2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-16 05:40
पाउडर पेंट का इस्तेमाल लंबे समय से किया जा रहा है। लेकिन अगर आपके पास आवश्यक डिग्री तक इसके आवेदन की तकनीक नहीं है, यदि आपके पास आवश्यक अनुभव नहीं है, तो गलतियों से बचने के लिए आपको सभी सूचनाओं का अच्छी तरह से अध्ययन करना होगा। यह उनकी रोकथाम है कि हम इस सामग्री को समर्पित करते हैं।
peculiarities
पाउडर पेंट पॉलिमर से बनाया जाता है जिसे पाउडर किया जाता है और फिर एक विशिष्ट सतह पर छिड़का जाता है। कोटिंग को वांछित गुण देने के लिए, इसे थर्मल रूप से संसाधित किया जाता है, पिघला हुआ पाउडर मोटाई में एक फिल्म वर्दी में बदल जाता है। इस सामग्री के प्रमुख लाभ संक्षारण प्रतिरोध और महत्वपूर्ण आसंजन हैं। उच्च तापमान के प्रभाव में, जब वे कम के साथ वैकल्पिक होते हैं, तो पाउडर पेंट लंबे समय तक अपने सकारात्मक गुणों को बरकरार रखता है। यांत्रिक और रासायनिक प्रभाव भी इसके द्वारा अच्छी तरह से सहन किए जाते हैं, और नमी के संपर्क में सतह को परेशान नहीं करता है।
दृश्य अपील के साथ पाउडर पेंट इन सभी लाभों को लंबे समय तक बरकरार रखता है। आप जोड़े गए एडिटिव्स को अलग-अलग करके विभिन्न प्रकार के टोन और बनावट प्राप्त करने के लिए सतह को पेंट कर सकते हैं। मैट और ग्लॉसी शाइन सबसे स्पष्ट उदाहरण हैं और इन्हें पाउडर पेंट से जल्दी और आसानी से बनाया जा सकता है। लेकिन एक अधिक मूल पेंटिंग भी संभव है: त्रि-आयामी प्रभाव के साथ, लकड़ी की उपस्थिति के पुनरुत्पादन के साथ, सोने, संगमरमर और चांदी की नकल के साथ।
पाउडर कोटिंग का निस्संदेह लाभ एक परत के आवेदन के साथ सभी कार्यों को पूरा करने की क्षमता है, तरल योगों के साथ काम करते समय यह अप्राप्य है। इसके अलावा, आपको सॉल्वैंट्स का उपयोग करने और पेंट और वार्निश संरचना की चिपचिपाहट की निगरानी करने की आवश्यकता नहीं होगी। कोई भी अप्रयुक्त पाउडर जो वांछित सतह का पालन नहीं करता है, एकत्र किया जा सकता है (जब एक विशेष कक्ष में काम करते हैं) और फिर से छिड़काव किया जाता है। नतीजतन, निरंतर उपयोग के साथ या बड़ी मात्रा में काम के साथ, पाउडर पेंट दूसरों की तुलना में अधिक लाभदायक है। और अच्छी बात यह है कि कलरिंग लेयर के सूखने का इंतजार करने की जरूरत नहीं है।
इन सभी फायदों के साथ-साथ इष्टतम पर्यावरण मित्रता, शक्तिशाली वेंटिलेशन की कोई आवश्यकता नहीं है, लगभग पूरी तरह से स्वचालित काम करने की क्षमता को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
इस तकनीक के नकारात्मक पहलुओं के बारे में मत भूलना:
- यदि कोई दोष दिखाई देता है, यदि काम के दौरान या बाद में उपयोग के दौरान कोटिंग क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो आपको पूरी वस्तु या उसके कम से कम एक पहलू को खरोंच से फिर से रंगना होगा।
- घर पर, पाउडर पेंटिंग नहीं की जाती है, इसके लिए बहुत परिष्कृत उपकरण की आवश्यकता होती है, और कक्षों का आकार पेंट की जाने वाली वस्तुओं के आकार को सीमित करता है।
- पेंट को रंगना असंभव है, न ही इसका उपयोग उन भागों, संरचनाओं के लिए किया जा सकता है जिन्हें वेल्ड किया जाना है, क्योंकि पेंट परत के जले हुए हिस्सों को बहाल नहीं किया जाता है।
इसका उपयोग किन सतहों के लिए किया जा सकता है?
शक्तिशाली आसंजन स्टेनलेस स्टील्स के लिए पाउडर कोटिंग को आदर्श बनाता है। सामान्य तौर पर, घरेलू, औद्योगिक और परिवहन उद्देश्यों के लिए धातु उत्पादों को संसाधित करते समय, पाउडर का उपयोग तरल योगों की तुलना में अधिक बार किया जाता है। इस प्रकार गोदाम और व्यापारिक उपकरण, मशीन टूल्स, पाइपलाइनों की धातु और कुओं के घटकों को चित्रित किया जाता है। आवेदन में आसानी के अलावा, प्रसंस्करण की इस पद्धति के लिए इंजीनियरों का ध्यान आग और स्वच्छता के संदर्भ में पेंट की सुरक्षा, इसकी विषाक्तता के शून्य स्तर से आकर्षित होता है।
जाली संरचनाएं, एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील उत्पादों को अच्छी तरह से पाउडर पेंट किया जा सकता है। कोटिंग की इस पद्धति का प्रयोग प्रयोगशाला, चिकित्सा उपकरण, खेल उपकरण के उत्पादन में भी किया जाता है।
लौह धातुओं से बने लेख, जिनमें बाहरी जस्ता परत, सिरेमिक, एमडीएफ और प्लास्टिक शामिल हैं, पाउडर पेंटिंग के लिए भी एक अच्छा सब्सट्रेट हो सकते हैं।
पॉलीविनाइल ब्यूटिरल पर आधारित रंजक सजावटी गुणों में वृद्धि से प्रतिष्ठित हैं, गैसोलीन के प्रभावों के लिए प्रतिरोधी हैं, विद्युत प्रवाह का संचालन नहीं करते हैं, और अपघर्षक पदार्थों के साथ अच्छी तरह से संपर्क को सहन करते हैं। तरल के संपर्क में पाइपलाइन, हीटिंग रेडिएटर और अन्य संचार बनाते समय पानी, यहां तक कि नमकीन पानी के अंतर्ग्रहण से बचने की क्षमता बहुत उपयोगी होती है।
एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल की सतह पर एक विशेष पाउडर लगाते समय, प्राथमिकता जंग के खिलाफ इतनी सुरक्षा नहीं है जितनी कि एक सुंदर उपस्थिति देना। उपकरण की बारीकियों को ध्यान में रखते हुए, डाई की संरचना और सब्सट्रेट की विशेषताओं के आधार पर ऑपरेटिंग मोड का चयन करना अनिवार्य है। एक थर्मल इंसर्ट के साथ एक एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल को अधिकतम 20 मिनट के लिए संसाधित किया जाता है जब 200 डिग्री से अधिक नहीं गर्म किया जाता है। इलेक्ट्रोस्टैटिक विधि ट्राइबोस्टैटिक विधि से भी बदतर है जब धातु उत्पादों को अंधा छेद के साथ चित्रित किया जाता है।
सड़क के संकेतों और अन्य सूचनात्मक संरचनाओं पर काम करते समय फ्लोरोसेंट पाउडर पेंट का उपयोग किया जाता है, जब अंधेरे में चमक अधिक महत्वपूर्ण होती है। अधिकांश भाग के लिए, एरोसोल फॉर्मूलेशन का उपयोग सबसे व्यावहारिक और सबसे समान परत बनाने के रूप में किया जाता है।
कैसे प्रजनन करें?
पाउडर पेंट को कैसे पतला किया जाए, कोटिंग लगाने से पहले इसे किस अनुपात में पतला किया जाना चाहिए, यह सवाल पेशेवरों के लिए सिद्धांत रूप में नहीं है। जैसा कि आप पहले से ही जानते हैं, इस प्रकार के पेंट के साथ रंग पूरी तरह से सूखे रूप में किया जाता है, और प्रयोगों के प्रशंसक इस मिश्रण को पतला और भंग करने की कितनी भी कोशिश कर लें, उन्हें कुछ भी अच्छा नहीं मिलेगा।
उपभोग
पाउडर पेंट का आकर्षण संदेह से परे है। हालांकि, आपको इसकी आवश्यकता को सटीक रूप से निर्धारित करने की आवश्यकता है, यह पता करें कि प्रत्येक एम 2 के लिए रंग रचना कितनी है। बनाई जाने वाली न्यूनतम परत की मोटाई 100 माइक्रोन है, डाई के उपयोग को कम करने के लिए, इसे स्प्रे करने की सलाह दी जाती है। आवेदन की एरोसोल विधि आपको प्रति 1 वर्ग मीटर में 0.12 से 0.14 किलोग्राम सामग्री खर्च करने की अनुमति देती है। लेकिन ये सभी गणनाएं केवल अनुमानित हैं, और आपको संख्याओं का क्रम निर्धारित करने की अनुमति देती हैं।
किसी विशेष प्रकार के पेंट के गुणों को जानकर सटीक आकलन किया जा सकता है। और उस सब्सट्रेट की विशेषताएं जिस पर इसे लागू किया जाएगा। याद रखें कि लेबल और पैकेजिंग पर इंगित मानदंड, जो विज्ञापन पोस्टरों पर दिखाया गया है, का तात्पर्य एक ऐसी सतह की पेंटिंग से है जो बिल्कुल छिद्रों से मुक्त हो। प्लास्टिक या धातु में केवल थोड़ा सा छिद्र होता है, और इसलिए, उन्हें पेंट करते समय भी, आपको निर्माता द्वारा निर्धारित की तुलना में थोड़ा अधिक डाई का उपयोग करने की आवश्यकता होगी। जब अन्य सामग्रियों को संसाधित करने की आवश्यकता होती है, तो लागत में काफी वृद्धि होगी। तो जब आप पाउडर पेंटिंग सेवाओं के बिलों में "फुलाए हुए" आंकड़े पाते हैं तो क्रोधित न हों।
सजावटी, सुरक्षात्मक और संयुक्त कोटिंग्स हैं, एक विशेष समूह से संबंधित के आधार पर, विभिन्न मोटाई की एक परत बनती है। आपको सतह के ज्यामितीय आकार और इसके साथ काम करने की कठिनाई को भी ध्यान में रखना होगा।
रंगाई
जैसा कि आप पहले से ही जानते हैं, आप घर पर पाउडर पेंट से कुछ भी पेंट नहीं कर सकते। औद्योगिक पैमाने पर उनका उपयोग करने में मुख्य कठिनाइयाँ प्रारंभिक कार्य की प्रक्रिया में उत्पन्न होती हैं। तकनीक प्रदान करती है कि सतह से थोड़ी सी भी गंदगी को हटा दिया जाना चाहिए, degreased। यह जरूरी है कि सतह को फॉस्फेट किया जाए ताकि पाउडर बेहतर तरीके से पालन कर सके।
तैयारी विधि का पालन करने में विफलता से कोटिंग की लोच, ताकत और दृश्य अपील में गिरावट आएगी। यांत्रिक या रासायनिक सफाई द्वारा गंदगी को हटाना संभव है, दृष्टिकोण का चुनाव प्रौद्योगिकीविदों के निर्णय से निर्धारित होता है।
ऑक्साइड, जंग लगे क्षेत्रों और स्केल को हटाने के लिए, शॉट ब्लास्टिंग मशीन जो रेत का छिड़काव करती हैं, या कच्चा लोहा या स्टील के विशेष कणिकाओं का उपयोग अक्सर किया जाता है। घर्षण कणों को संपीड़ित हवा या केन्द्रापसारक बल द्वारा वांछित दिशा में फेंका जाता है। यह प्रक्रिया तेज गति से होती है, जिसके कारण बाहरी कणों को यंत्रवत् सतह से पीटा जाता है।
चित्रित सतह (तथाकथित नक़्क़ाशी) की रासायनिक तैयारी के लिए हाइड्रोक्लोरिक, नाइट्रिक, फॉस्फोरिक या सल्फ्यूरिक एसिड का उपयोग किया जाता है। यह विधि कुछ सरल है, क्योंकि जटिल उपकरणों की कोई आवश्यकता नहीं है, और समग्र प्रदर्शन में वृद्धि हुई है। लेकिन नक़्क़ाशी के तुरंत बाद, एसिड अवशेषों को धोना और उन्हें बेअसर करना आवश्यक है। फिर फॉस्फेट की एक विशेष परत बनाई जाती है, इसका गठन अन्य मामलों में प्राइमर लगाने की तरह ही भूमिका निभाता है।
अगला, भाग को एक विशेष कक्ष में रखा जाना चाहिए: यह न केवल इसे कैप्चर करके काम करने वाले मिश्रण की खपत को कम करता है, बल्कि आसपास के कमरे के पेंट संदूषण को भी रोकता है। आधुनिक तकनीक हमेशा बंकरों, वाइब्रेटिंग सिस्टर्स और सक्शन उपकरणों से लैस होती है। यदि आपको किसी बड़ी चीज़ को पेंट करने की आवश्यकता है, तो कैमरे के प्रकार का उपयोग करें, और अपेक्षाकृत छोटे भागों को मृत-अंत उपकरणों में संसाधित किया जा सकता है।
बड़े कारखाने स्वचालित पेंट बूथ का उपयोग करते हैं , जिसमें "पिस्तौल" प्रारूप का जोड़तोड़ बनाया गया है। ऐसे उपकरणों की लागत काफी अधिक है, लेकिन सेकंड में पूरी तरह से तैयार उत्पाद प्राप्त करना सभी लागतों को सही ठहराता है। आमतौर पर एक स्प्रे बंदूक इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रभाव का उपयोग करती है, अर्थात, पाउडर को पहले एक निश्चित चार्ज प्राप्त होता है, और सतह को विपरीत संकेत के साथ समान चार्ज प्राप्त होता है। "पिस्तौल" "शूट" पाउडर गैसों के साथ नहीं, निश्चित रूप से, लेकिन संपीड़ित हवा के साथ।
सिर्फ काम यहीं खत्म नहीं होता। वर्कपीस को एक विशेष भट्टी में रखा जाता है, जहां इसे ऊंचे तापमान पर एक चिपचिपी परत से ढक दिया जाता है; आगे के प्रदर्शन के साथ, यह सूख जाता है और सजातीय हो जाता है, जितना संभव हो उतना मजबूत। प्रसंस्करण नियम बहुत सख्त हैं, इसलिए न केवल पेशेवर उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है, बल्कि पूरी प्रक्रिया को विशेष रूप से विशेषज्ञों को सौंपना भी आवश्यक है। पेंट की परत की मोटाई छोटी होगी, और इसका सटीक मूल्य इस बात पर निर्भर करता है कि किस रचना का उपयोग किया गया था। कुछ मामलों में, आप प्राइमर को दूसरे पूर्व-लागू पेंट के साथ बदल सकते हैं, आवश्यक रूप से अकार्बनिक घटकों से।
कृपया ध्यान दें कि आप किसी भी सामग्री को केवल एक सुरक्षात्मक मास्क में पाउडर से पेंट कर सकते हैं। , भले ही आप कक्ष की जकड़न के बारे में सुनिश्चित हों। पाउडर पेंट को पॉलिश करना बिल्कुल असंभव है, इसे एक बार लगाया जाता है और उसके बाद ही इसे फिर से रंगा या पूरी तरह से हटाया जा सकता है। कारीगरों के शब्दों और साथ के दस्तावेजों की सटीकता की जांच करने के लिए हमेशा मोटाई गेज का उपयोग करके लागू परत की जांच करें।
पाउडर कोटिंग प्रक्रिया के लिए नीचे देखें।
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