कंक्रीट के लिए पॉलीयुरेथेन संसेचन: कंक्रीट के फर्श और अन्य प्रकारों के लिए गहरी पैठ संसेचन, चयन मानदंड

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13

उच्च ठोस शक्ति प्राप्त करने और इसकी सतह पर धूल के गठन को कम करने के लिए एक ठोस पेंच बनाते समय बहुलक रचनाओं का उपयोग एक अनिवार्य शर्त है। पॉलीयुरेथेन संसेचन इसके लिए सबसे उपयुक्त है, सामग्री की उत्कृष्ट प्रदर्शन विशेषताओं को प्रदान करता है।

peculiarities

मोनोलिथिक कंक्रीट की नमी प्रतिरोध और ताकत गुणों में सुधार करने के लिए, इसकी इस्त्री का उपयोग किया जाता है। इस तकनीकी प्रक्रिया में विशेष चिपकने का उपयोग शामिल है जो छिद्रों को रोकते हैं, जो सामग्री का एक महत्वपूर्ण नुकसान हैं और पहनने में तेजी लाते हैं। इसके अलावा, विशेष उपचार के बिना, ऐसे फर्श और अन्य संरचनाएं बहुत अधिक नमी को अवशोषित करती हैं, धूल बनाती हैं और बाहर स्थित होने पर जल्दी खराब हो जाती हैं।

इसे रोकने के लिए, पेशेवर पॉलिमर यौगिकों को मजबूत करने का उपयोग करते हैं। मांग वाले उत्पादों में से एक जो अपना काम अच्छी तरह से करता है वह कंक्रीट के लिए पॉलीयूरेथेन संसेचन है। उत्पाद एक कम चिपचिपापन तरल समाधान है जो सामग्री के छिद्रों को भरता है, इसकी मोटाई में 5-8 मिमी तक प्रवेश करता है। संसेचन में एक घटक संरचना होती है और आवेदन से पहले जटिल तैयारी की आवश्यकता नहीं होती है: इसे केवल चिकनी होने तक अच्छी तरह मिश्रित करने की आवश्यकता होती है।

पॉलिमर द्रव विभिन्न कोटिंग्स के साथ कंक्रीट सबस्ट्रेट्स के आसंजन को बढ़ाने में सक्षम है।

सामग्री पुराने, क्षतिग्रस्त कंक्रीट की मरम्मत के साथ-साथ इससे नई संरचनाएं बनाने के लिए उपयुक्त है। पॉलीयुरेथेन एक बहुमुखी पदार्थ है जिसे जल्दी से अवशोषित किया जा सकता है और पर्यावरण से पानी के साथ बातचीत किए बिना आवश्यक घनत्व बना सकता है। उत्पाद में निम्नलिखित उपयोगी तकनीकी विशेषताएं हैं:

• उच्च प्लास्टिसिटी, तापमान चरम सीमा का प्रतिरोध;
• सामग्री के प्रभाव प्रतिरोध को 2 गुना बढ़ा देता है;
• कंक्रीट के पहनने के प्रतिरोध को 10 गुना बढ़ा देता है;
• रचना का उपयोग आपको धूल के गठन को पूरी तरह से समाप्त करने की अनुमति देता है;
• स्वीकार्य श्रेणियों के लिए सतहों को सख्त करता है (एम ६००);
• कम तापमान (-20 डिग्री तक) पर उपयोग करने की क्षमता;
• एक दिन में तेज सेटिंग, 3 दिनों के बाद भारी भार के साथ काम करने की क्षमता;
• सरल संसेचन तकनीक जिसमें विशेष ज्ञान और कौशल की आवश्यकता नहीं होती है;
• रचना को सस्ते कंक्रीट ग्रेड पर लागू किया जा सकता है;
• आवेदन ऑपरेशन के बाद एक विरोधी पर्ची प्रभाव और उत्पाद की सुखद उपस्थिति प्रदान करता है।

बेशक, सूचीबद्ध पैरामीटर इसकी कम लागत के अलावा, पॉलीयुरेथेन संसेचन के सकारात्मक गुण हैं। आपेक्षिक कमियों में से कोई भी संरचना के अंतिम सुखाने के बाद ही बहुलक का उपयोग करने की आवश्यकता का नाम दे सकता है।

और यह भी, अगर कंक्रीट में गलत भराव होता है, उदाहरण के लिए, सिलिकॉन डाइऑक्साइड, तो पॉलीयुरेथेन सामग्री के अंदर तनाव को भड़का सकता है, जिससे क्षार-सिलिकेट प्रतिक्रिया हो सकती है।

प्रकार और उद्देश्य

कंक्रीट के लिए संसेचन बहुलक (कार्बनिक) हैं, उनकी कार्रवाई का उद्देश्य ताकत, नमी प्रतिरोध, आक्रामक पदार्थों के प्रतिरोध को बढ़ाना है। अकार्बनिक प्रकार का एजेंट अलग तरह से काम करता है। उनकी संरचना में रासायनिक तत्व, संरचनात्मक ठोस कणों के साथ प्रतिक्रिया करते समय, जड़ता प्राप्त करते हैं और घुल जाते हैं। इसके कारण, सामग्री जल प्रतिरोध और आवश्यक कठोरता जैसे गुण प्राप्त करती है। रचना के संदर्भ में लोकप्रिय प्रकार के संसेचन हैं।

राल और हार्डनर (फिनोल) के एपॉक्सी दो-घटक मिश्रण। इन उत्पादों को कम संकोचन, घर्षण प्रतिरोध, बढ़ी हुई ताकत और कम नमी पारगम्यता की विशेषता है। उनका उपयोग औद्योगिक भवनों और कार्यशालाओं, बेसमेंट, स्विमिंग पूल के लिए संरचनाएं बनाने के लिए किया जाता है। पॉलीयुरेथेन के विपरीत, ये शारीरिक विरूपण और आक्रामक रसायनों के लिए कम प्रतिरोधी हैं।

कंक्रीट के फर्श के लिए ऐक्रेलिक संसेचन - यूवी किरणों, नमी और क्लोरीन यौगिकों के खिलाफ अच्छी सुरक्षा। यद्यपि वे ऑपरेशन की पूरी अवधि के दौरान सतह के रंग को बरकरार रखते हैं, उन्हें हर 2-3 साल में नवीनीकरण की आवश्यकता होती है।

पोलीयूरीथेन … पॉलीयुरेथेन के उपयोगी गुणों के बारे में बोलते हुए, कोई भी विलायक की संरचना में कार्बनिक पदार्थों और बहुलक राल की उपस्थिति के कारण इसके सुरक्षात्मक गुणों का उल्लेख करने में विफल नहीं हो सकता है। यह उत्पाद को अन्य संसेचन से अलग करता है - इस प्रकार की सामग्री का उपयोग विभिन्न मौसम और जलवायु परिस्थितियों में किया जा सकता है। इसके अलावा, संसेचन त्वरित और लागू करने में आसान है, और सस्ती है।

संसेचन की उच्च गुणवत्ता के कारण, अन्य एजेंटों की पृष्ठभूमि के खिलाफ एक गहरी पैठ संसेचन खड़ा होता है, जिसे तामचीनी, पेंट या अन्य पेंट कोटिंग्स के आसंजन में सुधार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी विशेषताओं के लिए धन्यवाद उपयोग की जाने वाली कोई भी सामग्री अधिक समय तक चलती है।

और बिक्री पर भी आप कंक्रीट पर धूल हटाने और इसे सुखद रूप देने के लिए रंगीन और रंगहीन मिश्रण पा सकते हैं। वे औद्योगिक भवनों और आवासीय परिसर दोनों के लिए प्रासंगिक हैं।

पसंद के मानदंड

कंक्रीट को केवल इसकी छिद्रपूर्ण संरचना के कारण सुरक्षात्मक यौगिकों के साथ लगाया जाना चाहिए। सीमेंट के जलयोजन के दौरान, कंक्रीट गुहाओं में जेल के रूप में हवा, पानी और सीमेंट का घोल मौजूद हो सकता है। यह उत्पादों की ताकत को कमजोर करता है और उनके सेवा जीवन को छोटा करता है। हालांकि, संसेचन का उपयोग करके कंक्रीट को अखंड पत्थर में बदला जा सकता है। संसेचन की पसंद के लिए सामान्य आवश्यकताएं:

• सुरक्षा संसेचन रचना को लागू करने के बाद परिणामी कोटिंग, हानिकारक घटकों की कोई रिहाई नहीं, कंक्रीट की सतह फिसलन नहीं होनी चाहिए;
• समाधान के उद्देश्य पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है , उनके काम करने के गुण, जैसे पहनने के प्रतिरोध, पानी के प्रतिरोध, पराबैंगनी विकिरण, तापमान की स्थिति और अन्य बाहरी कारक;
• सब्सट्रेट के साथ इष्टतम संगतता , अच्छी पैठ और आसंजन;
• के संदर्भ में ठोस परिणाम धूल गठन में कमी;
• आकर्षण दिखावट।

पॉलीयुरेथेन संसेचन इन सभी मानदंडों को पूरा करता है, यह वह है जो कंक्रीट संरचनाओं के प्रदर्शन में सुधार करने का सबसे अच्छा तरीका है। सामग्री को मजबूत करने के अलावा, इसके समय से पहले पहनने को रोकने, काटने और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, पॉलीयुरेथेन रचना आपको समाधान को रंगने की क्षमता के कारण ठोस संरचनाओं को एक सुंदर, गहरा और समृद्ध रंग देने की अनुमति देती है।

आवेदन का तरीका

पॉलीयुरेथेन संसेचन न केवल कंक्रीट पर, बल्कि अन्य खनिज सब्सट्रेट पर भी लागू किया जा सकता है, लेकिन तकनीक हमेशा अपरिवर्तित रहती है।

• पीसने के उपकरण के साथ पहला कदम है कंक्रीट की सतह को समतल किया जाता है , इस्त्री के परिणामस्वरूप प्राप्त सीमेंट दूध, ढीली परत, तेल, परत को हटा दें।
• जोड़ों को साफ करने के लिए हैंड ग्राइंडर का उपयोग किया जाता है , ब्रश सीमेंट, रेत के ठोस कणों को हटा देता है। इस प्रकार, सामग्री के छिद्र खुल जाते हैं।
• अतिरिक्त तीन-चरण पीसने का उद्देश्य एक भराव पैटर्न (कुचल पत्थर काट) प्राप्त करना है। सबसे पहले, मोटे प्रसंस्करण को 2-5 मिमी, फिर मध्यम पीस, अंत में - एक महीन दाने वाले अपघर्षक के साथ पीसकर किया जाता है।
• सतह धूल से साफ एक वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करना।
• के बाद पॉलीयुरेथेन-गर्भवती प्राइमर एक समान परत बनने तक। मिश्रण को पोखर के रूप में जमा नहीं होने देना चाहिए।
• कंक्रीट के विभिन्न ग्रेड (एम 150 - एम 350) के लिए, 3 कोट का उपयोग किया जाता है। जब एम 350 से अधिक की श्रेणी का कंक्रीट, साथ ही ईंटों, स्लेट और सिरेमिक टाइलों के लिए, 2 परतें पर्याप्त होती हैं।इसके लिए "पोलिटैक्स" जैसी सामग्री उपयुक्त है।
• सभी परतों को अच्छी तरह सूख जाना चाहिए … 0 ° के तापमान पर, सुखाने में 6 से कम और 24 घंटे से अधिक नहीं, कम से कम तापमान पर, 16 से कम नहीं और 48 घंटे से अधिक नहीं लगेगा। संसेचन का एक परीक्षण आवेदन पॉलीयुरेथेन की खपत को निर्धारित करने में मदद करेगा।

पैसे बचाने के लिए, आप समाधान की 3 परतें नहीं लगा सकते हैं, लेकिन फिर सतह चमकदार चमक से रहित हो जाएगी।

अधिक ताकत देने के लिए, इसके विपरीत, अतिरिक्त परतें बनाने की सिफारिश की जाती है। पॉलीयुरेथेन संसेचन कंक्रीट की पूरी मोटाई में एक समान पैठ प्रदान करता है, सामग्री के यांत्रिक गुणों और इसके रासायनिक प्रतिरोध को बढ़ाता है, जो संरचना के सेवा जीवन में 2-3 साल की वृद्धि की गारंटी देता है, और कोटिंग को बनाए रखने की प्रक्रिया को भी सरल करता है।.