यो (43 तस्वीरें): यह क्या है? प्रकार - निर्माण और चिपके, रंगीन और सफेद, हल्के और गैर-दहनशील, पर्यावरण मित्रता और अन्य विशेषताएं

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13

प्लाईवुड प्राकृतिक लकड़ी से बना एक मिश्रित सामग्री है। इसमें लकड़ी की 3 या अधिक पतली परतों को चिपकाकर बनाई गई चादरें होती हैं। सामग्री को नमी के स्तर में परिवर्तन के साथ असाधारण ताकत और स्थिरता की विशेषता है, जबकि यह ठोस लकड़ी के साथ अनुकूल रूप से तुलना करता है।

यह क्या है?

प्लाईवुड एक बहु-परत सामग्री है जो पतली लकड़ी के लिबास की ग्लूइंग शीट द्वारा प्राप्त की जाती है। यह झुकने और यांत्रिक विरूपण के प्रतिरोध में वृद्धि की विशेषता है - यह सामग्री की विशेष संरचना के कारण प्राप्त किया जाता है। प्लाईवुड के उत्पादन के लिए उपयोग की जाने वाली विनियर शीट को एक दूसरे के ऊपर रखा जाता है ताकि रेशों की दिशा बारी-बारी से बदलती रहे। नतीजतन, किसी भी यांत्रिक क्रिया के तहत, प्रत्येक शीट अपनी दिशा में एक विक्षेपण बनाती है और परिणामस्वरूप, शेष परतों के विरूपण बल की भरपाई करती है।

प्लाईवुड उत्पादन एक श्रमसाध्य बहु-चरण प्रक्रिया है जिसमें कच्चे माल के सावधानीपूर्वक चयन की आवश्यकता होती है। प्रारंभिक चरण में, लॉग का जलतापीय उपचार किया जाता है। पानी और उच्च तापमान के प्रभाव में, लकड़ी के तंतु पर्याप्त लोच प्राप्त करते हैं, फिर एक विशेष स्थापना में छाल को सावधानीपूर्वक हटा दिया जाता है और छीलने का प्रदर्शन किया जाता है।

एक विशेष मशीन लकड़ी को पतले लिबास में घोलती है - तकनीकी रूप से, यह प्रक्रिया पेंसिल को तेज करने के समान है। नतीजतन, लॉग से 1-3 मिमी की कटौती के साथ एक पतली लंबी टेप बनाई जाती है।

लिबास को प्लाईवुड के मापदंडों के अनुसार अलग-अलग चादरों में काटा जाता है। वे अच्छी तरह सूखते हैं, फिर उन्हें गोंद के साथ लेपित किया जाता है, मुड़ा हुआ और ठंडा दबाया जाता है। परिणामी रिक्त को फिर से दबाया जाता है, पहले से ही उच्च तापमान कार्रवाई के तहत - यह मुख्य चिपकने वाले घटकों के पोलीमराइजेशन में योगदान देता है। अधिक मजबूती के लिए, परिणामस्वरूप स्लैब बड़े ढेर में अतिरिक्त रूप से रखे जाते हैं, जहां वे कम से कम 20 घंटे तक अपने वजन के नीचे झूठ बोलते हैं।

बेशक, प्लाईवुड लकड़ी की जगह नहीं ले सकता, हालांकि, इसके फायदे हैं:

• वहनीय लागत;
• आराम;
• स्थापना में आसानी;
• उच्च तापीय चालकता;
• ध्वनिरोधी;
• मोल्ड, कवक और अन्य रोगजनक माइक्रोफ्लोरा के लिए प्रतिरोध।

हालांकि, प्लाईवुड की अपनी कमियां हैं:

• नमी का डर;
• लकड़ी, परिचालन मापदंडों की तुलना में कम;
• प्लाईवुड को यांत्रिक क्षति के मामले में, इसका प्रदूषण संभव है।

संरचना और गुण

प्लाईवुड शीट्स के निर्माण के लिए सभी प्रकार की लकड़ी में आवश्यक विशेषताओं का एक सेट नहीं होता है। सबसे आम शंकुधारी किस्में और सन्टी हैं। और प्लाईवुड भी ओक या बीच है, कम बार इसे चिनार, राख, साथ ही लिंडेन, मेपल या विदेशी बांस से बनाया जाता है। इसके आलावा, कॉम्बो पैनल बिक्री पर पाए जा सकते हैं - वे कई प्रकार की लकड़ी से प्राप्त होते हैं।

सन्टी ऐसा प्लाईवुड 85-95% सन्टी कच्चा माल है, इसे दुकानों में पेश किए जाने वाले सभी वर्गीकरणों में से सबसे मजबूत सामग्री माना जाता है। इस सामग्री का घनत्व 600-700 किग्रा / एम 3 से मेल खाती है। यह अपने पाइन समकक्ष की तुलना में 20% अधिक मजबूत है। यह एक सजातीय संरचना और सौंदर्य उपस्थिति द्वारा प्रतिष्ठित है। रेजिननेस अनुपस्थित है।

शंकुधारी। ऐसी सामग्री के उत्पादन के लिए पर्यावरण के अनुकूल प्लाईवुड, कॉनिफ़र का उपयोग किया जाता है। रेजिन के लिए धन्यवाद जो कवक और मोल्ड को पीछे हटाते हैं, यह क्षय के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है। पाइन प्लाईवुड सबसे अधिक बार रूस में बेचा जाता है।

संयुक्त, सबसे मजबूत प्रकार के प्लाईवुड। सभी प्रकार के बाहरी यांत्रिक प्रभावों के लिए उच्च प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए इस तरह से निर्मित। यहां विभिन्न प्रकार की लकड़ी का उपयोग किया जाता है। एक नियम के रूप में, कोर बर्च या पाइन से बना है, और बाहरी भाग सजावटी बनावट के साथ दृढ़ लकड़ी से बना है।

एक अलग प्रकार का प्लाईवुड ओएसबी बोर्ड है - वे दबाए गए छीलन और चूरा से बने होते हैं।

प्लाईवुड में कई विशिष्ट विशेषताएं हैं।

• ताकत। सीधे लकड़ी के प्रकार, साथ ही ग्लूइंग की विशेषताओं पर निर्भर करता है। आमतौर पर 500-750 किग्रा / एम 3 के बीच होता है।
• पर्यावरण मित्रता। प्लाईवुड की विषाक्तता विशेषताओं को इसके उत्सर्जन वर्ग द्वारा निर्धारित किया जाता है। आवासीय परिसर में स्थापना के लिए, आपको केवल E1 या उससे कम उत्सर्जन वर्ग के साथ पर्यावरण के अनुकूल सामग्री खरीदने की आवश्यकता है। अन्य सभी किस्में, एक डिग्री या किसी अन्य तक, फॉर्मलाडेहाइड के स्रोत हो सकती हैं और स्वास्थ्य के लिए हानिकारक हो सकती हैं।
• जैविक प्रतिरोध। यह कहना नहीं है कि प्लाईवुड पूरी तरह से मोल्ड और सड़ांध से सुरक्षित है। हालांकि, उनके लिए इसका प्रतिरोध सामान्य लकड़ी की तुलना में बहुत अधिक है। यह इस तथ्य के कारण है कि प्लाईवुड में फेनोलिक के साथ-साथ यूरिया रेजिन भी होते हैं, वे कवकनाशी के रूप में कार्य करते हैं। किसी भी मामले में, उपयोग करने से पहले सतह को एंटीसेप्टिक संरचना के साथ इलाज करने की सलाह दी जाती है।
• ज्वलनशीलता। प्लाईवुड को उच्च ज्वलनशीलता वाले उत्पाद के रूप में वर्गीकृत किया गया है - इसका उपयोग करते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।

जब चिपकने वाली संरचना में लौ retardant संसेचन जोड़ा जाता है, तो लकड़ी की सामग्री की गैर-दहनशील किस्में प्राप्त की जाती हैं।

प्लाईवुड का उपयोग अक्सर बाहरी बाड़ लगाने के लिए किया जाता है, और जब इस तरह से उपयोग किया जाता है, तो इसकी इन्सुलेट विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

• नमी पारगम्यता। सामग्री पानी को अवशोषित कर सकती है, जब एक तरफ सिक्त किया जाता है, तो पानी निश्चित रूप से विपरीत दिशा में गिरेगा, और यह आसन्न निर्माण सामग्री में भी स्थानांतरित हो सकता है। हालांकि, इसकी पारगम्यता प्रकृति में केशिका है।
• ऊष्मीय चालकता। यह पैरामीटर सीधे सामग्री के घनत्व पर निर्भर करता है, आमतौर पर इसे 0.1 से 0.25 डब्ल्यू / (एम • के) की सीमा में सेट किया जाता है। सबसे लोकप्रिय ब्रांडों की तापीय चालकता प्राकृतिक लकड़ी के करीब है।
• जल वाष्प पारगम्यता। चादरों की वाष्प पारगम्यता लकड़ी के समान पैरामीटर की तुलना में लगभग 2, 5-3 गुना कम और ईंटवर्क की तुलना में 5 गुना कम है। यही कारण है कि प्लाईवुड अक्सर आंतरिक दीवारों के वाष्प अवरोध के लिए खरीदा जाता है।

विचारों

प्लाईवुड को विभिन्न मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है।

परतों की संख्या से

प्लाईवुड में लिबास की कई चादरें हो सकती हैं। सबसे व्यापक हल्के तीन-परत उत्पाद हैं, उनकी मोटाई 3-4 मिमी है। और मजबूत उत्पाद भी दुकानों में प्रस्तुत किए जाते हैं:

• 5 परतें - 6 मिमी;
• 7 परतें - लगभग 9 मिमी;
• 9 परतें - 12 मिमी;
• 11 परतें - 15 मिमी;
• 13 परतें - 18 मिमी तक;
• 15 परतें - 21 मिमी;
• 17 परतें - 24 मिमी;
• 19 परतें - 27 मिमी;
• 21 परतें - लगभग 30 मिमी।

नमी प्रतिरोध द्वारा

प्लाईवुड शीट के निर्माण में, चिपकने का उपयोग किया जाता है, इसलिए सामग्री में पानी का प्रतिरोध काफी अधिक होता है। कई किस्में हैं।

• FC एक नमी प्रतिरोधी सामग्री है। ग्लूइंग लिबास के लिए, यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल पर आधारित गोंद का उपयोग किया जाता है। खरीदते समय, आपको उत्सर्जन वर्ग पर ध्यान देने की आवश्यकता है - यह E1 से अधिक नहीं होना चाहिए, ऐसी प्लेटों की हानिकारकता न्यूनतम है।
• एफएसएफ नमी प्रतिरोध में वृद्धि की सामग्री है। यहां एक ही गोंद का उपयोग किया जाता है, केवल जल-विकर्षक घटकों को जोड़ने के साथ। इस प्लाईवुड का उपयोग अक्सर बाहरी सजावट के लिए किया जाता है।
• एफएसएफ-टीवी - फ्लेम रिटार्डेंट प्लाइवुड की किस्में फ्लेम रिटार्डेंट एडिटिव्स के साथ।
• टुकड़े टुकड़े - यह प्लाईवुड व्यावहारिक रूप से पानी की क्रिया के प्रति असंवेदनशील है।

सतह के उपचार की डिग्री से

स्लैब की सतह के उपचार की विधि के आधार पर, प्लाईवुड है:

• बिना पॉलिश किया हुआ;
• एक तरफ रेत;
• दोनों तरफ रेत।

सैंडिंग सतह को चिकना बनाता है, किसी भी फिनिश के लिए तैयार है। नवीनीकरण और परिष्करण कार्यों के साथ-साथ फर्नीचर मॉड्यूल बनाते समय यह बहुत सुविधाजनक है।पैनल की सतह को फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड राल कोटिंग के साथ अतिरिक्त रूप से इलाज किया जा सकता है। यह कोटिंग सतह को सख्त और पहनने के लिए अधिक प्रतिरोधी बनाती है। स्लैब की सतह को घुमावदार, छिद्रित, ब्रश, मिल्ड और निकाल दिया जा सकता है।

व्यावसायिक रूप से उपलब्ध लकड़ी सफेद, काले, रंगीन या वार्निश में उपलब्ध है। कुछ बोर्ड प्लास्टिक रैप से ढके होते हैं।

अन्य विशेषताओं के लिए

प्लाईवुड को उसके कार्यात्मक उद्देश्य के अनुसार वर्गीकृत किया गया है।

• विमानन। ऐसी शीट सामग्री बनाने के लिए, 0.4 मिमी के खंड के साथ सबसे पतले लिबास का उपयोग किया जाता है। केवल उच्चतम गुणवत्ता वाली लकड़ी का चयन किया जाता है। यह प्लाईवुड हल्का है, फिर भी इसमें उच्चतम शक्ति और घनत्व है। यह यांत्रिक क्षति के लिए प्रतिरोधी है। एयरोमॉडलिंग और एयरक्राफ्ट क्लैडिंग के लिए एविएशन प्लाईवुड की मांग है। आमतौर पर, सैन्य उद्यमों के आदेश से सामग्री को छोटे बैचों में बनाया जाता है।
• समुंद्री जहाज। जैसा कि नाम से पता चलता है, इस सामग्री का उपयोग फ्लोटिंग सुविधाओं के लिए संरचनाओं के संयोजन में किया जाता है। ऐसे प्लाईवुड की ख़ासियत एक विशेष संसेचन की उपस्थिति है, जो इसकी नमी प्रतिरोध को बहुत बढ़ा देती है। इस सामग्री के लिए एक विशेष प्रकार की उष्णकटिबंधीय लकड़ी का उपयोग किया जाता है। निर्माण बाजार में अधिकांश जहाज प्लाईवुड का उत्पादन अमेरिका के साथ-साथ इज़राइल और यूरोपीय संघ में भी किया जाता है। घरेलू कंपनियों के पास सीरियल प्रोडक्शन शुरू करने के लिए जरूरी कच्चा माल नहीं है।
• फर्नीचर। इस प्रकार के प्लाईवुड में बहुत ही सौंदर्य उपस्थिति होती है। फिर भी, अपने भौतिक और तकनीकी मानकों के मामले में, यह अन्य सभी सामग्रियों से कम है। विशेष रूप से रसोई के फर्नीचर और बाथरूम अलमारियाँ बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
• फॉर्मवर्क। यह सामग्री किसी न किसी काम को करने के लिए आदर्श है, उदाहरण के लिए, कंक्रीट के मोटे तौर पर डालने से पहले फॉर्मवर्क को डिजाइन करने के लिए। इस तरह के प्लाईवुड की एक विशिष्ट विशेषता एक टुकड़े टुकड़े की परत है - यह पानी के प्रभाव में बोर्डों के भिगोने को पूरी तरह से समाप्त कर देता है। और इसके अलावा, यह कठोर सीमेंट मोर्टार से सबसे आसान संभव फाड़ प्रदान करता है।
• निर्माण। एक लचीली छत के फ्रेम, दीवार और छत के आवरण की स्थापना के लिए उपयोग की जाने वाली एक बहुत मजबूत निर्माण सामग्री। निर्माण पत्रक महंगे हैं, इसलिए उनके पास एक संकीर्ण अनुप्रयोग है।
• परिवहन। सुंदर घने सामग्री जो वैगनों और ट्रॉलीबसों की शीथिंग के लिए प्रासंगिक हैं। इन चादरों को एक विरोधी पर्ची कोटिंग द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है, उन्हें नमी के अधिकतम प्रतिरोध और बढ़ी हुई ताकत की विशेषता होती है। इस प्लाईवुड की मोटाई 6.5 से 27 मिमी तक भिन्न होती है। गाढ़ेपन का उपयोग बॉडी क्लैडिंग के लिए किया जाता है। हल्की वैन के उत्पादन के लिए मध्यम मोटाई के उत्पाद इष्टतम हैं।
• सजावटी। यह शायद सबसे असामान्य प्रकार का वार्निश प्लाईवुड है। यह बहुत सुंदर दिखता है, इसमें एक दिलचस्प बनावट और मूल रंग योजना है। नवीनीकरण और परिष्करण कार्यों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त।

किस्में और ब्रांड

प्लाईवुड के कई सामान्य ग्रेड हैं।

• एफएसएफ - फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड राल चिपकने वाली सामग्री। यह टिकाऊ और पानी प्रतिरोधी है। आमतौर पर निर्माण उद्योग में उपयोग किया जाता है।
• एफसी - यहां मंडित परतों को कार्बामाइड यौगिक से चिपकाया जाता है। इस तरह की सामग्री में थोड़ी कम हाइग्रोस्टेबिलिटी होती है, लेकिन काफी हद तक पर्यावरण मित्रता की आवश्यकताओं को पूरा करती है। यह संरचनाओं और फर्नीचर उत्पादन के आंतरिक आवरण के लिए प्रासंगिक है।
• अमेरिकन प्लान - बैक्लाइट रेजिन से चिपके प्लाईवुड। वे झुकने की ताकत को 2-5 गुना बढ़ाते हैं, नमी प्रतिरोध को 60-70% तक बढ़ाते हैं, और असाधारण सतह घनत्व देते हैं।
• एफबीएस अल्कोहल-घुलनशील बैक्लाइट रेजिन का उपयोग करके बनाया गया सबसे टिकाऊ प्लाईवुड है। सामग्री खारे पानी के साथ भी लंबे समय तक संपर्क का सामना कर सकती है, इसलिए फ्लोटिंग क्राफ्ट के पतवार के तत्व इससे बनाए जाते हैं।
• एफबीवी - ग्लूइंग विनियर शीट के लिए यहां पानी में घुलनशील रेजिन का उपयोग किया जाता है, इसलिए यह FBS की तुलना में 15% कम नमी प्रतिरोधी है।
• एफ बी ए - फिनोल के बिना 100% प्राकृतिक प्लाईवुड का एकमात्र ब्रांड। इसमें कैसिइन या एल्ब्यूमिन गोंद के साथ लिबास स्लैब को एक साथ चिपकाया जाता है। ऐसी सामग्री मानव जीवन और स्वास्थ्य के लिए बिल्कुल सुरक्षित है। कम नमी प्रतिरोध है।

सामग्री का ग्रेड वर्गीकरण सतह की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। लकड़ी एक विषम संरचना वाली सामग्री है, उस पर दरारें या सड़ांध पाई जाती है - छीलने के दौरान, ये सभी दोष लिबास में चले जाते हैं। GOST में सभी संभावित कमियों की एक सूची है। सभी किस्मों की अपनी संभावित खामियां और उनकी मात्रा होती है। कुछ विचलन की अनुमति है।

एलीट ग्रेड ई:

• सतह पर कोई ध्यान देने योग्य दोष नहीं होना चाहिए;
• शंकुधारी सामग्रियों पर, एकल समुद्री मील की उपस्थिति की अनुमति है;
• दृढ़ लकड़ी के लिए लिबास में मामूली संरचनात्मक परिवर्तन हो सकते हैं।

ग्रेड 1:

• समुद्री मील / गाँठ छेद;
• छोटे आकार की एकल बंद दरारें;
• पीला अंकुर;
• छाया में प्राकृतिक परिवर्तन;
• आंतरिक परतों में मामूली लिबास अंतराल;
• अंत दोष।

ग्रेड 2:

• समुद्री मील / वर्महोल;
• एकल दरारें;
• अंकुरित होना;
• राल जेब;
• बाहरी परत का अतिव्यापी लिबास;
• डेंट;
• खरोंच;
• बहता हुआ गोंद।

ग्रेड 3: इस किस्म के लिए वही दोष विशिष्ट हैं जो किस्म 2 के लिए हैं, लेकिन थोड़ी बड़ी मात्रा में।

ग्रेड 4: इस प्लाईवुड के लिए अधिकांश प्रतिबंध हटा दिए गए हैं। यह एक तकनीकी सामग्री है, यांत्रिक विशेषताओं को बनाए रखने के लिए इस पर कम आवश्यकताएं लगाई जाती हैं। इस प्रकार के प्लाईवुड मुख्य रूप से रचनात्मकता के लिए उपयोग किए जाते हैं - मॉडलिंग और बर्निंग।

आयाम (संपादित करें)

प्लाईवुड का उत्पादन विभिन्न आकारों में किया जा सकता है, पारंपरिक रूप से उन्हें मानक और गैर-मानक में विभाजित किया जाता है। पूर्व को GOST 3916.1-96 द्वारा विनियमित किया जाता है, बाद वाले बड़े उद्योगों के लिए सीमित मात्रा में उत्पादित किए जाते हैं। एक नियम के रूप में, चादरें आयताकार बनाई जाती हैं, कम अक्सर वे एक वर्ग के रूप में होती हैं। आयामों के आधार पर, प्लाईवुड छोटे प्रारूप और बड़े प्रारूप में हो सकता है।

छोटे प्रारूप वाले स्लैब के सबसे आम आकारों में शामिल हैं:

• 1220x1220 मिमी;
• 1525x1220 मिमी;
• 1525x1525 मिमी।

आप ऐसी चादरों के साथ अकेले, बिना सहायकों के काम कर सकते हैं। हालांकि, जब सतह पर तय किया जाता है, तो बड़ी संख्या में परतें ध्यान देने योग्य होती हैं। इसलिए, कुछ मामलों में, बड़ी चादरों का उपयोग करना सबसे अच्छा समाधान होगा।

बड़े प्रारूप के उत्पाद कई आकारों में निर्मित होते हैं:

• 1830x1525 मिमी;
• 3050x1525 मिमी
• 3000x1500 मिमी;
• 2500x1250 मिमी;
• 2440x1220 मिमी।

मोटाई के लिए, यहां आप 1 से 40 मिमी के आकार में सामग्री पा सकते हैं। कुछ निर्माता मोटे मॉडल बनाते हैं। सबसे लोकप्रिय 6-27 मिमी की मोटाई वाली प्लेटें हैं।

चयन युक्तियाँ

एक उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद को केवल करीबी निरीक्षण के साथ ही पहचाना जा सकता है। प्लाईवुड का लुक किसी उत्पाद के प्रदर्शन के बारे में बहुत कुछ बता सकता है। शीट के किनारे को देखना सुनिश्चित करें, जांचें कि क्या परतें सावधानी से चिपकी हुई हैं। देखें कि टुकड़ा किस रंग का है। उदाहरण के लिए, रंगीन धारियों का प्रत्यावर्तन पर्णपाती और शंकुधारी किस्मों के संयोजन को इंगित करता है। प्रकाश एक पर्णपाती लिबास के उपयोग को इंगित करता है, और अंधेरा - शंकुधारी लकड़ी के लिए।

कई बेईमान निर्माता कभी-कभी उपभोक्ताओं को धोखा देने की कोशिश करते हैं। - वे उच्च गुणवत्ता वाले लिबास के साथ केवल पैनल की बाहरी सतह को गोंद करते हैं। इस मामले में, ऑपरेटिंग पैरामीटर व्यावहारिक रूप से नहीं बदलते हैं, केवल प्लाईवुड की उपस्थिति में सुधार होता है। ऐसी सामग्री का उपयोग केवल क्लैडिंग को खत्म करने के लिए किया जा सकता है। लेकिन फर्नीचर की असेंबली और अन्य गंभीर कार्यों के लिए, यह अनुपयुक्त है।

आम लकड़ी के दोषों में शामिल हैं:

• पिन की गई या गिरती हुई गांठें;
• दरारें;
• तेज छायांकन संक्रमण;
• खरोंच;
• डेंट;
• उभरना;
• तंतुओं का प्रदूषण;
• लकड़ी "पैच";
• सड़ांध की उपस्थिति;
• किनारे पर गोंद।

बड़ी संख्या में दोष इंगित करते हैं कि निर्माता ने कच्चे माल पर बचत की, उत्पादों के भंडारण और परिवहन के मानकों का उल्लंघन किया, या तकनीकी प्रक्रिया के मानकों की उपेक्षा की। ऐसा प्लाईवुड अल्पकालिक होगा।

आवेदन

प्लाईवुड शीट का उपयोग करते समय, इसके आवेदन की कुछ सूक्ष्मताओं को ध्यान में रखना आवश्यक है। समतल भागों को परस्पर लंबवत विमानों में रखकर, आप उत्पाद की उच्चतम शक्ति प्राप्त कर सकते हैं। मुख्य बात यह है कि सतह पर भार को सही ढंग से पुनर्वितरित करना और माउंट को ठीक करना सुनिश्चित करना है। बड़ी मुश्किल से नाखून प्लाईवुड में प्रवेश करते हैं, वे अंत में बिल्कुल भी नहीं पकड़ते हैं। उनका उपयोग केवल डॉवेल के रूप में किया जाता है - उन्हें पूर्व-ड्रिल किए गए छिद्रों में संचालित किया जाता है। इस समाधान का उपयोग कतरनी भार के तहत किया जाता है, क्योंकि उनके पास खींचने के लिए बहुत कम प्रतिरोध होता है।

स्क्रू और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू अच्छी तरह से बाहर निकालने का विरोध करते हैं। हालांकि, उन्हें स्थापित करने के लिए आमतौर पर प्री-ड्रिलिंग की आवश्यकता होती है। ध्यान रखें कि इस ऑपरेशन के दौरान अक्सर विनियर टियर और सरफेस चिप्स आते हैं।

सामग्री को खराब किए बिना एक साफ, यहां तक कि कटौती करने के लिए, केवल दांतेदार आरी या लेजर काटने का उपयोग किया जा सकता है। पीसने के लिए एक बेल्ट सैंडर का उपयोग किया जाता है, किनारे के साथ आंदोलनों का प्रदर्शन किया जाता है।

प्लाईवुड लकड़ी के कचरे से बने फर्नीचर और निर्माण सामग्री के प्रकारों में से एक है। आपको यह उम्मीद नहीं करनी चाहिए कि प्लाईवुड खरीदकर, आपको एक बहुमुखी कच्चा माल प्राप्त होगा जो आपको एक मजबूत और सुंदर संरचना बनाने की अनुमति देता है जो लेबनान के देवदार के घनत्व से नीच नहीं है। लेकिन अगर आप निर्माता की सिफारिशों के अनुसार प्लाईवुड का सख्ती से उपयोग करते हैं, तो यह सामग्री कई दशकों तक आपकी सेवा करेगी।