प्लेट रैक: धातु और प्लास्टिक सजावटी प्लेट धारकों का अवलोकन। उन्हें खुद कैसे बनाएं?

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-09 13:22

एक सजावटी प्लेट धारक एक उपकरण है जो आपको इसे अर्ध-ऊर्ध्वाधर स्थिति में रखने की अनुमति देता है। इस तरह के स्टैंड पर लगाई गई प्लेट एक डिज़ाइन जोड़ है और इसका उपयोग आंतरिक सजावट के रूप में किया जाता है।

प्लेटों के आकार के आधार पर, जिस सामग्री से उन्हें बनाया जाता है, और डिजाइन, उपयुक्त स्टैंड का चयन किया जाता है। वे आकार, आकार, सामग्री और उपस्थिति में भिन्न हो सकते हैं।

अधिकांश सजावटी प्लेट (कारखाने में निर्मित) स्टैंड के साथ आती हैं। इस मामले में, दोनों तत्व समान मानकों के अनुसार बनाए जाते हैं।

यदि झांझ दस्तकारी की गई है, तो उपयुक्त प्लेट का चयन करना आवश्यक हो सकता है। यह जानते हुए कि किस प्रकार के तट हैं, आप हाथ में सामग्री और उपलब्ध उपकरणों का उपयोग करके सही चुन सकते हैं या इसे स्वयं बना सकते हैं।

peculiarities

एक सजावटी प्लेट धारक को मानकों को पूरा करना चाहिए, व्यावहारिक, विश्वसनीय होना चाहिए और एक उपयुक्त डिजाइन होना चाहिए।

एर्गोनॉमिक्स सबसे कुशल तरीके से स्टैंड का उपयोग करना संभव बनाता है। ऐसा धारक हल्का और कॉम्पैक्ट होगा, जो उस सतह की रक्षा करेगा जिस पर इसे यांत्रिक क्षति से स्थापित किया गया है, साथ ही मुक्त आंतरिक स्थान को भी बचाएगा।

स्टैंड का डिज़ाइन न केवल दृश्य धारणा के मापदंडों के अनुरूप होना चाहिए, बल्कि उन विशेषताओं की उपस्थिति के लिए भी प्रदान करना चाहिए जो स्मारिका प्लेट को धारण करने की विश्वसनीयता सुनिश्चित करती हैं।

इसकी संरचना स्टिफ़नर और पर्याप्त संख्या में समर्थन बिंदुओं से सुसज्जित होनी चाहिए। ये डिज़ाइन विशेषताएँ स्टैंड के समग्र डिज़ाइन में व्यवस्थित रूप से फिट हो सकती हैं और उत्पाद की शैली का उल्लंघन किए बिना अपने कार्य को पूरा कर सकती हैं।

धारकों के कुछ मॉडल कई अलग-अलग हिस्सों का संयोजन होते हैं जो विशेष खांचे और प्रोट्रूशियंस के माध्यम से एक दूसरे से जुड़े होते हैं।

अन्य संशोधनों में जोड़ जोड़ हो सकते हैं जो उन्हें कई बार मोड़ने की अनुमति देते हैं।

अधिकांश झांझ धारकों के पास एक समान डिज़ाइन होता है और एक ही डिज़ाइन सिद्धांत के अनुसार बनाया जाता है: एक लंबवत आधार होता है, जो स्टॉप के रूप में कार्य करता है, और तीन समर्थन शाखाएं होती हैं। समर्थन की यह संख्या न्यूनतम है, क्योंकि पूरी संरचना की स्थिरता इस पर निर्भर करती है।

समर्थन तत्व स्वतंत्र भागों के रूप में कार्य कर सकते हैं, या वे लंबवत स्टॉप का एक अभिन्न अंग हो सकते हैं। केंद्रीय समर्थन भाग बंधनेवाला हो सकता है। इस मामले में, पार्श्व शाखाओं को इसके आधे भागों से जुड़े समूहों में विभाजित किया जाता है।

स्मारिका प्लेट के लिए स्टैंड चुनते या स्वतंत्र रूप से बनाते समय, आपको उनके आयामी अनुपालन, शैलीगत संगतता और उस सामग्री पर ध्यान देना चाहिए जिससे इसे बनाया गया है।

सामग्री (संपादित करें)

धातु का

लोहे, कांस्य या तांबे से बने धारकों में व्यक्तिगत विशेषताएं होती हैं जो उन्हें अन्य सामग्रियों से बने स्टैंड की पृष्ठभूमि से अलग बनाती हैं।

लोहे या कांस्य के कोस्टर अक्सर जाली आइटम होते हैं। वे ठोस धातु तत्वों से बने होते हैं, जिन्हें तापमान और यांत्रिक तनाव के प्रभाव में एक या दूसरा आकार दिया गया है। कभी-कभी उनके अलग-अलग हिस्से वेल्डिंग या सजावटी धातु के मोड़ से एक दूसरे से जुड़े होते हैं।

दुर्लभ मामलों में, धातु धारकों को स्टैम्पिंग तकनीक का उपयोग करके बनाया जाता है और इससे भी कम अक्सर लेजर कटिंग द्वारा।

ऐसे मामलों में, उत्पाद का विवरण उपयुक्त सजावटी शैली में कटआउट के साथ सपाट होता है।

कॉपर स्टैंड अत्यंत दुर्लभ नमूने हैं। अधिकांश भाग के लिए, वे अतीत में या पिछली शताब्दी से पहले उत्पादित दुर्लभ वस्तुएं हैं।

उनकी विशिष्ट विशेषता तांबे की ऑक्सीकरण प्रक्रियाओं की संवेदनशीलता है। समय के साथ, इस तरह के उत्पाद की सतह फीकी पड़ जाती है, हरे रंग के टिंट के साथ अंधेरा हो जाता है। यह तथ्य ऐसे स्टैंड को एक विशेष दर्जा देता है और प्राचीन वस्तुओं के संग्रहकर्ताओं का ध्यान उनकी ओर आकर्षित करता है।

व्यावहारिकता की दृष्टि से ताँबा धारक अप्रभावी होते हैं। उन्हें निरंतर देखभाल की आवश्यकता होती है: सफाई और पॉलिशिंग। यह देखते हुए कि ऐसे उत्पादों की सतह अक्सर घुमावदार होती है, निवारक रखरखाव समस्याग्रस्त है।

प्लास्टिक

प्लास्टिक से बने स्टैंड हल्के और व्यावहारिक होते हैं। सामग्री के गुण आपको जटिल निर्माण तकनीकों के उपयोग के बिना उन्हें वांछित आकार देने की अनुमति देते हैं। वे स्वैच्छिक, सपाट और यहां तक कि पारदर्शी भी हो सकते हैं। प्लास्टिक उत्पाद सेवा मानकों के अनुरूप नहीं हैं।

घर पर प्लास्टिक स्टैंड बनाना आसान नहीं है। जटिलता सही सामग्री खोजने से जुड़ी कठिनाइयों के कारण है। रोजमर्रा की जिंदगी में, संतोषजनक विशेषताओं वाले प्लास्टिक के रिक्त स्थान शायद ही कभी पाए जाते हैं।

plexiglass के उपयोग की अनुमति है, लेकिन इसकी लागत बजटीय नहीं है।

यह सामग्री मुख्य रूप से निश्चित आयामी मापदंडों के साथ चादरों के रूप में बेची जाती है, जिनमें से मान स्टैंड बनाने के लिए उपयुक्त रिक्त के मापदंडों से काफी अधिक है।

इसलिए, plexiglass से धारक बनाने के लिए, आपको अधिक भुगतान करना होगा।

लकड़ी का

स्मारिका प्लेट स्टैंड बनाने के लिए लकड़ी की सामग्री सबसे उपयुक्त है। फ़ैक्टरी-निर्मित लकड़ी के स्टैंड के संशोधन हैं, लेकिन घर पर इस तरह के उत्पाद को बनाने के लिए महत्वपूर्ण संसाधनों की आवश्यकता नहीं होती है।

इस सामग्री की विशेषताएं इसकी व्यावहारिकता और कम लागत निर्धारित करती हैं। यांत्रिक और मैनुअल प्रसंस्करण द्वारा लकड़ी के रिक्त स्थान को आसानी से हेरफेर किया जाता है। लकड़ी के गुणों की बहुमुखी प्रतिभा के लिए धन्यवाद, स्टैंड को आसानी से आकार दिया जा सकता है और वांछित आकार में आकार दिया जा सकता है।

उपरोक्त विशेषताओं को देखते हुए, अधिकांश लोग लकड़ी से बने स्टैंड चुनते हैं। इस उपकरण के स्वतंत्र निर्माण की योजना बनाते समय, विकल्प लकड़ी की सामग्री पर भी पड़ता है।

पसंद की बारीकियां

एक तैयार धारक चुनना या इसके मैन्युअल उत्पादन के लिए उपयुक्त सामग्री चुनना, यह निम्नलिखित पर विचार करने योग्य है:

• प्लेट के आयामी पैरामीटर: व्यास और मोटाई;
• वजन विशेषताओं;
• निर्माण की सामग्री;
• शैलीगत डिजाइन।

धारक का आकार और उसके भागों के पैरामीटर प्लेट के आयामी मापदंडों पर निर्भर करेंगे: "बिस्तर" जिस पर सजावट स्थापित है, और सहायक तत्व। बेमेल आकार धारक और स्मारिका के संरेखण के साथ समस्याएं पैदा कर सकता है।

प्लेट का वजन और सपोर्ट डिवाइस एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। यदि प्लेट घने सामग्री (सिरेमिक, चीनी मिट्टी के बरतन, आदि) से बनी है, तो इसके विमान की मोटाई 10-15 मिमी से अधिक है, और व्यास 150 मिमी से अधिक है, तो समर्थन बड़े पैमाने पर होना चाहिए और उचित वजन होना चाहिए। अन्यथा, वजन असंतुलन के परिणामस्वरूप, गुरुत्वाकर्षण का केंद्र शिफ्ट हो जाएगा, और संरचना झुक जाएगी, जिससे इसके घटकों को नुकसान होगा।

ट्रे सामग्री बाकी इष्टतम चयन मापदंडों से निकटता से संबंधित एक मानदंड है। उत्पाद का वजन और स्टैंड सहित अन्य आंतरिक तत्वों के साथ इसकी शैलीगत संगतता इस पर निर्भर करती है।

प्लेट का रंग, आकार और शैली सहायक स्थिरता के रंग, आकार और शैली के मानकों के अनुरूप होनी चाहिए। यह कंपोजीशनल कंसिस्टेंसी और बेहतरीन विजुअल एक्सपीरियंस सुनिश्चित करेगा।

डू-इट-ही-प्लेट स्टैंड बनाने की योजना बनाते समय, आपको उपयुक्त सामग्री के चयन पर ध्यान देना चाहिए। सबसे बड़ी संख्या में व्यावहारिक गुणों वाली सामग्री लकड़ी है। हालांकि, लकड़ी की सामग्री की किस्मों की सूची में नामों की एक सूची होती है जो उनकी निर्माण प्रौद्योगिकियों की विशेषताओं में भिन्न होती है। उनमें से कुछ यहां हैं:

• ठोस लकड़ी का द्रव्यमान - बोर्ड, बीम;
• कण बोर्ड - चिपबोर्ड;
• फ़ाइबरबोर्ड - फ़ाइबरबोर्ड;
• प्लाईवुड।

चुनी गई सामग्री के आधार पर, अपने हाथों से स्टैंड बनाने की प्रक्रिया की बारीकियां अलग-अलग होंगी। हालांकि, सामान्य परिचालन सिद्धांत अपरिवर्तित रहते हैं।

उपकरण

इससे पहले कि आप घर का बना स्टैंड बनाना शुरू करें, आपको बुनियादी उपकरणों का एक सेट तैयार करने की आवश्यकता है, जिसके बिना इस परियोजना को पूरा करना असंभव है।

निम्नलिखित मदों को सेट की सूची में चिह्नित किया जा सकता है:

• लकड़ी के लिए हैकसॉ;
• दांतों को स्थापित किए बिना ब्लेड काटने से सुसज्जित आरा;
• छेनी;
• ड्रिल के साथ इलेक्ट्रिक ड्रिल;
• एक ड्रिल के लिए संलग्नक पीसना;
• मापने के उपकरण (टेप माप या शासक);
• अन्य संबंधित उपकरण।

अतिरिक्त उपभोग्य वस्तुएं:

• ठीक और मध्यम अनाज का सैंडपेपर;
• पेंट या वार्निश;
• लकड़ी की पोटीन (यदि वर्कपीस में चिप्स या गांठें हैं);
• चिपकने वाले;
• विरोधी पर्ची "तलवों" (रबर, महसूस, आदि) की व्यवस्था के लिए उपयुक्त सामग्री।

इसे स्वयं कैसे करें?

काम शुरू करने से पहले, आपको एक ड्राइंग तैयार करने की ज़रूरत है जिसे टेम्पलेट के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। कागज पर लागू समोच्च ड्राइंग को कैंची से काट दिया जाता है और वर्कपीस में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

सबसे आम स्टैंड कॉन्फ़िगरेशन वह है जहां दो या दो से अधिक तत्व अंडाकार होते हैं। इस प्रकार का धारक प्लाईवुड या फाइबरबोर्ड (फाइबरबोर्ड) से सबसे अच्छा बनाया जाता है।

वर्कपीस को उस पर स्थानांतरित ड्राइंग की समोच्च रेखा के साथ देखा जाता है। इन उद्देश्यों के लिए, पतले काटने वाले ब्लेड के साथ एक इलेक्ट्रिक आरा का उपयोग किया जाता है। इस तरह के ब्लेड की उपस्थिति घुमावदार काटने की अनुमति देती है। ब्लेड जितना संकरा होगा, कटिंग लाइन उतनी ही घुमावदार हो सकती है।

इस स्तर पर, उन क्षेत्रों को काटने पर विशेष ध्यान दिया जाता है जो खांचे होते हैं जिसके माध्यम से घटक तत्वों का कनेक्शन बनाया जाएगा।

कनेक्शन की दक्षता इस प्रक्रिया की सटीकता पर निर्भर करेगी।

यदि खांचे की चौड़ाई वर्कपीस की मोटाई से अधिक है, तो दो हिस्सों को संरेखित करने के बाद, एक बैकलैश देखा जाएगा, जो स्वीकार्य नहीं है।

बैकलैश की उपस्थिति में, स्टैंड की स्थिरता कम हो जाती है, और झांझ के गिरने और क्षतिग्रस्त होने की संभावना बढ़ जाती है।

इस समस्या से बचने के लिए, वर्कपीस की मोटाई को ध्यान में रखते हुए खांचे के क्षेत्र को काटना आवश्यक है। इस मामले में, नाली इसकी मोटाई से 2-3 मिमी संकरी होनी चाहिए, जो एक निश्चित मात्रा में नाली स्थान प्रदान करेगी।

इस मार्जिन की उपस्थिति से उस त्रुटि की भरपाई करना संभव हो जाएगा जो तब होती है जब आरा ब्लेड वर्कपीस से गुजरता है, और खांचे के आंतरिक किनारों को इसकी चौड़ाई को महत्वपूर्ण मूल्यों तक बढ़ाने की संभावना के बिना पीसना संभव बना देगा।

समर्थन के दोनों हिस्सों को काट दिए जाने के बाद, अपघर्षक सामग्री का उपयोग करके कट लाइन को संसाधित करना आवश्यक है।

मुख्य सामग्री के रूप में फाइबरबोर्ड का उपयोग करते समय विशेष ध्यान रखा जाना चाहिए। इस बोर्ड के गुण काटने की रेखा के साथ फाइबर ढेर के गठन का संकेत देते हैं। इसकी उपस्थिति कट की सटीकता को कम कर सकती है, घटकों की संगतता की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है और अंतिम उत्पाद की विशेषताओं को कम कर सकती है।

फाइबरबोर्ड ब्लैंक के अंतिम चेहरे को सैंड करना एक प्रभावी समाधान नहीं है। प्लेट के फाइबर के साथ अपघर्षक सामग्री का संपर्क इसके अतिरिक्त उठाने का कारण बनता है। वैकल्पिक रूप से, ढेर को काटने के लिए एक तेज ब्लेड का उपयोग किया जा सकता है। फाइबरबोर्ड के ढेर को हटाने का सबसे अच्छा तरीका यह है कि इसे टांका लगाने वाले लोहे से दागा जाए।जलने के बाद, वर्कपीस का अंतिम चेहरा एक विशिष्ट गहरे रंग की छाया प्राप्त करता है, जो इसे एक विशेष रूप देता है।

प्लाइवुड ब्लैंक को पीसना आसान है। अंतिम चेहरे को संसाधित करने के लिए, आप एक ड्रिल के लिए विशेष पीस संलग्नक का उपयोग कर सकते हैं। उपयुक्त अनाज आकार के सैंडपेपर का उपयोग करके हार्ड-टू-पहुंच स्थानों को मैन्युअल रूप से संसाधित किया जाता है। वर्कपीस के अंतिम चेहरों को एक गोल या अर्धवृत्ताकार प्रोफ़ाइल प्राप्त करने से पहले पीस लिया जाता है।

पेंट और वार्निश के साथ प्रसंस्करण से पहले, वर्कपीस को धूल और किसी भी विदेशी समावेशन से साफ किया जाता है। पेंटिंग या वार्निंग फोम स्पंज, एक छोटे रोलर या गुब्बारे के साथ किया जाता है।

कोटिंग और उसके रंग का चयन प्लेट की शैलीगत विशेषताओं के आधार पर किया जाता है जिसे इस स्टैंड पर स्थापित किया जाएगा। इष्टतम उपकरण एक पारदर्शी चमकदार वार्निश है, जो आपको बाहरी देखने के लिए लकड़ी की प्राकृतिक बनावट को उपलब्ध रखने की अनुमति देता है।

स्मारिका प्लेट के लिए घरेलू आपूर्ति बनाने का अंतिम स्पर्श विरोधी पर्ची तलवों की व्यवस्था है। उनके ग्लूइंग के बिंदु स्टैंड के संपर्क के बिंदुओं के साथ उस सतह के साथ मेल खाना चाहिए जिस पर यह स्थापित है।