वातित कंक्रीट या गैस सिलिकेट: क्या चुनना बेहतर है और गैस सिलिकेट ब्लॉक और वातित कंक्रीट में क्या अंतर है

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-16 05:40

निर्माण सामग्री आज सबसे विविध पाई जाती है, और कभी-कभी गैर-विशेषज्ञों के लिए उनकी विशेषताओं को समझना मुश्किल होता है। एक आकर्षक उदाहरण गैस सिलिकेट और वातित कंक्रीट के बीच का भ्रम है, जिसमें समान विशेषताएं हैं। लेकिन इस समानता का मतलब किसी भी तरह से पूरी पहचान नहीं है।

समस्या की जड़ क्या है?

मुख्य हीटिंग पाइप के माध्यम से आपूर्ति की जाने वाली ऊर्जा संसाधन और गर्मी साल-दर-साल महंगी होती जा रही है। इसलिए, निर्माण सामग्री की मांग बढ़ रही है, जो गर्मी को पूरी तरह से नियंत्रित करती है। गर्मी-इन्सुलेट कंक्रीट प्रकारों का उपयोग करते समय इष्टतम परिणाम प्राप्त होते हैं। समान मापदंडों और उपयोग के समान क्षेत्रों के कारण गलतफहमी पैदा होती है। कभी-कभी अनुभवी बिल्डर्स भी जल्दी से यह निर्धारित नहीं कर पाते हैं कि गैस सिलिकेट और वातित कंक्रीट में क्या अंतर है। अलग-अलग निर्माता अपने उत्पादों का बेतरतीब ढंग से नामकरण करके अराजकता को बढ़ा रहे हैं।

तैयारी के तरीके

सामग्रियों की विशिष्ट विशेषताओं को समझने के लिए, आपको पहले यह पता लगाना होगा कि वे कैसे बनते हैं। पोर्टलैंड सीमेंट या अन्य सीमेंट का उपयोग करके वातित कंक्रीट बनाया जाता है, जिसमें रेत और चूना मिलाया जाता है। लेकिन गैस सिलिकेट सिलिकेट प्रकृति के सेलुलर कंक्रीट के समूह से संबंधित है। यह चूने (क्रमशः 64 और 24%) के साथ रेत के संयोजन से बनता है। बाकी सब अतिरिक्त एडिटिव्स और पानी से आता है।

झरझरा संरचना के कारण वातित कंक्रीट ब्लॉक की तापीय विशेषताओं का निर्माण होता है। छिद्रों को बनाने वाले पदार्थों की शुरूआत के कारण मूल मिश्रण की सूजन का उपयोग करके इसे उत्पादन में बनाना संभव है। तैयार उत्पाद की गुहाएं ०, १-०, ३ सेमी के बाहरी खंड के साथ बुलबुले हैं। इन गुहाओं में सामग्री की कुल मात्रा का ७० से ९०% हिस्सा होता है। यदि डिजाइन सभी नियमों के अनुसार किया जाता है, तो हवा से भरी कोशिकाओं को एक समान तरीके से फैलाया जाता है।

किसी भी कंक्रीट को निश्चित रूप से सख्त होना चाहिए। भाप के साथ गर्मी उपचार गैस सिलिकेट ब्लॉक को मजबूत करने में मदद करता है। ऐसा करने के लिए, वर्कपीस को एक आटोक्लेव में रखा जाता है, जहां इसे +180 से +200 डिग्री के तापमान के संपर्क में लाया जाता है। इसी समय, दबाव 8-14 वायुमंडल तक पहुंच जाता है। वातित कंक्रीट के साथ, स्थिति अलग है, यह एक आटोक्लेव और खुली हवा में, प्रौद्योगिकी की बारीकियों के आधार पर, दोनों को सख्त कर सकता है।

दबाव उपचार को बेहतर माना जाता है क्योंकि इसमें निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

• सेटिंग की दर बढ़ जाती है;
• सामग्री को मजबूत बनाता है;
• स्थिर ज्यामिति की गारंटी देता है;
• उपयोग में संकोचन को काफी कम कर देता है।

गैस सिलिकेट और ऑटोक्लेव्ड वातित कंक्रीट दोनों ही लगभग शुद्ध सफेद रंग के होते हैं। लेकिन ग्रे रंग स्पष्ट रूप से इंगित करता है कि वातित कंक्रीट उपभोक्ता के सामने है, बिना दबाव के संसाधित किया जाता है।

किसी भी सूचीबद्ध सामग्री का मूल्यांकन इस तरह के मापदंडों को ध्यान में रखते हुए किया जाता है:

• घनत्व (विशिष्ट गुरुत्व);
• जल अवशोषण;
• गर्मी संचरण;
• संपीड़न प्रतिरोध - यांत्रिक शक्ति की विशेषता है;
• ठंढ प्रतिरोध - चक्रीय ठंड और विगलन की संख्या में मापा जाता है;
• जल वाष्प पारगम्यता;
• चिनाई की कुल मोटाई।

मुख्य तकनीकी विशेषताओं से परिचित होने से पता चलता है कि वातित कंक्रीट और गैस सिलिकेट निम्नलिखित मापदंडों में एक दोस्त से कम नहीं हैं:

• सामग्री की मोटाई के माध्यम से भाप मार्ग;
• आग से सुरक्षा;
• हाथ की आरी से काटने के लिए उपयुक्तता;
• पारिस्थितिक गुण;
• ठंडे पुलों की रोकथाम;
• कीमत;
• सजाने वाले मलहमों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ परिष्करण के लिए उपयुक्त।

कैसे चुनें और आवेदन करें?

हालांकि, इसका मतलब यह नहीं है कि वातित कंक्रीट और गैस सिलिकेट वास्तव में सभी तरह से एक दूसरे के साथ मेल खाते हैं। इस मामले में, कुछ ब्लॉकों के निर्माताओं द्वारा पेश किए गए चिपकने वाले समाधानों की संरचना में अंतर पहले से ही प्रकट होता है। चिपकने वाला रेत और सीमेंट का एक संयोजन है, जिसके विशिष्ट गुण अतिरिक्त योजक द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। यह केवल ऐसे एडिटिव्स के लिए धन्यवाद है कि स्टाइल की गति की भरपाई करना संभव है। एक क्लासिक कसैले समाधान, यहां तक कि एक बहुत अच्छा एक, इस मामले में मदद नहीं करेगा।

विभिन्न सामग्रियों की तुलना करते समय और मूल्यांकन करने की कोशिश करते हुए कि कौन सा बेहतर है, यह समझना महत्वपूर्ण है कि ये सभी निर्णय सापेक्ष हैं। दबाव से सुधरे हुए गैस सिलिकेट ब्लॉक निश्चित रूप से उच्च गुणवत्ता के होंगे, लेकिन उनकी खूबियों के लिए बहुत अधिक अतिरिक्त पैसा देना होगा। कम घनत्व वाली गैस संरचनाएं भंगुर हो जाती हैं, लेकिन गर्मी के नुकसान के खिलाफ बढ़ी हुई सुरक्षा के कारण यह "उचित" है। आटोक्लेव के बिना प्राप्त वातित कंक्रीट, बल्कि नाजुक है, लेकिन इसे स्वतंत्र रूप से प्राप्त किया जा सकता है। इन ब्लॉकों को साइट पर बनाना आसान है, जिससे पैसे की बचत होती है। समान प्रसंस्करण स्थितियों के तहत गैस सिलिकेट ब्लॉक तरल अवशोषण को छोड़कर, लगभग सभी गुणों में बेहतर के लिए वातित कंक्रीट से भिन्न होता है, इसलिए, गैस सिलिकेट का उपयोग केवल तभी किया जाता है जब आर्द्रता 60% से अधिक न हो। अधिक गंभीर परिस्थितियों में, सामग्री बहुत जल्दी खराब हो जाती है।

महत्वपूर्ण: यदि पानी एक और दूसरी सामग्री दोनों के छिद्रों में प्रवेश करता है, तो थर्मल पैरामीटर काफी कम हो जाते हैं।

इसका मतलब है कि facades को वायुमंडलीय नमी से संरक्षित किया जाना चाहिए।

इसी तरह की समस्या को हल करने के लिए, टूल का उपयोग करें जैसे:

• मुखौटा पेंट;
• प्लास्टर;
• साइडिंग;
• एक पतली परत के रूप में प्लास्टर।

एयर ब्लोइंग के लिए गैप वाली फेसिंग ईंट (अंतर 300-400 मिमी) का भी उपयोग किया जा सकता है। बाहरी दीवार को एक विस्तारित छत के ओवरहैंग के साथ कवर करने की सिफारिश की जाती है। यह जितना बड़ा होता है, वर्षा उतनी ही कम खतरनाक होती है। वातित कंक्रीट और गैस सिलिकेट पर लागू होने वाली सभी परिष्करण सामग्री में वाष्प पारगम्यता का एक अच्छा स्तर होना चाहिए। यदि यह स्थिति पूरी नहीं होती है, तो उत्कृष्ट वेंटिलेशन की आवश्यकता होती है।

इन्सुलेशन, पेंट या प्लास्टर के माध्यम से भाप का मार्ग संरचनात्मक सामग्री की तुलना में अधिक तीव्र होना चाहिए। खनिज ऊन का उपयोग करके अनुशंसित अतिरिक्त इन्सुलेशन। जब कई परतों में परिष्करण या गर्मी संरक्षण किया जाता है, तो प्रत्येक अगली परत में भाप का प्रवेश पिछली परत की तुलना में अधिक सक्रिय होना चाहिए। इस आवश्यकता का पालन करने में विफलता के परिणामस्वरूप संक्षेपण हो सकता है। मोल्ड की जेब जल्द ही दिखाई देगी।

यदि आपको गैस सिलिकेट या वातित कंक्रीट से बने निलंबित फर्नीचर को ठीक करना है, तो डॉवेल का उपयोग किया जाता है। एंकर बोल्ट का उपयोग करके वातित कंक्रीट ब्लॉकों को अतिरिक्त रूप से बांधा जाता है। दोनों प्रकार की संरचनाओं के लिए, अच्छी तरह से गणना किए गए मापदंडों और आयामों के साथ नींव बनाई जानी चाहिए। वॉटरप्रूफिंग तैयार करना भी उचित है। मजबूती पहली और हर चौथी पंक्ति पर की जाती है। दरवाजे और खिड़की के उद्घाटन को सुदृढ़ करना भी उचित है।

अतिरिक्त जानकारी

वातित कंक्रीट का स्व-उत्पादन ज्यादातर रूपों में किया जाता है, जिन्हें मानक आकारों में विभाजित किया जाता है। जटिल और महंगे काटने वाले उपकरणों की खरीद खुद को उचित नहीं ठहराती है। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि किसी पदार्थ के समान औसत घनत्व के साथ, गैस सिलिकेट गर्मी को बेहतर बनाए रखता है। इसलिए, इसे सबसे ठंडे स्थानों में उपयोग करने की सलाह दी जाती है। वातित कंक्रीट या गैस सिलिकेट का चुनाव निर्माण की गति को प्रभावित नहीं करता है।

गैस सिलिकेट भी बेहतर है जहां ध्वनि इन्सुलेशन बढ़ाने की आवश्यकता होती है। लेकिन आग के प्रति इसका प्रतिरोध कुछ कमजोर है, जैसा कि इसकी सेवा जीवन है।गैस सिलिकेट की सौंदर्य विशेषताएं वातित कंक्रीट की तुलना में अधिक हैं, लेकिन यह याद रखने योग्य है कि बाहरी परिष्करण के बिना सामग्री की तुलना करते समय सब कुछ इतना स्पष्ट है। इसलिए, यह परिस्थिति केवल अधिकतम लागत बचत के साथ महत्वपूर्ण है। जो कहा गया है उसे सारांशित करते हुए, हम निष्कर्ष निकाल सकते हैं: अंतिम विकल्प केवल व्यक्तिगत प्राथमिकताओं पर निर्भर करता है, व्यक्तिगत मामलों के अपवाद के साथ जब स्थिति एक स्पष्ट निर्णय लेने की अनुमति देती है।

जब आपको आयामों और आकृतियों की विशेष ज्यामितीय सटीकता की आवश्यकता होती है, तो गैस सिलिकेट के पक्ष में चुनाव पूरी तरह से उचित है। जब सीमेंट और रेत के मोर्टार पर बिछाने की योजना बनाई जाती है, तो आपको वातित कंक्रीट का उपयोग करने की आवश्यकता होती है जिसे ऑटोक्लेव नहीं किया गया है। गैस सिलिकेट ब्लॉकों का लाभ खांचे और लकीरें वाले भागों के बीच बेहतर पकड़ है। संरचनाओं के संकोचन के पूरा होने के तुरंत बाद दोनों सामग्रियों को नमी से बचाएं। महत्वपूर्ण: तैयार ब्लॉक (गैस सिलिकेट और वातित कंक्रीट दोनों) खरीदते समय, आपको प्रसिद्ध कंपनियों के उत्पादों को वरीयता देने की आवश्यकता होती है।