विक्रेता से अनुरूपता का प्रमाण पत्र या माल के लिए पासपोर्ट के लिए पूछना होगा। गुणवत्ता सामग्री में सभी आवश्यक दस्तावेज हैं।

इसलिए, इसकी सेवा जीवन की गणना दशकों में की जाती है। औसतन, ऐसी कोटिंग 30 साल तक चलती है।

प्रमाणपत्र में प्रोटोकॉल संख्या और प्रमाणन परीक्षण की तारीख होनी चाहिए। यदि ये डेटा उपलब्ध नहीं हैं, तो सामग्री की गुणवत्ता की पुष्टि नहीं की जाती है, जैसा कि इसके निर्माण और संरचना की तकनीक है।

यदि उत्पाद उच्च गुणवत्ता का है, तो भार के प्रकार को ध्यान में रखते हुए मोटाई निर्धारित की जाती है। मॉड्यूल 3-4 सेमी मोटी का उपयोग बगीचे और पैदल पथ, छतों, घर के पास एक अंधे क्षेत्र से लैस करने के लिए किया जाता है। जब हल्के वाहनों की सीमित आवाजाही वाले क्षेत्रों को बिछाने के लिए निर्माण सामग्री की आवश्यकता होती है, तो 4, 5-6, 5 सेमी की मोटाई वाली प्लेटों को चुना जाता है।

भारी यातायात वाले क्षेत्रों को फ़र्श करने के लिए 7 सेमी मोटी टाइलों का उपयोग किया जाता है। हालांकि, मोटाई सबसे महत्वपूर्ण संकेतक नहीं है। ठंढ प्रतिरोध मायने रखता है। यदि घटकों का ठंढ प्रतिरोध वर्ग किसी विशेष क्षेत्र के सर्दियों के तापमान के अनुरूप नहीं है, तो आपको खरीदने से मना कर देना चाहिए। कम ठंढ प्रतिरोध के साथ, टाइल स्थापना के क्षण से कुछ वर्षों के बाद दरार और उखड़ने लगती है।

अनुभवी ठेकेदार उन कारखानों से सामग्री खरीदना पसंद करते हैं जो उत्पाद की गुणवत्ता को कड़ाई से नियंत्रित करते हैं। साथ ही, वे ध्यान दें कि अच्छी सामग्री बहुत सस्ती नहीं है: अक्सर कम गुणवत्ता वाले रंगों और सीमेंट का उपयोग करके सस्ती टाइलें बनाई जाती हैं।

दबाने वाली परतों की कसौटी महत्वपूर्ण है। एक दो-परत टाइल एक मोटा आधार परत और दूसरी सजावटी परत वाला एक मॉड्यूल है।

तत्व का आधार डायबेस या कुचल ग्रेनाइट से बना है। शीर्ष परत सदमे और प्रतिरोधी है।

सिंगल-लेयर टाइलें, हालांकि मजबूत हैं, इतनी मजबूत नहीं हैं। इसके अलावा, इसमें दो-परत जैसे सजावटी गुण नहीं हैं। दो-परत मॉड्यूल की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए, आपको इसके अंत को एक फूस में रखना होगा और नीचे (2-3 सेमी) पानी डालना होगा। यदि 5 मिनट के बाद वृद्धि का स्तर ईंट के आधे से अधिक है, तो इसका मतलब खराब गुणवत्ता है।

अनुपस्थिति में एक अच्छा टाइल चुनना असंभव है: निर्माण सामग्री की उपस्थिति का निरीक्षण करना आवश्यक है। इसकी सतह पर कोई स्पष्ट दोष नहीं होना चाहिए (दरारें, दाने का संचय, खामियां)।आप 2 मॉड्यूल ले सकते हैं और एक दूसरे को हल्के से मार सकते हैं: एक बजने वाली ध्वनि उत्पाद की अच्छी गुणवत्ता को इंगित करती है।

आपको एक बैच से रंजित टाइलें लेने की आवश्यकता है। अतिरिक्त सामग्री न खरीदने के लिए, बिछाने से पहले गणना की जाती है। हालांकि, सामग्री को एंड-टू-एंड भी नहीं लिया जाता है: न्यूनतम स्टॉक की आवश्यकता होती है।

स्टाइलिंग विकल्प

वाइब्रोप्रेस्ड फ़र्श स्लैब के लिए बिछाने की योजनाएँ भिन्न हो सकती हैं। वे उपयोग की जाने वाली सामग्री के आकार पर निर्भर करते हैं; वे एक क्लासिक सादा पैनल या एक असाधारण पैटर्न के साथ एक कोटिंग हो सकते हैं। इस मामले में, स्टाइल पारंपरिक या शिफ्ट के साथ हो सकता है।

उदाहरण के लिए, एक विकर्ण हेरिंगबोन के सिद्धांत के अनुसार टाइलें रखी जा सकती हैं: एक रंग या दो (तीन) विषम सामग्री की सामग्री के साथ। उसी ईंट मॉड्यूल को दांतों के साथ रखा जा सकता है, जिससे उनमें से लहराती पंक्तियाँ बन जाती हैं।

पारंपरिक फेसिंग "एक शिफ्ट के साथ ईंट" की विधि द्वारा रखी गई सतह, सुंदर दिखती है। यदि, खत्म की स्थापना के दौरान, समान आकार की वैकल्पिक सामग्री, लेकिन अलग-अलग स्वर, आपको विकर्ण पंक्तियों के साथ एक कोटिंग मिलती है।

एक या दूसरे इंस्टॉलेशन विकल्प को चुनते समय, आप उसी योजनाओं का उपयोग कर सकते हैं जैसे फर्श (दीवार) टाइलें बिछाते समय। यह लंबवत स्थित तत्वों का विकल्प हो सकता है, सर्पिल के सिद्धांत के अनुसार टाइल्स का घूर्णन। कुछ शिल्पकार साधारण ज्यामितीय पट्टियों से आयतन प्रभाव के साथ कैनवस बना सकते हैं।

समान आयामों के कारण, टाइल ब्लॉकों को घुमाया जा सकता है और इच्छानुसार स्थानांतरित किया जा सकता है।