फाइबर अपवर्तक सामग्री: अपवर्तक क्या हैं? दुर्दम्य खनिजों के फायदे और नुकसान, अनुप्रयोग

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-15 04:12

निर्माण, उद्योग और अन्य क्षेत्रों में आग रोक रेशेदार सामग्री की मांग है। रेफ्रेक्ट्रीज में फाइबर युक्त विशेष गर्मी-इन्सुलेट उत्पाद शामिल हैं। यह अधिक विस्तार से विचार करने योग्य है कि यह सामग्री क्या है, इसका उपयोग कहां किया जाता है।

यह क्या है?

दुर्दम्य सामग्री खनिज कच्चे माल पर आधारित एक विशेष औद्योगिक उत्पाद है। इस तरह के अपवर्तक की एक विशिष्ट विशेषता सामग्री को ऊंचे तापमान पर संचालित करने की क्षमता है, जो विभिन्न संरचनाओं और सुरक्षात्मक कोटिंग्स के निर्माण के लिए अपवर्तक का उपयोग करना संभव बनाता है।

कच्चे माल मुख्य रूप से हैं:

• जटिल ऑक्साइड;
• ऑक्सीजन मुक्त यौगिक;
• ऑक्सीनाइट्राइड्स;
• सियालोन;
• ऑक्सीकार्बाइड्स।

अपवर्तक के उत्पादन के लिए, विभिन्न तकनीकों और चरणों का उपयोग किया जाता है, जिनमें से सबसे महत्वपूर्ण उत्पाद का गर्मी उपचार है। इसके अलावा, भविष्य के उत्पाद के संपर्क में है:

• रचना के घटकों को कुचलना;
• प्रभार का निर्माण;
• मोल्डिंग;
• दबाना।

अंतिम चरण विशेष यांत्रिक और हाइड्रोलिक प्रेस पर किया जाता है। सामग्री को अक्सर अतिरिक्त दबाव के बाद बाहर निकालना के अधीन किया जाता है।

कम अक्सर, कुछ गुण प्राप्त करने के लिए गैस-कक्ष भट्टियों में अपवर्तक बनाए जाते हैं। उत्पादों के निर्माण की प्रक्रिया में, निर्माता भविष्य के दुर्दम्य की संरचना में विभिन्न खनिजों और अन्य योजकों को जोड़ सकते हैं, जो इसके परिचालन गुणों को बढ़ा सकते हैं।

एक दुर्दम्य फाइबर सामग्री की मुख्य विशेषता अपवर्तकता है। दूसरे शब्दों में, सामग्री अपनी उपस्थिति या पिघलने को खोए बिना उच्च तापमान पर संचालन का सामना करने में सक्षम है।

दुर्दम्य सूचकांक विशेष रूप से तैयार नमूनों पर परीक्षण करके निर्धारित किया जाता है: 8 और 2 मिमी के आधार आयामों के साथ, 30 मिमी तक ऊंचे पिरामिड काटे गए। इस पैटर्न को Zeger शंकु कहा जाता है। परीक्षण के दौरान, मोल्ड को इस हद तक नरम और विकृत किया जाता है कि शंकु का शीर्ष आधार को छू सके। परिणाम उस तापमान का निर्धारण है जिस पर आग रोक का उपयोग किया जा सकता है।

आग रोक उत्पाद विशिष्ट उद्देश्यों और सामान्य उपयोग के लिए निर्मित होते हैं। सामग्री के गुण और विशेषताएं पासपोर्ट या नियामक दस्तावेज में निर्धारित हैं, साथ ही अपवर्तक के संभावित संचालन के विकल्प भी हैं।

फायदे और नुकसान

दुर्दम्य फाइबर सामग्री का मुख्य लाभ इसकी आग के प्रतिरोध में वृद्धि है। आग रोक के अतिरिक्त लाभ:

• तापीय चालकता का कम गुणांक;
• आक्रामक वातावरण का प्रतिरोध।

इसके अलावा, आग रोक सामग्री को बढ़ी हुई ताकत की विशेषता है, जिससे उन्हें विभिन्न उपकरणों के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग के रूप में उपयोग करना संभव हो जाता है। एकमात्र दोष उच्च कीमत है , जिसे दुर्दम्य के उत्पादन के लिए एक विशेष तकनीक द्वारा समझाया गया है। हालांकि, ऐसा माइनस विभिन्न उद्यमों के मालिकों को उच्च तापमान और खुली आग के प्रतिरोधी उत्पादों को खरीदने से नहीं रोकता है।

अनुप्रयोग

रेशेदार दुर्दम्य सामग्री कई क्षेत्रों में मांग में है, और ऐसे उत्पादों के उपयोग के क्षेत्र का विस्तार जारी है।

कोक ओवन। इन्सुलेशन बढ़ाने के लिए कोक ओवन हैच में मोल्ड्स को खत्म करने के लिए आग रोक का उपयोग किया जाता है।कम तापीय चालकता दुर्दम्य सतह के तापमान में तेजी से वृद्धि और राल उत्पादों के जमा को खत्म करने में योगदान करती है। परिणाम भट्ठी के संचालन के दौरान गर्मी के नुकसान में कमी है। इसके अलावा, दुर्दम्य फाइबर से बनी सामग्री अपनी अच्छी संपीड़ितता और लोच के लिए प्रसिद्ध है, जो उन्हें भट्ठी के तत्वों के बीच सीलिंग माध्यम के रूप में उपयोग करने की अनुमति देती है।

ढेर के पौधे। मूल रूप से, संरचना के बाहरी इन्सुलेशन को सुनिश्चित करने के लिए सामग्री की आवश्यकता होती है। इसकी मदद से, माना प्रतिष्ठानों के निकास हुडों की दुर्दम्य अस्तर का प्रदर्शन किया जाता है। ऐसी सामग्री का उपयोग करने का लाभ ईंधन की खपत को कम करना और पानी को ठंडा करने से बचाना है।

लोहे का उत्पादन। रेशेदार सामग्री लोहे के उपकरण के लिए गर्म सतह इन्सुलेशन प्रदान करती है। आग रोक का उपयोग करने की प्रक्रिया में, कम समय में पाइपलाइन के तापमान को आवश्यक मापदंडों तक बढ़ाना संभव है, ताकि गर्मी के नुकसान की घटना को रोका जा सके।

इस्पात उत्पादन। जहां एक्सपेंशन ज्वाइंट्स की जरूरत होती है, वहां ओपन-हेर्थ फर्नेस को कवर करने के लिए रेफ्रेक्ट्रीज का इस्तेमाल किया जाता है। जब कनवर्टर स्टीलमेकिंग की बात आती है, तो आवश्यक इन्सुलेशन मूल्यों को सुनिश्चित करने के लिए रेशेदार सामग्री को गर्मी के नल पर लगाया जाता है। इसके अतिरिक्त, फाइबर कवर थर्मोकपल और उपकरणों के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करते हैं जो स्टील की संरचना को निर्धारित करने के लिए आवश्यक हैं।

कास्टिंग स्टील। इस मामले में रेशेदार सामग्री मुहरों की भूमिका निभाती है। वे तेल रिसाव को रोकने के लिए उपकरण की बेस प्लेट और मोल्ड के बीच स्थापित होते हैं। इसके अलावा, लाइनर अपवर्तक से बने होते हैं, जिसके माध्यम से महंगे स्टील्स की ढलाई के लिए भट्ठी के ऊपरी हिस्से के विश्वसनीय थर्मल इन्सुलेशन को व्यवस्थित करना संभव है।

कई औद्योगिक और निर्माण अनुप्रयोगों में आग रोक रेशेदार सामग्री का उपयोग किया जाता है। उनकी मदद से, उत्पादन लागत को कम करना और अधिकांश प्रक्रियाओं के थर्मल इन्सुलेशन गुणों में सुधार करना संभव है। इसके अलावा, अपवर्तक गर्मी के नुकसान को रोकते हैं, उच्च तापमान पर संचालन के मामले में विभिन्न तत्वों की विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करते हैं।

फाइबर लाइनिंग का उपयोग विभिन्न उपकरणों के सेवा जीवन को 4 साल या उससे अधिक तक बढ़ा सकता है। रेफ्रेक्ट्रीज को उच्च प्रदर्शन विशेषताओं और उच्च तापमान के प्रतिरोध की विशेषता है, जो उन्हें इतना लोकप्रिय बनाता है।