प्लास्टिक को धातु से कैसे गोंदें? घर पर कसकर ग्लूइंग के लिए पनरोक और अन्य गोंद। सही तरीके से गोंद कैसे करें? सबसे अच्छा शक्तिशाली चिपकने वाला चुनना

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-09 13:22

निर्माण, कंप्यूटर प्रौद्योगिकी जैसे क्षेत्रों में प्लास्टिक से धातु की बॉन्डिंग आवश्यक है। प्लास्टिक और धातु की सतहों में विभिन्न भौतिक और रासायनिक गुण होते हैं। इसलिए, उन्हें एक साथ बांधने के लिए सही चिपकने वाला ढूंढना मुश्किल हो सकता है।

किस प्रकार के गोंद का उपयोग किया जा सकता है?

प्लास्टिक को धातु से जोड़ने के लिए कई यौगिकों का उपयोग किया जाता है। यह एक सीलेंट है, एक दो-घटक जलरोधक यौगिक, और कई अन्य। ऐसे उत्पाद के साथ काम करते समय अपनी सुरक्षा के लिए, आपको सुरक्षा सावधानियों को जानना होगा और उनका सख्ती से पालन करना होगा:

• आपको एक अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में काम करने की ज़रूरत है;
• औद्योगिक चिपकने का उपयोग करते समय, फेफड़ों की क्षति को रोकने के लिए एक श्वासयंत्र पहना जाना चाहिए;
• गोंद और एपॉक्सी को त्वचा के संपर्क में आने से रोकने के लिए हमेशा दस्ताने पहनें;
• सुरक्षा चश्मा पहनना बेहतर है;
• उत्पाद को पालतू जानवरों और बच्चों से दूर रखें।

पोलीयूरीथेन

पॉलीयुरेथेन एक जल प्रतिरोधी बहुलक है जो कार्बनिक इकाइयों को कार्बामेट बांड के साथ मिलाने के बाद बनता है। यह अल्केन्स के एक निश्चित समूह से तथाकथित urethane है। यह गर्मी प्रतिरोधी है, इसलिए गर्म करने पर यह पिघलता नहीं है। आजकल, चिपकने वाला पॉलीयूरेथेन का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है और कई उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसे लकड़ी या कागज के साथ भी इस्तेमाल किया जा सकता है।

उपलब्ध विकल्पों में से एक नमी प्रतिरोधी और उच्च तापमान Loctite PL होगा। सुविधाजनक पैकेजिंग के कारण इस उत्पाद का उपयोग करना आसान है। ठंडे और गर्म दोनों कामों के लिए उपयुक्त। इसका उपयोग बाहरी और आंतरिक दोनों कार्यों के लिए किया जा सकता है। क्लोरीनयुक्त सॉल्वैंट्स शामिल नहीं है। यह आज बाजार पर उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पादों में से एक है।

epoxy

जब प्लास्टिक को धातु से जोड़ने के लिए गोंद की बात आती है, तो विभिन्न प्रकार के एपॉक्सी रेजिन का उपयोग करना सबसे अच्छा होता है। उनमें आमतौर पर दो घटक होते हैं: राल और हार्डनर, जो एक सिरिंज में अलग शीशियों या डिब्बों में संग्रहीत होते हैं। जब इन घटकों को मिलाया जाता है, तो एक थर्मोसेटिंग रासायनिक प्रतिक्रिया उत्पन्न होती है जिससे मिश्रण जम जाता है। ऐसे उत्पादों में, एक नियम के रूप में, महान रासायनिक प्रतिरोध, पानी और गर्मी प्रतिरोध होता है।

सबसे अच्छा आधुनिक विकल्प गोरिल्ला 2 पार्ट गोंद है। यह दो सामग्रियों के बीच एक अटूट बंधन बनाता है, आवश्यक ताकत रखता है, और मरम्मत के लिए भी आदर्श है। गोरिल्ला 2 पार्ट एपॉक्सी धातु को प्लास्टिक से जोड़ने के लिए एकदम सही है, लेकिन इसका उपयोग कई अन्य सामग्रियों के साथ भी किया जा सकता है।

गोंद 5 मिनट में सख्त हो जाता है, लेकिन 24 घंटों के भीतर पूरी तरह से सूख जाता है। सिरिंज 1 पुश बटन से लैस है, जो आपको ऑपरेशन के दौरान तुरंत घटकों को समान रूप से वितरित करने की अनुमति देता है।

किसी भी सतह पर चिपकने वाला लगाने से पहले हलचल की आवश्यकता होती है। गोंद सूख जाता है और पारदर्शी हो जाता है।

फेनोलिक रबर

इस उत्पाद का जन्म 1938 में हुआ था। इसे जारी करने वाला पहला ब्रांड साइकेवेल्ड था। चिपकने का उपयोग कार के शरीर और इन्सुलेट सामग्री को बांधने के लिए किया गया था। दो साल बाद, रचना को संशोधित करने का निर्णय लिया गया। 1941 से, विमानन में गोंद का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। इस प्रकार के किसी भी चिपकने को उच्च शक्ति और शक्तिशाली के रूप में वर्णित किया जा सकता है।

आइए निम्नलिखित उत्पादों को एक उदाहरण के रूप में लें:

• "वीके-32-20";
• "वीके -3";
• "वीके -4";
• "वीके -13"।

शीत वेल्डिंग

यह एक और विकल्प है कि आप विभिन्न प्रकार की सतहों को गुणात्मक रूप से कैसे जोड़ सकते हैं। शीत वेल्डिंग पहली बार आधुनिक समाज द्वारा 1940 के दशक की शुरुआत में खोजा गया था और इसे एक नई घटना के रूप में देखा गया था, लेकिन वास्तव में यह प्रक्रिया हजारों वर्षों से चली आ रही है। यह पाया गया कि सामग्री के दो टुकड़े एक निर्वात में तब तक एक साथ रहेंगे जब तक वे एक साथ फ्यूज नहीं हो जाते।

प्रक्रिया के दौरान, विरूपण होता है, जो तत्वों को संपर्क में आने की अनुमति देता है। इसके अलावा, वेल्डेड सीम उन लोगों की तुलना में बहुत मजबूत हैं जिन्हें अन्य साधनों का उपयोग करके देखा जा सकता है। शीत वेल्डिंग का एक अन्य लाभ यह है कि मध्यवर्ती सामग्री का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

इस पद्धति के संचालन का सिद्धांत जटिल नहीं है। जब दो सतहें बिना किसी मध्यवर्ती ऑक्साइड परत के एक-दूसरे के निकट आती हैं, तो दोनों के परमाणु एक-दूसरे में प्रवेश कर जाते हैं। शोध से पता चला है कि अत्यधिक बल के बिना भी कोल्ड वेल्डिंग की जा सकती है। अधिक समय तक कम दबाव डालने से समान परिणाम प्राप्त किया जा सकता है। एक और तरीका है, जो अणुओं की गति को तेज करने के लिए थोड़े समय के लिए शामिल होने वाली दो सामग्रियों के सतह के तापमान को बढ़ाने के लिए है।

शीत वेल्डिंग के लिए आधुनिक अनुप्रयोग असंख्य हैं। यद्यपि इसका उपयोग स्थिति के अनुसार किया जाता है, और हर जगह नहीं, यह विधि इसे कई आक्रामक वातावरण में काम करने की अनुमति देती है, जो पहले असंभव था। उदाहरण के लिए, ज्वलनशील गैसों को ले जाने वाली भूमिगत पाइपलाइनों को वेल्ड करना असंभव था। लेकिन एक समस्या है: चूंकि वेल्ड जल्दी बनता है और इसे स्थायी माना जाता है, इसलिए इसकी अखंडता को सत्यापित करना बहुत मुश्किल है, खासकर मोटी धातुओं में।

शीत वेल्डिंग की कुछ सीमाएँ हैं। उच्च ऑक्सीजन सामग्री वाले प्रतिक्रियाशील वातावरण या क्षेत्र में कनेक्शन विफल हो सकता है। यह उन कमरों में स्थित दफन पाइपों और घटकों के लिए उपयुक्त है जहां ऑक्सीजन के संपर्क में आने का कोई जोखिम नहीं है। शीत वेल्डिंग प्रभावी होने के लिए, सतहों को अच्छी तरह से ब्रश किया जाना चाहिए और थोड़ा मोटा होना चाहिए।

यदि किसी भी घटक की बाहरी परत में ऑक्सीजन की मात्रा अधिक है, तो आसंजन की संभावना नहीं है। एक अन्य महत्वपूर्ण कारक प्रयुक्त सामग्री की लचीलापन है। शामिल होने वाली दो सामग्रियों में से कम से कम एक लचीला होना चाहिए।

वर्णित विधि का उपयोग उच्च तकनीक वाले क्षेत्रों में नैनो- और माइक्रोप्रोसेसर-आधारित उद्योगों में किया जाता है। इस विधि का उपयोग परमाणु क्षेत्र में भी किया जाता है।

संरचना चयन मानदंड

उपयुक्त फॉर्मूलेशन चुनते समय, बाजार में उपलब्ध फॉर्मूलेशन की विशेषताओं को ध्यान में रखना जरूरी है। ऐसे उत्पाद को चुनना बेहतर है जो सड़क पर अपने सकारात्मक गुणों को नहीं खोता है, उच्च स्थायित्व है और इसकी सस्ती लागत है। पैकेजिंग पर, निर्माता इंगित करता है कि संरचना ग्लूइंग धातु और प्लास्टिक के लिए उपयुक्त है या नहीं।

ऐसे उत्पादों के लिए, अनिवार्य विशेषताएं इस तरह दिखनी चाहिए:

• पर्याप्त ताकत;
• सतहों को चिपकाने के बाद छीलने को नहीं देखा जा सकता है;
• गोंद गर्मी प्रतिरोधी होना चाहिए।

उदाहरण के लिए, तथाकथित तरल रबर कई सतहों को पूरी तरह से जोड़ता है। यदि आपको एक मजबूत कनेक्शन की आवश्यकता है जो तन्यता तनाव का सामना कर सके, तो यह आदर्श समाधान है। 88-सीए ने खुद को काफी अच्छा साबित किया है।

इस उपकरण से जुड़ी सतहों का उपयोग पानी के नीचे भी किया जा सकता है: ताजा और नमकीन दोनों।

सतह की तैयारी

ग्लूइंग सतहों से पहले, उन्हें सावधानीपूर्वक तैयार किया जाना चाहिए। धातु और प्लास्टिक को सैंडपेपर से साफ किया जाना चाहिए और घटाया जाना चाहिए। चिपकने की चिपकने वाली क्षमता को बढ़ाने का यही एकमात्र तरीका है। इसके अलावा, यह सैंडपेपर है जो धातु की सतह से जंग को जल्दी और आसानी से हटा देता है।

सही तरीके से गोंद कैसे करें?

काम शुरू करने से पहले, टेबल की सतह को कागज से ढकने की सलाह दी जाती है ताकि उस पर दाग न लगे। अगला, सतहों को तैयार किया जाता है। प्लास्टिक और धातु को बिना किसी असफलता के साफ किया जाना चाहिए, अन्यथा यह उन्हें घर पर कसकर चिपकाने का काम नहीं करेगा।दोनों सतहें थोड़ी खुरदरी होनी चाहिए।

अगला, आपको निम्नलिखित निर्देशों का पालन करना चाहिए।

1. एपॉक्सी चिपकने वाले के दो घटकों को मिलाएं। आवश्यक अनुपात निर्माता की पैकेजिंग पर इंगित किया गया है।
2. मिश्रण को दोनों सतहों पर एक पतली परत में लगाया जाता है। इसके लिए ब्रश का इस्तेमाल किया जाता है।
3. गोंद दो घंटे के भीतर सख्त हो जाता है, कभी-कभी इसमें अधिक समय लगता है। परिणाम में सुधार करने के लिए, आप एक दिन के लिए लोड के तहत भागों को पकड़ सकते हैं।
4. पूर्ण सुखाने के बाद अतिरिक्त गोंद हटा दिया जाता है। सेटिंग अवधि के दौरान ऑब्जेक्ट को कवर न करें, क्योंकि सीम को वायु परिसंचरण की आवश्यकता होती है।