2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-15 04:12
एक हीरा या विजयी कोर ड्रिल उन कारीगरों के लिए एकमात्र रास्ता है, जिन्हें दशकों पहले, एक ही व्यास के बड़े पैमाने पर ड्रिल की आवश्यकता होती थी, कभी-कभी इसका वजन एक दर्जन किलोग्राम से अधिक होता था। 10 सेमी वर्किंग सेक्शन के साथ ड्रिलिंग क्राउन-ड्रिल ने ड्रिलिंग को असहज स्थिति में या उच्च ऊंचाई पर बहुत तेज और अधिक कुशल बना दिया।
विशेषताएं और दायरा
डायमंड कोर ड्रिल का उपयोग उन जगहों पर किया जाता है जहां मानक हाई-स्पीड स्टील या यहां तक कि पोबेडाइट मिश्र धातु का उपयोग मिट्टी की ईंटों, प्रबलित नींव और इमारतों के फर्श के लिए उच्च शक्ति वाले प्रबलित कंक्रीट की उपस्थिति से काफी जटिल है। यह उस मामले में मास्टर की मदद करता है जब कंक्रीट उत्पादों में एक सेंटीमीटर से अधिक मोटी छड़ के साथ एक मजबूत जाल होता है।
एक मुकुट एक मिश्रित उपकरण है जिसमें एक कटे हुए सिरे के साथ एक खोखला सिलेंडर शामिल होता है, जिसके चेहरे पर हीरे की एक परत लगाई जाती है या जीती जाती है।
केंद्र में एक मास्टर ड्रिल (कंक्रीट ड्रिल) है, जो हटाने योग्य है। ऐसी ड्रिल (लंबाई में छोटी) किसी भी हार्डवेयर स्टोर पर खरीदना आसान है। लेकिन एक निश्चित ड्रिल के साथ मुकुट भी हैं, जिसके टूटने से एक कड़ाई से निर्दिष्ट स्थान पर छेद को काटने में काफी परेशानी होगी।
मुख्य संरचना - पाइप का एक टुकड़ा और केंद्र ड्रिल का आधार - उच्च शक्ति उपकरण स्टील से बना है। जीतेगा और/या हीरा काटने (छिद्रण) किनारों पर ही होता है। पोबेडिट या हीरे के एक टुकड़े से बनी एक ड्रिल की कीमत मौजूदा समकक्षों की तुलना में दस गुना अधिक होगी।
कम ताकत वाला कंक्रीट, जिसमें से एक ही अपार्टमेंट के कमरों के बीच गैर-प्रबलित गैर-असर वाले विभाजन बनाए जाते हैं, को भी पोबिडिटोवी मिश्र धातु के साथ ड्रिल किया जा सकता है। नॉन-शॉक मोड में प्राकृतिक पत्थर (ग्रेनाइट, बेसाल्ट) को फिर भी कुचल दिया जाता है और हीरे की ड्रिल से काटा जाता है, वही बिना कांच के कांच पर लागू होता है। किसी भी ईंट को विजयी मुकुट के साथ टक्कर मोड में संसाधित किया जाता है - इस मामले में, हीरा (उसी व्यास का) खरीदना अनुचित रूप से महंगा है।
इन सभी नियमों का एक अपवाद टेम्पर्ड ग्लास है, हालांकि इसे हीरे की नोक से कुचल दिया जाता है, सामग्री को संसाधित करने के थोड़े से प्रयास पर तुरंत सुस्त किनारों के साथ छोटे टुकड़ों में टूट जाता है।
विजयी और हीरे के मुकुटों के आवेदन का दायरा विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक संचार, जल आपूर्ति लाइनें, हीटिंग, गर्म पानी की आपूर्ति और सीवरेज डालना है।
एक विशिष्ट उदाहरण किसी भी अपार्टमेंट की इमारत है: हीरे के मुकुट के बिना, एक सीवर पाइप (व्यास में 15 सेमी तक) सभी मंजिलों पर स्थापित नहीं किया जा सकता है जहां शौचालय एक के ऊपर एक स्थित हैं।
मुकुट के आवेदन का क्षेत्र किसी भी शक्ति, हाथ से आयोजित ड्रिलिंग तंत्र के ड्रिल और वेधकर्ता हैं। छेद, छेद के अलावा (उपयोगिता लाइनों को बिछाने के लिए), अंधा संस्करणों में ड्रिल किए जाते हैं: कट-इन सॉकेट, स्विच और स्वचालित फ़्यूज़, मीटर, अंतर्निर्मित सेंसर इत्यादि के लिए अवकाश। ओवरहेड (मोर्टिज़ नहीं) बिजली के उपकरणों को दीवार में कोरोना ड्रिलिंग की आवश्यकता नहीं होती है।
फोम और गैस ब्लॉक, लकड़ी की दीवारों, समग्र, प्लास्टिक विभाजन और छत की ड्रिलिंग साधारण एचएसएस मुकुट के साथ की जाती है। उन्हें हीरे या विजयी टिप की आवश्यकता नहीं है।
ड्रिल बिट्स के प्रकार
ड्रिल बिट व्यास की सीमा में भिन्न होते हैं। वह आवेदन के प्रत्येक क्षेत्र में उनके विशिष्ट उद्देश्य को भी परिभाषित करता है।
14-28 मिमी - 2 मिमी के चरण में भिन्न। ये 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26 और 28 मिमी हैं। दुर्लभ अपवादों में मान शामिल हैं, उदाहरण के लिए, 25 मिमी। छोटे मूल्य वाले डायमंड बिट्स - 28 मिमी तक - का उपयोग रासायनिक एंकरों के लिए ड्रिलिंग छेद के लिए किया जाता है। उत्तरार्द्ध का उपयोग फ्लाईओवर के निर्माण, बड़े आकार के मशीन टूल्स और अन्य भारी संरचनाओं के समर्थन के लिए किया जाता है। रासायनिक एंकर को एक ड्रिल बिट की आवश्यकता होती है जो स्टड से कम से कम 4 मिमी बड़ा हो। यदि यह आवश्यकता पूरी नहीं होती है, तो रासायनिक लंगर सुरक्षा का पर्याप्त मार्जिन प्रदान नहीं करेगा।
32-182 मिमी। चरण 1 सेमी है, लेकिन संख्या 2 संख्या के साथ समाप्त होती है। अपवाद आकार 36, 47, 57, 67, 77 और 127 मिमी है। ऐसी ड्रिल के कामकाजी हिस्से के आकार (व्यास) में "गोल" आकार होता है, उदाहरण के लिए, 30, 40, 50 मिमी। इस मामले में, "अतिरिक्त" 2 मिमी - प्रत्येक तरफ एक - 1 मिमी तक पक्ष में बिल्ड-अप। 1 मिमी छिड़काव के बिना, जो कि हीरे की परत है, मुकुट अपने कार्य नहीं करेगा। उदाहरण के लिए, 110 मिमी वास्तव में 112 मिमी है, उच्च शक्ति काटने की परत को ध्यान में रखते हुए।
बड़े आकार के मुकुट - 20-100 सेमी - मूल्यों की श्रेणी में एक समान पैटर्न नहीं है। व्यास चरण 25 या 30 मिमी के बराबर हो सकता है। विशिष्ट आकार 200, 225, 250, 270, 300 मिलीमीटर हैं। बड़े वाले ५००, ६००, ७०० मिमी और उससे अधिक हैं। विशेष मामलों में, व्यक्तिगत आयामों का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए 690 मिमी।
हीरे के अलावा, कार्बाइड (पूरे) मुकुट का उपयोग किया जाता है। यह आपको रॉक ड्रिल को रोटरी हैमर मोड में स्थानांतरित करने की अनुमति देता है, जिससे कंक्रीट की परत को तोड़ना संभव हो जाता है, जिसके तहत सुदृढीकरण के साथ इसकी अधिक टिकाऊ परत होती है। इस तरह के मुकुट का नोजल बढ़े हुए भार के तहत जल्दी (समय से पहले) खराब हो जाता है।
मुकुट, जो अक्सर सबसे अनुचित क्षण में विफल हो जाते हैं, उनकी संरचना में सबसे मजबूत मिश्र धातुओं की आवश्यकता होती है।
उदाहरण के लिए, काम करने वाले हिस्से में एक दाँतेदार उपस्थिति है, और एसडीएस टांग रोजमर्रा की जिंदगी में इस्तेमाल होने वाले घरेलू और जापानी हथौड़ा अभ्यास के अधिकांश मॉडलों में फिट बैठता है। ऐसा समाधान एक छोटे व्यास के तहत एक अपार्टमेंट में एक ठोस विभाजन के माध्यम से जल्दी से तोड़ने का एक विकल्प है, लेकिन ये उत्पाद सेवा जीवन में वृद्धि में भिन्न नहीं होते हैं। अत्यधिक प्रभाव बल के कारण, ड्रिलिंग गुणवत्ता काफी प्रभावित होती है।
ड्रिलिंग के तरीके
दीवार या फर्श की विशेषताओं के आधार पर, जिस सामग्री से विभाजन किया जाता है, उसकी सूखी या गीली कटिंग का उपयोग किया जाता है। ऐसे नियम और सिफारिशें हैं जो उपयोग किए गए टूल से लंबी अवधि (और ड्रिल किए गए छेद की कुल रैखिक गहराई) सेवा जीवन प्राप्त करना संभव बनाती हैं।
सूखा
ड्रिलिंग (छिद्रण) "सूखा" का उपयोग उन जगहों पर किया जाता है जहां अस्थायी जल आपूर्ति चैनल को व्यवस्थित करना असंभव है। ड्रिलिंग के स्थान पर मुकुट बहुत सटीक रूप से स्थित होना चाहिए: इसके संचालन के दौरान थोड़ा सा विस्थापन उपकरण को अनुपयोगी बना देगा। टांग और चक को चिकनाई देना चाहिए। स्नेहन अत्यधिक प्रभाव घर्षण को समाप्त कर देगा जिससे टांग खराब हो सकती है।
सूखी ड्रिलिंग का उपयोग सुविधाओं में किया जाता है, उन कमरों में जहां उपकरण नमी के प्रति बेहद संवेदनशील होते हैं, और इसे बंद और स्थानांतरित नहीं किया जा सकता है, क्योंकि उत्पादन प्रक्रिया बाधित हो जाएगी।
गीला
इस पद्धति का सार इस प्रकार है: कोर ड्रिल को घर्षण से गर्म करने के लिए कार्य क्षेत्र में पानी की एक निरंतर धारा की आपूर्ति की जाती है। पानी को एक या एक से अधिक स्थलीय वातावरण में दबाव में पंप किया जाता है - लेकिन ताकि अत्यधिक उच्च दबाव से स्प्रे मास्टर के काम में हस्तक्षेप न करे, वेधकर्ता पर न गिरे, जिससे कार्यकर्ता को बिजली का झटका लगे। पानी की आपूर्ति को रोकने से तेजी से वाष्पीकरण होगा, कार्य क्षेत्र में मौजूद तरल का उबलना - मुकुट गर्म हो जाएगा और विफल हो जाएगा।
अनुलग्नक प्रकार
सबसे कम लागत वाली विधि सोल्डरिंग है। काटने वाले दांत या टुकड़े को मैन्युअल रूप से सिल्वर बैकिंग पर लगाया जाता है। सोल्डरिंग ऑपरेशन के दौरान 12 न्यूटन तक की होल्डिंग फोर्स देता है। जरा सा भी गर्म होने पर चांदी की परत पिघल जाती है और टुकड़ा गिर जाता है। पानी कलेक्टर और मैनुअल वॉटर ब्लोअर के साथ आपूर्ति की गई। तो, 12-32 मिमी प्रति मिनट के मुकुट के लिए, 1 लीटर पानी की आवश्यकता होती है।एक मीटर व्यास तक के मुकुटों को हर मिनट 12 लीटर पानी की आवश्यकता होती है। जल आपूर्ति और बिट आकार के बीच संबंध अरैखिक है।
लेजर वेल्डिंग ड्रिल बिट उत्पादन प्रक्रिया को चालू रखती है। कार्य क्षेत्र के केंद्र से एक समान इंडेंट के साथ टुकड़े पूरी तरह से समान रूप से स्थित हैं।
ब्रेकिंग स्ट्रेंथ - 40 एन / मी तक। एक प्रेरक शक्ति के रूप में, विशेष मशीनें हैं जिनकी लागत बहुत अधिक है, जिसका अर्थ है कि मुकुट स्वयं भी सस्ते नहीं हैं।
हीरे का जमाव सबसे आम है। यह सिंटरिंग के दौरान सोल्डरिंग और वेजिंग दोनों द्वारा प्राप्त किया जाता है। ऐसे उत्पाद टाइलों, टाइलों, चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र और सिरेमिक में प्रवेश करते हैं। एक सेट के रूप में बेचा - एक विशिष्ट कार्य व्यास सीमा एक विशिष्ट सेट से मेल खाती है।
ताज की बहाली
मुकुट की मरम्मत इसके पहनने का परिणाम है, उदाहरण के लिए, स्टील की ड्रिलिंग करते समय। एक पहने हुए काटने के किनारे को फिर से लागू नहीं किया जाना चाहिए। लेकिन डायमंड कोर बिट्स को पुनर्स्थापित करना संभव है। सबसे पहले, उत्पाद के पहनने का कारण निर्धारित किया जाता है - इसके लिए, क्षैतिज कंपन के लिए मुकुट की जांच की जाती है। नियमित रूप से पहनने के साथ, हीरे के नए कणों को पुराने के स्थान पर मिलाया जाता है जो बह गए हैं। एक नया मुकुट खरीदना पुराने को बहाल करने की तुलना में बहुत अधिक महंगा है (शायद प्रति टुकड़ा 5 बार)। बहाली की आवश्यकता मास्टर द्वारा तय की जाती है। हीरे के मुकुट की बहाली निम्नलिखित योजना के अनुसार की जाती है:
- मुकुट के कार्य क्षेत्र को खराब हो चुके हीरे के कणों और निर्माण सामग्री के अवशेषों से साफ किया जाता है जो काम के स्थान पर बिखर जाते हैं;
- छोटे क्षैतिज धड़कन के साथ, ताज के असर वाले हिस्से को समायोजित किया जाता है;
- सहायक संरचना के कुछ हिस्से के पूर्ण रूप से खराब होने की स्थिति में, इसे काट दिया जाता है, शेष (छोटा) खंड को हीरे के कणों को लगाने के लिए एक नए स्थान पर साफ किया जाता है।
एक नए हीरे के अपघर्षक को टांका लगाने के बाद, तन्य शक्ति के लिए मुकुट की जाँच की जाती है, फिर चित्रित किया जाता है।
बहुत छोटा काम करने वाला हिस्सा बहाल नहीं किया जा सकता है। घिसे-पिटे हीरे के समावेशन खुद को निर्माण के लिए उधार नहीं देते हैं - उन्हें नए के साथ बदल दिया जाता है।
बार-बार गलतियाँ
सबसे पहले, फोरमैन (कार्यकर्ता) सुरक्षा सावधानियों का पालन करता है। वह विशेष कपड़ों का उपयोग करता है जिससे ताज के चारों ओर ऊतक घुमावदार होने का खतरा नहीं होता है। हीरे की परत से ढकी एक खुरदरी सतह उस सामग्री को पकड़ने में सक्षम होती है जिससे एक सुरक्षात्मक सूट सिल दिया जाता है। सुरक्षात्मक दस्ताने, एक श्वासयंत्र और काले चश्मे की आवश्यकता होती है जो चेहरे के ऊपरी हिस्से को पूरी तरह से और कसकर कवर करते हैं।
काम करते समय सबसे आम गलतियाँ इस प्रकार हैं।
- काटने वाले दांत का फ्रैक्चर या अलगाव मुख्य रूप से सूखी ड्रिलिंग या एक अटक बिट (एक मजबूत बार के खिलाफ जाम) के कारण होता है।
- आस-पास के टुकड़े के क्षेत्र में नोजल का घर्षण - इसका संकेत मिश्र धातु का बदला हुआ रंग है। कारण पानी के बिना ड्रिलिंग, बिट का अधिक गरम होना, काम के बिंदु पर उत्पाद का बहुत तेज़ घूमना है। उदाहरण के लिए, चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र या स्टील पर लगातार और लंबे समय तक काम के साथ, ताज समय के साथ बल से अधिक और अधिक गरम होने से सुस्त हो जाता है।
- एक टुकड़ा जो अंदर की ओर झुका हुआ है, मानक छेद व्यास, अचानक शुरुआत, सुदृढीकरण के खिलाफ पार्श्व रगड़ को बायपास करने का प्रयास करते समय बनता है।
- एक तत्व जो बाहर की ओर फैला हुआ है, एक बहुत तेज़ शुरुआत का संकेत देता है, काटने वाले टुकड़ों की आवश्यक संख्या से अधिक, घिसे हुए टुकड़ों के साथ आवश्यक ड्राइव शक्ति से अधिक।
- उत्पाद पर दरारें और ब्रेक स्वयं मुकुट पर एक अस्वीकार्य भार का संकेत देते हैं, जिसमें पार्श्व प्रभाव, पूरे उत्पाद के क्षैतिज धड़कन (गलत संरेखण) शामिल हैं। बाद के परिणाम ताज के असमान पहनने में होते हैं, जिसमें नोजल की दीवारें भी शामिल हैं।
- मुकुट पर डेंट इंगित करते हैं कि उत्पाद अंडे की तरह मुड़ा हुआ था, अंडाकार हो गया। कारण है ताज का चिपकना, उस पर जोरदार वार।
आवास के आकार में कोई अन्य परिवर्तन ओवरलोडिंग के कारण अत्यधिक घिसावट के कारण होता है।
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