जिप्सम प्लास्टर (120 फोटो): जो आंतरिक कार्य और मशीन अनुप्रयोग के लिए बेहतर है, गीले कमरों के लिए सफेद नमी प्रतिरोधी मिश्रण का उपयोग

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-09 13:22

सजावटी कोटिंग के लिए, अक्सर दीवारों और छत की पूरी तरह से सपाट सतह बनाने की आवश्यकता होती है। प्लास्टर मिश्रणों के बीच आधुनिक जिप्सम-आधारित सामग्री विशेष रूप से लोकप्रिय हैं। विशेष मिश्रणों के लिए धन्यवाद, उनके आवेदन का दायरा अब मध्यम आर्द्रता वाले कमरों तक सीमित नहीं है। कुछ प्रकार के जिप्सम मलहम बाथरूम और भवन के अग्रभाग में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं। और सजावटी टॉपकोट के रूप में उनके उपयोग की संभावना रचनात्मकता के लिए नए क्षितिज खोलती है।

peculiarities

जिप्सम प्लास्टर एक आधुनिक परिष्करण सामग्री है जिसका उपयोग किसी न किसी और अंतिम दोनों कोटिंग्स को लागू करने के लिए किया जाता है। मूल रूप से, कम हवा की नमी के साथ आंतरिक सजावट के लिए जिप्सम-आधारित मिश्रण की सिफारिश की जाती है। लेकिन नए तकनीकी योजक और प्रक्रिया प्रौद्योगिकी में कुछ जोड़ बाथरूम, शौचालय या बाहरी उपयोग के लिए जिप्सम मलहम का उपयोग करना संभव बनाते हैं।

इस तरह के संशोधक विभिन्न आकारों के अंशों और बहुलक या खनिज योजक के साथ मुक्त-प्रवाह वाले भराव होते हैं। वे मोर्टार को हल्का और अधिक प्लास्टिक बनाते हैं, और विभिन्न सतहों पर इसके आसंजन में भी सुधार करते हैं। जिप्सम घटक ठंडी हवा से नमी को अवशोषित करके कमरे के माइक्रॉक्लाइमेट को नियंत्रित करता है और फिर कमरे में तापमान बढ़ने पर इसे वापस कर देता है।

जिप्सम प्लास्टर छोटे और बड़े सतह दोषों को ठीक करने के लिए उपयुक्त हैं और उपयोग में आसान हैं।

विशेष विवरण

उनकी तकनीकी विशेषताओं के संदर्भ में, जिप्सम मलहम सीमेंट और चूने के प्लास्टर मिश्रण से कई तरह से भिन्न होते हैं। इन मापदंडों की विशेषताएं मुख्य रूप से आधार घटक पर निर्भर करती हैं, जो प्राकृतिक मूल का खनिज है - जिप्सम। मोर्टार और तैयार कोटिंग के गुणों के बीच अंतर मिश्रण में मौजूद तकनीकी योजक के कारण होता है।

निर्माता और सामग्री की विशेषताओं के बावजूद, तैयार जिप्सम कोटिंग में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

पर्यावरण मित्रता। सामग्री की सतह गर्म और गीली होने पर भी स्वास्थ्य के लिए हानिकारक पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करती है।

• थर्मल इन्सुलेशन। 800 किलो प्रति एम 3 के घनत्व पर जिप्सम प्लास्टर की तापीय चालकता 0.23-0.3 डब्ल्यू / (एम डिग्री सेल्सियस) की सीमा में है।
• शोर अलगाव। जिप्सम एक नरम पदार्थ है और बाहरी शोर को अवशोषित करता है।
• जल वाष्प पारगम्यता। हवा के तापमान और आर्द्रता के आधार पर, सामग्री द्वारा नमी के अवशोषण और रिलीज के कारण कमरे में प्राकृतिक वेंटिलेशन और एक आरामदायक माइक्रॉक्लाइमेट प्राप्त किया जाता है।
• ठंढ प्रतिरोध। कठोर सतह -50 से + 70 डिग्री सेल्सियस तक तापमान का सामना कर सकती है।
• हाइड्रोफिलिसिटी। जिप्सम पानी को अच्छी तरह सोख लेता है। बहुत अधिक गीला होने पर, सामग्री आटे की संरचना प्राप्त कर लेती है।

काम के दौरान +5 से + 30 ° तक हवा के तापमान का निरीक्षण करना आवश्यक है। कमरा अच्छी तरह हवादार होना चाहिए, लेकिन ड्राफ्ट को बाहर रखा जाना चाहिए। गीले प्लास्टर पर सीधी धूप से दरारें पड़ सकती हैं।

1 सेमी की परत के साथ सतह के 1 एम 2 पलस्तर के लिए सामग्री की खपत 8 से 10 किलोग्राम तक होती है। एक पास में, आप सुदृढीकरण के बिना 5-6 सेमी तक मोर्टार की एक परत लागू कर सकते हैं, एक मजबूत जाल की स्थापना के साथ, इसे 8 सेमी तक लगाया जाता है।

रचना की सेटिंग आमतौर पर आवेदन के 1 घंटे के भीतर होती है, सतह 3 घंटे के बाद सूख जाती है, और इलाज की प्रक्रिया में 7 से 14 दिन लग सकते हैं।

निर्माता जिप्सम प्लास्टर को सूखे पाउडर और रेडी-मिक्स के रूप में पेश करते हैं। बिक्री के बिंदुओं पर समाधान तैयार करने के लिए सूखी सामग्री की डिलीवरी पेपर बैग में की जाती है, जिसका वॉल्यूमेट्रिक वजन 5, 15, 20, 25 और 30 किलोग्राम हो सकता है। मिश्रण तैयार करने के लिए ऐसे प्लास्टर के 2 भाग को 1 भाग पानी के साथ मिलाया जाता है। तैयार सामग्री की आपूर्ति 20 लीटर बाल्टी में प्लास्टिक पेस्ट के रूप में की जाती है।

यौगिक

जिप्सम प्लास्टर का मुख्य घटक जलीय सोडियम सल्फेट है, जिसे आमतौर पर जिप्सम या अलबास्टर कहा जाता है। प्राकृतिक मूल के इस खनिज के पत्थरों को उच्च तापमान पर लंबे समय तक फायरिंग के अधीन किया जाता है, और फिर वांछित अंश आकार में कुचल दिया जाता है। प्राप्त कणों का आकार जितना छोटा होगा, तैयार कच्चे माल की गुणवत्ता की विशेषताएं उतनी ही बेहतर होंगी। जिप्सम घटक मिश्रण के बाध्यकारी गुणों के लिए जिम्मेदार है।

प्राकृतिक या कृत्रिम मूल के भराव के रूप में अतिरिक्त सामग्री जिप्सम आधारित प्लास्टर को वांछित गुण देती है। वे मिश्रण को हल्का बनाते हैं, सामग्री की खपत को कम करते हैं और ताकत विशेषताओं को बढ़ाते हैं। साथ ही, भराव कणों का आकार और आकार सतह को एक अलग बनावट देता है। इस तरह के घटक जमीन की रेत, विस्तारित पॉलीस्टाइनिन, फोम ग्लास, वर्मीक्यूलाइट और पेर्लाइट हो सकते हैं।

लागू परत की मोटाई उनके अनाज के आकार पर भी निर्भर करती है:

• 8 मिमी से एक पतली परत में महीन दाने लगाए जाते हैं;
• मध्यम-दानेदार: कोटिंग की मोटाई 5 सेमी तक;
• मोटे अनाज का उपयोग मोटी परत बनाने के लिए किया जाता है।

प्लास्टर मिश्रण को विरंजन करने के लिए, संरचना में टाइटेनियम या जस्ता सफेद शामिल है, जो धातु के लवण हैं। लाइम फिलर्स, ब्लीचिंग के अलावा, घोल की कुछ विशेषताओं को बदल देते हैं। चूने-जिप्सम प्लास्टर की स्थापना 5 मिनट के बाद होती है, 30 मिनट के बाद सतह सख्त हो जाती है, और 1-2 दिनों में ताकत प्राप्त होती है।

पॉलिमर और खनिज योजक का उपयोग प्लास्टिसाइज़र और मिश्रण की सेटिंग और सख्त समय के नियामकों के रूप में किया जाता है। ये घटक संरचना को अतिरिक्त प्लास्टिसिटी देते हैं और उपचारित सतहों पर आसंजन में सुधार करते हैं। ऐसे तत्वों की सटीक संरचना और उत्पादन तकनीक का उपभोक्ता को व्यावसायिक कारणों से खुलासा नहीं किया जाता है।

सूखा प्लास्टर केवल पानी से पतला होता है, बिना कोई अतिरिक्त सामग्री मिलाए। समाधान की वांछित स्थिरता के आधार पर, पानी की मात्रा को समायोजित किया जा सकता है। तरल मिश्रण एक सपाट सतह या सजावट को खत्म करने के लिए उपयुक्त है। ऐसे में यह दीवार पर आसानी से फैल जाता है।

मोटे मोर्टार का उपयोग खुरदुरी समतल करने, दरारें, चिप्स और गड्ढों को सील करने के लिए किया जाता है।

जमा करने की स्थिति

किसी भी जिप्सम प्लास्टर का शेल्फ जीवन उत्पादन की तारीख से 6 महीने से अधिक नहीं है। खरीदते समय, आपको पैकेज की स्थिति पर ध्यान देने की आवश्यकता है, उस पर कोई टूट या क्षति नहीं होनी चाहिए। एक मिश्रण जो समाप्त हो गया है या नमी के संपर्क में आ गया है, अपनी सभी घोषित विशेषताओं को खो देता है। इसे चिकना होने तक हिलाया नहीं जा सकता। इस तरह के समाधान का आवेदन मुश्किल या असंभव भी होगा।

फायदा और नुकसान

किसी भी अन्य निर्माण सामग्री की तरह, जिप्सम प्लास्टर मिक्स के अपने फायदे और नुकसान हैं।

फायदों में से निम्नलिखित हैं:

• रचना का कम वजन नींव पर भार नहीं बढ़ाता है और संचालन के दौरान श्रम लागत को कम करता है, विशेष रूप से छत के संरेखण को सुविधाजनक बनाता है।
• इसकी अच्छी प्लास्टिसिटी के कारण, यह सभी ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज सतहों पर, यहां तक कि एक पतली परत में भी आसानी से स्मियर हो जाता है।
• इसमें 95% प्राकृतिक तत्व होते हैं और यह आपके स्वास्थ्य को नुकसान नहीं पहुंचाता है। यह पानी और उच्च तापमान के संपर्क में भी जहरीले पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करता है।
• प्लास्टर का लगभग सभी सतहों पर अच्छा आसंजन होता है।

• यह उच्च वाष्प पारगम्यता की विशेषता है, जिसके कारण जिप्सम परत के नीचे नमी जमा नहीं होती है, और कमरे में प्राकृतिक वायु परिसंचरण होता है।
• यह संकोचन के अधीन नहीं है, इसलिए, यदि तकनीक का सही ढंग से पालन किया जाता है, तो सतह पर दरारें नहीं बनती हैं।
• पूरी तरह से अग्निरोधक। सामग्री किसी भी तापमान पर आग के अधीन नहीं है।
• बाढ़ के बाद अपने आप ठीक हो जाता है। यदि पड़ोसी ऊपर से पानी भरते हैं, तो कुछ दिनों के बाद दाग सूख कर अपने आप गायब हो जाएगा।

• मोल्ड और फफूंदी के लिए अतिसंवेदनशील नहीं।
• आप अतिरिक्त सजावट का सहारा लिए बिना वांछित छाया के साथ एक चिकनी या बनावट वाली सतह प्राप्त कर सकते हैं।
• सीमेंट प्लास्टर के विपरीत जिप्सम मिश्रण की खपत 1.5-3 गुना कम है। सीमेंट के लिए न्यूनतम परत की मोटाई 20 मिमी है, जिप्सम के लिए - 5-10 मिमी।

जिप्सम प्लास्टर के कई नुकसान हैं:

• यह नमी से सुरक्षित नहीं है। नम कमरों में और मजबूत गीलापन के साथ, प्लास्टर की परत को धोया जा सकता है या शिथिल किया जा सकता है।
• कम प्रभाव प्रतिरोध। यांत्रिक तनाव के कारण चिप्स और खरोंच हो सकते हैं।
• जिप्सम प्लास्टर की एक परत के नीचे, धातुएं जंग के लिए अतिसंवेदनशील होती हैं, क्योंकि जिप्सम लगातार नमी को अवशोषित करता है।
• समाधान शुरू होने से पहले सभी काम किए जाने चाहिए।
• जिप्सम प्लास्टर मिक्स की लागत सीमेंट की तुलना में लगभग 20% अधिक है।

यह प्लास्टर से किस प्रकार भिन्न है?

इस तथ्य के बावजूद कि प्लास्टर को जिप्सम कहा जाता है, इसके मुख्य घटक का सही नाम अलबास्टर है। यह वह पदार्थ है जो मिश्रण में बारीक छितरे हुए पाउडर के रूप में प्रस्तुत किया जाता है। जिप्सम एक चट्टान का सामान्यीकृत नाम है, जिससे मानव आवश्यकताओं के लिए आवश्यक सामग्री बाद में प्राप्त की जाती है।

बहुलक योजक और इसकी संरचना में विभिन्न समावेशन की उपस्थिति के कारण समाधान के अतिरिक्त गुणों में आधुनिक जिप्सम मलहम साधारण जिप्सम से भिन्न होते हैं। उनके लिए धन्यवाद, सतह की बनावट, सेटिंग और सुखाने की गति बदल जाती है।

सामग्री अधिक प्लास्टिक हो जाती है, फिट करने में आसान होती है, इसमें ताकत की विशेषताओं में वृद्धि होती है।

विचारों

निर्माता मुख्य रूप से जिप्सम प्लास्टर रचनाओं के प्रकारों को दो मापदंडों के अनुसार विभाजित करते हैं।

इलाज की जाने वाली सतह के स्थान के आधार पर:

• आंतरिक काम के लिए, सस्ते सार्वभौमिक प्लास्टर मिक्स का उपयोग किया जाता है।
• उच्च आर्द्रता वाले कमरों में बाहरी काम और सतहों के लिए, अधिक महंगे मुखौटा मिश्रण या नमी प्रतिरोधी जिप्सम प्लास्टर का उपयोग किया जाता है।

तैयार क्षेत्र की आगे की प्रक्रिया को ध्यान में रखते हुए:

• प्रारंभ - दीवारों को समतल करने के लिए किया जाता है और फिर उन पर एक सजावटी लेप लगाया जाता है।
• परिष्करण - एक साथ समतल और सजावटी परत के रूप में कार्य करता है।

प्लास्टर चुनते समय, आपको निर्माता के निर्देशों को ध्यान से पढ़ना चाहिए। आमतौर पर, यह इंगित करता है कि किन सतहों के लिए इस मिश्रण के उपयोग की सिफारिश की जाती है, और आवेदन की कौन सी विधि का उपयोग करना बेहतर है - मैनुअल या मशीन। मशीनीकृत प्रसंस्करण एक अधिक टिकाऊ और समान परत बनाता है, लेकिन काम के लिए विशेष महंगे उपकरण की आवश्यकता होती है। यदि प्लास्टर जल प्रतिरोधी है, तो यह निश्चित रूप से पैकेज पर इंगित किया जाएगा।

पॉलिमर और खनिज भराव मोर्टार की संरचना को हल्का और लोचदार बनाते हैं, इसलिए लगभग सभी जिप्सम मलहम विभिन्न सामग्रियों से बनी सतहों के लिए उपयुक्त होते हैं। वे छत, साथ ही लकड़ी, मिट्टी और कंक्रीट की दीवारों को समतल करने के लिए हैं। जिप्सम पर आधारित पेर्लाइट प्लास्टर सामग्री की खपत को कम करने, इसकी ताकत और थर्मल इन्सुलेशन गुणों में सुधार करने में मदद करेगा। जिप्सम-सीमेंट प्लास्टर तैयार सतह की एक टिकाऊ परत बनाता है, जो पारंपरिक सीमेंट प्लास्टर की तुलना में पतला होगा और बहुत तेजी से सूख जाएगा।

जिप्सम मलहम का सबसे बड़ा चयन ठीक सूखे मिश्रण के रूप में प्रस्तुत किया जाता है। लेकिन अगर आप सुनिश्चित नहीं हैं कि आप स्वतंत्र रूप से वांछित स्थिरता का समाधान तैयार करने में सक्षम होंगे, तो आप तैयार पेस्ट खरीद सकते हैं। इस तरह के समाधान के साथ काम करना शुरू करने के लिए, आपको बस कंटेनर खोलने की जरूरत है। यह सामग्री सूखे मिश्रणों की तुलना में अधिक महंगी है और केवल मैनुअल आवेदन के लिए उपयुक्त है। इसे पानी या प्लास्टिसाइज़र से पतला नहीं किया जा सकता है, अन्यथा यह अपने गुणों को खो देगा।

रंग और बनावट

आम जिप्सम प्लास्टर मिश्रणों का विशाल बहुमत सफेद और भूरे रंग में प्रस्तुत किया जाता है, कभी-कभी नीले, गुलाबी या बेज रंग के रंग मौजूद होते हैं। मिश्रण का रंग सीधे संरचना में प्रयुक्त जिप्सम पर निर्भर करता है। विकसित होने वाले क्षेत्र को देखते हुए, तीव्रता और रंग बहुत भिन्न हो सकते हैं।

उत्पादन के दौरान, सजावटी मलहमों को विशेष रंगों से चित्रित किया जाता है , और उनकी रंग सीमा लगभग असीमित है। टोन के सही विकल्प के लिए, नमूनों और कैटलॉग से खुद को परिचित करने की सिफारिश की जाती है, जिन्हें विशेष दुकानों में प्रस्तुत किया जाना चाहिए। दीवारों को सजाने के लिए आप विनीशियन प्लास्टर का भी इस्तेमाल कर सकते हैं। ग्रेनाइट या मार्बल जैसी दिखने वाली सतह को विभिन्न रंगों की कई पतली परतों को लगाकर बनाया जाता है। फिर एक विशेष मोम लगाया जाता है, जो एक चिकनी पत्थर की संरचना बनाता है।

विभिन्न बनावट बनाने के लिए, जिप्सम प्लास्टर में विशेष भराव जोड़े जाते हैं: छोटे पत्थर, अभ्रक, रेत, कपास और लकड़ी के फाइबर, जमीन की ईंट। उनकी मदद से, आप न केवल लकड़ी या पत्थर की सतह की नकल कर सकते हैं, बल्कि मखमल या चमड़े के प्रभाव को भी प्राप्त कर सकते हैं। "ईंट की तरह" दीवारों की शैलीकरण और विशेष सजावटी रोलर्स और टिकटों का उपयोग करके पैटर्न का निर्माण किया जाता है। आप हाथ में सामग्री का उपयोग कर सकते हैं, जैसे ब्रश या प्लास्टिक बैग।

कौन सा चुनना बेहतर है?

ताकि प्लास्टर के साथ कमरे को खत्म करने के बाद, कोटिंग की गुणवत्ता संदेह में न हो, आपको उन सामग्रियों को चुनने की ज़रूरत है जो गोस्ट से मिलती हैं। आंतरिक कार्य के लिए जिप्सम मलहम के पैरामीटर GOST 31377-2008 में विस्तृत हैं।

सूखा:

• सामग्री की नमी कुल द्रव्यमान का 0.3% से अधिक नहीं होनी चाहिए;
• ढीले रूप में 1 एम 3 का वजन - 800-1100 किग्रा, दबाए गए रूप में - 1250-1450 किग्रा।

मिश्रण में:

• प्रति 1 किलो मिश्रण में पानी का उपयोग 600-650 मिलीलीटर की सीमा में होना चाहिए;
• मैनुअल आवेदन के लिए समय निर्धारित करना - 45 मिनट, मशीन आवेदन के लिए - 90 मिनट;
• मैनुअल आवेदन के लिए 1 सेमी की परत के साथ प्रति 1 एम 2 की खपत - मशीन आवेदन के लिए 8, 5-10 किग्रा - 7, 5-9 किग्रा;
• टपकने के बिना नमी प्रतिधारण - 90%।

समाप्त सतह:

• संपीड़ित ताकत - 2.5 एमपीए;
• अन्य सतहों के साथ आसंजन बल - 0.3 एमपीए;
• घनत्व प्रति एम 3 - 950 किलो;
• वाष्प पारगम्यता - 0, 11-0, 14 मिलीग्राम / (एमएच · पा);
• तापीय चालकता - 0.25-0.3 डब्ल्यू / (एम डिग्री सेल्सियस);
• संकोचन की अनुमति नहीं है।

सतह के उपचार के लिए, एक विशेष एसएनआईपी 3.04.01-87 है। प्लास्टर और इसकी नमी सामग्री के आवेदन की समरूपता के लिए ये आवश्यकताएं हैं। 1-3 मिमी के भीतर क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर से 1 मीटर तक विचलन की अनुमति है, और कमरे की पूरी ऊंचाई के लिए - 5-15 मिमी। प्रति 4 एम 2 में 2-3 से अधिक अनियमितताएं नहीं होनी चाहिए, और उनकी गहराई 2-5 मिमी तक सीमित है।

आधार की अधिकतम नमी सामग्री 8% है।

नम कमरों के लिए, आपको एक प्लास्टर चुनने की ज़रूरत है जिसे निर्माता इस उद्देश्य के लिए सुझाता है। ऐसे परिसर में काम के लिए सामान्य रचना उपयुक्त नहीं है। कोटिंग को अतिरिक्त नमी प्रतिरोध देने के लिए, उस पर एक गहरी पैठ प्राइमर या ऐक्रेलिक-आधारित कंक्रीट संपर्क लगाया जाता है। उसी उद्देश्य के लिए, आप वॉटरप्रूफिंग मैस्टिक का उपयोग कर सकते हैं। इस तरह के मिश्रण को पूरी तरह से सूखी सतह पर कई परतों में लगाया जाना चाहिए।

अंत में प्लास्टर मिश्रण की पसंद पर निर्णय लेने से पहले, आपको पहले विभिन्न निर्माताओं और रचनाओं के बारे में समीक्षाओं को पढ़ना होगा। आप केवल विशेष दुकानों में सामग्री खरीद सकते हैं, और इसे खरीदते समय किसी विशेषज्ञ से परामर्श करने की सिफारिश की जाती है।

आवेदन

जिप्सम प्लास्टर आमतौर पर कम आर्द्रता वाले कमरों में उपयोग किया जाता है। मिश्रण बेडरूम, नर्सरी और लिविंग रूम के लिए बहुत अच्छा है, क्योंकि इसमें ऐसे पदार्थों का उपयोग नहीं किया जाता है जो स्वास्थ्य के लिए हानिकारक हो सकते हैं। प्रारंभ में, जिप्सम मोर्टार वॉलपेपर और पेंटिंग के लिए दीवारों को समतल करने के लिए अभिप्रेत हैं। वे ड्राईवॉल जोड़ों को सील करने के लिए सुविधाजनक हैं।

एक समान उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग प्राप्त करने के लिए, प्लास्टर को मोटी परतों में सतह पर फैलाया जाता है। समतल करना एक नियम के रूप में सबसे अच्छा किया जाता है, लेकिन यदि यह अनुपस्थित है, तो आप एक स्पैटुला का उपयोग कर सकते हैं। दीवारों को नीचे से ऊपर तक संरेखित किया जाता है, समानांतर में आंदोलनों को बाएं और दाएं नियम बनाते हैं।छत पर काम करते समय, नियम को खींच लिया जाता है।

जिप्सम की एक परत तैर सकती है, इसलिए इसे समय-समय पर ऊपर और समतल करना चाहिए।

आवेदन के 20-30 मिनट बाद, आपको एक नियम के रूप में अतिरिक्त मिश्रण को काटने और एक स्पैटुला के साथ अनियमितताओं को चिकना करने की आवश्यकता है। लगभग 1 घंटे के बाद, यदि परत उंगली के दबाव से विकृत नहीं होती है, तो इसे पानी या प्राइमर से सिक्त किया जाना चाहिए। जब सतह सुस्त हो जाए, तो इसे स्पंजी धातु या प्लास्टिक के फ्लोट से गोलाकार गति में रगड़ें। ग्राउटिंग के दौरान अतिरिक्त मोर्टार को ग्रेटर से हटा देना चाहिए। फिर एक स्पैटुला के साथ प्लास्टर की पूरी परत को चिकना करना आवश्यक है।

एक और 5-6 घंटों के बाद ग्राउटिंग को दोहराने की सिफारिश की जाती है। उसके बाद, सतह को एक स्पैटुला या एक विशेष ट्रॉवेल से पॉलिश किया जाता है। इन क्रियाओं का उद्देश्य कोटिंग को पूरी तरह से समान बनाना और बड़े छिद्रों को बंद करना है। इस तरह की सतह को पोटीन होने की आवश्यकता नहीं है, और अन्य सजावटी कोटिंग्स को पेंट करने और लागू करने से पहले, यह एक प्राइमर के साथ इलाज करने के लिए पर्याप्त होगा।

मशीन विधि के लिए, विशेष महंगे उपकरण का उपयोग किया जाता है, जिसे यदि आवश्यक हो, किराए पर लिया जा सकता है। जिप्सम प्लास्टर को एक कंटेनर में मिलाया जाता है और एक नली के माध्यम से आपूर्ति की जाती है। इस मामले में, परतों को एक ओवरलैप के साथ लागू किया जाता है, लेवलिंग उसी तरह से की जाती है जैसे मैनुअल विधि के साथ। यह उपचार एक अधिक समान परत बनाता है, जिसका कोटिंग की गुणवत्ता पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

हिसाब

औसतन, प्रति 1 सेमी प्लास्टर परत सामग्री की खपत 8-10 किलोग्राम है।

यह सीधे निम्नलिखित मापदंडों पर निर्भर करता है:

• निर्माता और मिश्रण की विशेषताएं;
• सतह की समरूपता;
• परत की मोटाई।

यह निर्धारित करने के लिए कि प्लास्टर की किस परत की आवश्यकता है, आपको प्रत्येक तरफ 3-5 बिंदुओं पर दीवारों की रुकावट में अंतर की जांच करने की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, एक ही स्तर पर छत के नीचे एक कॉर्ड खींचा जाता है, और कई डोरियों को एक दूसरे से समान दूरी पर सख्ती से लंबवत रूप से नीचे खींचा जाता है। प्रत्येक कॉर्ड से दीवार तक की दूरी को मापना आवश्यक है: सबसे छोटी दूरी सबसे अधिक उभरे हुए बिंदु को इंगित करेगी, और सबसे बड़ी अधिकतम बाधा को इंगित करेगी।

फिर इन दूरियों के बीच के अंतर की गणना की जाती है और परिणाम 2 से विभाजित किया जाता है। यह मुख्य परत की मोटाई होगी। यह मान कम से कम 3 मिमी की अतिरिक्त परत की मोटाई और रिजर्व के लिए 10-15% में जोड़ा जाता है।

तो, 3 सेमी प्रति 1 एम 2 की दीवार रुकावट के साथ, लगभग 2 किलो मिश्रण की आवश्यकता होगी।

जिप्सम मोर्टार कैसे तैयार करें?

तैयार सूखे मिश्रण से समाधान का स्व-उत्पादन निर्माता के निर्देशों के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए।

सामान्य दिशानिर्देश भी हैं जो लगभग सभी फॉर्मूलेशन के लिए उपयुक्त हैं:

• 1 लीटर पानी के साथ एक कंटेनर में, जिसका तापमान 20-25 डिग्री सेल्सियस की सीमा में होना चाहिए, आपको 2 किलो सूखा मिश्रण डालना होगा।
• एक निर्माण मिक्सर या एक विशेष नोजल के साथ एक ड्रिल के साथ अच्छी तरह मिलाएं। अंतिम उपाय के रूप में, मिश्रण की छोटी मात्रा को मिलाकर एक स्पैटुला या ट्रॉवेल के साथ किया जा सकता है;
• ताकत और प्लास्टिसिटी हासिल करने के लिए घोल को 3-4 मिनट के लिए छोड़ दें। इसे फिर से हिलाएं। परिणामी मिश्रण उपकरण से बाहर नहीं निकलना चाहिए और गांठें होनी चाहिए।

मिश्रण तैयार करने के लिए सभी जोड़तोड़ एक साफ कंटेनर और साफ औजारों में किए जाने चाहिए। प्रत्येक नए सर्विंग के लिए सामग्री की मात्रा को सावधानीपूर्वक मापा जाना चाहिए, क्योंकि मिश्रण में अंतर खराब कवरेज का कारण बन सकता है।

जिप्सम-आधारित प्लास्टर स्वयं बनाने की विधियाँ हैं:

• जिप्सम के 4 भागों के लिए, 1 भाग चूरा और 1 भाग टाइल चिपकने वाला जोड़ें।
• जिप्सम के 1 भाग में, चाक के 3 भागों को मिश्रण के कुल द्रव्यमान के 5% की मात्रा में बारीक अंशों और लकड़ी के गोंद के साथ पाउडर के रूप में मिलाया जाता है।
• जिप्सम के एक भाग को पहले से पानी में भिगोकर 1 भाग चूने के आटे में मिलाया जाता है।

पहले दो व्यंजनों में, सूखे घटकों को पहले मिलाया जाता है, और उसके बाद ही उन्हें वांछित स्थिरता के लिए पानी से पतला किया जाता है। 3-4 मिनट के ब्रेक के साथ दो चरणों में हलचल की जाती है। ऐसे मिश्रण में विभिन्न प्लास्टिसाइज़र मिलाए जा सकते हैं। पीवीए गोंद कुल द्रव्यमान के 1% की मात्रा में जोड़ा जाता है, इसे टार्टरिक या साइट्रिक एसिड और विशेष प्लास्टिसाइज़र का उपयोग करने की अनुमति है।

चूना मोर्टार को प्लास्टिसिटी भी देता है और सेटिंग और सुखाने का समय बढ़ाता है।

कैसे सुखाएं?

सतह का सूखना स्वाभाविक रूप से होना चाहिए। कमरा ड्राफ्ट और ऑपरेटिंग हीटिंग उपकरणों से मुक्त होना चाहिए, आवश्यक हवा का तापमान +5 से कम नहीं होना चाहिए और + 25 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए। सीधे सूर्य के प्रकाश को कोटिंग को हिट करने की अनुमति न दें। हीट गन या किसी अन्य हीटिंग उपकरण से सुखाने में तेजी न लाएं।

3-7 दिनों के बाद, प्लास्टर परत से नमी को हटाने के लिए कमरे को अच्छी तरह हवादार होना चाहिए। प्लास्टर पूरी तरह से सूख जाएगा और 1-2 सप्ताह के बाद ही ताकत हासिल करेगा। तैयार सतह चिकनी और हल्की होनी चाहिए। फिर आप उस पर टाइलें या वॉलपेपर चिपका सकते हैं। और पेंटिंग के लिए कोटिंग की नमी 1% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

कैसे पेंट करें?

जिप्सम प्लास्टर पर दीवारों और छत को पेंट करने के लिए विभिन्न प्रकार के पेंट उपयुक्त हैं: तेल, चिपकने वाला, ऐक्रेलिक, लेटेक्स और पानी आधारित पेंट। संरचना और विशेषताओं के संदर्भ में, जिप्सम के लिए सबसे उपयुक्त इसकी झरझरा संरचना के कारण पानी का पायस है। जिप्सम सतहों पर इस्तेमाल नहीं किए जा सकने वाले एकमात्र पेंट लाइम पेंट हैं।

तेल और एक्रेलिक पेंट का उपयोग करते समय, सतह को खुरदुरा फिनिश प्राप्त करने के लिए बहुत कठोर धातु के ब्रश से उपचारित किया जाना चाहिए। यह आवश्यक है ताकि पेंट अच्छी तरह से प्लास्टर का पालन करें और सूखने के बाद दीवारों को न छीलें।

पेंटिंग से पहले, आपको यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि जिप्सम प्लास्टर की नमी 1% से अधिक न हो। इस तरह के माप को करने के लिए, एक विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है - एक नमी मीटर। यदि सतह सभी आवश्यकताओं को पूरा करती है, तो इसे पहले प्राइमर के साथ इलाज किया जाना चाहिए। प्राइमिंग को 2-3 चरणों में किया जाता है ताकि परतों के आवेदन के बीच समय की अवधि बनी रहे, जिसके दौरान पिछली परत पूरी तरह से सूखी हो।

प्राइमर सतह से अतिरिक्त धूल हटा देगा और कोटिंग्स के बीच आसंजन में सुधार करेगा।

महत्वपूर्ण बारीकियां

जिप्सम प्लास्टर कई सतहों के लिए उपयुक्त है। इसे सीमेंट और चूने के प्लास्टर, ड्राईवॉल, लकड़ी और पेंट पर लगाया जा सकता है। इसके अलावा, जिप्सम मिश्रण को गैस सिलिकेट ब्लॉक, लॉग, चिपबोर्ड और विस्तारित मिट्टी कंक्रीट पर काम करने की अनुमति है। ऐसी सतहों को हमेशा प्राइम किया जाना चाहिए। इनमें से अधिकांश सामग्रियों के लिए, एक नियमित सार्वभौमिक दो या तीन कोट प्राइमर काम करेगा, जबकि कंक्रीट संपर्क स्लैब और पेंट कंक्रीट स्लैब पर सबसे अच्छा लागू होते हैं।

जिप्सम प्लास्टर के आवेदन के साथ आगे बढ़ने से पहले, आपको सतह को सावधानीपूर्वक तैयार करने की आवश्यकता है। सभी पुराने सजावटी कोटिंग्स पूरी तरह से हटा दिए जाते हैं, ग्रीस के दाग, गोंद और धूल को हटा दें। यदि दीवार या छत को पहले चित्रित किया गया है, तो पेंट की परत को पूरी तरह से हटाने की सिफारिश की जाती है। ऐसा करने के लिए, आप एक पीसने वाले लगाव के साथ एक खुरचनी या चक्की का उपयोग कर सकते हैं। पुराने प्लास्टर की परतदार परतों को भी हटाने की जरूरत है।

उपचारित सतह से सभी धातु तत्वों को हटाना आवश्यक है, क्योंकि जिप्सम परत उन पर जंग के प्रभाव को बढ़ाती है। धातु के पुर्जे जिन्हें हटाया नहीं जा सकता है, वे एक जंग-रोधी यौगिक के साथ बहुतायत से लेपित होते हैं।

बड़ी दरारें, चिप्स और अन्य महत्वपूर्ण दोषों को सीमेंट मोर्टार से ढंकना चाहिए।

कुछ प्लास्टर मिश्रणों के लिए न्यूनतम परत 5 मिमी है। लेकिन प्लास्टर की एक परत के लिए इष्टतम मोटाई 1-2 सेमी के भीतर है। ऐसे मामलों में जहां सतह पर बड़े दोष हैं, कोटिंग की मोटाई को 8 सेमी तक बढ़ाना आवश्यक हो सकता है। इन परिस्थितियों में, जस्ती के साथ सतह सुदृढीकरण या प्लास्टिक की जाली की आवश्यकता होगी। साथ ही, भवन के संकोचन के दौरान विरूपण को बाहर करने के लिए नए भवनों में दीवार सुदृढीकरण किया जाना चाहिए।

दीवार की पूरी सतह पर एक मजबूत जाल स्थापित करने के लिए, आपको एक मार्कर के साथ प्रत्येक 35-45 सेमी के लिए एक मार्कर लगाने की आवश्यकता है। इन निशानों पर, छिद्रों को एक पंच के साथ ड्रिल किया जाता है, और डॉवेल से प्लास्टिक की छड़ें उनमें डाली जाती हैं।.जाल को छोटे आयताकार टुकड़ों में काट दिया जाता है और स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ ओवरलैप किया जाता है। दीवार से मजबूत करने वाली सामग्री की दूरी प्लास्टर की आधी परत से अधिक नहीं होनी चाहिए।

प्रबलिंग फ्रेम पर किसी भी विक्षेपण की अनुमति नहीं है और जब आप इसे छूते हैं, तो कोई कंपन नहीं होना चाहिए। ऐसी कमियों को ठीक करने के लिए, संरचना को मजबूत करने के लिए जाल कोशिकाओं के बीच अक्षर Z के आकार में एक तार पिरोया जाता है। एक प्लास्टर मिश्रण, जो स्थिरता में अधिक तरल होता है, जाल के अंदरूनी हिस्से पर डाला जाता है। इस परत को 10-20 मिनट तक सूखने के लिए छोड़ दिया जाता है और उसके बाद ही मोटी बाहरी परत लगाई जाती है।

आपको गाइड बीकन स्थापित करने की भी आवश्यकता हो सकती है। उनके रूप में, आप ड्राईवॉल के लिए एक एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल का उपयोग कर सकते हैं, जिसे प्लास्टर की परत के सूखने के बाद हटा दिया जाना चाहिए। आप प्लास्टर मिक्स से अपने खुद के बीकन बना सकते हैं। ऐसा करने के लिए, समाधान से एक ऊर्ध्वाधर पट्टी बनाई जाती है और एक स्तर के साथ समतल की जाती है। आप प्लास्टर बीकन पर 3-4 घंटे में काम कर सकते हैं।

प्लास्टर पूरी तरह से सूख जाने के बाद, रंग की एकरूपता और सतह की समरूपता की जांच करना आवश्यक है। आप सही चमकदार रोशनी में ही रंग की जांच कर सकते हैं। तैयार कोटिंग पर दरारें और चिप्स की अनुमति नहीं है, और यह पूरी तरह चिकनी या बहुत छिद्रपूर्ण नहीं होना चाहिए। सतह पर केवल छोटे छिद्रों की आवश्यकता होती है। यदि खामियां हैं, तो तैयार कोटिंग पर प्लास्टर की दूसरी पतली परत लागू की जानी चाहिए।

जिप्सम सामग्री के साथ काम करते समय विचार करने के लिए कई बारीकियां हैं। उदाहरण के लिए, आप जिप्सम में सीमेंट मिला सकते हैं, इसे एलाबस्टर या चूरा के साथ मिला सकते हैं। विभिन्न योजक समाधान में नए गुण और बनावट प्रदान करते हैं। किसी भी जिप्सम समाधान को बहुत जल्दी काम करने की जरूरत है। यदि यह सख्त हो जाता है, तो इसके साथ आगे के काम के लिए जमे हुए मिश्रण को भिगोने का काम नहीं करेगा।

निर्माताओं

घरेलू और विदेशी निर्माता बाजार में विभिन्न रचनाओं और उद्देश्यों के जिप्सम प्लास्टर की आपूर्ति करते हैं। उत्पाद लाइन में उनमें से लगभग प्रत्येक में इनडोर और बाहरी उपयोग के साथ-साथ मैनुअल और मशीन एप्लिकेशन के लिए मिश्रण शामिल हैं। जिप्सम मिश्रण की गुणवत्ता और कीमतों के संदर्भ में फर्मों की सटीक रेटिंग अभी तक मौजूद नहीं है, इसलिए सामग्री का चुनाव केवल तकनीकी विशेषताओं की तुलना के आधार पर किया जा सकता है।

घरेलू निर्माता से आंतरिक कार्य के लिए एटलॉन जिप्सम प्लास्टर के आदर्श पैरामीटर:

• रंग - हल्का भूरा;
• समाधान तैयार करने के लिए पानी की मात्रा - 0.55-0.6 एल / किग्रा;
• एक परत की मोटाई 2-30 मिमी है;
• संपीड़ित ताकत - 40 किलो / सेमी 2;

• काम के दौरान तापमान - +5 से + 30 ° तक;
• समाधान 1 घंटे के भीतर काम के लिए उपयुक्त है;
• प्रति 1 मिमी परत की खपत - 0, 9-1, 2 किग्रा / मी 2।

मशीन अनुप्रयोग के लिए प्लास्टर मानक में काम के समय को छोड़कर सभी समान विशेषताएं हैं, जिसे बढ़ाकर 100 मिनट कर दिया गया है।

रूसी कंपनी "यूनिस" से प्लास्टर "टेप्लॉन" आंतरिक कार्य के लिए उपयुक्त है और इसे मैन्युअल और यंत्रवत् दोनों तरह से लागू किया जाता है:

• सफेद रंग;
• घोल तैयार करने के लिए पानी की मात्रा - 0, 4-0, 5 लीटर / किग्रा;
• एक परत की मोटाई 5-50 मिमी है;
• संपीड़ित ताकत - 25 किलो / सेमी 2;
• काम के दौरान तापमान - +5 से + 30 ° तक;
• समाधान 50 मिनट के भीतर काम करने के लिए उपयुक्त है;
• प्रति 1 मिमी परत की खपत - 0.8-0.9 किग्रा / एम 2।

बोलर्स प्लास्टर रूस में भी निर्मित होता है और इसमें निम्नलिखित पैरामीटर होते हैं:

• सफेद रंग;
• घोल तैयार करने के लिए पानी की मात्रा - 0.44-0.48 एल / किग्रा;
• एक परत की मोटाई 2-30 मिमी है;
• संपीड़ित ताकत - 25 किग्रा / सेमी 2;
• काम के दौरान तापमान - +5 से + 30 ° तक;
• समाधान 1 घंटे के भीतर काम के लिए उपयुक्त है;
• प्रति 1 मिमी परत की खपत - 1 किग्रा / एम 2।

तुर्की जिप्सम प्लास्टर डॉ. मिश्रण साटन, रिगिप्स, शिव और कई अन्य।