डू-इट-खुद चेज़ लाउंज (38 तस्वीरें): आयामी चित्र। पैलेट से चेज़ लॉन्ग चेयर कैसे बनाएं? धातु, प्लाईवुड और पॉलीप्रोपाइलीन पाइप से बने घर का बना सन लाउंजर

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-16 05:40

अपने हाथों से चीजें बनाना हमेशा एक खुशी होती है। बचत के लिए जो अवसर खुल रहे हैं, उनके बारे में कहने के लिए कुछ नहीं है। इसके अलावा, एक स्व-निर्मित उद्यान सन लाउंजर भी आदर्श रूप से विशिष्ट लोगों की आवश्यकताओं को पूरा करेगा।

चित्र और आयाम

निर्माण से पहले, एक आरेख तैयार करना उचित है, जो कार्य प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाएगा। उदाहरण के लिए, ड्राइंग पर ध्यान केंद्रित करना, 1, 3 की लंबाई, 0.65 की चौड़ाई और 0.4 मीटर की ऊंचाई के साथ एक उत्कृष्ट चेज़ लॉन्ग्यू बनाना मुश्किल नहीं है। मध्य समर्थन पोस्ट की चौड़ाई 0, 63 मीटर होगी, और 0, 2x0, 3 मीटर के खंड वाले बार परिधि के चारों ओर खड़े होंगे। बैकस्टेस्ट समर्थन और उठाए गए राज्य में पीछे की दूरी 0 होगी, 34 मीटर 0, 1 मीटर उनके बीच 0, 01 मीटर आकार के अंतराल छोड़े जाने चाहिए।

और यह वही है जो कपड़े की कुर्सी का सीट फ्रेम जैसा दिखता है। इसकी लंबाई १,११८ मीटर, चौड़ाई ०, ६०३ मीटर होगी। सामने वाले हिस्से में 0,565 मीटर की अलग-अलग लंबाई और चौड़ाई की दो पट्टियां 0,01 मीटर के गैप से भरी हुई हैं। यह हिस्सा विशेष रूप से होना चाहिए सावधान। दूसरे किनारे के करीब, ०, ६०३ मीटर की चौड़ाई के साथ ०, ०१३ मीटर के चरण के साथ ४ तख्त पहले से ही भरे हुए हैं।

चेज़ लाउंज के समग्र आयामों का निर्धारण करते समय, मानक मॉडल के आयामों पर ध्यान देना बेहतर होता है, उदाहरण के लिए:

• 1, 99x0, 71x0, 33;
• 1, 9x0, 59x0, 28;
• 3, 01x1, 19x1, 29;
• 2x1मी.

सामग्री और उपकरण

अपने हाथों से सन लाउंजर बनाना एक, अधिकतम दो दिनों में संभव है। ऐसा करने के लिए, आपको हाथ में सामग्री और औजारों को छोड़कर किसी भी चीज़ की ज़रूरत नहीं है, जो लगभग हर घर में पाया जा सकता है। महत्वपूर्ण: दुकानों में पाए जाने वाले नमूनों को संदर्भ के रूप में मानने का कोई मतलब नहीं है। वे आमतौर पर केवल एक अच्छी तरह से सुसज्जित उत्पादन वातावरण में ही बनाए जा सकते हैं। बहुत कम लोगों के पास ऐसी कार्यशालाएँ होती हैं।

पहले आपको यह तय करने की आवश्यकता है कि लैंडिंग सतह नरम या कठोर तत्वों से बनी होगी या नहीं। पहले मामले में, आपको एक ऐसे कपड़े की आवश्यकता होगी जो विश्वसनीय और बाहरी परिस्थितियों के लिए प्रतिरोधी हो। दूसरे में लकड़ी के तख्त हैं, जिनमें से वे एक सख्त सेट बनाते हैं।

हालांकि, यह समझना महत्वपूर्ण है कि सॉफ्ट चेज़ लॉन्ग लगातार 2-3 घंटे से अधिक समय तक बाहर रहने के लिए उपयुक्त नहीं है। ज्यादातर मामलों में, इसका उपयोग या तो दचा में किया जाता है (जहां आपको खेत पर काम करना होता है, मुख्य रूप से, केवल छोटे ब्रेक लेना), या मछली पकड़ने पर, पिकनिक पर। असेंबली के दौरान कठोर संरचना को बहुत अधिक प्रयास की आवश्यकता होगी, और सामग्री स्वयं बहुत अधिक खर्च होगी।

धातु संरचनाओं के निर्माण को अंतिम माना जाना चाहिए।

अधिक उपयुक्त सामग्री इस प्रकार है:

• प्रोफ़ाइल प्लास्टिक तत्व;
• प्लाईवुड;
• प्राकृतिक लकड़ी का द्रव्यमान।

हालांकि, लकड़ी के डेक कुर्सी पर रुकने पर भी, आपको यह पता लगाना होगा कि किस पेड़ का उपयोग करना है। मुख्य विकल्प ठोस लकड़ी और चिपके प्लाईवुड के बीच बनाया गया है। दूसरा विकल्प उन लोगों द्वारा चुना जाता है जो समय बचाना चाहते हैं, भले ही वे थोड़ी अधिक ऊर्जा खर्च करें। इसके अलावा, प्लाईवुड लाउंजर ठोस लकड़ी से बने लोगों की तुलना में सस्ते होते हैं। एक साधारण लकड़ी का उपयोग सन लाउंजर के लिए नहीं किया जा सकता है।

यह तापमान की स्थिति में अचानक बदलाव के लिए पर्याप्त रूप से प्रतिरोधी नहीं है। ऐसी लकड़ी के लिए आर्द्रीकरण भी हानिकारक है, और ये दोनों कारक मिलकर बहुत नुकसान कर सकते हैं। लर्च विशुद्ध रूप से यंत्रवत् उपयुक्त है, लेकिन यह जल्दी से फीका हो जाएगा और तेज धूप में ग्रे हो जाएगा। हमारे देश में उगने वाली नस्लों में से केवल बीच और ओक ही उपयोगी हैं। लेकिन उनका उपयोग तैयार-निर्मित भी नहीं किया जा सकता है: आपको वर्कपीस को पानी-बहुलक इमल्शन के साथ लगाना होगा, जिसे "इको-मिट्टी" नाम से जाना जाता है।

अखरोट और हॉर्नबीम सरणियों का उपयोग बिल्कुल नहीं किया जा सकता है। हालांकि वे टिकाऊ, नमी और उज्ज्वल पराबैंगनी प्रकाश के प्रतिरोधी हैं, वे लकड़ी के कीड़ों और अन्य कीटों से जल्दी क्षतिग्रस्त हो सकते हैं। आयातित लकड़ी से, हेविया सबसे अच्छा विकल्प है। इसके फायदे हैं:

• अपेक्षाकृत कम कीमत (वृद्ध ओक की तुलना में);
• रासायनिक, भौतिक और जैविक प्रतिरोध;
• पर्याप्त रूप से उच्च शक्ति;
• प्रसंस्करण में आसानी;
• पतली सुंदर नक्काशी करने की क्षमता;
• महान उपस्थिति;
• संसेचन, पॉलिशिंग, वार्निंग की कोई आवश्यकता नहीं है।

हालांकि, हेविया की लकड़ी में केवल एक छोटी सी खामी है: इसे अपेक्षाकृत कम रिक्त स्थान के रूप में बेचा जाता है। हालांकि, सन लाउंजर, सन लाउंजर और अन्य घर के बने फर्नीचर के लिए, यह माइनस बहुत महत्वपूर्ण नहीं है। यदि लोग प्लाईवुड चुनते हैं, तो फिर एक कांटा है: किस प्रकार को पसंद करना है। एविएशन प्लाईवुड, अपने आशाजनक नाम के बावजूद, खराब है: यह महंगा है, मुश्किल से झुकता है, और टूटने का खतरा है।

पाइन निर्माण सामग्री आसानी से प्रकाश में जल सकती है। और इसकी कीमत भी किसी भी तरह से बटुए को नहीं बख्शेगी। पैकेजिंग प्लाईवुड खरीदने का एकमात्र तरीका है। सच है, इसे एक ही परिचित "इको-मिट्टी" के साथ गर्भवती, काफी सुधार करना होगा। संसेचन के लिए प्लास्टर ब्रश का उपयोग किया जाता है।

वर्कपीस को काटने से पहले दोनों तरफ 2-3 बार प्रोसेस किया जाता है। संसेचन के बीच 15 से 30 मिनट का अंतराल छोड़ा जाता है। फिर आपको प्लाईवुड को 24 घंटे तक सुखाने की जरूरत है। महत्वपूर्ण: यदि तापमान 25 डिग्री से अधिक है, और आर्द्रता 60% से कम है, तो आप अपने आप को रात भर सुखाने तक सीमित कर सकते हैं। काटने से पहले प्लाईवुड को लगाने की आवश्यकता इस तथ्य के कारण है कि इस तरह कम धूल और गंदगी होगी।

प्लाईवुड की कटिंग स्वयं (और लकड़ी, यदि एक सरणी चुनी जाती है) बहुत सटीक रूप से की जानी चाहिए। इसलिए, आपको हाथ की आरी को अलग रखना होगा और एक इलेक्ट्रिक आरा का उपयोग करना होगा। माप एक शासक या निर्माण टेप का उपयोग करके किया जाता है। ध्यान दें: एक आरा के साथ अनुभव के अभाव में, लकड़ी को काटने और बर्बाद करने पर पहले अभ्यास करना बेहतर होता है। उसके बाद ही आप सुरक्षित रूप से परिष्करण कार्य कर सकते हैं।

प्लाईवुड के लिए, यह याद रखना चाहिए कि नमी के लिए पर्याप्त प्रतिरोध केवल दूसरे या तीसरे दिन संसेचन के बाद इसके बने हिस्से पर प्राप्त होता है। स्ट्रिप्स को ग्लूइंग करने के लिए, पीवीए असेंबली गोंद का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। लेकिन तरल नाखूनों का उपयोग करना अव्यावहारिक है। ग्लूइंग के बाद, आपको वही 2 या 3 दिन इंतजार करना होगा।

जितना संभव हो उतने क्लैंप पर स्टॉक करना बेहतर है, वर्कपीस को निचोड़ने के लिए वजन।

मेटल फास्टनरों के इस्तेमाल से भी काम में तेजी लाने में मदद मिलती है। हालांकि, किसी को यह समझना चाहिए कि स्व-टैपिंग शिकंजा के सिर बाहर रहेंगे। उन्हें लगाने और पेंट करने से समस्या को हल करने में मदद मिलती है। फास्टनरों में धीरे-धीरे जंग लगना और संरचना का ढीला होना भी एक समस्या होगी। इसीलिए अनुभवी होम-बिल्डर्स ने तुरंत स्क्रू को एक तरफ रख दिया और फिनिशिंग नेल्स का इस्तेमाल किया, वे प्लेटबैंड्स के लिए कील भी हैं।

उनमें से कुछ (अधिक महंगे) कांस्य से बने होते हैं, जबकि अन्य (सस्ता) उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। विभिन्न स्वरों में एनोडाइजिंग के लिए धन्यवाद, आप "अपनी" सामग्री के लिए पूरी तरह से अगोचर विकल्प चुन सकते हैं। जहां तक प्लाईवुड के मुड़े हुए हिस्सों का संबंध है, उन्हें कभी भी अधिक नहीं सुखाना चाहिए। अन्यथा, सामग्री जल्दी से बहुत भंगुर हो जाती है, यहां तक कि अनुपचारित प्लाईवुड से भी ज्यादा। अनुदैर्ध्य फर्श पर पट्टियों को परिष्करण कीलों के साथ खींचा जाता है, और अनुप्रस्थ फर्श के लैमेलस को प्लाजा का उपयोग करके तय किया जाता है।

यह नाम लकड़ी से बनी एक समान ढाल को दिया गया था। उपयुक्त आकार के प्लाज़ा पर, प्रोफ़ाइल आकृति को पीटा जाता है। उन्हें बिल्कुल उतना ही बनाने की आवश्यकता है, क्योंकि आप लैमेलस को तब तक नहीं हटा सकते जब तक कि गोंद पूरी तरह से सूख न जाए। इसके अलावा, क्रियाओं का एल्गोरिथ्म इस प्रकार है:

• प्लाजा पर पारदर्शी पॉलीथीन बिछाई गई है;
• प्रोफाइल लाइनों के साथ सलाखों को अंकित किया जाता है;
• प्लाईवुड की पहली पंक्ति उनके पास है;
• बन्धन से पहले दूसरी पंक्तियों को गोंद के साथ लेपित किया जाता है;
• गोंद के सख्त होने के बाद, 85% वर्कपीस और बार प्लाजा से फाड़ दिए जाते हैं;
• सलाखों को एक नाखून खींचने वाले से साफ किया जाता है;
• नाखूनों के समस्याग्रस्त सिरे काट दिए जाते हैं।

उपरोक्त को ध्यान में रखते हुए, हमें यह भी जोड़ना होगा कि वे काम की तैयारी कर रहे हैं:

• नेल पुलर;
• एक हथौड़ा;
• ब्रश;
• फास्टनरों;
• इलेक्ट्रिक आरा;
• रूले;
• शासक।

लकड़ी से बनाना कितना आसान है?

ऊपर वर्णित तरीकों से लकड़ी या प्लाईवुड का उपयोग करना निश्चित रूप से संभव है। लेकिन केवल यह बहुत श्रमसाध्य और समय लेने वाला है। केंटकी योजना चीजों को बहुत आसान बनाती है। काम के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• सीट पर 6 रेल 0, 375 मीटर;
• पीछे के पैरों के लिए 2 स्लैट्स, लंबाई 0.875 मीटर;
• 2 स्लैट्स प्रति बैक 0, 787 मीटर लंबा;
• प्रति पीठ 2 छोटे स्लैट्स (0.745 मीटर);
• सामने के पैरों के लिए 2 स्लैट्स (1.05 मीटर);
• 9 विभाजित स्ट्रिप्स 0.228 मीटर लंबी;
• ड्रिल और ड्रिल 6 मिमी।

विनिर्माण तकनीक इस प्रकार है:

• लकड़ी के टुकड़े एक पंक्ति में मुड़े हुए हैं;
• उन्हें तार या पिन से कनेक्ट करें;
• तत्वों को एक-एक करके रखना;
• उन्हें एक बिसात पैटर्न में जकड़ें।

केंटकी सन लाउंजर के लिए इष्टतम सामग्री पाइन ब्लॉक है। उन्हें पूरी तरह से चिकनी सतह पर एमरी से रेत दिया जाना चाहिए। सिफारिश: अर्धवृत्त के रूप में कटौती की व्यवस्था करना बेहतर है, फिर डिजाइन अधिक सौंदर्यपूर्ण रूप से प्रसन्न दिखाई देगा।

फास्टनरों के लिए छेद को ड्राइंग के अनुसार सख्ती से ड्रिल किया जाना चाहिए। स्टड के किनारों को नट्स के साथ तय किया गया है।

फैब्रिक सन लाउंजर बनाने के लिए चरण-दर-चरण निर्देश

डिजाइन का आधार एक बिस्तर या तह बिस्तर है। आपको मुख्य फ्रेम में छेद ड्रिल करने की आवश्यकता होगी। सहायक फ्रेम में 4 कट लगाए गए हैं (अन्यथा बैकरेस्ट झुकाव को समायोजित नहीं किया जा सकता है)। फिर वे सीट लगाने के लिए रेल के सिरों के लिए छेद तैयार करते हैं।

परिपत्र क्रॉस-सेक्शन के अनुप्रस्थ किनारों को गोंद के साथ लेपित किया जाता है और छेद में रखा जाता है। फिर आवश्यक मात्रा के ऊतक को मापा जाता है (फिक्सिंग के बाद इसे शिथिल करना चाहिए)। एक सिलाई मशीन आपको कपड़े के किनारों को खत्म करने में मदद करेगी। उसके बाद, कपड़े को क्रॉसबार के ऊपर खींच लिया जाता है। इसे नाखूनों से नीचे कील करना आवश्यक है।

पिछले पैरों को 0, 02x0, 04x1, 22 मीटर की एक जोड़ी से बनाया गया है; इसके अतिरिक्त आपको आयामों के साथ 1 रेल की आवश्यकता होगी:

• 0.02x0.04x0.61 मीटर;
• 0.02x0.04x0.65 मीटर;
• 0.02x0.06x0.61 मीटर।

सीट 4 बोर्ड 0, 02x0, 04x0, 6 मीटर और 2 बोर्ड 0, 02x0, 04x1, 12 मीटर से बनी है। एक टुकड़े के लिए 0, 02x0, 04x0, 57 और 0, 02x0, 06x0, 57 मीटर के बोर्ड की आवश्यकता होगी। बैकरेस्ट समर्थन 0.02x0.04x0.38 मीटर के 2 भागों प्रदान किया जाएगा। इसी उद्देश्य के लिए, 0.012 मीटर के खंड और 0.65 मीटर की लंबाई वाली एक रॉड तैयार की जाती है। कपड़े की सीट के लिए, आपको एक टुकड़े की आवश्यकता होगी 1.37x1.16 मीटर मापने वाला उपयुक्त कपड़ा और 0, 012 मीटर, लंबाई 0.559 मीटर के व्यास के साथ लकड़ी की छड़ की एक जोड़ी।

सभी आवश्यक कार्यों को पूरा करने के लिए, आपको इसकी भी आवश्यकता होगी:

• 4 बोल्ट;
• 4 नट;
• 8 पक;
• पेंच;
• योजक का गोंद;
• ड्रिल;
• एमरी या एंगल ग्राइंडर;
• गोल फ़ाइल।

किसी भी विवरण को पहले से पॉलिश किया जाता है और सुरक्षात्मक मिश्रण के साथ लगाया जाता है। बैकरेस्ट को ठीक करने में मदद करने के लिए सीट के पैरों के नीचे क्रॉसबार बनते हैं। बैकरेस्ट फ्रेम में बोल्ट के छेद भी होने चाहिए। फ्रेम पर, सीटें एक पायदान बनाने से पहले ऊपर से 0.43 मीटर पीछे हटती हैं।

बैक सपोर्ट में छेद बिल्कुल बीच में बनाया गया है।

सबसे पहले, आपको बैकरेस्ट फ्रेम बनाने की जरूरत है। तख्ते को 0.02x0, 06x0, 61 मीटर के आकार के साथ यथासंभव कसकर तय किया गया है। यदि दो तख्तों का उपयोग किया जाता है, तो कपड़े को ठीक करने के लिए 0.01 मीटर का अंतर छोड़ दें। बैक और सीट फ्रेम की असेंबली के दौरान छेद बोल्ट और नट्स के साथ तय किए जाते हैं, फ्रेम रैक निश्चित रूप से एक वॉशर द्वारा अलग किए जाते हैं। महत्वपूर्ण: अतिरिक्त लॉकनट्स को कसने से सन लाउंजर की विश्वसनीयता बढ़ जाएगी।

अगला, बैक सपोर्ट माउंट करें। बोल्ट और वाशर भी स्ट्रिप्स रखते हैं। बड़े डॉवल्स को गोंद के साथ छेद में दबाया जाता है। मजबूत कपड़े को दो परतों में मोड़ा जाता है और किनारों से 0.015 मीटर की दूरी पर सिला जाता है। सामने की ओर मुड़ते हुए, रॉड के किनारे को मोड़ें और इसे सिलाई करें।

फिर निम्नलिखित क्रियाएं की जाती हैं:

• मामले के किनारों को स्लैट्स के बीच धकेल दिया जाता है;
• मोड़ में एक छड़ी रखो;
• एक फ़ाइल, एमरी या एंगल ग्राइंडर के साथ खुरदरापन को साफ करें।

आप और कैसे बना सकते हैं?

पैलेट से

लेकिन अपने हाथों से ग्रीष्मकालीन निवास के लिए लाउंजर कुर्सी बनाना भी पैलेट से संभव है। यह और भी आसान है। सबसे पहले, एक फूस को दूसरे के ऊपर रखा जाता है, और तीसरे को पिछले दो की तुलना में चौड़ा लिया जाता है। फिर इस पैलेट-बैक को डिसाइड किया जाता है। सभी नीचे, आगे और पीछे के बोर्ड अलग रखे गए हैं। ऊपर वाले का आधा भी।

अगला कदम बैकरेस्ट को अपने पैरों पर सेट करना है। आप पुराने स्क्रैप से पैर बना सकते हैं। फिर सभी तैयार तत्व शिकंजा से जुड़े होते हैं। अन्य बढ़ते विकल्प पर्याप्त विश्वसनीय नहीं हैं। काम के अंत में, होममेड चेज़ लॉन्ग को केवल चित्रित किया जा सकता है।

धातु से बना

आप एक चेज़ लॉन्ग और स्टेनलेस स्टील बना सकते हैं। बल्कि, यह स्टील फ्रेम वाला फैब्रिक उत्पाद होगा। ट्यूबलर रिक्त स्थान से 3 फ्रेम बनते हैं: 1, 2x0.6 मीटर, 1, 1x0, 55 मीटर और 0.65x0.62 मीटर। उन्हें सैंड किया जाना चाहिए और फिर फास्टनरों से जोड़ा जाना चाहिए। सबसे पहले, बैकरेस्ट फ्रेम और उसके समर्थन को इकट्ठा किया जाता है, जिसके बाद वे बस सीट लेते हैं।

एक बार जब यह तैयार हो जाए, तो सभी टुकड़े एक साथ रख दिए जाते हैं।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप से

इस काम के लिए केवल प्रबलित पाइप का उपयोग किया जा सकता है। धारा ४० फ्रेम में जाएगी, और अन्य तत्व ३२ के खंड के साथ पाइप से बने हैं। उन्हें कनेक्ट करने के लिए, आपको एडेप्टर फिटिंग की आवश्यकता होगी। फिर हमें हेडबोर्ड के नीचे और कोनों की जरूरत है। मुख्य भागों को विशेष टांका लगाने वाले लोहे के साथ एक दूसरे से मिलाया जाता है, फिर कपड़े से ढक दिया जाता है।