प्रोफाइल शीटिंग एमपी 20 (34 फोटो): प्रोफाइल शीट्स के आयाम, छत और बाड़ के लिए गैल्वेनाइज्ड शीट्स की तकनीकी विशेषताओं, लैथिंग स्टेप

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-07 13:50

MP20 नालीदार बोर्ड का उपयोग एक बहुत ही आशाजनक व्यवसाय है। लेकिन इसीलिए आपको प्रोफाइल शीट के आयामों, छत और बाड़ के लिए जस्ती चादरों की तकनीकी विशेषताओं के बारे में जानकारी का अच्छी तरह से अध्ययन करना चाहिए। चादरें स्थापित करने के लिए आवश्यक लैथिंग स्टेप और अन्य जानकारी का विश्लेषण करना अनिवार्य है।

विवरण और दायरा

कई वर्षों से विभिन्न सतहों पर क्लैडिंग के लिए अलंकार MP20 एक बहुत लोकप्रिय समाधान रहा है। इसका उपयोग छत और बाड़ दोनों के लिए किया जाता है; स्वाभाविक रूप से, इस सामग्री का उपयोग अभी भी facades के डिजाइन के लिए सफलतापूर्वक किया जाता है। ऐसे उत्पादों को उत्सुकता से खरीदा जाता है:

• निजी डेवलपर्स;
• छोटे निर्माण और मरम्मत दल;
• बड़ी निर्माण और मरम्मत फर्म;
• सुधार सेवाएं, प्रबंधन कंपनियां।

निर्माताओं के विवरण में, मूल्यवान गुणों के सामंजस्य पर जोर दिया गया है, अर्थात्: लपट, सुखद उपस्थिति और उपभोक्ता के लिए एक आरामदायक कीमत … छत प्रोफाइल शीट के अंकन को डिकोड करने में एक अति सूक्ष्म अंतर है: संख्या 20। तथ्य यह है कि वास्तविक लहर की ऊंचाई 1, 8 सेमी है, और "20" गोलाई का परिणाम है। प्रोफ़ाइल में ही एक स्पष्ट विषमता है, जो अपेक्षाकृत संकीर्ण और चौड़ी अलमारियों का क्रमिक परिवर्तन है।

" एमपी" अक्षर इंगित करते हैं कि यह एक धातु-बहुलक प्रकार का उत्पाद है। इससे विभिन्न विभाजन किए जा सकते हैं। उपयोग का एक अलग क्षेत्र मध्यम आकार की इमारतों का निर्माण है: अस्थायी, साथ ही समय-समय पर उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, शेड या उपयोगिता ब्लॉक। सूरज की रोशनी के लिए उच्च संवेदनशीलता के रूप में इस तरह की एक विशिष्ट कमजोरी को इंगित करना उचित है।

इसके कारण, देश के दक्षिणी क्षेत्रों में पेशेवर शीट का पूरी तरह से उपयोग करना असंभव है।

वह यह कैसे करते हैं?

धातु की रूपरेखा किसके द्वारा की जाती है? हीटिंग के बिना विरूपण … यह दृष्टिकोण संरचना की मजबूती की गारंटी देता है। चूंकि MP20 हमेशा जस्ती होता है, इसलिए आमतौर पर जंग की कोई समस्या नहीं होती है। गैल्वनाइजिंग को गर्म तरीके से किया जाता है, जिसने खुद को अन्य विकल्पों से बेहतर साबित किया है। पॉलिएस्टर को प्रोफाइल शीट पर लगाया जाता है, जो एक बढ़ा हुआ सजावटी प्रभाव प्रदान करता है।

यदि कोटिंग शीट के पूरे परिधि के चारों ओर बनाई जाती है, तो इसे "एबी" के रूप में चिह्नित किया जाता है। एक सुरक्षात्मक परत के एक तरफा आवेदन के लिए, सूचकांक "ए" का उपयोग करें। एक प्रोफाइल शीट के उत्पादन के लिए, केवल विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है। प्रारंभिक कच्चा माल पतली लुढ़का हुआ कॉइल है, जिसमें आमतौर पर पहले से ही डिफ़ॉल्ट रूप से बहुलक कोटिंग की एक सतत परत होती है।

रोल को खोलने के साथ काम शुरू होता है: बेशक, अक्सर हाथ से नहीं, बल्कि विशेष मशीनों का उपयोग करके।

आगे:

• सामग्री एक झुकने प्रोफ़ाइल मशीन के माध्यम से संचालित होती है (यह इस समय है कि आवश्यक तरंग ज्यामिति बनती है);
• वर्कपीस को पूर्व निर्धारित लंबाई में काटा जाता है;
• उत्पाद को गोदाम में भेजा जाता है, जहां इसे ठीक से पैक और संग्रहीत किया जाता है (या तुरंत ग्राहक को सौंप दिया जाता है)।

स्वाभाविक रूप से, अब और कारखाने नहीं बचे हैं जहाँ सभी उत्पादन यथासंभव स्वचालित नहीं होंगे। एक रोल से दूसरे रोल में संक्रमण सहित किसी भी तकनीकी जोड़तोड़ को एक सतत चक्र के हिस्से के रूप में किया जाता है। यह दृष्टिकोण उत्पादकता बढ़ाता है और लागत कम करता है। क्या महत्वपूर्ण है, साथ ही, तैयार उत्पाद की बहुत उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित की जाती है। और कोई कम महत्वपूर्ण नहीं एक छोटे से कदम के साथ लंबाई की एक विस्तृत श्रृंखला की उपलब्धता है, जिसके परिणामस्वरूप अवशेषों के नुकसान को कम किया जाता है।

विशेष विवरण

शीट का आकार

प्रोफाइल शीट की सामान्य मोटाई 0.4 मिमी से शुरू होती है। 0.8 मिमी तक के उत्पादों का क्रमिक रूप से उत्पादन करें। और आप मोटाई वाले उत्पाद भी पा सकते हैं:

• 0, 45;
• 0, 5;
• 0, 55;
• 0, 6;
• 0, 7 मिमी (ये सबसे बुनियादी, व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली स्थिति हैं, और उनमें से सामग्री 0, 4 से 0, 55 मिमी की परत के साथ प्रबल होती है)।

प्रयोग करने योग्य चौड़ाई 1100 मिमी है। कभी-कभी काम करने की चौड़ाई शब्द का उपयोग किया जाता है - यह वही संकेतक है। कुल चौड़ाई 1150 मिमी है। यह किनारों को अलग करने वाली कुल दूरी का नाम है; एक और 50 मिमी तथाकथित लॉक में जाता है, जो शीट के ओवरलैप होने पर बंद हो जाता है। लंबाई 50 से 1200 सेमी तक हो सकती है; इस ढांचे के भीतर, आप किसी भी आकार का ऑर्डर कर सकते हैं, लेकिन सबसे व्यावहारिक उत्पाद 400 सेमी से अधिक नहीं है।

वज़न

1 m2 का वजन अनुमानित रूप से इसकी मोटाई पर निर्भर करता है। ज्यादातर मामलों में, यह आंकड़ा भिन्न होता है। ३, ८ से ७, ३ किग्रा … धातु की परत में वृद्धि से इसके सुरक्षात्मक गुणों में वृद्धि होती है। लेकिन साथ ही, सहायक संरचनाओं पर भार बढ़ जाता है। 0.4 मिमी की परत के साथ, औसत वजन 3.87 किलोग्राम होगा - अधिक सटीक रूप से, यह केवल एक निश्चित निर्माता के उत्पादों की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए कहा जा सकता है।

अन्य औसत:

• 0.45 मिमी के लिए - 4 किलो 210 ग्राम;
• 0.5 मिमी के लिए - 4 किलो 720 ग्राम;
• 0.55 मिमी के लिए - 5 किलो 150 ग्राम;
• 0.6 मिमी के लिए - 5 किलो 570 ग्राम।

अन्य

असर क्षमता एक बहुत ही महत्वपूर्ण विशेषता है। - दूसरे शब्दों में, भार का वह स्तर जिसे यह कोटिंग सहन कर सकती है। रेडीमेड यूनिवर्सल नंबर देने का कोई मतलब नहीं है। उपभोक्ता के लिए मुख्य बात यह है कि MP20 कम स्पष्ट राहत वाले उत्पादों की तुलना में बहुत अधिक बर्फ का सामना करेगा। यह ब्रांड मध्य लेन में उपयोग के लिए न्यूनतम स्वीकार्य है। लेकिन विशेष रूप से बर्फीले क्षेत्रों में, यहां तक \u200b\u200bकि यह निर्मित परिस्थितियों का सामना नहीं कर सकता है। इस मामले में, आपको और भी अधिक टिकाऊ और स्थिर सामग्री चुनने की आवश्यकता है।

कोटिंग का रंग लचीले ढंग से विविध हो सकता है … आप ग्रे और ब्लैक, और रंगीन पेशेवर शीट दोनों को आसानी से उठा सकते हैं। यह उत्पाद एक विशेष के अधीन है GOST 24045, 2016 में स्वीकृत। मानक स्थापित प्रक्रिया के अनुसार आरएएल कैटलॉग, या किसी अन्य अनुमोदित कैटलॉग के अनुरूप रंग के उपयोग को निर्धारित करता है।

मानक इंगित करता है कि आपूर्तिकर्ता और ग्राहक के बीच समझौते से, मानक द्वारा निर्दिष्ट नहीं किए गए सुरक्षात्मक और सजावटी साधनों का उपयोग किया जा सकता है। फिर यह आवश्यक है कि वे अपने गुणों में मानकीकृत लोगों की तुलना में बदतर न हों (जिसकी पुष्टि परीक्षण रिपोर्ट द्वारा की जाती है)। मानक ज्यामिति से विचलन के संकेतक निर्दिष्ट करता है। एक अनुमानित बुनियादी विन्यास भी वहाँ वर्णित है।

और वैकल्पिक तकनीकी शर्तों को लागू करने की भी अनुमति है।

कोटिंग्स के प्रकार

यह धातु पर लगाया जाने वाला लेप है जो असाधारण स्तर का प्रतिरोध और स्थायित्व प्रदान करता है। मूल बिंदु हमेशा लौह धातु के लिए जस्ता का अनुप्रयोग होता है। यह वह है जो जंग-रोधी विशेषताओं को बढ़ाता है। जिंक अतिरिक्त रूप से निष्क्रिय है। यह एक ऑक्साइड फिल्म के साथ एक कोटिंग है जो संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है।

प्राइमर लगाना चाहिए। यह अन्य सामग्रियों के आसंजन को बढ़ाता है और अतिरिक्त पॉलिमर के शीर्ष पर आसंजन में सुधार करता है। बहुलक परत की कुल मोटाई 25-200 माइक्रोन है। निर्णय सामग्री के उपयोग के प्रकार और बहुलक मिश्रण की श्रेणी के अनुसार किया जाता है।

एक विशेष सुरक्षात्मक वार्निश को अक्सर प्रोफाइल शीट के अंदरूनी किनारे पर लगाया जाता है।

सस्तेपन के लिए, पॉलिएस्टर कोटिंग को प्रतिष्ठित किया जाता है। यह दुनिया में सबसे आम प्रकार है। पॉलिएस्टर यूवी प्रतिरोधी है और अन्य विकल्पों की तरह जल्दी से फीका नहीं होगा। इसलिए, रंग की मूल चमक लंबे समय तक बनी रहेगी। इस तरह की कोटिंग का लाभ यह है कि यह प्रभावी रूप से जंग को रोकता है और मजबूत तापमान में उतार-चढ़ाव को पूरी तरह से सहन करता है।

लेकिन पॉलिएस्टर में भी एक महत्वपूर्ण कमजोरी है - इसे हमेशा एक पतली परत में लगाया जाता है। कमजोर प्रभाव से भी इसे खरोंचना मुश्किल नहीं होगा। परिवहन और स्थापना के दौरान नुकसान हो सकता है। इसीलिए इस प्रकार की पेशेवर शीट के साथ यथासंभव सावधानी से काम करना आवश्यक है। उस पर चलना स्पष्ट रूप से असंभव है।

मैट पॉलिएस्टर न केवल दिखने में सामान्य से भिन्न होता है। यह हमेशा कम सम होता है और इसलिए चमकदार बहुलक की तुलना में अधिक लागू होता है। नतीजतन, समग्र सेवा जीवन में काफी वृद्धि हुई है। विस्तारित सजावटी विकल्प भी उपयोगी हैं।

मैट पॉलिएस्टर का उपयोग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों, यहां तक कि प्राकृतिक पत्थर के रूप को पुन: पेश करने के लिए किया जा सकता है।

मांग में भी pural. के साथ पेशेवर शीट … इसके उपयोग का समय 50 वर्ष तक पहुंच जाता है। यांत्रिक बल के अनुप्रयोग का प्रतिरोध संदेह से परे है। इस तरह की कोटिंग समुद्र या समुद्र के तट पर इस्तेमाल होने पर भी नमक से संतृप्त हवा में मदद करेगी। लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्यूरल अभी भी समय के साथ कम चमकीला हो जाता है, और इसकी लागत काफी परेशान करने वाली होती है।

प्लास्टिसोल भी उल्लेखनीय है। यह सुरक्षा इस तथ्य से समर्थित है कि इसे हमेशा कम से कम 200 माइक्रोन की परत के साथ लगाया जाता है। इसलिए, यांत्रिक क्षति का प्रतिरोध बहुत उच्च स्तर पर है। लेकिन तेज धूप में गर्म करने का प्रतिरोध बहुत अधिक नहीं होता है, और यह इस तरह के लेप के प्रसार में बहुत हस्तक्षेप करता है।

तेजी से लुप्त होने के कारण भी समस्याएं होती हैं, जिसके कारण आपको लगातार हल्के रंगों का भी उपयोग करना पड़ता है।

बढ़ते

लेकिन मानक विनिर्देश और यहां तक कि कोटिंग्स केवल आधी लड़ाई हैं। व्यवहार में यह जानना बहुत अधिक महत्वपूर्ण है कि MP20 प्रोफाइल शीट को कैसे बिछाना है, वास्तव में उन्हें अपने हाथों से छत को कैसे कवर करना है। लैथिंग की विशिष्ट पिच सेटिंग द्वारा निर्धारित की जाती है:

• किसी विशेष सामग्री की असर क्षमता;
• उस पर गणना भार;
• राफ्टर्स के बीच अंतराल;
• छत ढलान स्तर।

एक साधारण पक्की छत को उसी MP20 से सुसज्जित किया जा सकता है। स्थापना निर्देश कहते हैं कि शीथिंग बोर्ड में 3x10 सेमी के आयाम होने चाहिए। यह सामग्री उपयुक्त है, हालांकि, केवल तभी जब राफ्टर्स के बीच का अंतर 100 सेमी से अधिक न हो। अन्यथा, शीथिंग स्वयं मोटा और अधिक विशाल होना चाहिए।

आप MP20 को ढलान के साथ बाईं और दाईं ओर संलग्न कर सकते हैं।

कभी-कभी वे ढलानों को जटिल विन्यास से लैस करते हैं … इस मामले में, प्रारंभिक गणना के आधार पर काम करना आवश्यक है। कागज पर योजनाबद्ध रूप से चादरें बिछाना और भी उपयोगी है। ड्रेनेज सिस्टम वाली छतों के लिए, बाज के साथ ओवरहैंग 4-6 सेमी होना चाहिए।

वेंटिलेशन के मार्ग, और कभी-कभी चिमनी के लिए, एक मार्ग तत्व के उपयोग की आवश्यकता होती है। ऐसे उत्पादों की ज्यामिति आवश्यकतानुसार बहुत भिन्न होती है। 0.1 सेमी से पतले धातु मार्ग के उपकरण की अनुमति नहीं है चिमनी के लिए, यह आंकड़ा कम से कम दो या तीन गुना अधिक होना चाहिए। प्रारंभिक शीट्स को सिरों और कॉर्निस के साथ समतल किया जाता है, फिर उन्हें रिज के पास एक स्व-टैपिंग स्क्रू के साथ तय किया जाता है।

फिर आपको अगला तत्व डालने और इसे समतल करने की आवश्यकता है। स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ चादरें आपस में भी तय की जाती हैं। 3 या 4 पैनल कनेक्ट करने के बाद, आपको उन्हें तुरंत कंगनी के साथ ट्रिम करने की आवश्यकता है। अगला, यह टोकरा से जुड़ा हुआ है। आप शीट को पहले मूल शीट से जोड़कर काम करना जारी रख सकते हैं, और उसके बाद ही टोकरा में।

प्रोफ़ाइल के ऊपर या नीचे फास्टनरों को लगाना आवश्यक नहीं है। यह इस बात पर निर्भर करता है कि छत कितनी ढलान वाली है। शीर्ष बढ़ते 25 डिग्री से कम के झुकाव पर किया जाता है। स्व-टैपिंग शिकंजा की संख्या बस निर्धारित की जाती है: कंगनी के पास उन्हें हर 30-40 सेमी में संचालित किया जाता है, और बाद की पंक्तियों को प्रत्येक 100-150 सेमी में एक बिसात पैटर्न के अनुसार खराब कर दिया जाता है। पेडिमेंट पर, अंतर 50 है -60 सेमी, अनुदैर्ध्य ओवरलैप पर, बन्धन 30-50 सेमी के एक कदम के साथ जाता है; 1 वर्ग के लिए कुल। मी की खपत 7 से 10 हार्डवेयर तक होती है।

प्रोफ़ाइल के शीर्ष पर स्व-टैपिंग स्क्रू में पेंच करते समय, इसे ऊपर खींचना असंभव है, अन्यथा डेंट बन सकते हैं। छत पर प्रोफाइल शीट को सही ढंग से जोड़ने का मतलब है एक निश्चित ओवरलैप बनाए रखना। जब कोण 15 डिग्री से कम होता है, तो उछाल 2 तरंगें होती हैं। लेकिन अपेक्षाकृत खड़ी छत पर, जिसका ढलान 30 डिग्री या उससे अधिक है, आपको एक शीट को दूसरे के ऊपर केवल 10-15 सेमी लाना होगा।

एक कंगनी की व्यवस्था करते समय, कई कार्य एक साथ हल किए जाते हैं:

• सब कुछ यथासंभव सौंदर्यपूर्ण रूप से मनभावन कैसे बनाया जाए;
• ड्रेनेज सिस्टम कैसे लैस करें;
• छत के नीचे सामान्य वेंटिलेशन कैसे बनाए रखें।

हमेशा रिज सील का इस्तेमाल करें। इस तत्व को अतिरिक्त शीथिंग बोर्डों पर दोनों तरफ से खींचा जाता है। वॉटरप्रूफिंग फिल्म के अंत और संरचना के शीर्ष के बीच कम से कम 100 सेमी की दूरी होनी चाहिए।यह उस फिल्म के बारे में है जो राफ्टर्स के पैरों पर स्थित है; टोकरा के साथ फिल्म को निचली फिल्म परत को कम से कम 15 सेमी ओवरलैप करना चाहिए। पेडिमेंट के साथ नालीदार बोर्ड का ओवरहैंग 5 से 7 सेमी तक है; छत के अंत को विंड बार के साथ कवर करने की सिफारिश की जाती है।