पॉलीथीन वेल्डिंग: पॉलीथीन शीट वेल्डिंग के लिए उपकरण। घर पर पॉलीथीन कैसे वेल्ड करें?

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-09 13:22

पॉलीथीन से जुड़ने के सबसे प्रसिद्ध तरीकों में से एक वेल्डिंग है। यह विधि सबसे प्रभावी और लोकप्रिय है। तापमान के प्रभाव में पॉलीइथाइलीन की क्षमता को ठोस से तरल (थर्मोप्लास्टिक) और सामग्री की ताकत में बदलने की क्षमता के कारण वेल्डिंग संभव है। पॉलीथीन शीट (कभी-कभी सिलोफ़न कहा जाता है, यह गलत है) की वेल्डिंग 90 ° या बट-वेल्ड के कोण पर की जाती है।

तरीके

पॉलीथीन के अलग-अलग तत्व समानांतर निचोड़ के साथ पिघलने वाले तापमान पर गर्म करके जुड़े होते हैं। एक वेल्ड सीम बनाने के लिए परतों को मिलाया जाता है। ठंडा होने के बाद मजबूत वन पीस कनेक्शन निकलता है।

जानना ज़रूरी है! पॉलीथीन का गलनांक इसकी मोटाई (30 से 200 माइक्रोन तक) पर निर्भर करता है।

घर पर फिल्म वेल्डिंग करते समय, तकनीकी व्यवस्था का पालन करना आवश्यक है। एक सुरक्षित सीम प्राप्त करना बहुत आसान है। वेल्डिंग कार्य करते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए:

• केवल समान तकनीकी मापदंडों की सामग्री को जोड़ा जाना चाहिए, उनकी रासायनिक संरचना भिन्न नहीं होनी चाहिए;
• सतह को गंदगी और अशुद्धियों से साफ करने की जरूरत है;
• तापमान मोड को सही ढंग से चुनें: कम ताकत वाली सामग्री को वेल्ड करने के लिए पर्याप्त उच्च नहीं; बहुत अधिक - जोड़ को विकृत करता है।

पुराने किनारों पर री-वेल्डिंग नहीं की जाती है। आगे के काम के लिए, उन्हें काट दिया जाता है। प्रक्रिया शुरू करने से पहले, कार्यस्थल और सामग्री को व्यवस्थित करना आवश्यक है।

वेल्ड सीम यथासंभव समान और अगोचर होने के लिए, आपको इस मुद्दे पर गंभीरता से संपर्क करने और एक सोल्डरिंग विधि चुनने की आवश्यकता है जो आपके लिए अधिक आरामदायक और सस्ती हो जाएगी।

पॉलीथीन वेल्डिंग के लिए सबसे लोकप्रिय तरीके हैं।

प्रसार वेल्डिंग

पॉलीप्रोपाइलीन शीट में शामिल होने के लिए यह सबसे प्रभावी तरीकों में से एक है। यह विधि विशेष रूप से सुसज्जित वेल्डिंग उपकरण पर की जाती है। पॉलीप्रोपाइलीन शीट की वेल्डिंग इकाई पर 2 टुकड़े बिछाकर और उन्हें ठीक करके की जाती है। शीट्स के सिरों को इलेक्ट्रिक हीटर से दबाया जाएगा। एक अच्छा परिणाम प्राप्त करने के लिए, चादरों को लंबे समय तक गर्म करने की आवश्यकता होती है। इष्टतम तापमान तक पहुंचने के बाद, चादरों को एक क्लैंप के साथ दबाया जाता है।

वेल्डिंग उपकरण द्वारा बनाया गया सीम बहुत मजबूत और विश्वसनीय होगा।

इस पद्धति के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त कमरे में वायु द्रव्यमान की सफाई और कम आर्द्रता है।

यह विधि किसी भी चौड़ाई की चादरों के लिए उपयुक्त है और आपको पॉलीप्रोपाइलीन शीट को रोल में जोड़ने की अनुमति देती है। बड़ी मात्रा के लिए, प्रसार बंधन आवश्यक होगा।

एक्सट्रूडर वेल्डिंग

पॉलीइथाइलीन शीट्स को टांकने की एक्सट्रूज़न विधि पिघले हुए पॉलिमर फिलर सामग्री (वेल्डिंग के लिए पॉलीप्रोपाइलीन राउंड रॉड 4 मिमी) की आपूर्ति पर आधारित है, जिसे दबाव में वेल्ड किया जा रहा है। इस विधि का तात्पर्य विशेष उपकरणों की उपस्थिति से है: एक एक्सट्रूडर। यह उपकरण विभिन्न अनुलग्नकों से सुसज्जित है जो बहुत जटिल और बड़े पैमाने पर संरचनाओं को मिलाप करना संभव बनाता है। सकारात्मक पक्ष पर, डिवाइस आकार में छोटा है। एक्सट्रूडर एक स्वचालित गर्म हवा की आपूर्ति से सुसज्जित है, जो चादरों को नरम करना और वेल्डिंग के दौरान किसी भी दोष को रोकना संभव बनाता है। यह विधि कार्य में दक्षता का तात्पर्य है, क्योंकि उच्च तापमान (लगभग 270 डिग्री सेल्सियस) के कारण, सामग्री की आंतरिक परतों के विरूपण की संभावना है।

इस तकनीक के साथ, किसी विशेष कमरे की आवश्यकता नहीं होती है, और डिवाइस की कॉम्पैक्टनेस के कारण सीधे कार्यस्थल पर वेल्डिंग की जाती है।

वेल्डिंग यूनिट के बाद एक्सट्रूडर के माध्यम से बनाई गई सीम को ताकत में 2 माना जाता है। इस पद्धति का नुकसान एक समान संरचना, वर्ग के पॉलीप्रोपाइलीन को संयोजित करने की आवश्यकता है, अन्यथा जोड़ कमजोर और असमान निकलेंगे।

संपर्क वेल्डिंग

यह विधि सबसे सरल और सबसे किफायती में से एक है, इसकी मदद से एक उच्च गुणवत्ता वाला जोड़ प्राप्त होता है। सिद्धांत यह है कि जुड़ने वाली पॉलीइथाइलीन शीट को गर्म हवा की एक धारा या एक गर्म पच्चर द्वारा गलनांक तक ओवरलैप और गर्म किया जाता है। गर्म हवा को निर्दिष्ट मूल्यों तक गर्म किया जाना चाहिए, जिस पर पॉलीथीन पिघलना शुरू हो जाता है। फिर फिल्म की चादरें विशेष दबाव रोलर्स के साथ जुड़ जाती हैं।

एक गर्म पच्चर के लिए ऑपरेशन का सिद्धांत समान है - एक हीटिंग तत्व। फिल्म के संपर्क वेल्डिंग के परिणामस्वरूप, एक वेल्ड सीम बनता है जो आधार सामग्री की ताकत का 80-90% प्राप्त करता है। इसलिए, इस तकनीक का उपयोग करके, आपको एक मजबूत सिंगल या डबल सिलाई मिलेगी।

निर्माण हेयर ड्रायर के समान एक उपकरण का भी उपयोग किया जाता है। यह फिल्म को गर्म हवा से गर्म करता है और पिघला देता है।

डिवाइस हल्का और शक्तिशाली है। इसे ले जाना आसान है, जिससे विभिन्न परिस्थितियों में इसके साथ काम करना संभव हो जाता है।

सोल्डरिंग आयरन के साथ फिल्म वेल्डिंग

घर पर, पॉलीथीन के छोटे टुकड़ों को टांका लगाने के लिए, आप फिल्म को टांका लगाने वाले लोहे से वेल्ड कर सकते हैं। टिप को अपग्रेड करने के बाद पॉलीइथाइलीन को सोल्डर करने के लिए एक सामान्य ४०-६० डब्ल्यू घरेलू हीटिंग डिवाइस का उपयोग किया जा सकता है। टिप को आमतौर पर एल्यूमीनियम या तांबे की छड़ से बदल दिया जाता है। संपर्क क्षेत्र छोटा होना चाहिए: 2 मिमी तक। यह सुविधाजनक है जब किनारे की गोलाई की त्रिज्या होती है, क्योंकि उपकरण की मापी गई गति प्रदान की जाती है।

एक अच्छी तरह से नुकीला टिप वेल्डिंग प्रक्रिया को आसान बनाता है: सामग्री को सील कर दिया जाता है और किनारों को समानांतर में काट दिया जाता है। तैयार टिप को टांका लगाने वाले लोहे में एक स्क्रू के माध्यम से तय किया जाता है। कभी-कभी, विश्वसनीयता के लिए, स्टिंग का अंत गोल नहीं छोड़ा जाता है, इसे चपटा किया जाता है, और फिर कट में लगाया जाता है। एक घर-निर्मित वेल्डिंग डिवाइस का उपयोग हार्डवेयर के छोटे बैचों की पैकेजिंग के लिए, गैर-मानक पैकेजिंग बनाने के लिए किया जाता है। इसकी मदद से रिमोट कंट्रोल के लिए शेल, डिवाइस के लिए कवर बनाना बहुत आसान है।

एक साधारण स्टिंग के साथ फिल्म के टुकड़ों को मिलाना असुविधाजनक है, क्योंकि एक बहुत बड़ा संपर्क क्षेत्र है, मोतियों के साथ एक गलत जोड़ बनता है।

गर्म पॉलीथीन का आसंजन होता है, बहुत सारे बर्न-थ्रू, कनेक्शन की विश्वसनीयता की गारंटी नहीं होती है।

टिप का एक साधारण संस्करण एक एल्यूमीनियम या तांबे की प्लेट 2-3 मिमी मोटी है। इसका एक सिरा टांका लगाने वाले लोहे में तय होता है, और दूसरा गोल और नुकीला होता है। इसे फिल्म के खिलाफ 35-45 ° के कोण पर दबाया जाता है। टांका लगाने वाले लोहे के बजाय, जलती हुई डिवाइस का उपयोग करना संभव है। यह उसी सिद्धांत पर बनाया गया था।

उपकरण

घरेलू उद्योग पॉलीथीन की वेल्डिंग के लिए विशेष मशीनों का उत्पादन करता है। उनमें से सबसे किफायती PP-40 विद्युत उपकरण है। यह एक टांका लगाने वाले लोहे के समान है, केवल इसकी नोक थोड़ी अलग दिखती है: यह अस्पष्ट रूप से एक चलती स्केट जैसा दिखता है। इस उपकरण के माध्यम से, किसी भी सीधे या जटिल आकार में उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग करना संभव है।

500 से 1000 मिमी लंबाई में टांका लगाने की मशीनें हैं। इस उपकरण ने भोजन से भरे बैग और टुकड़े के सामान की वेल्डिंग के लिए आवेदन पाया है। औद्योगिक उपकरण उपलब्ध हैं जो ११०० से २५०० मिमी लंबाई के सीमों को वेल्ड कर सकते हैं। सभी वेल्डिंग इकाइयों को डिजाइन की सादगी, संचालन में विश्वसनीयता और मजबूत सीम का उत्पादन करने की विशेषता है।

और घर पर फिल्म को वेल्डिंग करने के लिए, एक विशेष नोजल का उपयोग किया जा सकता है, जो एक बिजली के लोहे पर तय होता है।

यह तत्व शीट एल्यूमीनियम से बना है। नोजल का आधार सीधा है, पसलियां नीचे स्थित हैं, जो मूल तत्व हैं। इस टूल का उपयोग करने पर आपके पास 2 वेल्डेड स्ट्रिप्स होंगी जो एक दूसरे के समानांतर होंगी।

नोजल बिजली के लोहे के एकमात्र पर विशेष पंखुड़ियों के साथ तय किया जाता है जो उपकरणों के आधार के नीचे गुना होता है लेकिन। नोजल के किनारों को पेपर के ऊपर फिल्म के किनारों की सीमा पर तय किया जाता है, जिसके बाद डिवाइस को धीरे-धीरे और धीरे से इंटरफ़ेस के चारों ओर ले जाना चाहिए। नतीजतन, एक डबल सीम बनता है।

काम के चरण

फिल्म वेल्डिंग में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

• वेल्डेड तत्वों की सतह की तैयारी
• टांका लगाने वाले क्षेत्रों का ताप;
• तत्वों की वेल्डिंग;
• वेल्ड का ठंडा होना (वेल्डेड तत्व दबाव में हैं);
• दबाव से वेल्डेड तत्वों की रिहाई;
• वेल्ड सीवन प्रसंस्करण।

गुणवत्ता नियंत्रण

वेल्डिंग गुणवत्ता नियंत्रण कवर:

• संगठनात्मक नियंत्रण;
• वेल्डिंग गतिविधियों के दौरान परिचालन नियंत्रण;
• वेल्डेड जोड़ों की अल्पकालिक ताकत का परीक्षण;
• वेल्डेड जोड़ों और कोटिंग्स की अखंडता की जाँच करना।

वेल्डिंग उन व्यक्तियों द्वारा किया जाना चाहिए जिन्होंने निर्माण व्यवसाय में प्लास्टिक वेल्डर के प्रशिक्षण के लिए प्रशिक्षण कार्यक्रम पूरा कर लिया है और उपयुक्त प्रमाण पत्र हैं।