सटीक मशीन दोष: प्रकार और उद्देश्य, मिलिंग मशीन के लिए दोष, साइनस और सीएनसी। उपकरण की विशेषताएं और कैसे चुनें

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13

टर्निंग कार्य, विशेष रूप से छोटे भागों को मशीनिंग करते समय, उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता हो सकती है। यह इन उद्देश्यों के लिए है कि सटीक दोषों का उपयोग किया जाता है, जो आपको संसाधित होने के लिए वर्कपीस को बहुत मज़बूती से पकड़ने की अनुमति देता है। इस प्रकार के वाइस में क्लैम्पिंग जॉ की पूरी तरह से पॉलिश की गई सतह होती है और लॉकिंग मैकेनिज्म की एक सुचारू गति होती है, जो कि छोटे भागों की भी सबसे सटीक और सटीक क्लैम्पिंग सुनिश्चित करती है।

यह क्या है?

प्रेसिजन मशीन एक ऐसा उपकरण है जो आपको जबड़े के सापेक्ष भाग की सबसे सटीक स्थिति और इसके न्यूनतम विचलन को सुनिश्चित करने की अनुमति देता है।

कई मॉडलों पर, जबड़े को बदला जा सकता है और स्ट्रोक को डिवाइस के प्रकार के आधार पर समायोजित किया जा सकता है। क्लासिक सटीक दोषों में एक पेंच होता है, जब हैंडल चलता है, उनमें खराब हो जाता है और जबड़े के बीच की दूरी को समायोजित करता है।

इन मशीनों के फायदों में शामिल हैं:

• काम की सतह पर वाइस की त्वरित स्थापना;
• आवश्यक विमान के सापेक्ष उपकरणों का 100% संरेखण;
• भाग की उच्च स्थिति सटीकता, साथ ही साथ इसका न्यूनतम विस्थापन;
• बढ़ी हुई कठोरता के मार्गदर्शक;
• निरंतर क्लैंपिंग बल, बिना ढीला किए;
• काटने और सामग्री हटाने की गति बढ़ाना।

न केवल बड़े उद्योगों में, बल्कि धातु, लकड़ी और अन्य सामग्रियों की मिलिंग और अन्य प्रसंस्करण में लगी छोटी कंपनियों में भी सटीक दोषों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

प्रकार और उद्देश्य

प्रेसिजन मशीन टूल्स कई किस्मों में आते हैं।

1. स्थिर (गैर-घूर्णन)। वे जबड़े के संबंध में केवल समकोण पर भाग को ठीक करना संभव बनाते हैं।
2. बहु-अक्ष। उनके पास विभिन्न समन्वय अक्षों के साथ घूमने की क्षमता है।
3. साइनस। काम की सुविधा के लिए आवश्यक किसी भी कोण पर भाग को संसाधित करना संभव है।

सटीक वाइस में विभिन्न प्रकार के ड्राइव डिज़ाइन होते हैं और यह अतिरिक्त मजबूत कठोर धातु के जबड़े से भी सुसज्जित होता है। उपकरण का उपयोग मिलिंग, पीसने और अन्य बहुत सटीक काम के लिए किया जाता है। स्थिर (गैर-घूर्णन) सटीक दोष आवश्यक रूप से सीएनसी मशीनों और प्रसंस्करण उपकरणों पर किए जाने वाले संचालन के पूरक हैं।

पसंद के मानदंड

इष्टतम वाइस मॉडल चुनते समय, कई महत्वपूर्ण बिंदुओं को स्पष्ट किया जाना चाहिए।

1. मशीन का उपयोग करके संसाधित किए जाने वाले भागों के आयाम। यह सूचक सीधे सटीक वाइस के आकार को प्रभावित करता है। हालांकि, जैसा कि पेशेवर नोट करते हैं, बड़ी मशीनें छोटी मशीनों की तुलना में अधिक व्यावहारिक होती हैं। वे कम बार टूटते हैं और बहुत लंबे समय तक सेवा करते हैं।
2. बॉल बेयरिंग की उपस्थिति। यह महत्वपूर्ण विवरण वाइस को अधिक आराम से कसने की अनुमति देता है और उपयोग की जाने वाली शारीरिक शक्ति की मात्रा को कम करता है।
3. एक उठाने वाले तंत्र की उपस्थिति। यह एक बहुत ही सुविधाजनक कार्य है जो आपको दी गई ऊंचाई पर कोई भी कार्य करने की अनुमति देता है।
4. सटीक वाइस और जिस सतह पर उन्हें स्थापित करने की योजना है, के मुख्य मापदंडों का पत्राचार।

सटीक वाइस का अधिकतम लाभ उठाने के लिए, बदली जा सकने वाली क्लैम्पिंग प्लेट वाले मॉडल को प्राथमिकता दी जानी चाहिए। यह आपको विभिन्न सामग्रियों को संसाधित करने की अनुमति देगा, साथ ही यदि आवश्यक हो तो स्पंज को जल्दी से बदल देगा।

यह विचार करना भी महत्वपूर्ण है कि पेंच कैसे अछूता रहेगा। धूल और धातु की छीलन के साथ वाइस के संपर्क को कम करने और इस प्रकार उपकरण के जीवन को बढ़ाने के लिए यह बहुत महत्वपूर्ण है।

इन सिफारिशों द्वारा निर्देशित, आप सटीक वाइस के लिए सबसे अच्छा विकल्प चुन सकते हैं, जिसका अर्थ है कि न केवल काम को सरल बनाना और श्रमिकों पर भौतिक भार को कम करना संभव होगा, बल्कि उत्पादन संभावनाओं का विस्तार करना भी संभव होगा।