रोटरी हथौड़ा ड्रिल: धातु और लकड़ी के लिए हथौड़ा अभ्यास चुनना

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रोटरी हथौड़ा ड्रिल: धातु और लकड़ी के लिए हथौड़ा अभ्यास चुनना
रोटरी हथौड़ा ड्रिल: धातु और लकड़ी के लिए हथौड़ा अभ्यास चुनना
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निर्माण और मरम्मत व्यवसाय में, विभिन्न प्रकार के ड्रिल के साथ हथौड़ा ड्रिल का उपयोग किया जाता है, जिससे आप लगभग सभी सामग्रियों में विभिन्न छेद बना सकते हैं। उपकरण रोटरी और पारस्परिक आंदोलनों दोनों में काम करता है। एक हथौड़ा ड्रिल के लिए एक ड्रिल चुनते समय, आपको एक प्रभावी परिणाम प्राप्त करने के लिए ड्रिल के उपयोग की विशेषताओं और स्थान को ध्यान में रखना होगा।

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विचारों

ड्रिल क्या है और ड्रिल क्यों नहीं है? उपकरण के सही विकल्प के लिए, यह विचार करने योग्य है कि किस उपकरण के साथ काम किया जाएगा। संक्षेप में, एक ड्रिल और एक ड्रिल एक समान हैं:

  • ड्रिल का उपयोग विभिन्न कार्यों के साथ ड्रिल में किया जाता है, विभिन्न सतहों में इंडेंटेशन और छेद बनाते हैं;
  • ड्रिल एक हथौड़ा ड्रिल के साथ काम करता है, यह एक लंबी ड्रिल है, जिसे कठोर और घने सामग्री के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह गहरे छेद बनाने में सक्षम है।

सतहों के साथ काम करते समय प्रत्येक उपकरण की अपनी बाहरी विशेषताएं और डिज़ाइन विशेषताएं होती हैं।

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लकड़ी

लकड़ी की सतहों में छेद बनाने के लिए ट्विस्ट ड्रिल का उपयोग किया जाता है, जिसका उपयोग धातु के साथ काम करने के लिए भी किया जा सकता है। लेकिन एक साफ और स्वच्छ अवकाश प्राप्त करने के लिए, एक विशेष नोजल और एक अवकाश के साथ ड्रिल का उपयोग किया जाता है। वे कार्बन स्टील या मिश्र धातु इस्पात से निर्मित होते हैं और केवल लकड़ी के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं।

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बोअर्स को कई प्रकारों में विभाजित किया जाता है।

  • पेंच। इसमें केवल एक सर्पिल है और विशेष रूप से तेज धार से अलग है। यह आकार हथौड़ा ड्रिल के संचालन के दौरान चिप्स के फैलाव को कम करता है, जिससे आप ड्रिलिंग की जगह को स्पष्ट रूप से देख सकते हैं। उपचारित सतह के किनारे पूरी लंबाई के साथ चिकने होते हैं।
  • सर्पिल। मध्यम-मोटी सतहों पर काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया, जैसे कैबिनेट हैंडल के लिए छेद बनाना।
  • पेरेवॉय। उथले अवसादों (लगभग 2 सेमी) के लिए डिज़ाइन किया गया।
  • फॉस्टनर की कवायद। छिद्रों को ठीक करने के लिए डिज़ाइन किया गया (उदाहरण के लिए, टिका हुआ दरवाजों के लिए टिका)। एक विशिष्ट विशेषता एक नुकीले किनारे के साथ एक केंद्र बिंदु और एक कटर की उपस्थिति है।
  • कुंडलाकार। बाह्य रूप से, यह किनारों के चारों ओर कोनों के साथ एक मुकुट या कांच जैसा दिखता है। 10 सेमी या अधिक के व्यास वाले अवकाश के लिए उपयोग किया जाता है।
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धातु की सतहों के लिए

ये बोअर्स निम्नलिखित विशेषताओं में भिन्न:

  • उच्च शक्ति वाले स्टील के लिए डिज़ाइन किया गया कोबाल्ट छिद्रण ड्रिल;
  • नरम धातुओं (एल्यूमीनियम, अलौह सामग्री) को अतिरिक्त-लंबे प्रकार के ट्विस्ट ड्रिल के साथ संसाधित किया जाता है;
  • कार्बाइड से बने बेलनाकार सिरे वाले ड्रिल को सार्वभौमिक माना जाता है।
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कंक्रीट के लिए

एक पंच को ड्रिल से लैस करते समय, उस सामग्री को ध्यान में रखना आवश्यक है जिससे ड्रिल बनाया जाता है। उच्च शक्ति कंक्रीट की मशीनिंग करते समय नरम और खराब गुणवत्ता वाले ड्रिल टूट सकते हैं।

अभ्यास की कई श्रेणियां हैं।

  • बरमा ड्रिल। इस ड्रिल की नोक या तो ब्लेड जैसी नोक या काम करने वाले दांतों से सुसज्जित है (ज्यादातर चार होते हैं)। एक सुनहरा रंग प्राप्त करते हुए, नोजल को आवश्यक रूप से कठोर किया जाता है। इस तरह के अभ्यासों को लगातार तेज करने की आवश्यकता नहीं होती है और लगभग असीमित समय की सेवा करते हैं।
  • घूमा ड्रिल। ये ड्रिल विशेष खांचे से लैस हैं जो सामग्री के अवशेषों को जल्दी से हटाने को सुनिश्चित करते हैं और जिनकी लंबाई 8 सेमी या उससे अधिक होती है। यह डिज़ाइन बड़ी गहराई पर छेद बनाने की अनुमति देता है।
  • कोर ड्रिल। इस प्रकार के सभी अभ्यासों की तरह, कोर ड्रिल में एक बड़ा काटने वाला सतह व्यास होता है। किनारे हीरे-लेपित या कठोर-मिश्र धातु हैं।
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चरण अभ्यास

अभ्यास की इस श्रेणी को गति और काम की गुणवत्ता से अलग किया जाता है। वे विभिन्न सामग्रियों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं: लकड़ी, प्लास्टिक, पाइप, किसी भी नरम और कठोर सतह। तेज टिप आपको वर्कपीस सामग्री में सटीक रूप से कटौती करने की अनुमति देता है, और यह एक केंद्रित तत्व की आवश्यकता को भी समाप्त करता है, जो काम को बहुत सरल करता है।

एक स्टेप्ड ड्रिल एंगल ग्राइंडर और फाइल फाइलों के उपयोग की जगह लेती है, इसके लिए जमीन की सतह के मैनुअल प्रोसेसिंग की आवश्यकता नहीं होती है। शंक्वाकार आकार विभिन्न व्यास के अनुवादकीय खांचे द्वारा बनता है, प्रत्येक खंड के बीच संक्रमण 30-45 डिग्री है। यह ड्रिल सिल्हूट पतली धातु को प्रभावी ढंग से संभालता है। इस लगाव की एक और विशेषता यह है कि यह बहुमुखी है। यह आपको 4 मिमी से 50 मिमी के व्यास से ड्रिल के एक सेट को बदलने की अनुमति देता है।

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केंद्र अभ्यास

मिलिंग और टर्निंग मशीनों से लैस औद्योगिक संयंत्रों में उनके उपयोग के कारण उन्हें पेशेवर उपकरण माना जाता है। ये अभ्यास सामग्री की सतह के संबंध में तैयार छेद की पूर्ण लंबवतता की गारंटी देते हैं, कोई बेवल नहीं। लकड़ी के साथ काम करते समय, काउंटरसंक हेड के लिए एक अवकाश बनाने के लिए ऐसी ड्रिल सुविधाजनक होती है।

हैम रेडियो ऑपरेटर प्रिंटेड सर्किट बोर्ड में खांचे बनाने के लिए सेंटर ड्रिल का उपयोग करते हैं। घर पर, छोटे व्यास (6 से 8 मिमी तक) वाले उपकरणों का उपयोग किया जाता है। केंद्र ड्रिल के लिए फ्लश कट वाले स्क्रू या स्क्रू को कसने के लिए यह विशेष रूप से सुविधाजनक है।

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आयाम (संपादित करें)

राय व्यास लंबाई सामग्री / टांग
धातु के लिए सर्पिल

12 मिमी

14 मिमी

16 मिमी

18 मिमी

25 मिमी

155 मिमी

165 मिमी

185 मिमी

200 मिमी

200 मिमी

इस्पात
लकड़ी पर सर्पिल 1 मिमी से 20 मिमी. तक 49 मिमी से 205 मिमी. तक इस्पात
पंख

5 वर्ग मीटर से

50 मिमी. तक

40 मिमी. से

200 मिमी. तक

इस्पात
कंक्रीट के लिए सर्पिल

5 मिमी. से

50 मिमी. तक

40 मिमी. से

200 मिमी. तक

इस्पात
फॉस्टनर ड्रिल 10 मिमी से 50 मिमी. तक 80 मिमी से 110 मिमी. तक 8 मिमी से 12 मिमी. तक
केंद्रित 3.15 मिमी से 31.5 मिमी. तक 21 मिमी से 128 मिमी. तक 0.5 मिमी से 10 मिमी. तक
कदम रखा 2 मिमी से 58 मिमी. तक 57 मिमी से 115 मिमी. तक
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कैसे चुने?

रोटरी हैमर ड्रिल को विभिन्न कोटिंग्स वाले मॉडल में विभाजित किया गया है।

  • ऑक्साइड। ड्रिल की उपस्थिति काले रंग से रंगी गई है - यह सबसे सस्ती कोटिंग है। ड्रिल को कवर करने वाली फिल्म हैमर ड्रिल चक को ओवरहीटिंग और जंग से बचाती है, जिससे सर्विस लाइफ बढ़ती है।
  • टाइटेनियम एल्यूमीनियम नाइट्राइड कोटिंग। अभ्यास के सेवा जीवन को 5 गुना बढ़ाने की अनुमति देता है। विश्वसनीय और उच्च गुणवत्ता वाले अभ्यास।
  • सिरेमिक कोटिंग। ये ड्रिल शुद्ध सिरेमिक से नहीं, बल्कि टाइटेनियम नाइट्राइड से बने हैं। ऐसी कोटिंग का नुकसान नोजल को तेज करने की असंभवता है।
  • टाइटेनियम कार्बोनिट्राइड कोटिंग। नोजल के सेवा जीवन को भी बढ़ाता है, इसमें उच्च शक्ति होती है।
  • हीरा छिड़काव पत्थर और चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र सतहों के साथ काम करने का इरादा है।

इस कोटिंग के साथ अभ्यास बाजार पर सबसे महंगे हैं, लेकिन उनका जीवन असीमित है।

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खरीदते समय आपको कुछ विशेषताओं पर विशेष ध्यान देना चाहिए।

  • ड्रिल पोनीटेल टाइप। पूंछ के प्रकार को ध्यान में रखना अनिवार्य है, अन्यथा ड्रिल को चक में सुरक्षित रूप से तय नहीं किया जाएगा, जिससे उपकरण टूट जाएगा। चक के प्रकार का पता लगाने के लिए, आप टूल के साथ आए निर्देशों का उपयोग कर सकते हैं। हैमर ड्रिल बिट्स की पूंछ एसडीएस-मैक्स और एसडीएस-प्लस चिह्नित हैं और ड्रिल के लिए ड्रिल की तुलना में अधिक जटिल आकार में बनाई गई हैं।
  • निर्माता। कई लोकप्रिय फर्म विभिन्न मूल्य निर्धारण नीतियों के साथ उपकरणों की एक पूरी श्रृंखला का उत्पादन करती हैं। सबसे अधिक बार, दुकानों में आप काफी सस्ती कीमतों पर घरेलू जरूरतों के लिए गुणवत्ता वाले उत्पाद पा सकते हैं, लेकिन एक पेशेवर उपकरण ढूंढना मुश्किल है।
  • ड्रिल की लंबाई कुल या केवल काम करने वाली सतह की लंबाई का संकेत दिया जा सकता है।
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  • सिर का व्यास। विभिन्न सामग्रियों के साथ काम करने के लिए, उपयुक्त व्यास वाले ड्रिल का उपयोग किया जाता है। वांछित आकार से छोटा एक छेद एक संकीर्ण ड्रिल के साथ बड़ा करना मुश्किल होगा। इसके अलावा, इससे खराब-गुणवत्ता वाला काम होगा, जो स्थापित तंत्र के फास्टनरों के निर्धारण की डिग्री को प्रभावित करेगा।
  • खांचे। ड्रिल खांचे अलग हैं: अर्धवृत्ताकार, अनुमानों के साथ और बेवल के नीचे। पूर्व को होमवर्क के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसमें उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता नहीं होती है। पिछले दो प्रकारों का उपयोग बड़े उद्यमों में जल्दी से हटाने की क्षमता के कारण किया जाता है।
  • टंगस्टन कार्बाइड नाली। ड्रिल की चिकनी और चिकनी सतहों को नरम सामग्री या बोल्ट, शिकंजा की बाहरी सतहों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ड्रिल पर, ड्रिल टिप की ज्यामितीय सतह तेज और कभी-कभी जटिल आकार की होती है - यह ऑपरेशन के प्रभाव मोड के कारण होता है।
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का उपयोग कैसे करें?

काम शुरू करने से पहले, यह सुनिश्चित करने लायक है कि इस्तेमाल की गई ड्रिल की पूंछ का प्रकार हैमर ड्रिल के चक से मेल खाता है। पेशेवर अभ्यास एसडीएस-माउंट अभ्यास की सलाह देते हैं। इस प्रकार का अनुचर आसान उपकरण परिवर्तन की अनुमति देता है। चयनित ड्रिल को हैमर चक में सही ढंग से डाला जाना चाहिए। प्रक्रिया को सही ढंग से करने के लिए, आपको सरल सिफारिशों का पालन करना चाहिए।

  • चक में ड्रिल डालने से पहले हैमर ड्रिल को बिजली की आपूर्ति से काट देना चाहिए। ड्रिल को ठीक करने के बाद ही आप काम करना शुरू कर सकते हैं।
  • हैमर ड्रिल उपकरण के आकार और मॉडल के लिए उपयुक्त ड्रिल का उपयोग करता है। एक ढीली ड्रिल बिट सतह या हथौड़ा ड्रिल को नुकसान पहुंचाएगी।
  • ड्रिल की पूंछ को तेल लगाकर साफ किया जाना चाहिए। ये क्रियाएं ड्रिल पहनने को कम करती हैं और बन्धन तंत्र को शून्य क्षति होती है।

जरूरी: काम के दौरान घूमने वाली ड्रिल को अपने हाथों से न छुएं। ऐसा करने से नरम ऊतक क्षति और गंभीर चोट लग सकती है। एक अपार्टमेंट में एक दीवार को संसाधित करते समय जहां एक एंकर बोल्ट की आवश्यकता होती है, आपको 110 मिमी लंबा और 6 मिमी व्यास वाला नोजल लेना चाहिए। यह कंक्रीट स्लैब की मोटाई के कारण है।

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संभावित समस्याएं

एक आम समस्या यह है कि ड्रिल उपकरण के चक में फंस जाती है। इसे निकालने के लिए, आपको कई सुविधाजनक तरीकों में से एक को चुनना चाहिए:

  • ड्रिल के मुक्त छोर को एक वाइस में जकड़ा जाता है और क्लैम्पिंग तंत्र के हिस्सों पर रबर गैसकेट के साथ हथौड़े से हल्के से टैप किया जाता है;
  • पंच कारतूस को गैसोलीन के कटोरे में रखा जाता है और ड्रिल को बाद में हटा दिया जाता है;
  • यदि जाम कुंजी-प्रकार के क्लैंपिंग तंत्र में हुआ है, तो कुंजी को वामावर्त या ड्रिप मशीन तेल को चालू करना आवश्यक है;
  • बिना चाबी के चक में अटकी हुई ड्रिल को चक वामावर्त के हिस्सों को टैप करके हटा दिया जाता है;
  • यदि किसी भी तरीके ने मदद नहीं की तो उपकरण का पूर्ण विघटन संभव है।

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