फर्श के लिए पार्टिकलबोर्ड: लॉग पर लिनोलियम के नीचे स्लैब बिछाना, पैनलों की मानक मोटाई। टुकड़े टुकड़े के नीचे अपने हाथों से चादरें कैसे बिछाएं? समीक्षा

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वीडियो: फर्श के लिए पार्टिकलबोर्ड: लॉग पर लिनोलियम के नीचे स्लैब बिछाना, पैनलों की मानक मोटाई। टुकड़े टुकड़े के नीचे अपने हाथों से चादरें कैसे बिछाएं? समीक्षा

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फर्श के लिए पार्टिकलबोर्ड: लॉग पर लिनोलियम के नीचे स्लैब बिछाना, पैनलों की मानक मोटाई। टुकड़े टुकड़े के नीचे अपने हाथों से चादरें कैसे बिछाएं? समीक्षा
फर्श के लिए पार्टिकलबोर्ड: लॉग पर लिनोलियम के नीचे स्लैब बिछाना, पैनलों की मानक मोटाई। टुकड़े टुकड़े के नीचे अपने हाथों से चादरें कैसे बिछाएं? समीक्षा
Anonim

फर्श के लिए चिपबोर्ड का चयन और स्थापना अब एक बहुत ही प्रासंगिक विषय है। लॉग पर लिनोलियम के तहत स्लैब बिछाने की ख़ासियत, पैनलों की मानक मोटाई को ध्यान में रखना आवश्यक है। लेकिन इससे पहले कि आप अपने हाथों से टुकड़े टुकड़े के नीचे चादरें बिछाएं, आपको समीक्षाओं को भी पढ़ना चाहिए और अन्य बारीकियों का अधिकतम अध्ययन करना चाहिए।

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peculiarities

फर्श पर चिपबोर्ड बिछाने की मुख्य विशिष्टता यह है कि यह प्रक्रिया काफी सरल है … प्रमुख बिंदुओं को जानकर आप कम समय में और बिना किसी समस्या के सभी काम पूरे कर सकते हैं। चिपबोर्ड लकड़ी के कचरे के प्रसंस्करण (एक साथ हीटिंग के साथ) को दबाकर प्राप्त किया जाता है। ज्यादातर अक्सर चूरा और छीलन प्रेस के नीचे आते हैं। कनेक्शन को अधिक प्रभावी बनाने के लिए, वे इसका भी उपयोग करते हैं राल के साथ विशेष रूप से तैयार गोंद का एक संयोजन।

तैयार उत्पाद की लागत काफी आकर्षक है। इसलिए, निर्माण में फर्श स्लैब और पैनलों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

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यह समाधान की तुलना में बहुत अधिक लाभदायक है बोर्डवॉक, स्व-समतल फर्श और इससे भी अधिक लकड़ी की छत। निर्माता हमेशा इस तरह के कोटिंग के उच्च तकनीकी गुणों का उल्लेख करते हैं। हालांकि, एक और बिंदु भी महत्वपूर्ण है - यदि आवश्यक हो, तो चिपबोर्ड फर्श को आसानी से सजाया जा सकता है, इसका उपयोग केवल लिनोलियम, टुकड़े टुकड़े, टाइल और अन्य सामग्रियों के लिए रिक्त स्थान के रूप में किया जाता है।

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एक सपाट सतह बिना अधिक कठिनाई के बनती है। उन कमरों में सामने की मंजिल को कवर करने के लिए संपीड़न शक्ति काफी पर्याप्त है जहां कोई विशेष भार नहीं होगा। उत्पाद हमेशा सूक्ष्मजीवों के लिए प्रतिरोधी है, मोल्ड और अन्य कवक फॉसी के गठन के लिए थोड़ा संवेदनशील है। आसंजन गुणवत्ता भी एक सभ्य स्तर पर है। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि:

  • कण बोर्डों के किनारे बहुत नाजुक होते हैं;
  • नमी के लंबे समय तक या बहुत मजबूत संपर्क के साथ, संरचना टूट जाएगी;
  • पार्टिकलबोर्ड अत्यधिक ज्वलनशील होता है।
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विचारों

यह भी विचार करने योग्य है कि चिपबोर्ड विभिन्न वर्गों से संबंधित हो सकता है। चूक जाना कच्चे माल के मापदंडों को कड़ाई से मानकीकृत किया गया है। लेकिन निर्दिष्ट आयामों से विचलन अभी भी अनुमेय है, और यह अनिवार्य रूप से तैयार उत्पाद के गुणों को प्रभावित करता है। बहुत छोटे कच्चे माल अस्वीकार्य हैं, क्योंकि तब उत्पादों की गुणवत्ता अपरिवर्तनीय रूप से खराब हो जाएगी। यह विचार करने योग्य है कि प्रकार की परवाह किए बिना, अप्रिय परिणामों से बचने के लिए, गोंद को सतह पर बहुत सावधानी से वितरित किया जाना चाहिए।

कुछ फर्म, दोषपूर्ण कच्चे माल के उपयोग के कारण, संसेचन की एकाग्रता को कम कर देती हैं। एल्डिहाइड आधारित बहुलक वास्तव में भिन्न चिप्स के बीच बेहतर संबंध प्रदान करने में मदद करता है।

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हालाँकि, ऐसे उत्पाद को अच्छी गुणवत्ता नहीं माना जा सकता है। अच्छे स्लैब में कंपोजिट का अनुपात अधिकतम 12% होता है। सबसे जिम्मेदार निर्माता 6% से अधिक बहुलक घटकों का उपयोग नहीं करते हैं।

विशिष्ट उपभोक्ता गुणों के अनुसार, लकड़ी आधारित पैनल में विभाजित हैं:

  • खांचे से सुसज्जित;
  • खांचे नहीं होना;
  • पीसने के अधीन नहीं;
  • यथासंभव सावधानी से पॉलिश;
  • लैमिनेटिंग फिल्म के साथ कवर किया गया;
  • पानी से सुरक्षित;
  • लच्छेदार;
  • टुकड़े टुकड़े (एक पेपर शीट के साथ लेपित);
  • आग के प्रतिरोध में वृद्धि की विशेषता।
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चिपबोर्ड का एक महत्वपूर्ण पैरामीटर भी उनका है घनत्व … इसलिए, यह स्पष्ट करना हमेशा आवश्यक होता है कि किसी विशेष उत्पाद का विशिष्ट वजन क्या होगा। पहली कक्षा में ध्यान देने योग्य दोषों के बिना केवल पैनल शामिल हैं। सीमित संख्या में दोषों की उपस्थिति में, जिनमें शामिल हैं चिपबोर्ड के प्लेन और चिप्स से विचलन को दूसरी कक्षा में संदर्भित किया जाता है … यदि स्लैब में ग्रेड नहीं है, तो इसका मतलब है कि इसका सबसे मोटा स्वरूप है।

बिना पॉलिश किए हुए स्लैब सबसे सस्ते हैं, लेकिन वास्तव में इनका उपयोग केवल कच्चे काम में ही किया जा सकता है। सैंडिंग के बाद, सतह बहुत अधिक सुंदर हो जाती है और सजावटी उद्देश्यों के लिए भी उपयुक्त होगी। इसके अतिरिक्त, लिबास, मोटे कागज या बहुलक आधारित फिल्मों को कोटिंग्स के रूप में उपयोग किया जाता है।

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टुकड़े टुकड़े वाले कण बोर्ड नकारात्मक प्रभावों के लिए सबसे अधिक प्रतिरोधी हैं और इनमें सबसे अच्छा प्रदर्शन पैरामीटर हैं। सजावटी गुणों के मामले में भी वे अन्य नमूनों से बेहतर हैं।

केवल उच्चतम गुणवत्ता वाली परतों को विभिन्न रंगों में चित्रित, लेमिनेशन के अधीन किया जाता है। … साधारण रंग के साथ, ओक और महोगनी की नकल व्यापक रूप से प्रचलित है, विषम बनावट का निर्माण। लेमिनेशन के बाद, प्लेट उपयोग के लिए पूरी तरह से तैयार है, केवल आवश्यक ज्यामिति और आकार का एक वर्कपीस प्राप्त करना है, किनारों के साथ काम करना और उत्पाद को माउंट करना है। नमी प्रतिरोधी शीट, नम कमरों के लिए अभिप्रेत है, जिसमें पैराफिन समावेशन होता है। आग प्रतिरोधी प्रदर्शन सबसे महंगा है, और यह आर्थिक रूप से केवल उच्च अग्नि जोखिमों के साथ ही उचित है।

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आयाम (संपादित करें)

शीट की मोटाई सीधे इसकी ताकत को प्रभावित करती है, और निश्चित रूप से, आंदोलन और स्थापना में आसानी। न्यूनतम मोटाई सीरियल चिपबोर्ड अब 0.8 सेमी है। अधिकतम मूल्य सैद्धांतिक रूप से यह सीमित नहीं है, हालांकि, मानक उत्पादों के लिए यह 3, 8 सेमी से अधिक नहीं है। आवश्यकतानुसार, गठन के भीतर परतों की संख्या और उनके आकार में वृद्धि की जाती है, जिससे कुल मोटाई में वृद्धि संभव हो जाती है। वर्तमान नियमों के अनुसार, त्रुटि 0.3 मिमी तक सीमित है, ठीक उसी दृष्टिकोण को टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड पर लागू किया जाता है।

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ज्यामितीय रूप से, किसी भी स्लैब को समानांतर चतुर्भुज के रूप में बनाया जाता है … इसकी सतह की लंबाई 1.83 से 5.88 मीटर (1 मिमी से भी विचलन अस्वीकार्य हैं) तक होती है। माल की चौड़ाई 1, 22 - 2, 5 मीटर (समान स्तर के विचलन के साथ) हो सकती है। मानक के अनुरूप उत्पादों की त्रुटि 5 मिमी तक सीमित है। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली शीट है:

  • 2, 75x1, 83x0, 015 मीटर;
  • 2, 44x1, 83x0, 016 मीटर;
  • 2, 62x1, 83x0, 016 मीटर;
  • 2, 44x1, 2x016 मी.
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स्टाइल

उपकरण और सामग्री

अपने हाथों से बिछाने पर सामग्री की आवश्यकता की गणना करने के लिए, आपको बहुत ही सरल गणना करनी होगी। मुख्य रूप से, कमरे के सटीक क्षेत्र का निर्धारण करें।

फिर एक अलग शीट के क्षेत्रफल की गणना की जाती है। चादरों की आवश्यक संख्या निर्धारित करने से, निश्चित रूप से, एक साधारण विभाजन की अनुमति होगी। लेकिन आपको निश्चित रूप से दीवारों से इंडेंट, कनेक्टिंग सीम को ध्यान में रखना होगा।

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चिपबोर्ड की आवश्यक मात्रा की गणना करने के बाद, आपको तैयार करने की आवश्यकता है:

  • बार (वे अंतराल पाने के लिए उपयोग किए जाते हैं);
  • लेजर या हाइड्रोलिक स्तर;
  • निर्माण टेप;
  • पेंचकस;
  • उच्च गुणवत्ता वाला पंचर;
  • इलेक्ट्रिक आरा;
  • डॉवेल-नाखून;
  • लकड़ी के पेंच।
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बढ़ते

चिपबोर्ड आपको सबसे असमान फर्शों से भी निपटने की अनुमति देता है … हालांकि, सतह को समतल करना यथासंभव सावधानी से करना होगा। सबफ़्लोर को कंक्रीट बेस के ऊपर लॉग पर रखा गया है। इन लैग्स के बीच का अंतराल 30-40 सेमी (यदि आपको 16 मिमी मोटी तक की चादरों का उपयोग करना है) है। 22 मिमी मोटी शीट का उपयोग करते समय, अंतर को 40-60 सेमी तक बढ़ा दिया जाता है।

महत्वपूर्ण: आपको दीवारों के पास लगभग 2 सेमी का अंतर छोड़ना होगा। यदि फर्श असमान है, तो अंतराल स्लैग या रेत से भर जाता है। भूतल पर काम करते समय, अंतराल फोम या संबंधित पॉलीस्टायर्न फोम से संतृप्त होते हैं। लेकिन लैग स्थापित करने से पहले, कंक्रीट के फर्श पर वाष्प अवरोध की एक परत बिछाना आवश्यक होगा।

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भवन का स्तर आधार के क्षैतिज तल को सत्यापित करने में मदद करता है।

कागज या बिल्डिंग प्लास्टिक से ढकने से शोषित फर्श की चीख़ से बचने में मदद मिलती है। स्थापना सबसे दूर की दीवार से शुरू की जाती है। पहले पैनल को बिछाने के तुरंत बाद, आपको इसे पहले से तैयार स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ सब्सट्रेट पर तुरंत जकड़ना चाहिए। सबसे पहले, आपको ब्लॉक के बीच में "नाखून" करना होगा। इसके अलावा, स्थापना चरण लगभग 0.2 मीटर होगा, स्व-टैपिंग शिकंजा के कैप को 1 मिमी या उससे अधिक "डूबने" की सिफारिश की जाती है।

इसके तुरंत बाद, आप एक नया स्लैब बिछा सकते हैं।इसे पिछले पैनल के खिलाफ मजबूती से दबाया जाता है। सामग्री को नुकसान को बाहर करने के लिए, आपूर्ति की गई फिटिंग बार का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। लॉग पर सीम को सख्ती से किया जाना चाहिए। संकीर्ण गलियारों में फर्श की व्यवस्था करते समय, फ्रेम को यात्रा की दिशा में 90 डिग्री के कोण पर रखा जाता है।

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ऊर्ध्वाधर अनियमितताओं को आसानी से समाप्त कर दिया जाता है: उन्हें धूल और गंदगी से रेत और साफ करने की आवश्यकता होती है। उसके बाद, सतह खत्म हो जाती है (जब तक कि चिपबोर्ड कोटिंग पर रहने का फैसला नहीं किया जाता है)।

इस सामग्री को न केवल टुकड़े टुकड़े या लकड़ी की छत के लिए लागू करना काफी संभव है, एक अपार्टमेंट में एक अस्थायी मंजिल बनाना भी आसान है। हमेशा की तरह, कंक्रीट के ऊपर भाप से सुरक्षा की एक परत बनती है। लेकिन लकड़ी के फर्श पर ग्लासिन रखना सबसे सही है।

काम का अगला चरण फिलर जोड़ना है … इस भूमिका में लावा और सूखी विस्तारित मिट्टी आदर्श हैं। इस बैकफिल की परत को जितना संभव हो सके बनाया जाना चाहिए। भराव के ऊपर एक कागज या एक निर्माण झिल्ली रखी जाती है। जिस दीवार से स्थापना आगे बढ़ेगी, उस पर आपको वेजेज बिछाने होंगे।

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चिपबोर्ड स्थापित करने की प्रक्रिया में उन्हें एक साथ चिपकाना शामिल है। पैनल के किनारे से लेकर किसी भी दीवार तक, ठीक 1 सेमी रहना चाहिए। अन्य सूक्ष्मताओं को जानना महत्वपूर्ण है कि चिपबोर्ड को शुद्ध कंक्रीट बेस पर कैसे रखा जाए। यदि यह पूरी तरह से सपाट है और क्षैतिज बूंदों से मुक्त है, तो आप लैग्स का उपयोग किए बिना कर सकते हैं। यह छोटी अनियमितताओं को एक पतले पेंच के साथ कवर करने के लिए पर्याप्त है, जो कम से कम 3-4 सप्ताह के लिए व्यवस्थित हो जाएगा।

जैसे ही सब्सट्रेट आवश्यक ताकत तक पहुंचता है, इसे साफ किया जाना चाहिए, जमा धूल और गंदगी को हटा दिया जाना चाहिए। एक निर्माण वैक्यूम क्लीनर इस मामले में आदर्श रूप से मदद करेगा।

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सामग्री की बर्बादी को कम करने के लिए चादरों को यथासंभव सावधानी से काटा जाता है। महत्वपूर्ण: कोई फर्क नहीं पड़ता कि कण बोर्डों से किस प्रकार का फर्श बनाया गया है, उन्हें सुखाने वाले तेल या एंटीसेप्टिक के साथ इलाज करना आवश्यक है। आवश्यक प्रदर्शन सुनिश्चित करने का यही एकमात्र तरीका है।

आधार, निश्चित रूप से, स्थापना से पहले सावधानीपूर्वक चिह्नित किया गया है। ठीक चिह्नों के अनुसार, कंक्रीट को ड्रिल किया जाना चाहिए। अधिक कुशल बन्धन के लिए बनाए गए छिद्रों में डॉवल्स डाले जाते हैं। चादरें इस तरह से बिछाई जाती हैं कि 1.5 सेमी का अंतर बिल्कुल बना रहे। आपको लैग्स के साथ थोड़ा अलग तरीके से काम करना होगा।

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चिपबोर्ड प्लाईवुड की तुलना में अधिक नाजुक है, या इससे भी अधिक लकड़ी। इसीलिए लैग्स एक साथ करीब लाते हैं … लेकिन स्केड की व्यवस्था से इंकार करना काफी संभव है। चूंकि लैग्स का उपयोग स्तर में पूर्ण एकरूपता की गारंटी नहीं देता है, कभी-कभी आपको उनके नीचे प्लाईवुड या लकड़ी के छोटे टुकड़े रखना पड़ता है। अन्यथा, समर्थन सतह पर्याप्त रूप से बाहर नहीं आती है।

अगला कदम शीथिंग के अंतराल में इन्सुलेशन डालना है। लंगर के साथ लैग्स फर्श से जुड़े होते हैं। हीटर से खनिज ऊन का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। थोड़ी सी भी रिक्तियों को बाहर करने के लिए इसे कसकर फिट किया जाना चाहिए। शेष दरारें पॉलीयुरेथेन फोम का उपयोग करके सील कर दी जाती हैं। इन्सुलेशन के ऊपर एक हाइड्रोलिक बैरियर बनाया जाता है - इस उद्देश्य के लिए पन्नी और ऑइलक्लोथ इष्टतम हैं।

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अनुशंसा: यदि आप पेनोफोल लगाते हैं, तो यह न केवल नमी बनाए रखेगा, बल्कि गर्मी प्रतिधारण में भी सुधार करेगा। चिपबोर्ड की स्थापना प्लेटों को नाखूनों से नेल करके की जाती है।

कभी-कभी चिपबोर्ड का उपयोग गर्म फर्श में भी किया जाता है। फिर उसमें पाइपलाइन के लिए चैनल बनाने होंगे। रैक और पिनियन संस्करण में, पाइप शीर्ष पर रखे जाते हैं, और एल्यूमीनियम के स्ट्रिप्स को खांचे में रखा जाता है, जहां हीटिंग सिस्टम सर्किट डाला जाता है।

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परिष्करण

सामग्री के अंतिम निर्धारण के बाद, सुनिश्चित करें आपको स्लैब की परिधि के आसपास के अंतराल को भरना होगा। केवल सिरों की सुरक्षा ही कोटिंग की इष्टतम विश्वसनीयता की गारंटी दे सकती है। सीम और जोड़ों को ढंकने से पहले, उन्हें एक निर्माण हेअर ड्रायर के साथ अच्छी तरह से साफ और सूखा करना आवश्यक है। फिर समस्या स्पॉट पॉलीविनाइल एसीटेट गोंद के साथ लेपित होते हैं … जैसे ही यह सूख जाता है, सिलिकॉन की एक परत शीर्ष पर लागू होती है (दुर्लभ मामलों में, इसे एक विशिष्ट निर्माण सीलेंट के साथ बदल दिया जाता है)।

कोई विशेष मंजूरी की आवश्यकता नहीं है … जहां वास्तव में इसकी आवश्यकता होती है, कारखाने में स्थापित "जीभ-और-नाली" प्रणाली का पालन करना पर्याप्त है।चिपबोर्ड का उपयोग करते समय, पैराफिन ग्राउटिंग की आवश्यकता होती है।

नियमित घरेलू मोमबत्ती का उपयोग करके इसे प्राप्त करना काफी संभव है। चिपबोर्ड को केवल सफाई और गिरावट के बाद ही लगाया जा सकता है।

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गड्ढों और दरारों को पहले ही ठीक कर लिया जाता है। पोटीन का उपयोग केवल कम से कम 7 डिग्री के हवा के तापमान पर किया जाता है। बहु-परत भरने के साथ, प्रत्येक स्तर के सुखाने को प्राप्त करना आवश्यक है और उसके बाद ही सतह को फिर से संसाधित करें। समाप्त होने के बाद सुखाने अंतिम परत, पेंचदार को पीसकर उसमें से धूल हटा दें। भजन की पुस्तक दोनों पक्षों से कई बार किया गया, विश्वसनीय सुरक्षा प्राप्त करने का यही एकमात्र तरीका है।

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गीले कमरों में, विकल्प स्पष्ट है - आपको एक एंटीसेप्टिक युक्त प्राइमर की आवश्यकता होती है। सूखे कमरों में अधिक विकल्प हैं, मुख्य बात यह है कि प्राइमर और पोटीन संयुक्त हैं। किसी भी मामले में, लकड़ी की सतहों के लिए विशिष्ट रचनाओं का उपयोग किया जाना चाहिए। आपको एक विस्तृत स्टील स्पैटुला के साथ काम करना होगा। ऐक्रेलिक और लेटेक्स मिश्रण आमतौर पर 3 मिमी से अधिक मोटी परत में लागू होते हैं, अन्य मामलों में, निर्माता के निर्देशों का पालन किया जाना चाहिए।

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समीक्षा अवलोकन

यह ध्यान देने योग्य है कि चिपबोर्ड के फर्श में काफी विरोधी हैं। इस सामग्री के सामान्य ग्रेड नमी के प्रवेश के लिए बेहद अस्थिर हैं। … सूजन सचमुच विनाशकारी है। नम उत्पाद अचानक तनाव सहने की क्षमता खो देते हैं। कुछ का मानना है कि ऐसी सामग्री को गोंद करना अधिक सही है, न कि कील लगाना - क्योंकि यांत्रिक अस्थिरता के कारण, खराब वितरित भार पैनलों को नष्ट कर सकता है।

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हालांकि, चिपबोर्ड के टूटने की शिकायतें आमतौर पर प्रौद्योगिकी के उल्लंघन से जुड़ी होती हैं। या तो लैग्स के बीच की दूरी बहुत अधिक है, या वे स्वयं आगे बढ़ रहे हैं। चिपबोर्ड पर सामने की परत के रूप में लिनोलियम का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। लेकिन टाइलिंग सबसे अच्छा विचार नहीं है। किसी भी मामले में, प्रदर्शन किए गए कार्य की बारीकियों को स्पष्ट करने के लिए, पेशेवरों और विपक्षों को पहले से तौलना बेहतर है।

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