हल्के फर्श स्लैब: पीएनओ आयाम, खोखले-कोर प्रीकास्ट कंक्रीट स्लैब की विशेषताएं, हल्के स्लैब उत्पादन प्रक्रिया

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13

Tsarskoye Selo में महल की संरचना के शोधकर्ताओं का दावा है कि हमारे हमवतन लोगों ने 1802 की शुरुआत में प्रबलित कंक्रीट का इस्तेमाल किया था। हालांकि, 1847 में वर्साय के एक साधारण माली द्वारा सामग्री का पेटेंट कराया गया था। 20 वीं शताब्दी की शुरुआत में, रूसी इंजीनियर, वास्तुकार, डिजाइनर और आविष्कारक लिवचक फेडर ओसिपोविच ने बेंटोनाइट जैसी सामग्री का उपयोग करने की व्यापक संभावनाओं की सराहना की। 1909 में, "लिवचक" पैनल की पहली इमारत बनाई गई थी।

यह क्या है?

रोजमर्रा की जिंदगी में ओवरलैपिंग को फर्श और छत कहा जाता है। लाइटवेट फर्श स्लैब आयताकार यू-आकार या फ्लैट प्रबलित कंक्रीट स्लैब हैं। उत्तरार्द्ध के अंदर, पूरे क्षेत्र में रिक्तियों के माध्यम से होते हैं।

संरचनाओं के निर्माण के दौरान केवल 2 प्रकार के फर्श होते हैं: अखंड (उन्हें प्रबलित किया जाता है और सीधे साइट पर सीमेंट मोर्टार के साथ डाला जाता है) और पूर्वनिर्मित (तैयार स्लैब से इकट्ठा किया जाता है, और उनके बीच के अंतराल को भर दिया जाता है, यदि आवश्यक हो, सुदृढीकरण और कंक्रीट के साथ)।

अखंड फर्श के विपरीत, पूर्वनिर्मित संरचनाओं के अपने फायदे हैं।

• निर्माता और खरीदार दोनों के लिए, voids के कारण निर्माण के दौरान सामग्री की कम खपत के कारण वे सस्ते होते हैं।
• आसान और तेज विधानसभा। मौजूदा स्टिफ़नर और एक समान आयताकार आकार के कारण उनमें उच्च शक्ति होती है।
• स्थापना के लिए, यह एक क्रेन और स्लिंगर्स को किराए पर लेने के लिए पर्याप्त है, क्योंकि ब्लॉक वजन में हल्के होते हैं और बहुत चौड़े नहीं होते हैं।
• स्लैब में आवाजें शोर के स्तर को कम करती हैं और परिणामस्वरूप "एयर कुशन" के कारण अतिरिक्त थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करती हैं।
• कारखाने में, पैनल बेहतर गुणवत्ता और अधिक विश्वसनीय होते हैं, क्योंकि उत्पादन के प्रत्येक चरण में संकेतकों की निगरानी की जाती है।
• गुहाओं का उपयोग विभिन्न संचारों के लिए किया जा सकता है।
• स्थापना सभी मौसम स्थितियों में की जा सकती है।

हालाँकि, कुछ भी संपूर्ण नहीं है। पैरामीटर जिसके द्वारा प्रीकास्ट स्लैब अखंड कोटिंग्स से नीच हैं:

• उपकरण उठाने के उपयोग के बिना स्थापना असंभव है;
• कठोरता का स्तर कम है;
• प्लेटों के बीच हमेशा अंतराल होते हैं जिन्हें अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है;
• उनकी सेवा का जीवन नगण्य है, लेकिन कम, कंक्रीट के फर्श केवल लगभग 50 वर्षों से ताकत हासिल कर रहे हैं;
• कारखाने के आयामों पर निर्भरता (1500 मिमी का एक लोकप्रिय खंड सभी नामकरण में उपलब्ध है), इसलिए कभी-कभी आपको अतिरिक्त अतिरिक्त तत्वों का उपयोग करना पड़ता है;
• तैयार ब्लॉकों की आवाज या आकार (यू-आकार के स्लैब) के कारण बड़ी ऊंचाई होती है;
• अतिरिक्त गणना और ड्राइंग की आवश्यकता है।

विचारों

केवल विशेष कारखाने हल्के बोर्डों के निर्माण में लगे हुए हैं, जो आज रूस में बढ़ती मांग का सामना नहीं कर सकते हैं। ये फर्श सक्रिय रूप से लोकप्रियता प्राप्त कर रहे हैं, और उत्पादन को फिर से लैस करना कोई आसान काम नहीं है, और इसके लिए बड़े निवेश की भी आवश्यकता होती है।

इसलिए, ऑर्डर बनाने और वितरित करने में समय लगता है।

पहली नज़र में, हल्के फर्श के स्लैब एक दूसरे से काफी अलग नहीं होते हैं। वास्तव में, उनमें और एक बड़ा अंतर है। कुल 4 मुख्य प्रकार हैं।

पीसी श्रृंखला के खोखले कोर स्लैब। उनके निर्माण के लिए, विशेष धातु रूपों में रेत, कुचल पत्थर, सीमेंट और साधारण या तनावग्रस्त सुदृढीकरण का उपयोग किया जाता है (कंक्रीट डालने से पहले, इसे जैक या इलेक्ट्रोथर्मली से खींचा जाता है)।

विनिर्माण कई चरणों में होता है:

• सुदृढीकरण और शून्य बनाने वाले तत्व स्थापित करें;
• कंक्रीट के साथ नए नए साँचे डाले जाते हैं;
• वाइब्रेटिंग टेबल पर कंक्रीट को कॉम्पैक्ट करना;
• पहला गर्मी उपचार होता है;
• मामूली मरम्मत करें, प्लग स्थापित करें;
• उत्पाद विशेष कक्षों में धमाकेदार है;
• दूसरा गर्मी उपचार होता है;
• सुदृढीकरण के अतिरिक्त टुकड़े काट लें।

सुदृढीकरण को स्लैब के साथ और उसके पार स्थित किया जा सकता है। रिक्तियां गोल, 127, 140 या 159 मिमी व्यास की होती हैं। ताकत बढ़ाने के लिए, गुहाओं को कभी-कभी कंक्रीट से भर दिया जाता है (कारखाने में ऑर्डर करना संभव है)। स्थापना को सरल बनाने के लिए, परिधि के साथ उनमें 4 स्लिंग लूप लगाए गए हैं। मानक ऊंचाई 220 मिमी है। लंबाई - 1180 से 9700 मिमी (300 मिमी के चरणों में चर), चौड़ाई - 990 से 3500 मिमी तक। मानक भार - 600 किग्रा / सेमी², 800 किग्रा / सेमी² (अनुरोध पर, इसे 1250 किग्रा / सेमी² तक बढ़ाया जा सकता है)।

आवेदन के संबंध में व्यावहारिक रूप से कोई प्रतिबंध नहीं है - गैरेज से बहुमंजिला इमारत तक।

पीबी श्रृंखला के खोखले कोर स्लैब। तनावपूर्ण सुदृढीकरण अनुदैर्ध्य रूप से स्थित है। उत्पादन के दौरान, लंबे स्टैंडों पर निरंतर बनाने वाली गैर-फॉर्मवर्क की तकनीक का उपयोग किया जाता है।

इसके लिए, विशेष उपकरण और विशेष तकनीकों का उपयोग किया जाता है:

• एक्सट्रूज़न (इंग्लिश एक्सट्रूज़न से - पुश आउट, स्क्वीज़िंग आउट) और एक्सट्रूज़न कंपन के साथ संयुक्त (एक्सट्रूडर एक मशीन है जिसमें कंक्रीट मिश्रण को निचोड़ा जाता है और एक साथ बनाया जाता है);
• स्प्लिट फॉर्मिंग (अंग्रेजी विभाजन से - पृथक्करण, द्विभाजन) घनास्त्रता (एक फाड़नेवाला का साइड फॉर्मवर्क, जो वैकल्पिक रूप से कंक्रीट मिश्रण की 2 परतों को संपीड़ित करता है, और कंपन स्लैब voids द्वारा बनाया जाता है) के साथ संयुक्त फाइबर है।

निर्दिष्ट मापदंडों के अनुसार, परिणामी टेप की कटिंग किसी अन्य डिवाइस द्वारा की जाती है। रिक्तियों का एक अर्धवृत्ताकार आकार होता है। कोई बढ़ते छल्ले नहीं हैं। स्लैब की ऊंचाई 160 से 330 मिमी तक है, लंबाई 12000 मिमी तक है (आदेश के आधार पर, यह 100 मिमी की वृद्धि में भिन्न हो सकती है), चौड़ाई 1000 से 1500 मिमी तक है। मानक भार - 300 से 1600 किग्रा / सेमी² तक। आवेदन - कम वृद्धि निर्माण। पिछली श्रृंखला के विपरीत, स्लैब को 45 डिग्री के कोण पर काटा जा सकता है (डिजाइन समाधानों के संबंध में आवेदन में अधिक संभावनाएं हैं)। एक चौरसाई मशीन के साथ प्रसंस्करण के लिए धन्यवाद, सतह चिकनी है (आपको मरम्मत के दौरान फर्श के बाद के स्तर के लिए सामग्री की खपत को कम करने की अनुमति देता है)।

गुणात्मक रूप से, नई उत्पादन तकनीक के उपयोग के कारण प्लेट में उच्च प्रदर्शन होता है।

• पीएनओ श्रृंखला की प्लेटें। निर्माण के लिए फॉर्मवर्क और स्टैंड प्रौद्योगिकियों का उपयोग किया जाता है (पूरी उत्पादन प्रक्रिया फॉर्मवर्क के समान है, केवल यह स्थिर स्टैंड पर होती है)। वॉयड्स गोल होते हैं और पीसी स्लैब की तुलना में बड़े व्यास वाले होते हैं। बढ़ते छल्ले हमेशा उपलब्ध नहीं होते हैं। रिक्तियों का व्यास 144 मिमी है। ऊंचाई - 160 मिमी। लंबाई - 1580 से 6280 मिमी, चौड़ाई - 990 से 1490 मिमी तक। मानक भार - 300 से 1000 किग्रा / सेमी² तक। उनका उपयोग कम वृद्धि वाले निर्माण में किया जाता है। पीके और पीबी श्रृंखला से पीएनओ स्लैब की विशिष्ट विशेषताएं - voids के बढ़े हुए व्यास के कारण, वजन कम हो जाता है, उत्पादन सस्ता हो जाता है और स्टिफ़नर मजबूत हो जाते हैं, निर्माण में अधिक टिकाऊ कंक्रीट और गाढ़ा सुदृढीकरण का उपयोग किया जाता है।
• रिब्ड यू-आकार की प्लेटें। निर्माण में, एक मजबूत जाल का उपयोग किया जाता है (चौराहे वेल्डिंग द्वारा जुड़े होते हैं)। तैयार रूपों में कंक्रीट 2 परतों में रखी गई है। प्रत्येक को क्रमशः 1 और 2 मिनट के लिए सख्ती से कंपन किया जाता है। इसके बाद गर्मी उपचार और बाद में ट्रिमिंग की जाती है। बढ़ते छल्ले स्थापित हैं। ऊँचाई - २२० से ६०० मिमी, लंबाई - ४७८० से १८००० मिमी, चौड़ाई - ११९० से ३००० मिमी तक। मानक भार - 350 किग्रा / सेमी² से। रिब्ड पैनल का उपयोग गैर-आवासीय भवनों, ताप संयंत्रों और जल आपूर्ति प्रणालियों के निर्माण में किया जाता है।

ऊपर से, आप देख सकते हैं कि सभी हल्के फर्श स्लैब निम्नलिखित मापदंडों में आपस में भिन्न हैं:

• खंड प्रकार - खोखला और काटने का निशानवाला;
• परतों की संख्या - सिंगल-लेयर और डबल-लेयर;
• सुदृढीकरण विधि;
• आयाम;
• मानक भार;
• तैयारी विधि;
• आवेदन क्षेत्र।

इसके अलावा, अन्य अंतर भी हैं:

• कंक्रीट के विभिन्न ग्रेड उत्पादन के लिए उपयोग किए जाते हैं;
• उपलब्ध छेद विभिन्न व्यास और आकार के हो सकते हैं;
• अलग वजन।

स्थापना प्रौद्योगिकी

फर्श की स्थापना के लिए आगे बढ़ने से पहले, चित्र तैयार किए जाते हैं, जिसके अनुसार वे कार्य करना शुरू करते हैं।यह प्लेटों की इष्टतम स्थिति, साथ ही साथ उनके आयामों को खोजने में मदद करता है। चित्र बनाते समय, मुख्य बात जिस पर ध्यान दिया जाता है वह है असर वाली दीवारें। तैयार योजना के अनुसार, उनके बीच अंतराल को कम करने के लिए आवश्यक लंबाई और पैनलों की चौड़ाई की गणना करना संभव होगा।

स्थापना प्रक्रिया स्वयं इस प्रकार है:

• ट्रक क्रेन का उपयोग करके ब्लॉक उठाए जाते हैं और ढेर किए जाते हैं;
• एक मजबूत कनेक्शन के लिए और अंतराल के गठन से बचने के लिए, सीमेंट मोर्टार पर ब्लॉक तय किए जाते हैं;
• मानक बिछाने की योजना के अनुसार, स्लैब को सहायक दीवार पर 120-150 मिमी जाना चाहिए;
• स्टील की छड़, बढ़ते छल्ले और वेल्डिंग का उपयोग करके पैनलों को एक दूसरे से बांधा जाता है;
• सीम कंक्रीट के साथ डाले जाते हैं (यदि आवश्यक हो, तो सुदृढीकरण किया जाता है)।

यह योजना सिरों को सील करने का भी प्रावधान करती है, जिससे घर को जमने से रोका जा सकेगा, जो इस प्रकार किया जाता है:

• आपको खनिज ऊन 200-300 मिमी के साथ voids भरने की जरूरत है;
• 120-200 मिमी हल्के कंक्रीट के साथ voids भरें;
• कंक्रीट प्लग के साथ बंद करें;
• मोर्टार में एक साधारण लाल ईंट लें और इसके साथ सतह को सील करें।

चयन नियम

किसी भी कार्रवाई के साथ, आप हमेशा पैसा बचाना चाहते हैं और गुणवत्ता नहीं खोना चाहते हैं। निर्माण जैसे मुद्दे में, बचत का पैमाना महत्वपूर्ण है, जैसा कि परिणाम के लिए जिम्मेदारी है। उपरोक्त निष्कर्षों के आधार पर, आकर्षित करना मुश्किल नहीं होगा - कम वृद्धि वाले निर्माण के लिए, पीएनओ श्रृंखला कवर प्लेट आदर्श रूप से उपयुक्त है।

इसकी ऊंचाई और चिकनी सतह न केवल परिष्करण सामग्री को बचाने की अनुमति देती है, बल्कि छत की ऊंचाई को कम से कम 60 मिमी तक बढ़ाने की अनुमति देती है। बड़ी आवाजें थर्मल और ध्वनिक इन्सुलेशन में सुधार करती हैं और पसलियों को सख्त करती हैं, वजन कम करती हैं और उत्पादन लागत को कम करती हैं इसलिए चूल्हे की कीमत। इसके अलावा, गुहाएं आपको न केवल तारों को छिपाने की अनुमति देती हैं, बल्कि लगभग किसी भी संचार को छिपाने की अनुमति देती हैं। ब्लॉक तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन के लिए प्रतिरोधी हैं।

नुकसान में एक उठाने वाले उपकरण की आवश्यकता शामिल है।

तैयार उत्पादों के लिए डिलीवरी का समय लंबा हो सकता है और निश्चित रूप से, आपको इमारतों के डिजाइन की ख़ासियत को ध्यान में रखते हुए गणना और चित्र बनाने से निपटना होगा।