डायमंड ड्रिलिंग उपकरण: कंक्रीट ड्रिलिंग मशीन, रॉक ड्रिल और अन्य डायमंड ड्रिलिंग टूल्स

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वीडियो: डायमंड ड्रिलिंग उपकरण: कंक्रीट ड्रिलिंग मशीन, रॉक ड्रिल और अन्य डायमंड ड्रिलिंग टूल्स

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Anonim

डायमंड ड्रिलिंग उपकरण प्रबलित कंक्रीट, कंक्रीट, ईंट और अन्य कठोर सामग्री के साथ काम करने के लिए पेशेवर उपकरण हैं। ऐसी स्थापनाओं के साथ, आप 10 मिमी (उदाहरण के लिए, सॉकेट के नीचे तारों के लिए), और 1 मीटर छेद (उदाहरण के लिए, वेंटिलेशन स्थापित करने के लिए) दोनों को ड्रिल कर सकते हैं।

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उपकरण की मुख्य विशेषताएं

डायमंड कोर ड्रिलिंग उपकरण अधिकतम सटीकता के साथ छेद बनाने के लिए आदर्श है। यह स्थापना की सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक है। हीरे के उपकरण का उपयोग काम करने के लिए आवश्यक प्रयास और समय की मात्रा को काफी कम कर देता है। उपकरण की कीमतें भी मनभावन हैं - इसे कोई भी खरीद सकता है।

हीरे के उपकरण का उपयोग करके प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं की ड्रिलिंग करते समय, ड्रिलिंग साइट में दरारें या चिप्स का जोखिम शून्य हो जाता है। हीरे की ड्रिलिंग के लिए उपकरण विभिन्न व्यास के अखंड प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं में ड्रिलिंग की अनुमति देता है।

छेद का आकार भी भिन्न होता है और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार बनाया जाता है, और कंक्रीट के फर्श या दीवार के विरूपण को उपकरण को सही ढंग से पकड़कर टाला जा सकता है।

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हीरे के उपकरण का डिजाइन इस प्रकार है।

  • उपकरण का प्रदर्शन इंजन की शक्ति पर निर्भर करता है।
  • एक हीरा बिट जो खंड के किनारे पर मिलाप किया जाता है। मुकुट का आकार कई कारकों पर निर्भर करता है, उपकरण चुनते समय इस पर ध्यान देना आवश्यक है।
  • बिस्तर - इससे जुड़ा एक उपकरण, इस भाग का उपयोग सटीकता और काम में आसानी के लिए किया जाता है। इसे अलग से खरीदा जाना चाहिए क्योंकि यह हैंड टूल सेट में शामिल नहीं है।
  • उपकरण को दिशा देने के लिए जिस हैंडल की जरूरत होती है।
  • टांग स्पिंडल और डायमंड बिट को जोड़ती है।
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प्रदर्शन किए गए कार्य की विविधता और किए जाने वाले छेद का आकार इंजन की शक्ति पर निर्भर करता है। महत्वपूर्ण तथ्यों में से एक यह है कि उपकरण में कई ड्रिलिंग गति होती है। इसके लिए धन्यवाद, आप आदर्श रूप से उस सामग्री की कठोरता के अनुसार ड्रिलिंग गति का चयन कर सकते हैं जिसके साथ काम किया जाएगा। यह उपकरण काम को सुविधाजनक बनाता है, क्योंकि ऑपरेशन के दौरान इसे झुकाया जा सकता है क्योंकि यह किसी व्यक्ति के लिए सुविधाजनक है।

डायमंड कोर ड्रिलिंग उपकरण के लिए तीन प्रकार के मोटर्स हैं:

  • पेट्रोल;
  • इलेक्ट्रिक (110 वी, 220 वी, 380 वी);
  • हाइड्रोलिक।
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डायमंड ड्रिलिंग रिग का संचालन कंपन-मुक्त है, इस प्रकार कार्य स्थल पर पूरी संरचना को ढीला करना असंभव है, जिससे विभिन्न प्रकार के निर्माण में उपकरण का उपयोग करना संभव हो जाता है। पहले, घरों के निर्माण के दौरान, बेसमेंट में हमेशा वेंटिलेशन खिड़कियां स्थापित नहीं की जाती थीं। इससे बाहर के तापमान परिवर्तन के कारण संघनन का निर्माण हुआ। यह आर्द्र वातावरण मोल्ड और फफूंदी के विकास के लिए बहुत अच्छा है। बैक्टीरिया के विकास को रोकने के लिए, तहखाने के वेंटिलेशन के लिए छेद बनाना आवश्यक है। डायमंड ड्रिलिंग उपकरण 100% की आसानी और सटीकता के साथ इस कार्य का सामना करेंगे।

यूनिट की शक्ति के आधार पर डायमंड ड्रिलिंग टूल्स की बिजली खपत 50 डब्ल्यू से 7000 डब्ल्यू तक होती है। ड्रिल गति - १५० आरपीएम से ४६०० आरपीएम तक। जिस सामग्री से काम किया जाएगा वह डायमंड बिट के व्यास और लंबाई को निर्धारित करता है। मुकुट का न्यूनतम व्यास 5 मिमी है, अधिकतम व्यास 350 मिमी है। लंबाई 25 मिमी से 1000 मिमी तक।

इस श्रेणी में बिट्स के पैरामीटर भारी प्रबलित कंक्रीट और डामर दोनों में ड्रिलिंग कार्य करना संभव बनाते हैं।

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उपकरण प्रकार

हीरे की ड्रिलिंग उपकरण कई प्रकार के होते हैं। पहले को 120 मिमी. तक के छेद के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है और बिस्तर की जरूरत नहीं है, क्योंकि उपकरण मैनुअल काम के लिए बनाया गया है। दूसरे प्रकार को 120 मिमी से अधिक के छेद के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऐसे औजारों के साथ एक पलंग लगा दिया जाता है, क्योंकि बिना फिक्सिंग के कार्य अधिक कठिन या असंभव हो जाता है। इस उपकरण के साथ किए जा सकने वाले काम की विस्तृत श्रृंखला के कारण दूसरे प्रकार के उपकरण उपयोग में व्यापक हैं, यह आपको माइक्रो-शॉक के साथ काम करने की अनुमति देता है।

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ड्रिलिंग

एक प्रकार का ड्रिलिंग टूल डायमंड कोर ड्रिल है। यदि एक छोटा छेद ड्रिल करना आवश्यक है, तो हथौड़ा ड्रिल अपरिहार्य है, लेकिन जैसे-जैसे छेद का आकार बढ़ता है, उपकरण अपने अपूरणीय गुणों को खो देता है। इस मामले में, यह अन्य हीरे की ड्रिलिंग उपकरणों का उपयोग करने के लायक है। हैमर ड्रिल की गुणवत्ता उतनी ही शक्ति पर निर्भर नहीं करती जितनी कि डायमंड कोर बिट्स की गुणवत्ता पर होती है।

उच्च गुणवत्ता वाले डायमंड कोर बिट्स के साथ काम करते समय, आधुनिक निर्माण के सभी गुणवत्ता मानकों का पालन किया जाता है। यदि ताज कंक्रीट में फिट नहीं होता है, तो इसे प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। ऑपरेशन के दौरान उपकरण पर दबाव डालना अवांछनीय है, बढ़ते भार के कारण हैमर ड्रिल मोटर ज़्यादा गरम हो सकती है। उपकरण के बार-बार गर्म होने से उपकरण का जीवन कम हो जाएगा। यदि आप इसे अपने हाथों में मजबूती से पकड़ते हैं, तो यह एक गुणवत्ता वाले मुकुट के साथ एक छेद ड्रिल करने के लिए पर्याप्त होगा।

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ह्यामर ड्रिल

ड्रिल का मजबूत डिजाइन लोड की परवाह किए बिना लंबे समय तक सेवा जीवन की गारंटी देता है। इम्पैक्ट ड्रिल किट में न केवल पारंपरिक अभ्यास, बल्कि डायमंड कोर ड्रिल भी शामिल हैं। पारंपरिक मुकुटों पर उनके निम्नलिखित फायदे हैं:

  • उच्च शक्ति - संयुक्त सामग्री (प्रबलित कंक्रीट, प्रबलित कंक्रीट) के साथ काम करना संभव बनाता है;
  • उपयोग में आसानी;
  • उच्च स्तर की सटीकता।

हैमर ड्रिल में डायमंड ड्रिलिंग के लिए ड्रिल बिट्स का आकार 150 मिमी से अधिक नहीं होता है। ड्रिल एक शक्तिशाली मोटर और एक अच्छे गियरबॉक्स से सुसज्जित है, जो इसे एक मजबूत प्रभाव तंत्र के साथ, कम रेव्स पर उच्च टोक़ को पुन: उत्पन्न करने की अनुमति देता है। क्रांतियों की संख्या और स्ट्रोक की संख्या निर्धारित गति पर निर्भर करती है। काम करने वाले अनुलग्नक एक मजबूत कुंजी चक के साथ तय किए गए हैं।

डायमंड बिट्स के साथ ड्रिलिंग सूखी और गीली दोनों तरह से की जाती है।

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ड्रिलिंग रिग

ड्रिलिंग रिग शक्ति, छेद के आकार और ड्रिलिंग उपकरण में ड्रिल और रॉक ड्रिल से भिन्न होते हैं। विभिन्न प्रकार के ड्रिलिंग रिग हैं। हीरा ड्रिलिंग रिग चुनते समय, प्रदर्शन किए गए कार्य की गंभीरता, संसाधित की जा रही सामग्री की कठोरता और मोटाई द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए। ये पैरामीटर जितने अधिक होंगे, हम उतनी ही अधिक शक्तिशाली सेटिंग चुनेंगे। ड्रिलिंग रिग विभिन्न प्रकार के स्थापित स्टैंडों में भिन्न होते हैं। बिस्तर की बहुमुखी प्रतिभा काम को आसान बनाती है, खासकर अगर बिस्तर में एक सुचारू रूप से चलने वाला गियरबॉक्स हो। इस मामले में, ड्रिलिंग आसान और चिकनी है। बिस्तर की सुविधाजनक तह इकाई को परिवहन करना आसान बनाती है।

ड्रिलिंग रिग एक अलग स्व-चालित प्लेटफॉर्म पर स्थापित डायमंड ड्रिलिंग उपकरण हैं। हाइड्रोलिक सिस्टम वाली इकाइयाँ एक रोटरी गति में काम करती हैं। आधुनिक डायमंड बोरिंग मशीनें उपकरण के उपयोगकर्ता को सचेत करने के लिए विशेष कार्यक्रमों से लैस हैं। जब मोटर ओवरलोड हो जाती है, तो एलईडी लाइट आती है और सूचित करती है कि यह काम रोकने लायक है। अधिकांश मशीनें सुचारू स्टार्ट/स्टॉप और हार्ड रॉक ड्रिलिंग के लिए स्मार्टस्टार्ट और सॉफ्टस्टार्ट कार्यक्रमों से लैस हैं। सॉफ्टस्टार्ट एक वर्तमान सीमित कार्यक्रम है जिसके तहत उपकरण चालू होने के 2 सेकंड बाद ही पूर्ण गति तक पहुंचता है।

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अन्य

ड्रिलिंग रिग के लिए विभिन्न सहायक उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है। अधिकांश डायमंड ड्रिलिंग उपकरण सिस्टम को ओवरहीटिंग से बचाने के लिए वाटर कूलिंग के साथ पूरक हैं। पंप को तकनीकी उपकरणों के मापदंडों के आधार पर उपकरण को पानी और दबाव का निरंतर प्रवाह प्रदान करना चाहिए। एक प्रकार एक पिस्टन पंप है। इस तरह के पंप पानी में ठोस या चिपचिपी चट्टान की उच्च सामग्री के साथ भी किसी भी स्थिरता के तरल को पंप करते हैं। पंप एक पिस्टन और तीन-पिस्टन प्रणाली का उपयोग करते हैं, जो फ्लशिंग तरल पदार्थ की आपूर्ति करते समय एक निश्चित स्पंदन प्रदान करते हैं। यह छेद को यथासंभव सटीक रूप से ड्रिल करने की अनुमति देता है।

फिलहाल, रूस और विदेशों दोनों में वे पिस्टन पंपों पर स्विच कर रहे हैं। हीरे की गीली ड्रिलिंग के लिए संक्रमण के संबंध में, जिसके लिए तरल पदार्थ के एक छोटे प्रवाह और उच्च दबाव की आवश्यकता होती है, पारस्परिक और तीन-पिस्टन पंप अपरिहार्य हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि हाल के वर्षों में, मिट्टी के पंपों की सुरक्षा और विश्वसनीयता के लिए अंतरराष्ट्रीय आवश्यकताओं में वृद्धि हुई है। एक पानी इंजेक्शन पंप का उपयोग कम नहीं किया जाता है। जंग को रोकने के लिए टैंक के अंदर और बाहर पॉलिएस्टर के साथ इलाज किया जाता है।

यह पंप ड्रिलिंग के दौरान स्वायत्त जल आपूर्ति के लिए डिज़ाइन किया गया है। लगातार पानी की आपूर्ति करने और आवश्यक दबाव बनाने के लिए पंप पंप को दबाने के लिए बस कुछ ही बार पर्याप्त है।

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आपको एक कैचमेंट रिंग की भी आवश्यकता होगी। प्रत्येक डायमंड बिट व्यास के लिए एक विशिष्ट कैचमेंट रिंग व्यास की आवश्यकता होती है। गीली ड्रिलिंग के लिए यह अनिवार्य है। यदि सूखी ड्रिलिंग का उपयोग किया जाता है, तो वैक्यूम क्लीनर के साथ धूल निकालने वाला एक आवश्यक अतिरिक्त उपकरण होगा। आप हीरे के उपकरण संलग्न करने के लिए एक स्टैंड के बिना नहीं कर सकते। इसका उपयोग मोटर को माउंट करने और डायमंड कोर बिट्स को फीड करने के लिए किया जाता है। स्टैंड का उपयोग मुख्य रूप से बड़े छेद बनाने के लिए किया जाता है। रैक का चयन करते समय, इंजन की विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

  • मुकुट व्यास;
  • कोण पर काम करने की क्षमता;
  • इंजन संगतता;
  • ड्रिलिंग गहराई;
  • आधार संलग्नक का प्रकार।
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कई प्रकार के रैक बढ़ते हैं।

  • एंकरिंग। आधार बोल्ट किया गया है।
  • वैक्यूम माउंट। एक सपाट सतह पर एक हल्का स्टैंड संलग्न करने की संभावना।
  • स्पेसर बार - माउंट दो बाधाओं के बीच आयोजित किया जाता है: छत और फर्श।
  • यूनिवर्सल माउंट। हीरा ड्रिलिंग उपकरण के सभी प्रकार के लिए उपयुक्त है।
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निर्माताओं

कई देशों में डायमंड ड्रिलिंग उपकरण का उत्पादन किया जाता है। यहां सबसे लोकप्रिय निर्माताओं की रेटिंग है।

  • Hilti - मुख्यालय लिकटेंस्टीन की रियासत में स्थित है। हीरे की ड्रिलिंग के लिए छोटे हाथ के औजारों में माहिर हैं।
  • वीका एक शक्तिशाली इंजन के साथ गुणवत्ता वाले उपकरणों का एक जर्मन निर्माता है।
  • BOSCH - एक अन्य जर्मन निर्माता, उनके उत्पादन उपकरणों के बीच मुख्य अंतर सुचारू स्टार्ट-अप और उच्च सटीकता है। इसका उपयोग शुष्क ड्रिलिंग और जल अनुप्रयोगों दोनों के लिए किया जाता है।
  • एल्मोस - बिजली उपकरणों का एक जर्मन निर्माता, उपकरण बड़े छेद ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।
  • व्यास - मूल देश दक्षिण कोरिया। मुख्य लाभ यह है कि उपकरण एक झुका हुआ स्टैंड से सुसज्जित है, जो 30 से 150 डिग्री की सीमा में ड्रिलिंग छेद की अनुमति देता है।
  • कार्डि - एक इतालवी कंपनी, उपकरण कठिन परिस्थितियों में काम प्रदान करता है।
  • Husqvarna - स्वीडिश ब्रांड, लाभ सीमित स्थान में ड्रिलिंग की सुविधा है।
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ऊपर, हमने हीरा ड्रिलिंग उपकरण के मुख्य ब्रांडों को सूचीबद्ध किया है। इन कंपनियों की रेटिंग के लिए वैश्विक बाजार में प्रतिस्पर्धी चीनी निर्माता हैं।

  • केकेन - लंबे समय से उच्च गुणवत्ता वाले हीरे की ड्रिलिंग उपकरण के निर्माताओं के विश्व क्षेत्र में प्रवेश किया है। मुख्य लाभ तकनीकी विशेषताओं और उचित मूल्य पर ध्यान देना है।
  • ओउबाओ - यूरोप और अमेरिका दोनों में गुणवत्ता प्रमाण पत्र हैं। उच्च कार्य कुशलता। घरेलू ड्रिलिंग के लिए उपकरण तैयार करता है।
  • केन - कीमत और गुणवत्ता का सर्वोत्तम अनुपात, उपकरण निर्माण के सभी चरणों में बहु-स्तरीय परीक्षण उपभोक्ता को उच्च गुणवत्ता वाला पेशेवर उपकरण प्राप्त करने की अनुमति देता है।
  • वी-ड्रिल - उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बने अत्यंत टिकाऊ उपकरण।
  • शिबुया - निर्माता अपने बहुक्रियाशील इलेक्ट्रॉनिक्स के साथ आश्चर्यचकित करता है।
  • सीस - कम कीमत पर डायमंड कोर बिट्स वाले टूल के साथ ड्रिलिंग छेद में एक विश्वसनीय सहायक।
  • प्रश्न डायमंड कोर बिट्स के साथ उपकरणों के उत्पादन के लिए एक और चीनी बजटीय कंपनी है।
  • SCY - एक किफायती मूल्य के लिए गुणवत्ता आश्वासन।
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डायमंड ड्रिलिंग उपकरण निर्माता विश्व बाजार में रेटिंग में पहले स्थान के लिए प्रतिस्पर्धा कर रहे हैं। ऐसा करने के लिए, वे समय के साथ तालमेल बिठाते हुए अपनी तकनीक को लगातार संशोधित करते हैं और नवाचारों के साथ पूरक करते हैं। उपकरण, शीर्ष निर्माताओं के साथ काम करने की सुरक्षा डेवलपर्स के मुख्य कार्यों में से एक है।

हर साल, उपकरणों की ऊर्जा खपत कम हो जाती है, और इंजीनियरों के अनुभवी विकास के लिए उत्पादकता बढ़ जाती है। ऐसे उपकरणों के साथ किए गए कार्य की गुणवत्ता हमेशा 100% अंक का पालन करती है।

उपभोक्ताओं के मानदंडों के आधार पर, आप आसानी से काम के लिए आवश्यक इकाई का चयन कर सकते हैं।

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उपयोग युक्तियाँ

डायमंड ड्रिलिंग उपकरण संचालित करने के लिए काफी सरल है, लेकिन उपकरण से जुड़ी पुस्तिका में उपयोग और सुरक्षा के नियमों से खुद को परिचित करना अभी भी आवश्यक है। विशेषज्ञ कई सुझाव देते हैं जो उपयोग के निर्देशों में इंगित नहीं किए गए हैं:

  • पहली बार उपकरण का उपयोग करने से पहले, मोटर को कुछ मिनटों के लिए निष्क्रिय होने दें, इससे मोटर के सभी तंत्रों को लुब्रिकेट करना संभव हो जाएगा;
  • दीवारों, छतों और फर्शों की ड्रिलिंग करते समय, सुनिश्चित करें कि इस स्थान पर कोई विद्युत तार, गैस या पानी का पाइप नहीं है;
  • ऑपरेशन के दौरान, हीरा बिट बहुत गर्म होता है, लंबे और बड़े पैमाने पर काम के दौरान, पानी को ठंडा करने की आवश्यकता होती है;
  • जब मुकुट कंक्रीट में जाम हो जाता है, तो उपकरण को मुकुट से हटा दिया जाता है और एक रिवर्स रोल का उपयोग किया जाता है, आपको अलग-अलग दिशाओं में मुकुट को ढीला नहीं करना चाहिए, इससे विरूपण और आगे उपयोग की असंभवता होगी;
  • स्थापना के साथ सुचारू रूप से काम करें और मोटर को अधिभार न डालें, इससे इलेक्ट्रॉनिक्स का विनाश हो सकता है, ऐसी मरम्मत की लागत काफी अधिक है;
  • इंजन के पास स्थित कार्बन ब्रश की स्थिति पर ध्यान दें - जब उन्हें मिटा दिया जाता है, तो कार्य शक्ति गिर जाती है, और आगे का संचालन असंभव है;
  • काम खत्म करने के बाद सभी उपकरणों को अच्छी तरह से फ्लश कर दें।
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यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि उपकरण का गलत उपयोग किया जाता है और सुरक्षा प्रक्रियाओं का पालन नहीं किया जाता है, तो आपको या दूसरों को नुकसान होने की संभावना है। काम के दौरान, आपको उपकरण के साथ सुरक्षित कार्य के कई नियमों का सहारा लेना चाहिए।

  • उन लोगों के लिए सुरक्षित दूरी पर जाएं जो कार्य प्रक्रिया में शामिल नहीं हैं।
  • एक स्वीकृत सुरक्षा हेलमेट पहनें।
  • सिद्ध हेडफ़ोन की आवश्यकता होगी।
  • स्वीकृत चश्मे और मास्क का प्रयोग करें।
  • एक श्वासयंत्र का प्रयोग करें।

आंकड़ों के अनुसार, ऐसे उपकरणों के साथ काम करते समय 95% से अधिक दुर्घटनाएँ स्वयं की सुरक्षा की उपेक्षा के कारण होती हैं। सावधान रहे!

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