सैंडब्लास्टिंग ग्लास (30 फोटो): एक चित्र खींचना, मैट सना हुआ ग्लास पर सैंडब्लास्टिंग, विभाजन पर रम्बस और रसोई के लिए अग्रभाग, सक्षम प्रसंस्करण

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-09 13:22

सैंडब्लास्टिंग ग्लास एक अद्वितीय बनावट और पैटर्न के साथ एक पारदर्शी कांच की सतह को सजाने का एक तरीका है। इस लेख की सामग्री से, आप सीखेंगे कि तकनीक की विशेषताएं और प्रकार क्या हैं, जहां सैंडब्लास्टिंग का उपयोग किया जाता है, और किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है।

peculiarities

सैंडब्लास्टिंग एक ऐसी तकनीक है जिसमें संपीड़ित हवा का उपयोग करके कांच को उच्च दबाव में रेत के संपर्क में लाया जाता है। इस मामले में, अपघर्षक मिश्रण आधार की ऊपरी परत को नष्ट कर देता है। यह तकनीक आपको पारदर्शी ग्लास मैट बनाने, किसी भी जटिलता, घनत्व और रंग के पैटर्न को लागू करने की अनुमति देती है।

सैंडब्लास्टेड सतह घर्षण, जंग और अन्य नकारात्मक पर्यावरणीय कारकों के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है।

यह समय के साथ नहीं धोता है। सतह का मैटिंग अपघर्षक कणों द्वारा शीर्ष परत को नुकसान के परिणामस्वरूप होता है।

प्रसंस्करण के बाद सतह खुरदरी और खुरदरी या रेशमी मैट बन सकती है। उपचार का प्रकार प्रयुक्त सामग्री के अपघर्षक पर निर्भर करता है। चित्र के लिए, उनकी आवेदन तकनीक एक और दो तरफा हो सकती है। सतह की सजावट पहले से चिपकाए गए स्केच (स्टैंसिल) के अनुसार की जाती है।

रंग पैटर्न बनाते समय, मिश्रण में पिगमेंट मिलाए जाते हैं। अनुक्रमिक प्रसंस्करण के साथ, लेयरिंग का प्रभाव बनाना संभव है। काम करने में थोड़ा समय लगता है, प्रसंस्करण तेज है। तैयार सतह को साफ करना आसान है, एसिड और रसायनों के लिए प्रतिरोधी है। इसे किसी भी तरह से धोया जा सकता है।

तकनीक निष्पादन की सटीकता और उच्च-गुणवत्ता वाले मल्टी-मोड उपकरण की मांग कर रही है, जिस पर अपघर्षक फ़ीड के बल को समायोजित करना संभव है। पैटर्न बनाते समय, पारदर्शी रहने वाली जगहों को एक विशेष फिल्म के साथ कवर किया जाता है। शीट को फॉर्मेट करने से पहले ड्राइंग को सतह पर लागू किया जाता है।

तकनीक के लिए उपयोग किया जाने वाला अपघर्षक अलग है: प्राकृतिक, कृत्रिम, विभिन्न कठोरता, अपघर्षक क्षमता, एकल और बार-बार उपयोग। निम्नलिखित का उपयोग अपघर्षक के रूप में किया जाता है:

• क्वार्ट्ज या गार्नेट रेत;
• शॉट (ग्लास, सिरेमिक, प्लास्टिक, कच्चा लोहा, स्टील);
• कूपर या निकल लावा;
• कोरन्डम, एल्यूमीनियम डाइऑक्साइड।

ग्लास सैंडब्लास्टिंग तकनीक के कई नुकसान हैं। इसके उपयोग का क्षेत्र फ्लैट उत्पादों तक सीमित है, क्योंकि वॉल्यूमेट्रिक को ठीक करना और संभालना मुश्किल है। … प्रसंस्करण करते समय, बहुत अधिक धूल प्राप्त होती है, कांच की सतह को सजाने के लिए आपको सुरक्षात्मक कपड़े पहनने की आवश्यकता होती है।

लगातार काम करने से बिजली की खपत बढ़ जाती है और उपयोग की जाने वाली रेत की गुणवत्ता की नियमित जांच की आवश्यकता होती है। नुकसान में सतहों को सजाने के लिए उपयोग किए जाने वाले पेशेवर उपकरण की उच्च लागत शामिल है।

अनुप्रयोग

सैंडब्लास्टिंग ग्लास का उपयोग घरेलू सामान और खुदरा और कार्यालय परिसर की सजावट में किया जाता है। अक्सर इसका उपयोग आंतरिक सजावट और फर्नीचर उत्पादन के निर्माण में किया जाता है, उदाहरण के लिए:

• सना हुआ ग्लास खिड़कियां, झूठी छत;
• अलमारियों, आंतरिक विभाजन;
• सजावटी पैनल, सजावट के साथ दर्पण;
• रसोई और रहने वाले कमरे के लिए काउंटरटॉप्स;
• रसोई और अन्य फर्नीचर facades।

फर्नीचर को सजाने के अलावा, इसका उपयोग दरवाजों, व्यंजनों की सतहों को सजाने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग स्लाइडिंग वार्डरोब, खिड़कियां, फर्श, इनडोर साइनेज, और मुखौटा ग्लेज़िंग के मुखौटा डिजाइन में किया जाता है।

सैंडब्लास्टिंग में न केवल मानक, बल्कि बड़े आकार के कैनवस के साथ काम करना शामिल है। इसका उपयोग कार्यालय विभाजन, दुकान की खिड़कियों, बार, कैफे, रेस्तरां के लिए आंतरिक वस्तुओं की ब्रांडिंग के लिए किया जाता है।

प्रजाति सिंहावलोकन

ग्लास सैंडब्लास्टिंग अलग है:

• एक पारदर्शी पृष्ठभूमि पर एक मैट छवि (केवल एक स्केच पेंटिंग);
• एक पारदर्शी पैटर्न के साथ मैट पृष्ठभूमि (कांच के अधिकांश का प्रसंस्करण);
• कांस्य के नीचे सैंडब्लास्टिंग (एक भूरे रंग की टिंट की एक गहरे रंग की सामग्री का उपयोग करके);
• विभिन्न घनत्व की चटाई (विभिन्न दबावों के तहत तत्वों का प्रसंस्करण);
• दर्पण पर पैटर्न का "फ्लोटिंग" प्रभाव;
• कांच के अंदर से सैंडब्लास्टिंग रिसेप्शन;
• वॉल्यूमेट्रिक आर्ट कटिंग (मैट सतह पर पैटर्न की कई परतों के वैकल्पिक छिड़काव की विधि द्वारा 3डी पैटर्न का गहरा अनुप्रयोग)।

चटाई – स्पष्ट रूप से परिभाषित सीमाओं के साथ फ्लैट डिजाइन प्राप्त करने की सबसे सरल तकनीक। यदि चटाई बहुस्तरीय हो तो उसे कलात्मक कहा जाता है। इस मामले में, बनावट, स्वर और रंगों के संक्रमण अधिक स्पष्ट होते हैं। ऐसी छवियां स्पष्ट और अधिक प्राकृतिक होती हैं।

कलात्मक चरण-दर-चरण मैटिंग में अधिक समय लगता है, इसका उपयोग विभिन्न मोटाई (6 मिमी से) के ग्लास को संसाधित करते समय किया जाता है। इसके कार्यान्वयन के दौरान, वे न केवल फिल्म, बल्कि धातु के टेम्पलेट्स का भी उपयोग करते हैं। इसी समय, धातु के टेम्पलेट आभूषण की सादगी से प्रतिष्ठित होते हैं। जटिल पैटर्न बनाने के लिए फिल्म एनालॉग्स का उपयोग किया जाता है।

रंग टिनटिंग आपको कांच की सतह की किसी भी छाया को प्राप्त करने की अनुमति देता है। यह कांच के अंदर सैंडब्लास्टिंग लगाने से भिन्न होता है। चेहरा चिकना और सपाट रहता है, जिससे इसे साफ करना आसान हो जाता है। सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, आंतरिक पक्ष पर एक सुरक्षात्मक फिल्म लगाई जाती है। अमलगम का अर्थ है कांच के अंदर एक पैटर्न लगाना।

सैंडब्लास्टिंग तकनीक का उपयोग करके कांच के रंग प्रसंस्करण में एक रंगीन पैटर्न (उदाहरण के लिए, सना हुआ ग्लास, समचतुर्भुज), या एक पैटर्न जो अंधेरे में चमकता है, का निर्माण शामिल है। सैंडब्लास्टिंग तकनीक का उपयोग मखमली बनावट वाली रचनाओं के निर्माण में किया जाता है। विस्तृत चित्र बनाने के लिए कटिंग या उत्कीर्णन का उपयोग किया जाता है।

सैंडब्लास्टिंग तकनीक आपको शीतकालीन आभूषण पैटर्न लागू करने की अनुमति देती है। इस मामले में, बर्फीले पैटर्न (ठंढ प्रभाव) बनाने की तकनीक। इसके लिए कार्य में सजातीय मिश्रण का प्रयोग किया जाता है।

उपकरण और सामग्री

पेशेवर सैंडब्लास्टिंग छवियों को विशेष उपकरणों का उपयोग करके लागू किया जाता है (उदाहरण के लिए, कार्यशालाओं में सीएनसी मशीनों का उपयोग किया जाता है)। इस तरह के उपकरण उच्चतम गुणवत्ता के साथ थोड़े समय में सैंडब्लास्टिंग की अनुमति देते हैं। ड्राइंग तैयार योजना को ध्यान में रखते हुए की जाती है। सतह केंद्रित होने के बाद यह स्वचालित रूप से मशीन नियंत्रण प्रणाली में लोड हो जाता है।

अनुरोध पर, उपकरण किराए पर लिया जा सकता है। यह एक मशीन है जो हवा के दबाव में अपघर्षक फ़ीड करती है। आप सैंडब्लास्टिंग गन का उपयोग कर सकते हैं। इसके अलावा, यह ग्लास, क्वार्ट्ज रेत, इसे छानने के लिए एक छलनी, सुखाने के लिए एक कंटेनर, एक सुरक्षात्मक फिल्म और एक हाइड्रोफोबिक तरल तैयार करने के लायक है।

सजाए गए आधार को संसाधित करने के लिए अंतिम घटक की आवश्यकता होती है।

प्रौद्योगिकी

कांच की सतह के सक्षम प्रसंस्करण का तात्पर्य तैयारी के चरण, प्रक्रिया और अंतिम कोटिंग से है।

प्रशिक्षण

प्रारंभ में, ड्राइंग का एक स्केच तैयार किया जाता है, जो इसे कांच की शीट के आयामों के साथ सहसंबद्ध करता है। एक छवि का चयन किया जाता है, एक ग्राफिक संपादक में संसाधित किया जाता है और एक कटिंग प्लॉटर पर मुद्रित किया जाता है या एक विशेष फिल्म में स्थानांतरित किया जाता है। अगला, आधार ही तैयार किया जाता है। स्टैंसिल को अच्छी तरह से पालन करने के लिए, कांच की सतह को एक विशेष उपकरण का उपयोग करके साफ और degreased किया जाता है।

प्रक्रिया कदम

फिर वे इसे इलाज के लिए सतह से जोड़ना शुरू करते हैं। टेम्पलेट को आसानी से हटाने योग्य चिपकने के साथ तय किया गया है। चूंकि स्टैंसिल के किनारे सख्त होने चाहिए, इसलिए टेम्प्लेट यूवी प्रकाश के संपर्क में है।

बिना उपचार के फिल्म के स्थानों को पानी से धोया जाता है, जिससे सतह पर केवल एक परत अपघर्षक सैंडब्लास्टिंग के लिए रह जाती है। उजागर क्षेत्रों की सतह को फिर से पोंछना आवश्यक है, क्योंकि आसंजन अवशेष अपघर्षक के फंसने का कारण बन सकते हैं, जिससे पैटर्न की गुणवत्ता में कमी आएगी।

चित्र बनाना शुरू करने से पहले, क्वार्ट्ज रेत को छलनी और सुखाया जाता है। … फिर इसे बंदूक की थैली में डाला जाता है, जिससे यह लगभग 1/3 भर जाता है। उपकरण एक ऑक्सीजन सिलेंडर (या एक रिड्यूसर के साथ एक कंप्रेसर) से जुड़ा है और एक विशिष्ट प्रकार के उपचार का चयन करते हुए, काम की सतह को सजाने के लिए शुरू होता है।

कांच की शीट के आधार के साथ अपघर्षक धूल के संपर्क के स्थानों में, सरल पैटर्न के लिए समान दबाव में काम करते हुए, शीर्ष परत थोड़ी नष्ट हो जाती है। जटिल प्रिंट चरणों में लागू होते हैं। स्टैंसिल के बंद क्षेत्र प्रसंस्करण के बिना रहते हैं, रेखाएं स्पष्ट और समान प्रदर्शित होती हैं।

समापन

अंतिम चरण में, वे टेम्पलेट को हटाने और सजी हुई सतह को खत्म करने में लगे हुए हैं। यह एक सुरक्षात्मक जल-विकर्षक फिल्म के साथ कवर किया गया है जो गंदगी और गीली सफाई के लिए प्रतिरोधी है। फिल्म को चिपकाने से पहले, काम के दौरान दिखाई देने वाली धूल और गंदगी से सतह को साफ किया जाता है।

यदि वांछित है, तो आप तैयार ड्राइंग को विशेष पेंट या वार्निश के साथ कवर कर सकते हैं।