लकड़ी की ड्रिल: बड़े व्यास के ड्रिल और अन्य आकार। एक पंख ड्रिल को कैसे तेज करें?

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13

पेन ड्रिल, जिसके साथ आप किसी दिए गए व्यास का एक छेद बना सकते हैं, सबसे अधिक मांग वाले उपकरणों में से एक है जो विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ काम करने वाले जॉइनर्स, बढ़ई और अन्य कारीगरों के साथ लोकप्रिय है। ड्रिल में उच्च उत्पादकता अनुपात होता है और आपको मशीनीकृत किए जा रहे वर्कपीस में विभिन्न व्यास के गोल छेद जल्दी से बनाने की अनुमति देता है। काम न केवल लकड़ी के हिस्सों पर किया जा सकता है, बल्कि ड्राईवॉल, विभिन्न प्लास्टिक, एमडीएफ और चिपबोर्ड के प्रसंस्करण के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है। इसकी संरचना के अनुसार, पेन-टाइप ड्रिलिंग टूल में रॉड के रूप में एक लम्बा शरीर होता है, जिसके अंत में एक कटिंग विस्तारित टिप और एक छोटा शंकु के आकार का फलाव होता है।

peculiarities

वुड ड्रिल बिट में एक वर्किंग बॉडी और एक टेल सेक्शन होता है। ड्रिलिंग प्रक्रिया काम करने वाले हिस्से द्वारा की जाती है, जो एक फ्लैट की तरह दिखती है, लेकिन तेजी से छोटे ब्लेड को तेज करती है। ब्लेड के अंत में, सख्ती से केंद्र में, एक छोटा शंकु के आकार का फलाव होता है, जिसका उपयोग वर्कपीस सामग्री में भविष्य के छेद के केंद्र को चिह्नित करने के लिए किया जाता है। पेन टूल के चौड़े ब्लेडों में नुकीले किनारे के सापेक्ष टूल के दोनों किनारों पर स्थित नुकीले किनारे होते हैं।

साइड-ब्लेड को एक कोण पर तेज किया जाता है, जिसका झुकाव दाईं ओर बना होता है।

ड्रिलिंग के लिए पेन टूल्स एक वर्किंग साइड या दो कटिंग सरफेस के साथ बनाए जाते हैं। एक सिंगल साइडेड पेन ड्रिल वर्कपीस मटीरियल पर 75-90 ° कट एंगल काटता है, जबकि डबल साइडेड टूल मॉडल 125-135 ° एंगल पर कटता है।

पेन ड्रिल के उत्पादन में, निर्माता काम करने वाले ब्लेड की चौड़ाई और उसकी मोटाई के बीच निर्धारित सत्यापित अनुपात का पालन करते हैं। उदाहरण के लिए, 5 से 10 मिमी के व्यास वाले उपकरण के लिए, काम करने वाले हिस्से की मोटाई 1 से 2 मिमी तक होगी। 10 से 20 मिमी के व्यास वाले ड्रिल में 2 से 4 मिमी की मोटाई के साथ काम करने वाला भाग होता है। यदि पेन ड्रिल का व्यास 20 मिमी से अधिक है, तो ब्लेड की मोटाई 6 से 8 मिमी होगी।

आयाम (संपादित करें)

पेन ड्रिल से 5-60 मिमी के व्यास वाले छेद बनाए जा सकते हैं। विशिष्ट प्रकार के काम करने के लिए, कारीगर ड्रिल के एक निश्चित आकार का चयन करते हैं, लेकिन यदि आवश्यक हो, तो आप सबसे अधिक मांग वाले व्यास के साथ उपकरणों का एक सेट खरीद सकते हैं - 25 और 35 मिमी, साथ ही साथ 40, 50 और 60 मिमी। लकड़ी के काम से संबंधित विभिन्न समस्याओं को हल करने के साथ-साथ फर्नीचर या अन्य जॉइनरी उत्पादों के निर्माण में इस तरह के पैरामीटर अक्सर मांग में होते हैं। यदि छेद बनाने की आवश्यकता 60 मिमी से बड़े व्यास का है, तो आपको एक अलग प्रकार के काटने के उपकरण का उपयोग करने की आवश्यकता होगी - एक गोलाकार मुकुट, क्योंकि इस मामले में कोर ड्रिल एक बड़े क्षेत्र को संसाधित करने में सक्षम नहीं होगा। इसके व्यास की तुलना में।

ड्रिलिंग के लिए पेन टूल की लंबाई 150 मिमी है, और इसके अंत में, काम करने वाले हिस्से के विपरीत, षट्भुज के रूप में कोर-बॉडी का प्रसंस्करण होता है।

यह एक पेचकश या ड्रिल के चक के अंदर ड्रिल को ठीक करना संभव बनाता है, साथ ही एक समायोज्य ड्रिल एक्सटेंशन करने के लिए विशेष हेक्स एडेप्टर का उपयोग करता है। अपने डिजाइन की सादगी के बावजूद, पेन ड्रिलिंग टूल में कई सकारात्मक गुण हैं और इसे सौंपे गए कार्य के साथ उत्कृष्ट कार्य करता है।

प्रसंस्करण विकल्प

बड़े व्यास के छेद बनाने के लिए एक ड्रिल चुनते समय, पेशेवर बढ़ई और जो लोग अपने हाथों से लकड़ी के उत्पाद बनाना पसंद करते हैं, उन्हें निर्देशित किया जाता है कि उन्हें किस प्रकार के छेद बनाने की आवश्यकता है। लकड़ी या प्लास्टिक के रिक्त स्थान में छेद निम्न प्रकार के होते हैं।

शुरू से अंत तक - यानी छेद वर्कपीस सामग्री की पूरी मोटाई से गुजरता है। ऐसे छेदों में विभिन्न थ्रेडेड तत्व डाले जाते हैं। ये स्टड, बोल्ट हो सकते हैं। इसके अलावा, थ्रू-होल प्रकार बनाए बिना, दरवाज़े के हैंडल या ताले को स्थापित करना असंभव है। इसके अलावा, वेध के माध्यम से फर्नीचर संरचनाओं के निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

बहरा - वर्कपीस के रिवर्स साइड से बाहर निकलने के बिना, छेद केवल सामग्री में एक निश्चित गहराई से होकर गुजरता है। दरवाजे के टिका लगाने के लिए ब्लाइंड होल बनाए जाते हैं या फर्नीचर उत्पादों पर आंतरिक दरवाजा खोलने-बंद करने की प्रणाली को माउंट करने के साथ-साथ हैंडल या ताले लगाने के लिए उपयोग किया जाता है।

कुछ मामलों में, एक पेन ड्रिल डिस्क कटर के लिए एक विकल्प है, जिसका उपयोग बड़े और छोटे व्यास के छेद बनाने के लिए भी किया जाता है, लेकिन, एक ड्रिल के विपरीत, इसमें परिमाण के कई ऑर्डर अधिक खर्च होते हैं।

यदि काम एक बार का है, और ड्रिल व्यास आवश्यक छेद व्यास में फिट बैठता है, तो महंगे उपकरण खरीदने का कोई मतलब नहीं है, क्योंकि आप ड्रिलिंग के लिए एक किफायती पेन टूल का उपयोग करके स्थिति से बाहर निकल सकते हैं।

पेन ड्रिल इलेक्ट्रिक ड्रिल और कॉर्डलेस स्क्रूड्रिवर दोनों के लिए उपयुक्त है, बस इन उपकरणों के चक को जोड़कर।

चयन युक्तियाँ

आधुनिक हार्डवेयर स्टोर में, पेन ड्रिल मॉडल का एक विशाल चयन होता है, जो उत्पाद की गुणवत्ता के आधार पर निर्माता के ब्रांड और लागत में भिन्न होता है। इस उपकरण को चुनते समय, आपको निम्नलिखित सबसे महत्वपूर्ण मापदंडों पर ध्यान देने की आवश्यकता है।

• फॉर्म की आनुपातिकता - सेंट्रल टेपर्ड लेज के सापेक्ष ड्रिल के काम करने वाले हिस्से पर दो नुकीले ब्लेड होते हैं। उत्पाद के दोनों हिस्सों को एक ही कोण पर सममित और तेज किया जाना चाहिए। पैकेजिंग पर इंगित ड्रिल व्यास के साथ उपकरण के अनुपालन की जांच करना अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगा, यह विशेष रूप से चीनी-निर्मित उत्पादों के लिए सच है।
• तेज करने की गुणवत्ता - ड्रिल के काटने वाले ब्लेड के काम करने वाले हिस्से को अच्छी तरह से तेज किया जाना चाहिए, छिलने, छिलने से मुक्त और तकनीकी मानकों को पूरा करना चाहिए। उत्पादन में ड्रिल स्वचालित रूप से तेज हो जाती है और पूरी तरह से सपाट दिखती है।
• दोष के - खरीदे गए उपकरण की छिपी हुई खामियों के लिए सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए, जो उत्पाद की कामकाजी सतह और उसके रॉड बॉडी दोनों पर हो सकती है। कारखाने में बने इस ड्रिल में कोई विकृति, खरोंच, चिप्स, घर्षण और जंग के निशान नहीं हैं।

ड्रिलिंग के लिए एक कलम उपकरण की पसंद के साथ गलत नहीं होने के लिए और वास्तव में उच्च-गुणवत्ता और विश्वसनीय उत्पाद खरीदने के लिए, विशेषज्ञ उस धातु के रंग पर ध्यान देने की सलाह देते हैं जिसमें यह शामिल है। सबसे टिकाऊ ड्रिल की धातु में गहरा गहरा रंग होता है, जिसे सामग्री द्वारा गर्म भाप के साथ इसकी सतह को संसाधित करने की प्रक्रिया में प्राप्त किया जाता है।

इस तरह का सख्त स्टील मिश्र धातु को मजबूत करता है और इसे यांत्रिक तनाव के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाता है।

यदि ड्रिल में स्टील डार्क सिल्वर शेड है, तो यह इंगित करता है कि उपकरण को अतिरिक्त प्रसंस्करण के अधीन नहीं किया गया है, जिसका अर्थ है कि यह यांत्रिक तनाव से कम सुरक्षित है, और इसकी कठोरता गहरे रंग के एनालॉग की तुलना में कम है।

कुछ पेन ड्रिल में एक अलग सोने का रंग और एक चमकदार सतह होती है। इस तरह के एक उपकरण को देखकर, आपको पता होना चाहिए कि निर्माता ने इसकी सतह को टाइटेनियम नाइट्राइड कोटिंग के साथ इलाज किया है। यह कोटिंग ड्रिल के सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है, ऑपरेशन के दौरान इसके काटने के गुणों को बनाए रखती है, और टाइटेनियम ड्रिल की सतह को यांत्रिक क्षति से भी बचाता है। टाइटेनियम पेन ड्रिल के साथ, आप उनमें दिए गए व्यास के छेद बनाकर विशेष रूप से टिकाऊ सामग्री के साथ काम कर सकते हैं, जबकि ड्रिल को नियमित रूप से समायोजित या तेज करने की आवश्यकता नहीं होती है - इसे पारंपरिक पेन ड्रिल की तुलना में बहुत कम बार करने की आवश्यकता होगी गैर-लेपित स्टील मिश्र धातुओं से बना है।

संचालन नियम

एक छिद्रित ड्रिल के साथ काम करते समय सबसे बड़ी दक्षता प्राप्त करने के लिए, साथ ही साथ उनके संचालन की अवधि बढ़ाने के लिए, निम्नलिखित नियमों का पालन किया जाना चाहिए।

• लकड़ी की सतहों में ड्रिलिंग छेद पर काम कम ड्रिल गति पर किया जाना चाहिए, जिसमें 300-450 आरपीएम से अधिक का संकेतक न हो। नियम का पालन किया जाना चाहिए - ड्रिल का व्यास जितना मोटा होगा, उसकी रोटेशन गति उतनी ही कम होनी चाहिए। यह दृष्टिकोण बेहतर परिणामों की अनुमति देता है और ड्रिल को विकृत होने से बचाता है।
• पेन ड्रिल के साथ काम करने के लिए, एक इलेक्ट्रिक ड्रिल सबसे उपयुक्त होती है, जिसमें अपनी शक्ति को समायोजित करने की क्षमता होती है, जबकि एक पेचकश हमेशा ड्रिल के लिए वांछित बल और रोटेशन की गति नहीं दे सकता है।
• यदि ड्रिल की मानक लंबाई स्पष्ट रूप से दुर्गम स्थानों में छेद करने के लिए पर्याप्त नहीं है, तो इसके लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए एडेप्टर का उपयोग करना आवश्यक है, जो इलेक्ट्रिक ड्रिल के चक में तय किया गया है।
• ड्रिलिंग कार्य शुरू करने से पहले, वर्कपीस की कामकाजी सतह के खंड को सावधानीपूर्वक मापा जाता है और ड्रिल के काम के स्थान को रेखांकित किया जाता है, अर्थात वह बिंदु जहां इसके शंकु के आकार का फलाव स्थापित किया जाएगा - यह किसका केंद्र होगा जब उपकरण काम कर रहा हो तो सर्कल का प्रदर्शन किया जाना चाहिए। इसके अलावा, ड्रिल को कार्यशील विमान के सापेक्ष स्थापित किया जाना चाहिए, केवल 90 ° के कोण को बनाए रखना।
• इलेक्ट्रिक ड्रिल की कम गति पर ड्रिलिंग प्रक्रिया शुरू करने की सिफारिश की जाती है, धीरे-धीरे उन्हें जोड़ना क्योंकि ड्रिल वर्कपीस सामग्री में गहराई तक जाती है। RPM को ड्रिल में जोड़ने से ड्रिल को सामग्री के माध्यम से अधिक आसानी से जाने में मदद मिलेगी और ड्रिल मोटर को ओवरहीटिंग से बचाएगा। जब आप देखते हैं कि कोर ड्रिल वर्कपीस सामग्री के भीतर आवश्यक गहराई तक पहुंच गई है, तो ड्रिलिंग प्रक्रिया को रोक दिया जाना चाहिए।

वर्कपीस में छेद करने के बाद, उसके आला के अंदर, यदि यह नहीं है, तो शेविंग के रूप में बहुत सारी अपशिष्ट सामग्री एकत्र की जाएगी।

उन्हें हटाने की आवश्यकता है, और यह न केवल काम के पूर्ण चक्र के अंत में, बल्कि उनके निष्पादन के दौरान भी किया जाता है - जैसे ही आप देखते हैं कि बहुत सारे चिप्स जमा हो गए हैं।

ऐसा करने के लिए, ड्रिलिंग को रोक दिया जाता है, छेद से छीलन हटा दिए जाते हैं, और फिर ड्रिल को फिर से गठित अवकाश में डुबोया जाता है और आवश्यक गहराई के स्तर तक ड्रिल करना जारी रखता है।

कैसे तेज करें?

किसी भी काम करने वाले ड्रिल की तरह, पेन टूल को समय-समय पर तेज करने की आवश्यकता होती है, क्योंकि ड्रिलिंग की प्रक्रिया में इस उत्पाद के काम करने वाले हिस्से में ब्लेड काफी सुस्त हो जाते हैं और अब सटीक छेद नहीं कर सकते हैं। यह जटिल प्रौद्योगिकियों के उपयोग का सहारा लिए बिना किया जा सकता है - एक पंख के रूप में एक ड्रिल को तेज करना एक साधारण फ्लैट फ़ाइल के साथ किया जाता है या एक एमरी व्हील के साथ एक छोटी मशीन का उपयोग किया जाता है। एक उपकरण को मोड़ने की प्रक्रिया में, काटने वाले ब्लेड के कोण के साथ-साथ ड्रिल के काम करने वाले हिस्से के कटर के आकार को बनाए रखना महत्वपूर्ण है। इसके अलावा, पतला फलाव को उपकरण पर सख्ती से केंद्रित रखना महत्वपूर्ण है।

तथ्य यह है कि काम के निष्पादन के दौरान पतला भाग का कोई भी विचलन अपरिहार्य है, इस तथ्य को जन्म देगा कि इस तरह के एक ड्रिल द्वारा बनाए गए छेद के केंद्र का उल्लंघन किया जाएगा।

यदि काम की प्रक्रिया में ड्रिलिंग के लिए कलम उपकरण दृढ़ता से विकृत हो गया था, तो आप विशेष उपकरणों के बिना इसके ज्यामितीय अनुपात को पूरी तरह से बहाल करने में सक्षम नहीं होंगे। इसलिए, प्रक्रिया में लगाया गया समय और प्रयास, यदि आप ड्रिल को हाथ से संपादित करते हैं, तो भुगतान नहीं होगा - ऐसा उपकरण अब काम के लिए उपयुक्त नहीं है, इसे फेंकना होगा। एक पेन ड्रिल की कीमत इतनी अधिक नहीं है, इसलिए ऐसी स्थिति में सबसे आसान तरीका है कि आप अपने लिए एक नया उत्पाद खरीद लें।