2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13
लकड़ी प्रसंस्करण एक बहुत ही जटिल प्रक्रिया है जिसकी अपनी विशेषताएं हैं। गैर-सुखद सामग्रियों में से एक ठीक मीटर है, जिसकी परिभाषा और प्रसंस्करण तकनीक पर अलग से विचार किया जाना चाहिए, क्योंकि यह विषय उन लोगों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है जो गंभीरता से लकड़ी के काम में संलग्न होना चाहते हैं।
यह क्या है?
सबसे पहले, यह समझने योग्य है कि एक पतला मीटर क्या है। नाम के आधार पर, यह पहले से ही माना जा सकता है कि यह लकड़ी है जिसका व्यास छोटा है। यदि हम इस परिभाषा को स्पष्ट करें तो पतली गोल लकड़ी होती है, जिसकी सूंड की मोटाई नस्ल के आधार पर 300 मिमी से अधिक नहीं होती है। आमतौर पर, यह सामग्री सबसे अधिक शंकुधारी और छोटे जंगलों में पाई जाती है, जो अपने छोटे व्यास के कारण कुछ क्षेत्रों में उपयोगी हो सकती है।
मूल रूप से, थिनर पाइन से बनाया जाता है, क्योंकि यह पेड़ काफी पतला होता है और हमारे देश में अन्य शंकुधारी प्रतिनिधियों में सबसे अधिक बार पाया जाता है। वास्तव में, एक छोटे मीटर के साथ काम करना सबसे सुखद चीज नहीं है जिसकी लॉगिंग निर्माता उम्मीद कर सकते हैं। सभी एक साधारण कारण के लिए - ऐसी सामग्री का प्रसंस्करण लागत के मामले में लाभदायक नहीं है। पूर्ण विकसित चीरघरों के साथ जो सही ट्रंक व्यास के साथ बड़े लॉग को संभाल सकते हैं, आप बस अपने बजट पर अधिक खर्च कर रहे हैं जितना कि आप बाद में एक छोटे मीटर को बेचने से प्राप्त कर सकते हैं।
लेकिन ऐसी सामग्री के साथ काम करना जरूरी है और इससे दूर नहीं हो रहा है, क्योंकि पतली लॉग से भी उपभोक्ता द्वारा आवश्यक उत्पाद बनाना संभव है। इनमें से, विभिन्न आकारों के बीमों को नोट किया जा सकता है, साथ ही एक गाड़ी और छोटे बोर्ड, दोनों किनारों और बिना किनारे वाले। शारीरिक विशेषताओं के आधार पर, छोटे मीटर को विशेष प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।
यह प्रक्रिया और उसके चरणों, और उपकरण दोनों पर लागू होता है।
प्रसंस्करण उपकरण
एक छोटे मीटर के साथ काम करने के लिए इकाइयां पारंपरिक चीरघरों से भिन्न होती हैं और एक विशेष डिजाइन का प्रतिनिधित्व करती हैं, जो लागत के साथ, निर्माता को केवल पतली लकड़ी के लिए आवश्यक तंत्र और क्षमताओं का उपयोग करने की अनुमति देती है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह स्क्वेरिंग तकनीक एक निश्चित आकार की सामग्री को काटने के लिए डिज़ाइन की गई है। इसलिए, ऑपरेशन के लिए विशेष ध्यान और सटीकता की आवश्यकता होती है, क्योंकि वन ट्रंक व्यास की सीमा इतनी बड़ी नहीं है।
" दीमक" - एक घरेलू निर्माता की मशीनें, जिनकी डिज़ाइन सुविधाओं के कारण, उपभोक्ताओं की काफी संख्या होती है … उनके लाभ को सादगी और विश्वसनीयता कहा जा सकता है, जिससे आप एक छोटे मीटर और एक चीरघर जैसी सामग्री को संसाधित करते समय लाभ कमा सकते हैं। इस निर्माता की मॉडल रेंज के बीच, यह वर्ग 150E-6 पर ध्यान देने योग्य है, जो कि सबसे आम संशोधन है और इसकी सबसे बड़ी संख्या में प्रतियां बेची गई हैं।
यह मॉडल 100-230 मिमी के वर्कपीस आकार के साथ 6 मीटर की अधिकतम लंबाई वाले छोटे टुकड़ों को देखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। न्यूनतम लंबाई 1.8 मीटर से है।
इन मशीनों की लाइन कम लागत के लिए अनुकूलित है, जो डिजाइन सुविधाओं में परिलक्षित होती है।
- गोलाई का अभाव। छोटे मीटर को संसाधित करते समय इस फ़ंक्शन की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए इसे अनावश्यक के रूप में हटा दिया गया था। यह वह ऑपरेशन है जो उत्पाद की लागत को बढ़ाता है, जिसमें सिलेंडर स्पिंडल की मरम्मत के साथ-साथ उच्च सामग्री फ़ीड दर भी शामिल है। चूंकि इन लाभों की आवश्यकता नहीं है, इसलिए उनकी अनुपस्थिति न केवल मशीन को ही बनाती है, बल्कि इसके संचालन को भी अधिक लाभदायक बनाती है।
- मिलिंग शाफ्ट की तुल्यकालिक सेटिंग … यह सुविधा आपको मशीन को स्थापित करने में बहुत कम समय बिताने की अनुमति देती है, जिससे आप कई गुना तेजी से काम कर सकते हैं।
- न्यूनतम व्यास के साथ आरी स्थापित करने की संभावना। ट्रंक की छोटी मोटाई को देखते हुए, छोटे आकार के काटने के उपकरण का उपयोग करना संभव है जो पारंपरिक चीरघरों पर उपयोग किए जाने वाले मानक से सस्ते होते हैं।
- दांतों की न्यूनतम संख्या के साथ आरी संचालित करने की क्षमता … यह सुविधा आपको चीरघर को लैस करने में काफी बचत करने की अनुमति देती है, क्योंकि आरी एक बहुत महंगा घटक है। सामान्य तौर पर, रखरखाव की लागत को 70,000 रूबल तक कम किया जा सकता है।
विषय में 150E-6 की मुख्य विशेषताएं , फिर हम फ़ीड की गति को नोट कर सकते हैं, जो ऑपरेटिंग मोड के आधार पर विनियमित होती है और 4, 6, 8 और 12 मीटर / मिनट है। स्थापित आरी की संख्या 1-6 टुकड़े है, मशीन की कुल स्थापित शक्ति 97, 2 kW है, जिसमें से 2, 2 फ़ीड तंत्र में जाती है, 37 आरा स्पिंडल के लिए, और 36 और 22 मिलिंग स्पिंडल के लिए क्रमशः पहली और दूसरी पंक्तियाँ। मशीन की लंबाई 5, 15 मीटर, चौड़ाई और ऊंचाई 2 मीटर है। बिना सामान और किसी भी उपकरण के वजन 4200 किलो है।
एक अन्य प्रसिद्ध मशीन UPT-250MT है, जो 80 से 280 मिमी व्यास वाले छोटे मीटर के साथ काम करते समय एक सार्वभौमिक तकनीक है। … इस मामले में, वर्कपीस की लंबाई 1 से 6 मीटर तक भिन्न होती है, और अंतिम उत्पाद के आयाम एक विशेष इलेक्ट्रॉनिक शासक द्वारा निर्धारित किए जाते हैं, जिससे यह मॉडल सुसज्जित होता है। इस तरह के एक उपकरण की उपस्थिति आपको तैयार उत्पाद के लिए उपयुक्त आयाम निर्धारित करने की अनुमति देती है।
इस मॉडल के फायदों में बिजली की खपत में 76 किलोवाट की कमी देखी जा सकती है, जबकि उपकरण अपने प्रदर्शन और गुणवत्ता में कमी नहीं करता है। यह सुविधा मशीन की लागत और लागत को कम करती है। यह कट की सटीकता का भी उल्लेख करने योग्य है, जो कि 3 मिलीमीटर है। इसके लिए धन्यवाद, आप यथासंभव उपयोगी और उपयोगी सामग्री प्राप्त कर सकते हैं, जो इकाई के लाभ और आत्मनिर्भरता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करेगा।
तकनीक को और अधिक बहुमुखी बनाने के लिए, निर्माता ने कुटिल और असमान लॉग की उपस्थिति प्रदान की है, जिसे संसाधित भी किया जा सकता है। तकनीकी नवाचार अब ऐसी सामग्री के साथ काम करना और उसमें से उपयोगी लकड़ी निकालना संभव बनाते हैं। अब लकड़ी की प्रारंभिक छँटाई की कोई आवश्यकता नहीं है, क्योंकि साइड मिलों के बीच की परिचालन दूरी को बदल दिया गया है, जिसका अधिकतम निष्कासन 72 मिमी है।
अन्य तकनीकी विशेषताओं के बारे में बोलते हुए, यह अंतर्निहित लेजर की उपस्थिति का उल्लेख करने योग्य है, जिसकी मदद से आप उन पंक्तियों को देख सकते हैं जो भविष्य की सामग्री के प्रक्षेपण का प्रतिनिधित्व करते हैं यदि आप पहले से कॉन्फ़िगर किए गए आरा मापदंडों का उपयोग करते हैं। इस प्रकार, लकड़ी की कटाई की बहुमुखी प्रतिभा और विविधता बढ़ जाती है, साथ ही इलेक्ट्रॉनिक शासक का उपयोग करके आयाम स्थापित करने की प्रक्रिया सरल हो जाती है। बुनियादी तकनीकी उपकरण आपको कई विशेषताओं को बदलने की अनुमति देता है, उदाहरण के लिए, फ़ीड दर, अधिकतम शक्ति, साथ ही सभी मोटर्स और ड्राइव पर लोड।
काटने की सामग्री को श्रमिकों पर गिरने से रोकने के लिए सुरक्षात्मक आवरण हैं। क्षैतिज डिस्क की संख्या 6 पीसी तक हो सकती है। प्रत्येक तरफ, और उनका व्यास 250 मिमी से अधिक नहीं है। आकांक्षा प्रणाली की शक्ति 5.5 kW है, साइड मिलों के लिए यह आंकड़ा 18.5 kW है। इस स्थिति में, क्षैतिज डिस्क की ड्राइव 15 kW की खपत करती है, और चेन फीड 2, 2 kW की खपत करती है। साइड मिल्स और हॉरिजॉन्टल डिस्क दोनों के लिए अधिकतम घूर्णी गति 3000 आरपीएम तक पहुंच सकती है।
वर्कपीस फीड स्पीड 15 मीटर / मिनट तक, काम के लिए दो लोगों की आवश्यकता होती है। एक आवश्यक तकनीकी पैरामीटर सेट करता है, जबकि दूसरा प्रक्रिया की निगरानी स्वयं करता है, जिस पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। ऑपरेटिंग तापमान रेंज -30 से +40 डिग्री तक भिन्न होता है, कुल वजन 1950 किलोग्राम है।
छोटे मीटर के प्रसंस्करण के लिए अन्य उपकरणों में, जर्मन समकक्ष भी हैं जो घरेलू लोगों से नीच नहीं हैं।
उनकी लागत आमतौर पर अधिक होती है, लेकिन प्रमुख विशेषताएं प्रसंस्करण दक्षता और मॉडलों की एक विस्तृत श्रृंखला हैं।
काम के चरण
वर्कफ़्लो में दो कटर का काम होता है, सामग्री से पक्षों को हटाकर, और फिर लकड़ी को काटने के लिए तैयार करना।
आरा उपकरण तब सामग्री को छोटे बोर्डों में काटते हैं, जिनके आयाम या तो मैन्युअल रूप से या इलेक्ट्रॉनिक शासक का उपयोग करके सेट किए जाते हैं, यदि उपलब्ध हो।
नतीजतन, आउटपुट समान आयामों और दो स्लैब के बोर्डों का एक पूरा पैक है, जिसे कटर के काम से हटा दिया गया था।
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