कोल्ड वेल्डिंग (50 फोटो): यह क्या है, एल्यूमीनियम और कच्चा लोहा के लिए गोंद, हीटिंग पाइप के लिए उपयोग, यह कितना सूखता है और इसका सही उपयोग कैसे करें, यह कैसे काम करता है

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-09 13:22

कोल्ड वेल्डिंग द्वारा भागों को जोड़ना हाल के वर्षों में काफी लोकप्रिय समाधान साबित हुआ है। लेकिन एक अच्छा परिणाम प्राप्त करने के लिए, आपको यह पता लगाना होगा कि इस पद्धति को ठीक से कैसे लागू किया जाए। आपको इन उत्पादों की तकनीकी विशेषताओं और उनकी रासायनिक संरचना की ख़ासियत को भी समझने की आवश्यकता है।

विवरण

शीत वेल्डिंग काफी कुछ के लिए जाना जाता है, और कुछ उपभोक्ता इस तरह के समाधान के गुणों को पहचानते हैं। लेकिन साथ ही, घरेलू कारीगरों की एक निश्चित श्रेणी है, जिन्होंने इसका उपयोग करने से नकारात्मक परिणामों का सामना किया है। ज्यादातर मामलों में कारण स्पष्ट है - निर्देशों का अपर्याप्त अध्ययन और इस तकनीक के विवरण पर ध्यान न देना। उचित उपयोग के साथ, विशेष गोंद लंबे समय तक विभिन्न भागों को प्रभावी ढंग से एक साथ रखता है।

कोल्ड वेल्डिंग उन हिस्सों को जोड़ने के तरीके के रूप में काम करती है जो महत्वपूर्ण तनाव से नहीं गुजरते हैं। ऐसे मामलों में प्लंबिंग उपकरण और ऑटोमोटिव उपकरण को ठीक करने के लिए इसका उपयोग करने की सलाह दी जाती है। लेकिन विश्वसनीयता की डिग्री की परवाह किए बिना, समस्या को अस्थायी रूप से ठीक करने के लिए कोल्ड वेल्डिंग की आवश्यकता होती है। बाद में, जैसे ही अवसर मिलता है, एक बड़े बदलाव की आवश्यकता होती है। शीत वेल्डिंग भागों में शामिल होने का एक साधन है जो उन्हें बिना हीटिंग के, व्यावहारिक रूप से "क्षेत्र में" जोड़ने की अनुमति देता है।

गोंद की रासायनिक संरचना में एक या दो घटक शामिल हो सकते हैं (पहले मामले में, सामग्री को जितनी जल्दी हो सके उपयोग किया जाना चाहिए, जब तक कि यह अपने गुणों को खो न दे)।

सामग्री में शामिल होने के अन्य विकल्पों पर कोल्ड वेल्डिंग के फायदे हैं:

• विकृतियों का उन्मूलन (यांत्रिक या थर्मल);
• लगातार साफ-सुथरा, बाहरी रूप से भी और विश्वसनीय सीम बनाना;
• एल्यूमीनियम को तांबे से जोड़ने की क्षमता;
• विस्फोटक पदार्थों वाले कंटेनरों और पाइपों में दरारें और अंतराल को बंद करने की क्षमता;
• कोई बर्बादी नहीं;
• ऊर्जा और ईंधन की बचत;
• पर्यावरण संबंधी सुरक्षा;
• विशेष उपकरणों के बिना सभी काम करने की क्षमता।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि ठंड वेल्डिंग केवल मामूली मरम्मत के लिए उपयुक्त है, क्योंकि गठित सीम "गर्म" विधियों का उपयोग करते समय कम टिकाऊ होते हैं।

प्रकार और उद्देश्य

एल्यूमीनियम के लिए शीत वेल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है। गोंद लगाने के बाद, भागों को कसकर दबाया जाता है और लगभग 40 मिनट तक दबाव में रखा जाता है। अंत में मिश्रण 120-150 मिनट में जम जाएगा। यह तकनीक कम से कम प्रयास के साथ फ्लैट भागों को बांधने और छिद्रों और दरारों को बंद करने में सक्षम है।

प्लास्टिक संरचनाओं (पीवीसी पर आधारित सहित) को औद्योगिक सुविधाओं और घर पर कोल्ड-वेल्डेड किया जा सकता है। मूल रूप से, इस तरह के मिश्रण को हीटिंग, पानी की आपूर्ति, सीवरेज के लिए प्लास्टिक पाइप को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। लिनोलियम के लिए शीत वेल्डिंग का उपयोग कठोर रबर उत्पादों को बांधने के लिए भी किया जा सकता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि लिनोलियम के हिस्सों के बीच के जोड़, यदि इस तरह से किए जाते हैं, तो अन्य चिपकने वाले या दो तरफा टेप का उपयोग करते समय बहुत बेहतर होते हैं।

तांबे सहित धातु के लिए शीत वेल्डिंग, आपको विभिन्न पाइपलाइनों और टैंकों में लीक को बंद करने की अनुमति देता है।

इसके अलावा, क्षमता हो सकती है:

• 100% भरा;
• पूरी तरह से खाली;
• सीमित दबाव में।

इसका मतलब है कि लीक हुई बैटरी, रेडिएटर, डिब्बे और बैरल, और अन्य कंटेनरों की मरम्मत तरल को निकाले बिना की जा सकती है।यहां तक कि सस्ते गोंद विकल्पों का उपयोग गर्म पानी की पाइपलाइनों की मरम्मत के लिए किया जा सकता है, वे आसानी से 260 डिग्री तक गर्मी सहन करते हैं। लेकिन यह पता लगाना जरूरी है कि क्या यह शर्त वास्तव में पूरी होती है या तापमान अधिक होगा। 1316 डिग्री तक गर्म होने पर उच्च तापमान वाली कोल्ड वेल्डिंग अपने काम करने के गुणों को बरकरार रखती है। यह आपको हीटिंग के संपर्क में आने वाली सतहों से जुड़ने की अनुमति देता है, जो पारंपरिक तरीके से वेल्ड करना मुश्किल या असंभव है।

दो सबसे आम प्रकार के गोंद, निश्चित रूप से, कच्चा लोहा और "स्टेनलेस स्टील" के लिए हैं। आपको उन्हें एक दूसरे के साथ भ्रमित नहीं करना चाहिए, क्योंकि प्रत्येक केवल "इसकी" धातु के लिए उपयुक्त है।

शीत वेल्डिंग का सार्वभौमिक संशोधन अनुमति देता है:

• धातु उत्पादों की मरम्मत;
• गाड़ियों की मरम्मत;
• पानी के नीचे भी भागों को कनेक्ट करें।

सबसे टिकाऊ और स्थिर स्वाभाविक रूप से वे चिपकने वाले होते हैं जिन्हें विशेष रूप से एक ही समय में धातु, लकड़ी और पॉलिमर के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। नलसाजी की मरम्मत में इस तरह के मिश्रण का उपयोग करने का लाभ यह है कि गैर-पेशेवर भी जिनके पास परिष्कृत उपकरण नहीं हैं, वे भी काम कर सकते हैं। सिरेमिक, पॉलीप्रोपाइलीन उत्पादों को ग्लूइंग करते समय सार्वभौमिक यौगिकों का भी उपयोग किया जा सकता है। विशिष्ट उद्देश्य के बावजूद, तरल वेल्डिंग का उत्पादन उन उत्पादों के बराबर किया जाता है जिनमें प्लास्टिसिन की स्थिरता होती है।

यौगिक

दो-घटक कोल्ड वेल्डिंग परतों की एक जोड़ी से भरे सिलेंडर में स्थित है: बाहरी परत एक सख्त एजेंट द्वारा बनाई गई है, और अंदर धातु की धूल के साथ एक एपॉक्सी राल कोर है। इस तरह के एक योजक भागों के आसंजन को मजबूत और अधिक विश्वसनीय बनाने में मदद करता है। विशेष विशेषताओं को थोड़ा अलग योजक द्वारा दिया जाता है, प्रत्येक निर्माता द्वारा सावधानीपूर्वक छिपाया जाता है। लेकिन यह निश्चित रूप से जाना जाता है कि सल्फर हमेशा मुख्य घटकों में मौजूद होता है।

गैस प्रतिरोधी ठंड वेल्डिंग विभिन्न रेजिन द्वारा बनाई जाती है। इसका स्थायित्व भार के परिमाण पर निर्भर करता है और कई घंटों से लेकर कई दिनों तक होता है। गैसोलीन टैंक में स्लॉट और छेद को बंद करने के लिए धातु से भरा गोंद लेने की सिफारिश की जाती है, तभी निकटतम सेवा में जाना संभव होगा।

विशेष विवरण

कोल्ड वेल्ड कितनी जल्दी सूखता है यह उसकी रासायनिक संरचना से निर्धारित होता है। ज्यादातर मामलों में, परिणामी सीम 1-8 घंटों के बाद चिपचिपा होना बंद हो जाता है, हालांकि कुछ अपवाद भी हैं। यह नहीं भूलना चाहिए कि विशेष गोंद आमतौर पर अधिक धीरे-धीरे कठोर होता है, क्योंकि कोटिंग की पूरी मोटाई में प्रतिक्रिया के पूरा होने की प्रतीक्षा करना आवश्यक है। जमने का समय हवा के तापमान के आधार पर भिन्न होता है और अक्सर यह 12 से 24 घंटे तक होता है। कोल्ड वेल्डिंग द्वारा बनाई गई सीम अपनी पूरी लंबाई और मोटाई के साथ समान रूप से करंट का संचालन करती है।

गुणों के संयोजन के आधार पर, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि ठंड वेल्डिंग के लिए एक उच्च गुणवत्ता वाली संरचना का उपयोग लगभग सभी मामलों में किया जा सकता है जब पारंपरिक इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन का उपयोग नहीं किया जा सकता है। लेकिन परिणाम अपेक्षाओं को पूरा करने के लिए, आपको पहले एक गुणवत्ता वाला उत्पाद चुनना होगा।

लोकप्रिय निर्माताओं की समीक्षा

शीत वेल्डिंग खरीदते समय समीक्षाओं द्वारा निर्देशित होना उपयोगी हो सकता है, लेकिन यह जानना भी उतना ही महत्वपूर्ण है कि कौन से निर्माताओं के उत्पाद निरंतर मांग में हैं। इस तरह के रूसी सामान अपेक्षाकृत सस्ती हैं, लेकिन उनकी गुणवत्ता अक्सर खरीदारों की अपेक्षाओं को पूरा नहीं करती है। पेशेवर विशेषज्ञों द्वारा भी साझा किए गए आकलनों को देखते हुए, विदेशी ब्रांडों में सबसे अच्छा एब्रो और हाय-गियर.

यदि आप अभी भी घरेलू उत्पादन के मिश्रण की तलाश करते हैं, तो किसी भी रेटिंग की पहली पंक्तियों पर वे हमेशा के लिए निकल जाते हैं अल्माज़ और पॉलीमेट … ब्रांडेड उत्पाद " डायमंड "1 घंटे में सख्त हो जाता है, और जोड़ 24 घंटे में पूरी ताकत हासिल कर लेता है। तभी इसे सभी भारों के सामने उजागर करना संभव होगा। चिपकने वाला पुन: उपयोग किया जा सकता है यदि इसे प्लास्टिक की चादर से सील कर दिया जाता है और एक ट्यूब में पैक किया जाता है।

निर्माता के मैनुअल में कहा गया है कि " डायमंड " नम सतहों पर भी लागू किया जा सकता है। आसंजन स्पष्ट होने तक इसे केवल इस्त्री करने की आवश्यकता होती है। गोंद को सख्त करने के लिए, इसे 1/3 घंटे के लिए एक टूर्निकेट के साथ रखा जाता है, इस प्रक्रिया को घर के हेअर ड्रायर के साथ चिपके हुए क्षेत्र को उड़ाकर तेज किया जा सकता है। निर्माता के अनुसार, वह खराब हवादार क्षेत्रों और / या सुरक्षात्मक दस्ताने के बिना ठंड वेल्डिंग के परिणामों के लिए जिम्मेदार नहीं है।

इसकी रासायनिक संरचना, एपॉक्सी रेजिन के अलावा, खनिज मूल के भराव, हार्डनर और लौह-आधारित भराव शामिल हैं। महत्वपूर्ण तापमान 150 डिग्री है, तैयारी के बाद मिश्रण लगाने का समय 10 मिनट है। न्यूनतम ऑपरेटिंग तापमान +5 डिग्री है, लेकिन यह ध्यान में रखना चाहिए कि इसके साथ सामग्री का जीवन चक्र मिनटों में मापा जाता है।

लिनोलियम के लिए कोल्ड वेल्डिंग को ग्रेड ए, सी और टी के तहत रूसी बाजार में आपूर्ति की जाती है (बाद का उपयोग कम बार किया जाता है)। संशोधन ए - तरल, में विलायक की उच्च सांद्रता होती है। बैकिंग के किनारों को बीच की तरह ही प्रभावी ढंग से चिपकाया जाता है। इसकी स्थिरता के कारण बड़ी दरारें सील करने के लिए ऐसे पदार्थ का उपयोग करना असंभव है। लेकिन यह आपको सीम के करीब निरीक्षण के साथ भी एक सुरुचिपूर्ण, मुश्किल का पता लगाने की अनुमति देता है।

टाइप ए कोल्ड वेल्डिंग के सभी फायदों के साथ, यह केवल नए लिनोलियम के लिए उपयुक्त है, इसके अलावा, सभी नियमों के अनुसार काटा जाता है। यदि सामग्री को पहले से ही लंबे समय तक संग्रहीत किया गया है या इसे अयोग्य रूप से काटा गया है, तो टाइप सी गोंद का उपयोग करना अधिक सही होगा। इसमें अधिक पॉलीविनाइल क्लोराइड होता है, और विलायक की एकाग्रता तदनुसार कम हो जाती है। ऐसी सामग्री मोटी है, यह काफी बड़ी दरारों को भी ढक सकती है। किनारों के सटीक सावधानीपूर्वक समायोजन की कोई आवश्यकता नहीं है, उनके बीच 0.4 सेमी तक के अंतराल की अनुमति है, और यह तकनीकी आवश्यकताओं के अनुपालन में हस्तक्षेप नहीं करता है।

समूह टी की कोल्ड वेल्डिंग मल्टीकंपोनेंट लिनोलियम के साथ काम करने के लिए है, जिसका मुख्य घटक पीवीसी या पॉलिएस्टर है। परिणामी सीम एक ही समय में विश्वसनीय, दिखने में साफ-सुथरी और पर्याप्त लचीली होगी। इस तरह के मिश्रण की मदद से सेमी-कमर्शियल क्लास कोटिंग की चादरें और रोल भी एक साथ जोड़े जा सकते हैं।

ब्रांड के तहत धातु के लिए कोल्ड वेल्डिंग " थर्मो " उच्च चिपचिपाहट के साथ धातुओं और सिलिकेट्स का एक संयोजन है। " थर्मो " टाइटेनियम सहित गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के साथ काम करने के लिए उत्कृष्ट। यदि आपको इंजन मफलर के जले हुए हिस्सों की मरम्मत करने की आवश्यकता है, तो इंजन के पुर्जों में दरारें बिना विघटित किए बनी हैं, यह सबसे अच्छा उपाय है। निर्मित सीम को न केवल -60 से +900 डिग्री के तापमान रेंज में संचालित किया जा सकता है, यह बहुत मजबूत है, पानी के प्रवेश और मजबूत कंपन के संपर्क में अच्छी तरह से सहन करता है। लेकिन सामग्री अपने सर्वोत्तम गुणों को भागों के पूरी तरह से प्रसंस्करण के बाद ही दिखाएगी, उनमें से मामूली जंग वाले क्षेत्रों और जमा को हटा दें।

उपयोग के लिए निर्देश

यदि सतह ठीक से तैयार नहीं है तो कोल्ड वेल्डिंग संभव नहीं है। इसे साफ करने का सबसे अच्छा तरीका सैंडपेपर है, और आप सतह की तत्परता को उजागर धातु की परत और उस पर खरोंच से आंक सकते हैं। प्रत्येक क्षेत्र में जितने अधिक खरोंच होंगे, वे सामग्री में जितना गहरा प्रवेश करेंगे, कनेक्शन उतना ही मजबूत होगा। अगला कदम सामग्री को सुखा रहा है, जिसके लिए एक साधारण घरेलू हेयर ड्रायर पर्याप्त है।

दावा किया जा सकता है कि ठंड वेल्डिंग सफलतापूर्वक गीले भागों में भी जुड़ जाती है। , लेकिन कोई फर्क नहीं पड़ता कि ऐसा कनेक्शन कितना प्रभावशाली लग सकता है, यह विश्वसनीय और सील, पानी और हानिकारक कारकों के प्रतिरोधी होने की संभावना नहीं है। अकेले सूखना कभी भी पर्याप्त नहीं होता है, फिर भी आपको सतह से वसा की परत को हटाने की आवश्यकता होती है। कम करने का सबसे विश्वसनीय साधन एसीटोन था और रहता है, यह प्रभावी रूप से बहुत छोटे दागों को भी हटा देता है।

फिर चिपकने की तैयारी की बारी आती है। वांछित आकार के टुकड़े को केवल तेज चाकू से सिलेंडर से अलग किया जा सकता है।उन्हें केवल काट दिया जाना चाहिए, अन्यथा फॉर्मूलेशन तैयार करते समय निर्माता द्वारा निर्दिष्ट राल और हार्डनर के अनुपात का उल्लंघन किया जाएगा। जब एक टुकड़ा काट दिया जाता है, तो यह नरम और रंग में पूरी तरह से समान होने तक टूट जाता है। मिश्रण को अपने हाथों से चिपकाने से बचना आसान है, आपको बस अपनी हथेलियों को नियमित रूप से पानी में डुबोने की जरूरत है (पहले से तैयार किया गया है, क्योंकि यह लगातार नल को खोलने की तुलना में बहुत अधिक सुविधाजनक है, भले ही यह बहुत करीब हो)।

अपने हाथों से काम करना, जब गोंद वांछित स्थिरता तक पहुंच जाए तो तेजी लाना महत्वपूर्ण है। जमने की शुरुआत का पता लगाने के लिए इसे कुछ मिनटों के लिए अप्राप्य छोड़ने के लिए पर्याप्त है। इस मामले में, आपको अभी भी सावधानी से काम करने की आवश्यकता है। छेद को बंद करते समय कोल्ड वेल्ड को आंशिक रूप से अंदर घुसना चाहिए। लेकिन जब अंतराल बहुत बड़ा होता है, तो इसे धातु के पैच से बंद करने की सलाह दी जाती है, जो पहले से ही ठंडे वेल्डिंग पर टिकेगा।

24 घंटों के बाद गोंद पूरी तरह से ठीक हो जाएगा (हालांकि कभी-कभी नुस्खा इस प्रक्रिया को तेज कर देगा)।

निर्माता द्वारा निर्दिष्ट समय की समाप्ति से पहले, मरम्मत किए गए क्षेत्र को समाप्त करना असंभव है:

• इसे साफ करो;
• पोटीन;
• प्राइमेड;
• रंग;
• एंटीसेप्टिक्स के साथ इलाज;
• पिसना;
• पानी के पाइप या हीटिंग रेडिएटर्स का उपयोग करना भी इसके लायक नहीं है।

तथ्य यह है कि एक प्रभावशाली प्रभाव प्राप्त करने के लिए ठंड वेल्डिंग की मदद से आप विभिन्न संरचनाओं और उनके विवरणों को वेल्ड कर सकते हैं, इसका मतलब यह नहीं है कि आप इसे बिना सोचे समझे उपयोग कर सकते हैं। यह न केवल निर्माता से निर्देशों को पढ़ने के लिए, बल्कि समीक्षाओं, विशेषज्ञ सलाह को देखने की भी सिफारिश की जाती है। हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि एसीटोन और अन्य घटते एजेंट लोगों और जानवरों के स्वास्थ्य के लिए एक बड़ा खतरा पैदा करते हैं, विशेष रूप से कठिन मामलों में वे विकलांगता या मृत्यु का कारण भी बन सकते हैं। इसलिए, सुरक्षात्मक कपड़े पहनना, बाहर काम करना या कमरे में अच्छे वेंटिलेशन के साथ, अधिमानतः किसी की उपस्थिति में जो मदद कर सकता है, आवश्यक है।

पेशेवरों से उपयोगी टिप्स

धातुओं या उनके मिश्र धातुओं की मरम्मत के लिए आवश्यक होने पर एपॉक्सी-आधारित प्लास्टिसिन-आधारित गोंद का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। मिश्रण पानी, सॉल्वैंट्स और यहां तक कि औद्योगिक तेलों के लिए अभेद्य है। इसका उपयोग उन उत्पादों को गोंद करने के लिए किया जा सकता है जिनका उपयोग -40 से +150 डिग्री के तापमान पर किया जाएगा। ऐसी रचना पांच मिनट से अधिक समय तक चालू नहीं रहती है, और जब एक घंटा बीत जाता है, तो चिपके हुए धातु को पहले से ही तेज, ड्रिल, पॉलिश किया जा सकता है, और इसी तरह।

विशेषज्ञों का मानना है कि क्लैम्प के साथ सपाट सतहों का सबसे विश्वसनीय निर्धारण। एक कार के रेडिएटर में उन क्षेत्रों का पता लगाने के लिए जो तरल को गुजरने की अनुमति देते हैं, इसे अंदर से एक कंप्रेसर के साथ पानी के माध्यम से उड़ाया जाता है; जहां बुलबुले निकलते हैं और उन्हें संसाधित करने की आवश्यकता होती है। ऐसी मरम्मत अल्पकालिक होती है, जब कार सेवा से मदद लेने के लिए अगले कुछ घंटों में कोई संभावना नहीं होती है। एक अलग सामग्री के लिए या कम तीव्र हीटिंग के लिए डिज़ाइन किए गए गोंद का उपयोग करने के लिए, थोड़े समय के लिए भी, यह स्पष्ट रूप से अस्वीकार्य है।