मोज़ेक ग्राइंडर: कंक्रीट और अन्य सामग्रियों को पीसने के लिए ग्राइंडर की विशेषताएं। पत्थरों और खंडों का चयन

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-15 04:12

कंक्रीट और अन्य निर्माण सामग्री से बनी झरझरा सतहों को खत्म करना काफी श्रमसाध्य और गन्दा है। मशीनों का उपयोग न केवल काम करने के समय को कम करता है, बल्कि किसी भी सतह दोष से भी अधिक दक्षता के साथ मुकाबला करता है। यही कारण है कि बाजार में उपकरण और सामग्री के लिए मोज़ेक ग्राइंडर की बहुत मांग है।

विशेषताएं और उद्देश्य

मोज़ेक प्रकार के ग्राइंडर का मुख्य उद्देश्य झरझरा कंक्रीट सब्सट्रेट और मोज़ेक सब्सट्रेट को संसाधित करना है, और उपकरण पत्थर के कोटिंग्स को पीसने में भी सक्षम है। वे पूर्व-उपचार का सफलतापूर्वक सामना करते हैं, जिसमें छोटी दरारें, सैगिंग और समतल समतलन और प्रबलित सामग्री के पीसने के साथ उन्मूलन शामिल है।

इसके अलावा, तंत्र का उपयोग अक्सर किसी भी प्रकार के सबस्ट्रेट्स पर पेंट और वार्निश कोटिंग्स को हटाने के लिए किया जाता है। ऐसी इकाइयों का उद्देश्य है मिट्टी की सतह की संरचना में अधिक प्रभावी पैठ प्रदान करने के लिए कंक्रीट में छिद्रों के खुलने से, जिससे फिनिश का स्थायित्व सुनिश्चित होता है। नतीजतन, अखंड कोटिंग्स जलरोधी और एसिड-क्षारीय समाधानों के लिए प्रतिरोधी बन जाती हैं, यहां तक \u200b\u200bकि सबसे कठिन उपकरण का सामना करती हैं, जबकि उत्पाद की उपस्थिति में काफी सुधार होता है।

यह इकाइयों की डिजाइन सुविधाओं पर अधिक विस्तार से रहने लायक है। मशीन का आधार एक विशेष सहायक फ्रेम है - इसका उपयोग कार्यात्मक इकाइयों को बन्धन के लिए किया जाता है। ज्यादातर मामलों में, ऐसे उपकरणों के निर्माता बंधनेवाला इकाइयों को वरीयता देते हैं, जो तंत्र की तकनीकी और परिचालन विशेषताओं को बहुत बढ़ाता है। ऑपरेटर फ्रेम के पीछे से संपर्क करता है, जिसमें आधारभूत संरचना नियंत्रण कैबिनेट और छड़ी होती है।

यदि वांछित है, तो हैंडल को कैबिनेट के साथ एर्गोनोमिक रूप से मोड़ा जा सकता है। स्थापना के केंद्र में एक बिजली इकाई लगाई गई है, जो कोष्ठक का उपयोग करके जुड़ी हुई है, लेकिन यदि आवश्यक हो तो इंजन की स्थिति को किसी भी समय बदला जा सकता है।

बेल्ट तनाव को समायोजित करके सभी आवश्यक पैरामीटर सेट किए जा सकते हैं।

फ्रेम के सामने मुख्य कार्यात्मक बुनियादी ढांचा होता है, जो सैंडिंग बीम के माध्यम से वी-बेल्ट ड्राइव द्वारा संचालित होता है। सभी बुनियादी ऑपरेशन विशेष हीरे के औजारों से किए जाते हैं। वे एक धातु के शरीर में संलग्न होते हैं और घर्षण, आकार और बाइंडर फिलर की डिग्री में भिन्न होते हैं। सभी मॉडल लगभग एक ही तरह से काम करते हैं।

कंक्रीट बेस पर चलने वाली मशीन क्षैतिज स्थिति में फ्रेम पर तय किए गए सर्कल में लगातार चलने वाले कटर के कारण सतह पीसती है। गति, साथ ही इस तरह के रोटेशन की दिशा को बदलकर, आप न केवल सही चिकनाई प्राप्त कर सकते हैं, बल्कि उस पर विभिन्न फ्लैट पैटर्न भी काट सकते हैं - मोज़ाइक।

पीसना आवश्यक रूप से गीला होना चाहिए, इसलिए, इस तरह के उपकरण के डिजाइन में सभी प्रकार के जलीय यौगिकों या कार्बनिक सॉल्वैंट्स के साथ उपचारित सतह को समय-समय पर गीला करना शामिल है। उसके बाद, यह केवल छोटे ऊर्ध्वाधर शाफ्ट पर कटर को ठीक करने और इसे गियर रिड्यूसर से जोड़ने के लिए रहता है, और इसके माध्यम से - एक विशेष ड्राइव मोटर से। यह पूरी संरचना एक सदमे अवशोषक फ्रेम से जुड़ी हुई है और समर्थन पहियों, एक ठंडे पानी के जलाशय और एक हैंडल के साथ प्रबलित है।डिजाइन सुविधाओं में अंतर सर्किट के अलग-अलग हिस्सों के कनेक्शन की ख़ासियत और इकाई के संचालन की बारीकियों के कारण होता है।

विचारों

हाथ से पकड़ने वाली मशीनें बहुत आम हैं, जिन्हें ऑपरेटर द्वारा आसानी से सतह पर ले जाया जाता है। ये उपकरण छोटी सतहों और सामयिक उपयोग के लिए इष्टतम हैं। वे डायमंड कटर से लैस हैं, जो ऑपरेशन के दौरान एक दूसरे की ओर घूमते हैं। ट्रैवर्स की संख्या एक या अधिक हो सकती है। सिंगल ट्रैवर्स उत्पादों को सीमित स्थानों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। ट्रैवर्स की संख्या में वृद्धि के साथ, उपकरण की अधिक दक्षता हासिल की जाती है।

बड़े ठिकानों के साथ काम करने के लिए, यह स्व-चालित मॉडल खरीदने लायक है, लेकिन वे तभी इष्टतम हैं जब सतह चिकनी और बाधाओं से मुक्त हो। स्व-चालित कारें एक छोटी चेसिस और ड्राइव पहियों की एक स्वतंत्र इलेक्ट्रिक ड्राइव से लैस हैं, जो ऑपरेटिंग गति में 1 से 10 मीटर / मिनट तक बदलाव प्रदान करती हैं, और यह संक्रमण यथासंभव सुचारू रूप से किया जाता है।

यह सुविधा आपको प्रत्येक टुकड़े से गुजरने वाली मशीन की संख्या को कम करने और आवश्यक सफाई प्राप्त करने की अनुमति देती है। इस तरह के तंत्र में काम करने वाले प्रमुखों की संख्या 2 या 3 है। ऐसी मशीनें ऑपरेशन के दौरान पानी के मुख्य भाग से जुड़ी होती हैं, हालांकि डिवाइस में एक छोटा पोर्टेबल जलाशय भी होता है। उपकरण को रिमोट कंट्रोल के माध्यम से दूर से नियंत्रित किया जाता है, लेकिन सिस्टम स्वयं काफी रोबोटिक है और इसके लिए ऑपरेटर के किसी हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है।

वर्गीकरण के लिए अन्य आधार भी हैं। तो, इंजन के प्रकार के अनुसार, इलेक्ट्रिक ड्राइव और गैसोलीन इंजन को प्रतिष्ठित किया जाता है। पूर्व आंतरिक सतहों के प्रसंस्करण के लिए इष्टतम हैं, और बाद वाले बाहरी लोगों के लिए। सिर की उठाने वाली इकाई के डिजाइन के अनुसार, मोज़ेक ग्राइंडर में कटर की रैखिक और कोणीय गति हो सकती है। पहले प्रकार का उपकरण धीरे-धीरे चलता है, लेकिन कामकाजी समुदाय का पहनावा भी बहुत धीमा होता है। मशीनें प्रदर्शन, इंजन शक्ति, द्रव्यमान और कटर के मापदंडों में भी भिन्न हो सकती हैं।

मॉडल रेटिंग

कंक्रीट बेस को पीसने और खत्म करने के लिए, विभिन्न प्रकार के टूल मॉडल का उपयोग किया जाता है। हालांकि, उपयोगकर्ता ध्यान दें कि स्प्लिटस्टोन कंपनी के मैनुअल और स्व-चालित तंत्र उच्चतम गुणवत्ता और सबसे व्यावहारिक हैं। उन्हें काफी उच्च दक्षता और स्थायित्व की विशेषता है। उपकरणों की रेटिंग में, शीर्ष निर्माताओं में हुस्कर्ण के साथ-साथ ग्रोस्ट और अन्य के उत्पाद भी हैं। सबसे बजटीय मॉडल में घरेलू उत्पाद "कैलिबर", टीसीसी और एमआईएसओएम, साथ ही एसओएम ब्रांड की यूक्रेनी मशीनें हैं। यह सबसे लोकप्रिय मॉडलों पर रहने लायक है।

मैनुअल जीएम-122 . स्प्लिटस्टोन के GM-122 सिंगल ट्रैवर्स का उपयोग सीमित पैंतरेबाज़ी के साथ छोटी सतहों के लिए किया जाता है। मॉडल 4 kW इंजन से लैस है, जबकि काम करने की चौड़ाई लगभग 30.5 सेमी है। ट्रैवर्स 1100 आरपीएम की गति से चलता है। संयंत्र की उत्पादकता कम है - प्रति कार्य शिफ्ट केवल 60 वर्ग मीटर। इस सूचक की गणना कंक्रीट एम 300 के लिए 1 मिमी की हटाने की ऊंचाई के साथ की जाती है। उपकरण का वजन 120 किलो है।

मैनुअल जीएम-245। यह स्प्लिटस्टोन कंपनी से काफी उच्च प्रदर्शन वाली दो दरवाजों वाली मशीन है। विमान में स्पष्ट अंतर के बिना पहुंच की बढ़ी हुई डिग्री के साथ बड़े क्षेत्रों को संसाधित करने की आवश्यकता है। ऐसा मॉडल एक इंजन द्वारा मजबूत किया जाता है, जिसे दो संस्करणों में प्रस्तुत किया जाता है - 5.5 kW या 7.5 kW के लिए। प्रसंस्करण पट्टी 60 सेमी है, और ट्रैवर्स की रोटेशन गति 1000 आरपीएम है। संयंत्र उत्पादकता 100 (140) वर्ग मीटर प्रति पाली है। ऐसी मशीन का द्रव्यमान 175-180 किलोग्राम है।

स्व-चालित एचटीसी 1500 आईएक्सटी। इस मशीन का उपयोग बड़ी और छोटी सतहों को पीसने के लिए किया जाता है। तंत्र पूरी तरह से चुपचाप काम करता है और एक शिफ्ट में 145 सेमी के स्वाथ के साथ काम करने वाली सतह के लगभग 30 वर्ग मीटर की प्रक्रिया करता है।कार काफी पैंतरेबाज़ी है, जब एक बाधा से टकराती है तो यह 180 डिग्री मुड़ सकती है। इकाई 2 इंजनों से सुसज्जित है, प्रत्येक में 11 kW की शक्ति है, बिजली या तो बैटरी से या एक वैकल्पिक चालू नेटवर्क से आपूर्ति की जाती है।

चयन युक्तियाँ

मोज़ेक ग्राइंडर चुनते समय, आपको काम की सतह के आकार पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। फर्श की त्वरित पीसने के लिए छोटी प्लेटों का उपयोग करना बेहतर होता है। मोटर्स में कम से कम 4 किलोवाट की शक्ति होनी चाहिए, और गति 1500 आरपीएम से अधिक नहीं होनी चाहिए। चुनते समय, ट्रैवर्स की स्थापना और उपभोग्य सामग्रियों के चयन की बारीकियां बहुत महत्वपूर्ण हैं, कार्य प्रक्रिया अपघर्षक भागों के उपयोग पर आधारित है, जो हीरे के खंड हैं। ऐसी सामग्री खरीदते समय, आपको सॉफ्ट और हार्ड सेगमेंट के बीच के अंतर को स्पष्ट रूप से समझना चाहिए, जो इस प्रकार है:

• ठोस एक विशेष, बल्कि तीव्र प्रभाव प्रदान करते हैं, जबकि उनका कामकाज उपकरण के अन्य सभी घटकों के संचालन को प्रभावित करता है, साथ ही साथ विद्युत मोटर, जिससे कंपन स्थानांतरित होता है;
• नरम भागों इकाई की डिजाइन सुविधाओं को इतना प्रभावित नहीं करते हैं, और अपघर्षक कार्रवाई के तहत वे केवल ठोस सतह का परिष्करण उपचार प्रदान करते हैं।

जरूरी! डायमंड सेगमेंट के अलावा, फर्श की सतह स्नेहक खरीदने के लिए देखभाल की जानी चाहिए जो टूलींग पर सामग्री प्रतिरोध के प्रभाव को कम कर सके। इसके अलावा, खंड धारक, साथ ही सुरक्षात्मक पैनल, कपलिंग और कार्बन ब्रश, अक्सर विफल हो जाते हैं - पहले से स्पेयर पार्ट्स खरीदना बेहतर होता है।

उपयोगकर्ता पुस्तिका

मोज़ेक-प्रकार की चक्की का उपयोग करने से पहले, यह सुनिश्चित करना अनिवार्य है कि इसके सभी तंत्र, असेंबली और पुर्जे काम कर रहे हैं, फास्टनरों की विश्वसनीयता की जांच करें, और इलाज की जाने वाली सतह को भी साफ करें। उसके बाद, मशीन को इलाज के लिए सतह पर स्थापित किया जाता है, इसमें एक ट्रैवर्स सेट किया जाता है और सभी आवश्यक संचार जुड़े होते हैं - सतह को नम करने के लिए एक विशेष पंप और पानी की आपूर्ति तंत्र के साथ एक नली। टाइपराइटर पर पीसने का उपयोग कंक्रीट के पेंच के लिए किया जाना चाहिए, जिसकी ऊंचाई 3 सेमी से अधिक हो। अधिकतम स्वीकार्य ऊंचाई अंतर 5 मिमी है।

यदि सतह में इस पैरामीटर के ऊपर लकीरें और अवसाद हैं, तो कंक्रीट की सतह को पहले समतल किया जाना चाहिए। प्रसंस्करण, एक नियम के रूप में, पेंच डालने के 5-6 दिन बाद किया जाता है, और अंतिम पीस एक महीने बाद किया जाता है।

पीसने की शुरुआत से पहले, कंक्रीट कोटिंग को एक विशेष सीलेंट के साथ इलाज किया जाता है। यह सामग्री में सभी मौजूदा छिद्रों को पूरी तरह से बंद कर देता है। काम के लिए, अक्सर वे 40 के बराबर ग्रिट इंडेक्स के साथ डिस्क लेते हैं। दूसरा पीस लगभग 400 के दाने के आकार के साथ डिस्क के साथ किया जाता है, और पीसने के लिए 2000-3000 के संकेतक के साथ डिस्क की आवश्यकता होती है। पीसने के अंत में, कंक्रीट को बहुलक यौगिकों के साथ लेपित किया जाना चाहिए जो विभिन्न यांत्रिक भारों के लिए सतह के प्रतिरोध को बढ़ाते हैं।

काम खत्म करने के बाद, इंजन बंद कर दें और सुनिश्चित करें कि कोई बाहरी शोर और बढ़ा हुआ कंपन नहीं है। मशीन को धीरे-धीरे काम करने की स्थिति में उतारा जाता है। कृपया ध्यान दें कि हीरे के तत्वों को काम की सतह के संपर्क में तभी आना चाहिए जब मोटर आवश्यक गति पकड़ ले। बिना किसी अचानक हलचल के, इकाई को सुचारू रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए। काम के अंत में, ग्राइंडर को बंद कर देना चाहिए।

समय-समय पर, मशीन को सुरक्षात्मक एप्रन और मशीनों के अन्य आंतरिक तत्वों के फिक्सिंग घटकों की सेवाक्षमता की जांच करने के लिए तकनीकी निरीक्षण की व्यवस्था करने की आवश्यकता होती है। उपकरण को नियमित रूप से गंदगी से साफ किया जाना चाहिए। निर्धारण की दृढ़ता के लिए ट्रैवर्स की जाँच की जानी चाहिए, और सही लगाव के लिए फेसप्लेट की जाँच की जानी चाहिए। यह शाफ्ट की धुरी के लिए सख्ती से लंबवत स्थित होना चाहिए।