सैंडब्लास्टिंग के लिए रेत: क्वार्ट्ज और अन्य रेत। सैंडब्लास्टर के लिए आपको कौन सा लेना चाहिए? सैंडब्लास्टिंग के लिए इसका उपयोग कैसे करें?

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-16 05:40

मानव सभ्यता के तकनीकी विकास के वर्तमान स्तर को बनाए रखने के लिए सैंडब्लास्टिंग मशीनों में उपयोग की जाने वाली तकनीक कई मायनों में अपरिहार्य है। इसके लिए धन्यवाद, धातु की सतह से पुराने पेंट या जंग को हटाया जा सकता है, जिसका अर्थ है कि हम धातु उत्पादों का पुन: उपयोग कर सकते हैं या उन्हें कच्चे माल के लिए रीमेल्ट कर सकते हैं, जो कि नए अयस्क के खनन से लगभग हमेशा सस्ता होता है, जिसके भंडार भी नहीं होते हैं अनंत। हालांकि, सैंडब्लास्टिंग का पूरी तरह और सही तरीके से उपयोग करने के लिए, आपको रेत का चयन बुद्धिमानी से करना चाहिए, और इसके लिए आपको विषय को आत्मविश्वास से समझने की आवश्यकता है।

peculiarities

सैंडब्लास्टिंग के लिए रेत एक शाब्दिक नहीं है, बल्कि केवल एक बहुत ही सामान्यीकृत अवधारणा है, जिसमें वास्तव में खनिजों के विभिन्न सेट और यहां तक कि विभिन्न आकार के अंश भी शामिल हैं। सैंडब्लास्टिंग उपकरण का सार यह है कि अत्यधिक दबाव में मिश्रण को एक जेट द्वारा बाहर निकाल दिया जाता है और सतह पर छोटे कणों के साथ धड़कता है, जिससे अतिरिक्त बाहर निकल जाता है। यह स्पष्ट है कि कोई भी अपघर्षक इस उद्देश्य के लिए उपयुक्त नहीं है। और इसे इस आधार पर चुना जाना चाहिए कि आप वास्तव में क्या संसाधित कर रहे हैं और किन विदेशी जमा या कोटिंग्स को हटाने की आवश्यकता है।

गलत अपघर्षक का उपयोग करने से कई अप्रिय आश्चर्य हो सकते हैं। - खराब गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण या वर्कपीस को नुकसान से लेकर सैंडब्लास्टर को नुकसान तक। सिद्धांत रूप में, स्टोर में सलाहकार जहां थोक खरीदा जाता है, उन्हें किसी विशेष मामले के लिए अपघर्षक चुनने में मदद करनी चाहिए, हालांकि, वे हमेशा इस उद्योग में योग्य विशेषज्ञ नहीं होते हैं। यह समझना महत्वपूर्ण है कि यदि कोई स्टोर योग्य विक्रेताओं को काम पर नहीं रख सकता है, तो वह अपने उत्पादों की अच्छी गुणवत्ता की गारंटी नहीं दे सकता है।

इस कारण से, अपघर्षक केवल विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से ही खरीदे जाने चाहिए।

प्रजाति सिंहावलोकन

अपघर्षक सामग्री को अक्सर पहले से ही पैक करके बेचा जाता है, और एक बड़ा स्टोर निश्चित रूप से अलग-अलग वॉल्यूम की पेशकश करेगा - अपेक्षाकृत छोटे बैग से लेकर बड़ी पैकिंग और मल्टी-टन लॉट में शिपमेंट तक। इसी समय, अधिकांश उद्यम कड़ाई से एक प्रकार के वर्कपीस के साथ काम नहीं करते हैं, इसलिए यह सही ढंग से गणना करने के लिए समझ में आता है कि किसी दिए गए क्षण में किस प्रकार की सामग्री की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, आपको यह जानना होगा कि विभिन्न प्रकार के अपघर्षक का उपयोग कैसे किया जाता है।

क्वार्ट्ज

इस तरह के अपघर्षक को आज सबसे लोकप्रिय में से एक माना जाता है, और यह आश्चर्य की बात नहीं है - यह व्यापक रूप से उपलब्ध है, और इसलिए उपभोक्ता को अपेक्षाकृत सस्ते में खर्च होता है। उसी समय, क्वार्ट्ज अपघर्षक और क्वार्ट्ज रेत की अवधारणाओं को भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि दूसरा केवल एक अंश का विवरण है, जिसे आकार के आधार पर प्रदर्शित किया गया है।

यहाँ क्वार्ट्ज अपघर्षक के अंश हैं जो प्रतिष्ठित हैं:

• धूल भरा - लगभग 0.1 मिमी व्यास;
• रेत ही - 0.1-0.4 मिमी;
• मोटे - 0.5-1 मिमी;
• क्वार्ट्ज चिप्स - प्रत्येक कण के व्यास में 1 मिमी से अधिक।

अनुभवहीन सैंडब्लास्टर्स सोच सकते हैं कि क्वार्ट्ज रेत और साधारण नदी की रेत लगभग समान हैं, लेकिन वास्तव में, दूसरा विकल्प पहले की जगह नहीं ले सकता। क्वार्ट्ज अपघर्षक इसकी एकरूपता के लिए अच्छा है, इसमें कोई विदेशी समावेश नहीं है, साथ ही साथ कार्बनिक पदार्थों के निशान भी हैं।

यह रासायनिक रूप से सजातीय भी है, जिसका अर्थ है कि कोई भी अशुद्धता वर्कपीस के साथ अप्रत्याशित रूप से प्रतिक्रिया नहीं करेगी। झरझरा सामग्री तुलनात्मक रूप से हल्की और सस्ती है, लेकिन इसका पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता है, क्योंकि क्वार्ट्ज को कुचल दिया जाता है, हर बार अधिक से अधिक धूल पैदा करता है।

क्वार्ट्ज अपघर्षक का बड़ा नुकसान यह है कि बहुत ही मामूली सिलिका धूल श्रमिकों के फेफड़ों में बस जाती है और श्लेष्म झिल्ली को बंद कर देती है, जिससे एक लाइलाज घातक बीमारी - सिलिकोसिस का विकास होता है। इस कारण से, कुछ राज्यों में, 1% से अधिक क्वार्ट्ज वाली सैंडब्लास्टिंग सामग्री आमतौर पर प्रतिबंधित है।

क्वार्ट्ज अपघर्षक का उपयोग न केवल धातु, बल्कि कंक्रीट को भी संसाधित करने के लिए किया जा सकता है। उसी समय, उपभोग्य के खतरे के कारण, एक प्रभावी धूल दमन प्रणाली एक अनिवार्य आवश्यकता है, या, वैकल्पिक रूप से, कसकर बंद कक्षों में प्रसंस्करण किया जाता है। परिणामस्वरूप धूल, चूषण हवा के साथ, फिल्टर से गुजरती है, जहां यह रहती है, लेकिन निस्पंदन सिस्टम को नियमित रूप से साफ करना होगा।

सामग्री की उपर्युक्त सरंध्रता को इस अर्थ में एक नुकसान माना जा सकता है कि इसे कसकर नहीं रखा गया है। इस तथ्य के बावजूद कि वजन के हिसाब से अपघर्षक की खपत प्रतिस्पर्धी सामग्रियों की तुलना में है, इसके द्वारा कब्जा की गई मात्रा बड़ी है।

कॉपर स्लैग और निकल्स स्लैग

जब तांबा और निकल को गलाया जाता है, तो धातुमल बनता है, जिसके महीन कणों का उपयोग सैंडब्लास्टिंग गन के लिए अपघर्षक के रूप में भी किया जा सकता है। क्वार्ट्ज भी यहां मौजूद है, लेकिन 1% से अधिक की मात्रा में नहीं, जिसके कारण मिश्रण दुनिया के किसी भी देश में उपयोग के लिए स्वीकृत है।

दोनों प्रकार के स्लैग को उच्च प्रदर्शन विशेषताओं की विशेषता है। इस तरह के कण किसी भी रेत की तुलना में कठिन होते हैं, वे उपचारित सतह पर अधिक जोर से टकराते हैं, और इसलिए परिणाम अधिक स्पष्ट रूप से ध्यान देने योग्य होता है। इसी समय, कॉपर स्लैग और निकल स्लैग उच्च विशिष्ट घनत्व वाले क्वार्ट्ज अपघर्षक के साथ अनुकूल रूप से तुलना करते हैं, इसलिए बहुत कम ऐसी सामग्री की खपत होती है, हालांकि परिणाम तेजी से और बेहतर प्राप्त होता है।

दो सामग्रियों की समानता और एक खंड में उनके संयोजन के बावजूद, उनके बीच अभी भी अंतर है। निकेल स्लैग को अधिक लाभदायक अपघर्षक माना जाता है, क्योंकि यह अपेक्षाकृत खराब रूप से धूल में टूट जाता है और अशुद्धियों से दूषित नहीं होता है, और इसलिए इसका उपयोग 3 बार तक किया जा सकता है। वहीं, कॉपर स्लैग को एक बार के उपचार से थोड़ा अधिक प्रभावी माना जाता है।

किसी भी मामले में, दोनों सामग्री, उनकी उच्च दक्षता के कारण, अक्सर खुले क्षेत्रों में भी उपयोग की जाती हैं, जहां पुन: उपयोग के लिए अपघर्षक का संग्रह अवास्तविक है।

धातु शॉट

सैद्धांतिक रूप से, कई धातुएं इस तरह के अपघर्षक के निर्माण के लिए उपयुक्त होती हैं, लेकिन अक्सर शॉट स्टील और कच्चा लोहा से बना होता है। यह सुविधाजनक है क्योंकि इन धातुओं का गलाना बहुत आम है - तदनुसार, और उनसे शॉट इतना महंगा नहीं है, जबकि अपघर्षक की ताकत पुन: प्रयोज्य उपयोग के लिए पर्याप्त है। अन्य बातों के अलावा, अपघर्षक सामग्री का यह संस्करण भी काम में काफी प्रभावी है। लगभग एक ही समस्या है पुन: उपयोग के लिए इसे इकट्ठा करने में कठिनाई।

यह विभाजन विधि द्वारा प्राप्त स्टील शॉट है जिसे सबसे प्रभावी माना जाता है। … इस तरह के अपघर्षक का व्यापक रूप से धातु प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है, खासकर यदि एक नई कोटिंग लगाने से पहले पैमाने को हटाना आवश्यक हो। मिश्रण की प्रभावशीलता तत्वों के स्पष्ट विभाजन के कारण प्राप्त की जाती है, क्योंकि यह इसे बहुत सजातीय बनाता है और आपको अच्छे परिणाम के लिए आवश्यक अंश को सटीक रूप से निर्धारित करने की अनुमति देता है।

आंशिक सैंडब्लास्टिंग के साथ सफाई के बाद, धातु वर्कपीस की सतह न केवल पूरी तरह से साफ हो जाती है, बल्कि बेहतर आसंजन भी दिखाती है।

कोरन्डम

सैंडब्लास्टिंग यूनिट के लिए सबसे प्रभावी अपघर्षक में से एक कोरन्डम है, और यह आश्चर्य की बात नहीं है - इसकी कठोरता में, यह हीरे के बाद दूसरे स्थान पर है, जिसका अर्थ है कि यह खुद को नहीं चुभता है, लेकिन यह बाकी सब कुछ चुभता है … सैंडब्लास्टिंग के लिए कोरन्डम पर्यावरण से नहीं लिया जाता है, यह औद्योगिक उद्यमों द्वारा निर्मित होता है - यह एल्यूमीनियम ऑक्साइड है, जिसका एक नियमित क्रिस्टलीय रूप होता है।सैंडब्लास्टिंग गन के लिए "चार्ज" के रूप में, इसका व्यापक रूप से बाद के सजावटी प्रसंस्करण, जैसे मैटिंग के लिए स्टील की सतहों को तैयार करने के लिए उपयोग किया जाता है।

पहली नज़र में, कोरन्डम की उच्च लागत हमें इसे आर्थिक रूप से लाभदायक सामग्री मानने की अनुमति नहीं देती है, लेकिन इसके व्यावहारिक गुणों के कारण सब कुछ भुगतान करता है। ऐसा अपघर्षक बहुत प्रभावी होता है, और इसलिए इसका उपयोग अपेक्षाकृत कम मात्रा में किया जा सकता है। … इसके अलावा, कई उपयोग की अनुमति है, और बाद के चक्रों में यह अपने मूल उच्च गुणों को नहीं खोता है, बिना दरार के जिद्दी गंदगी से भी धातु की सतहों की सफाई करता है।

एक अलग लाभ इस तथ्य पर विचार किया जाना चाहिए कि टिकाऊ कोरन्डम व्यावहारिक रूप से धूल का उत्पादन नहीं करता है, और इसलिए धूल दमन उपकरण के अनिवार्य उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है। इस तरह के अपघर्षक का उपयोग अक्सर इंजेक्शन-प्रकार के कक्षों में किया जाता है।

अनार

ऐसी अपघर्षक सामग्री को सही माना जाता है सबसे कठिन में से एक - यह स्पष्ट रूप से कोरन्डम (9 के मुकाबले 7, 5 अंक) से कम है, लेकिन फिर भी अधिकांश प्रतियोगियों को पीछे छोड़ देता है। गार्नेट रेत निर्माताओं द्वारा विभिन्न अंशों में उत्पादित किया जाता है, और उपभोक्ता अपनी समस्याओं को हल करने के लिए आवश्यक कण आकार को पहले से ही ऑर्डर कर सकता है।

साथ ही, सामग्री में मध्यम भंगुरता के साथ उच्च घर्षण क्षमता होती है और धूल गठन का एक ही संकेतक होता है, लेकिन क्वार्ट्ज का हिस्सा, जो श्वसन पथ के लिए खतरनाक है, आम तौर पर अनुमत 1% से अधिक नहीं है।

गार्नेट अपघर्षक अपने आप में काफी महंगा है, लेकिन उनकी भागीदारी के साथ प्रक्रिया की लागत अपेक्षाकृत कम है। यह परिणाम इस तथ्य के कारण प्राप्त किया जाता है कि सफाई काफी जल्दी की जाती है, रेत की खपत अपेक्षाकृत कम होती है, और इसे स्वयं कई बार पुन: उपयोग किया जा सकता है।

उसी समय, सैंडब्लास्टिंग उद्यमों को इस तरह के अपघर्षक के उपयोग को उचित ठहराने के लिए अतिरिक्त उपकरणों का उपयोग करना पड़ता है - धूल को बाहर रखने और अधिक कुशलता से पुन: उपयोग के लिए महंगी उपभोग्य सामग्रियों को इकट्ठा करने के लिए कसकर सील किए गए कक्षों में वर्कपीस को संभालना सबसे अच्छा है।

अनुप्रयोग

धातु और ठोस सतहों के लिए अक्सर सैंडब्लास्टिंग की आवश्यकता होती है। पहले मामले में, यह ठंडे काम करने का एक अपेक्षाकृत सरल तरीका है, जो आपको क्षतिग्रस्त सतह परत को हटाने की अनुमति देता है - स्केल्ड, जंग लगा हुआ, जला हुआ या बस गंदा। यह प्रक्रिया न केवल आपको उत्पाद की मूल सौंदर्य उपस्थिति को बहाल करने की अनुमति देती है, बल्कि उत्पाद के जीवन को लम्बा खींचते हुए, धातु की मोटाई में जंग के आगे प्रसार को भी रोकती है।

जिसमें आगे की पेंटिंग से पहले, सैंडब्लास्टिंग वस्तुतः एक अनिवार्य प्रक्रिया है , क्योंकि पेंट, जो अविश्वसनीय जंग पर रहता है, निकट भविष्य में अपने आधार के साथ छील जाएगा। इसके अलावा, सबसे छोटे अपघर्षक कण भी वर्कपीस से धातु के छोटे कणों को बाहर निकालते हैं, जिससे सतह खुरदरी हो जाती है, और यह सब्सट्रेट को पेंट के बेहतर आसंजन में योगदान देता है।

कंक्रीट सतहों के लिए अपघर्षक का उपयोग उस स्थिति में प्रासंगिक है जब यदि आपको उत्पाद को गंदगी से साफ करने की आवश्यकता है। आधुनिक दुनिया में, कुछ श्रेणियों के लोग कंक्रीट और अन्य संबंधित सामग्रियों से बने पेंट बाड़ को पेंट या स्प्रे करना पसंद करते हैं, अक्सर अनुपयुक्त सामग्री के चित्र और शिलालेख छोड़ देते हैं। सैंडब्लास्टिंग बंदूक आपको संरचना के मूल सौंदर्यशास्त्र को जल्दी और अपेक्षाकृत सस्ते में बहाल करने की अनुमति देती है।

इसके अलावा, यह बिल्कुल स्पष्ट है कि सफाई सुविधा के लिए परिवहन के लिए उत्पाद को नष्ट करना संभव नहीं है इसलिए, पोर्टेबल उपकरण का उपयोग उन प्रकार के सैंडब्लास्टिंग अपघर्षक के साथ किया जाता है जो अतिरिक्त धूल नहीं देते हैं और खुले स्थानों में उपयोग किए जा सकते हैं।

कैसे चुने?

विभिन्न सतहों को संसाधित करने के लिए एक सामग्री चुनने में कठिनाई इस तथ्य में निहित है कि आपको केवल उस अपघर्षक को लेने की आवश्यकता है जो इस स्थिति में वास्तव में आवश्यक है। सबसे टिकाऊ अपघर्षक की एक अंधा खोज हमेशा उपयुक्त नहीं होती है, क्योंकि इस तरह आप न केवल सतह से संदूषण को हटा सकते हैं, बल्कि एक पतली वर्कपीस के माध्यम से पंच कर सकते हैं या इसे किसी अन्य तरीके से खराब कर सकते हैं।

यह समझना आवश्यक है कि प्रत्येक व्यक्तिगत मामले में काम के लिए कौन सा अपघर्षक लेना है, और चुनते समय द्रव्यमान की किसी भी विशेषता को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।

सामग्री के अंश पर ध्यान देना सुनिश्चित करें, जो अपने गुणों को रासायनिक संरचना से कम नहीं प्रभावित करता है … यह अनुमान लगाया जा सकता है कि मोटे प्रसंस्करण के लिए मोटे सामग्री का उपयोग करना बेहतर है - फिर दक्षता के मामले में हर सटीक हिट तुरंत ध्यान देने योग्य होगी। ठीक सफाई के लिए बारीक अंश बहुत बेहतर है - यह सबसे अच्छा विकल्प है यदि आप उत्पाद को महत्वपूर्ण और अपरिवर्तनीय रूप से नुकसान पहुंचाने से डरते हैं।

एक अपघर्षक खरीद कर, विक्रेता से प्रमाणपत्र मांगना न भूलें। ऐसा दस्तावेज़ सभी दृष्टिकोणों से उपयोगी है - यह न केवल निर्माता और आपूर्तिकर्ता के उनके काम के लिए जिम्मेदार रवैये की गवाही देता है, बल्कि यह भी स्पष्ट विचार देता है कि इस बैच में कौन सा अंश अधिकतम, न्यूनतम या औसत है। इसके अलावा, एक पर्याप्त निर्माता को बैच में विभिन्न आकारों के कणों के अनुमानित प्रतिशत का भी संकेत देना चाहिए, चाहे वह 25 किलो का बैग हो या कोई अन्य कंटेनर।

अंश पर निर्णय लेते समय, कणों की अस्वीकृति के बल को भी ध्यान में रखना आवश्यक है, क्योंकि सैंडब्लास्टिंग गन की शक्ति सीधे वर्कपीस पर अपघर्षक के प्रभाव के बल को प्रभावित करती है।

यह हर समय याद रखना चाहिए कि परिणाम स्वयं वर्कपीस की ताकत और विश्वसनीयता पर निर्भर करता है, और जिस अपघर्षक से पेड़ को आसानी से छलनी किया जाएगा, वह कंक्रीट पर ऐसे विनाशकारी निशान नहीं छोड़ेगा।

यदि उम्मीद है कि कंपनी अपघर्षक एकत्र करने और उसका पुन: उपयोग करने में सक्षम होगी, तो इस पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए कठोरता … जैसा कि आप जानते हैं, कठोरता के पैमाने में 10 वर्ग होते हैं, लेकिन आपको प्रत्येक सामग्री के औसत मूल्य पर भरोसा नहीं करना चाहिए, जो इंटरनेट पर इंगित किया गया है।

इसमें कोई संदेह नहीं है कि विभिन्न निर्माताओं के एक ही धातु के चिप्स में अलग-अलग कठोरता होती है, लेकिन अगर आपूर्तिकर्ता ने प्रमाण पत्र में मापदंडों को ईमानदारी से इंगित किया है, तो इसमें कुछ भी दोष नहीं है। एक समान विशेषता यांत्रिक तनाव का प्रतिरोध है - दोनों संकेतक भविष्यवाणी करते हैं कि अपघर्षक को कब तक कुचला नहीं जाएगा।

बाजार पर एक अपघर्षक जारी करने से पहले, निर्माता को इसका परीक्षण करना चाहिए और यह निर्धारित करना चाहिए कि एक निश्चित समय में क्षेत्र के अनुसार कितने वर्कपीस को प्रभावी ढंग से संसाधित किया जा सकता है। यह संकेतक अक्सर बल्कि मनमाना और अनुमानित होता है, लेकिन फिर भी इसके बारे में पहले से पूछने लायक है। यह कहा जाता है घर्षण क्षमता … अंत में, यह मत भूलो कि अपघर्षक प्रवेश कर सकता है रसायनिक प्रतिक्रिया - यह वर्कपीस की सतह पर सॉल्वैंट्स या एसिड से क्षतिग्रस्त हो सकता है, और कुछ सामग्री पानी से भी विनाश के लिए अतिसंवेदनशील होती है।

ये सूक्ष्मताएं प्रमाण पत्र में निर्धारित हैं - रासायनिक प्रतिरोध पर अध्याय में।

उपयोग की बारीकियां

यदि आप किसी स्टोर में अपघर्षक सामग्री खरीदते हैं, तो, एक नियम के रूप में, इसे अब विशेष तैयारी की आवश्यकता नहीं है, हालांकि, रोजमर्रा की जिंदगी में या छोटे व्यवसायों में, यहां तक कि सामान्य नदी की रेत को भी खरीदे गए कच्चे माल के मुफ्त विकल्प के रूप में उपयोग किया जाता है। इस तरह के अपघर्षक की उपलब्धता आपको खपत और पुन: उपयोग के बारे में नहीं सोचने की अनुमति देती है, लेकिन वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए, आपको निर्देशों का पालन करना चाहिए।

सबसे पहले नदी की रेत को सावधानी से छानना चाहिए बिना किसी बाहरी समावेशन के भिन्न की अधिकतम एकरूपता प्राप्त करने के लिए। आवश्यक अंश आकार नोजल के आकार और संसाधित सामग्री की विशेषताओं के आधार पर निर्धारित किया जाता है, जिसके बाद इस विशेष कण व्यास के लिए उपयुक्त जाल का चयन करना आवश्यक है। अक्सर, वे कामचलाऊ सामग्री का उपयोग करते हैं - आटे की छलनी और मच्छरदानी से लेकर ट्यूल और बिल्डिंग नेट तक। अनुभवी सैंडब्लास्टर्स सलाह देते हैं, नदी की रेत का उपयोग करते समय, आलसी न हों और इसे 2-3 बार छान लें।

तभी आप सूखना शुरू कर सकते हैं। औद्योगिक परिस्थितियों में, विशेष रूप से उत्पादित ड्रायर का उपयोग करके अपघर्षक को सुखाने की प्रथा है, लेकिन रोजमर्रा की जिंदगी में, कारीगरों को अपने स्वयं के मूल समाधान के साथ आना पड़ता है। किसी ने बारबेक्यू के ऊपर रखी धातु की चादर पर नदी की रेत को सुखाया, किसी के लिए फिल्म पर भविष्य के अपघर्षक को बिखेरना और इसे हीट गन से सुखाना अधिक सुविधाजनक है। परिणाम स्वीकार्य माना जाता है यदि रेत एक ढीली बंद मुट्ठी के माध्यम से स्वतंत्र रूप से फैलती है।

नदी की रेत में क्वार्ट्ज की उपस्थिति की काफी संभावना है, इसलिए, सैद्धांतिक रूप से, यह धूल दमन के साथ विशेष कक्षों में उपयोग करने लायक होगा। हालांकि, वे उद्यम जहां ऐसे उपकरण उपलब्ध हैं, वे नदी के ठीक बगल में रेत इकट्ठा करने के लिए शायद ही कभी पर्याप्त बचत करते हैं, और रोजमर्रा की स्थितियों में ऐसा कुछ भी नहीं है। सिलिकोसिस के विकास से बचने के लिए, आवासीय और बस भीड़-भाड़ वाले क्षेत्रों से दूर नदी की रेत के साथ सैंडब्लास्टिंग कार्य करने की जोरदार सिफारिश की जाती है, और शौकिया सैंडब्लास्टर को अपनी आंखों और श्वसन पथ को सबसे छोटे धूल कणों से मज़बूती से बचाना चाहिए।