रोल-निर्मित प्रोफ़ाइल: वर्गीकरण और उत्पादन, GOST घुमावदार-वेल्डेड धातु प्रोफ़ाइल, कोल्ड-गठित बंद और अन्य वेल्डेड प्रोफ़ाइल

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वीडियो: रोल-निर्मित प्रोफ़ाइल: वर्गीकरण और उत्पादन, GOST घुमावदार-वेल्डेड धातु प्रोफ़ाइल, कोल्ड-गठित बंद और अन्य वेल्डेड प्रोफ़ाइल

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रोल-निर्मित प्रोफ़ाइल: वर्गीकरण और उत्पादन, GOST घुमावदार-वेल्डेड धातु प्रोफ़ाइल, कोल्ड-गठित बंद और अन्य वेल्डेड प्रोफ़ाइल
रोल-निर्मित प्रोफ़ाइल: वर्गीकरण और उत्पादन, GOST घुमावदार-वेल्डेड धातु प्रोफ़ाइल, कोल्ड-गठित बंद और अन्य वेल्डेड प्रोफ़ाइल
Anonim

कई व्यावहारिक समस्याओं को हल करने के लिए रोल-निर्मित प्रोफ़ाइल, उसके वर्गीकरण और उत्पादन के बारे में सब कुछ जानना आवश्यक है। GOST घुमावदार-वेल्डेड धातु प्रोफ़ाइल का सावधानीपूर्वक अध्ययन करना उपयोगी है। यह शीत-निर्मित बंद और अन्य वेल्डेड प्रोफ़ाइल पर भी ध्यान देने योग्य है।

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यह क्या है?

एक मुड़ा हुआ प्रोफ़ाइल एक प्रकार का धातु उत्पाद है जो एक शीट या पट्टी की ज्यामिति को धीरे-धीरे समायोजित करके रिक्त स्थान की रूपरेखा तैयार करके प्राप्त किया जाता है। पूरी प्रक्रिया रोल बनाने वाले उपकरण के रोल के अंदर होती है।

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तुला प्रोफाइल बनाने के लिए विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का उपयोग किया जाता है। हॉट रोल्ड या कोल्ड रोल्ड मिश्र धातु इस्पात के साथ, ये हो सकते हैं:

  • एल्यूमीनियम;
  • कांस्य;
  • तांबा और तांबा आधारित मिश्र धातु;
  • अन्य अलौह धातुएँ - जस्ता और पीतल।
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कई प्रकार के बेंट प्रोफाइल हैं। इनमें से कुछ उत्पाद मूल रूप से रेलरोड कारों के निर्माण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं या नालीदार हैं। GOST 30245-2003 के प्रावधान आमतौर पर तुला प्रोफ़ाइल पर लागू होते हैं। अधिक सटीक रूप से, यह मानक केवल उत्पादों की एक बंद श्रेणी पर लागू होता है, लेकिन यह तथ्य विशेष समस्याएं पैदा नहीं करता है।

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मानक गोल रिक्त स्थान के उपयोग के लिए प्रदान करता है, जिसे तब विशेष उपकरणों का उपयोग करके वर्ग या आयताकार उत्पादों में बदल दिया जाता है।

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उत्पादन प्रौद्योगिकी

शीत-निर्मित बेंड-वेल्डेड प्रोफाइल तथाकथित रोल बनाने वाली लाइनों पर निर्मित होते हैं। वे सम्मिलित करते हैं:

  • सीधी मशीन;
  • रोल का संचायक;
  • विभिन्न संस्करणों का लोडर;
  • तकनीकी रिसेप्शन ब्लॉक;
  • स्टेकर (स्टैकिंग यूनिट);
  • उत्पादन खड़ा है;
  • काटने की प्रणाली;
  • स्वचालित नियंत्रण इकाई।
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कुछ मामलों में, लाइन में एक उपकरण शामिल होता है जो रोल के सिरों को काटता है और उन्हें इलेक्ट्रिक वेल्डिंग (चाप या बिंदु) का उपयोग करके जोड़ता है। विशेष आरी या प्रेस कैंची का उपयोग करके धातु की कटाई की जाती है। रोल बनाने वाली इकाइयों को एक संख्यात्मक सूचकांक के साथ चिह्नित किया जाता है। पहले दो नंबर संसाधित किए जा रहे वर्कपीस की मोटाई दिखाते हैं, और शेष संख्याएं दिखाती हैं कि यह कितना चौड़ा है; दोनों ही मामलों में, माप मिलीमीटर में है। रोल बनाने वाली प्रणालियाँ दो मुख्य तरीकों से काम करती हैं।

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एक मामले में, तथाकथित निरंतर प्रोफाइलिंग की जाती है। फिर रिक्त स्थान को आकार देने के तुरंत बाद काट दिया जाता है। टुकड़ा-दर-टुकड़ा संस्करण में, धातु को आवश्यक आयामों में प्रारंभिक रूप से काटा जाता है और उसके बाद ही इसकी ज्यामिति बदल जाती है। प्रक्रिया की अंतहीनता एक श्रृंखला में गांठों के पीछे और सामने के सिरों के बीच वेल्डिंग द्वारा समर्थित है। महत्वपूर्ण: यदि रोल्स को ठीक से कैलिब्रेट नहीं किया जाता है, तो प्रोफाइल की गुणवत्ता काफी कम हो जाती है।

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संभावित उल्लंघन (प्रोफाइल की उपस्थिति और ज्यामिति से विचलन):

  • वर्धमान, यानी क्षैतिज विकृति;
  • पेचदार;
  • लहरों की उपस्थिति;
  • अंत वर्गों का झुकना;
  • सिरों पर इष्टतम क्रॉस-सेक्शन का उल्लंघन;
  • रैखिक आयामों की असंगति;
  • गोलाई त्रिज्या का अपर्याप्त गठन;
  • किसी दिए गए कोण से विचलन।
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पिछली शताब्दी के पूर्वार्द्ध में धातु प्रोफाइलिंग की तकनीक बहुत अच्छी तरह से विकसित हुई थी। लेकिन इस तकनीक को धीरे-धीरे गहन विरूपण प्रौद्योगिकी द्वारा प्रतिस्थापित किया जा रहा है। आधुनिक तकनीकों का उपयोग करके संक्रमणों की संख्या को कम करना उपकरण उपकरणों की लागत को सरल और कम करना संभव बनाता है। इसी समय, उत्पादन की लाभप्रदता बढ़ जाती है, यह प्रभाव विशेष रूप से छोटे पैमाने के खंड में स्पष्ट होता है।

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जिन सामग्रियों को ख़राब करना मुश्किल होता है और जिनमें कम लचीलापन होता है, उन्हें अक्सर विवश झुकने की विधि का उपयोग करके संसाधित किया जाता है।

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लेकिन गहन विरूपण विधि अधिक बहुमुखी है। यह आपको लगभग किसी भी अनुभाग के भागों को प्राप्त करने की अनुमति देता है। निस्संदेह, भविष्य में सभी विधियों में सुधार किया जाएगा। उनका आवेदन निर्माता से निर्माता में बहुत भिन्न हो सकता है। इसलिए, ऑर्डर देते समय प्रसंस्करण की पेचीदगियों में रुचि होना आवश्यक है।

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घुमावदार प्रोफाइल, सभी विशेष बारीकियों के बावजूद, हमेशा दो मुख्य विवरणों से बनते हैं। गर्दन को विस्तारित सपाट आधार कहने की प्रथा है। एक शेल्फ को एक तरफ झुके हुए समतल किनारों को कहा जाता है। विशिष्ट शीट मोटाई 1-3 मिमी है। इसकी लंबाई ग्राहकों द्वारा स्वयं चुनी जाती है; ज्यादातर मामलों में, एक निर्बाध स्टील रोल का उपयोग रिक्त स्थान के रूप में किया जाता है, जिसमें सतह की अनियमितताएं और अन्य दृश्य दोष नहीं होते हैं।

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परिष्कृत गैल्वनाइजिंग तकनीक हमेशा एक कार्य के अधीन होती है: उत्पादों के जीवन का विस्तार। सिद्धांत रूप में, प्रोफ़ाइल में ग्राहक द्वारा चुना गया कोई भी कॉन्फ़िगरेशन हो सकता है। इंजीनियर पूरी लगन से सोचते हैं कि संरचना के बुनियादी मानकों को बदले बिना कहां और किन छेदों को ड्रिल किया जा सकता है। आधुनिक डेवलपर्स विनिर्मित उत्पादों की धातु की खपत को यथासंभव कम करने पर बहुत ध्यान देते हैं। तैयार प्रोफ़ाइल में छत के काम सहित बाहरी उपयोग के लिए सभी आवश्यक पैरामीटर हैं।

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विचारों

कोने

तुला प्रकार के धातु प्रोफाइल के वर्गीकरण में, समान और असमान संरचनाओं के कोने एक विशेष स्थान पर कब्जा कर लेते हैं। ऐसे उत्पादों को संरचनाओं की ताकत बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और इसलिए बहुत मांग में हैं। बाड़ बनाने और विकेट स्थापित करते समय अक्सर कोनों का उपयोग किया जाता है। कुछ मामलों में, उपचार का अंतिम चरण एंटी-जंग गुणों के साथ तामचीनी का उपयोग होता है। अंतिम उत्पाद की लागत बहुत हद तक इस बात पर निर्भर करती है कि यह किस विशेष मिश्र धातु से बना है।

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यू आकार

इस प्रकार के उत्पाद को कभी-कभी बेंट चैनल भी कहा जाता है। अधिकांश निर्माताओं के लिए ऐसे उत्पाद की मोटाई 4 या 5 मिमी है। मॉडलों के बीच अंतर अलमारियों की एकरूपता, वेध की उपस्थिति या अनुपस्थिति से संबंधित है। यू-आकार की तुला प्रोफ़ाइल के आवेदन का दायरा व्यावहारिक रूप से असीमित है। इसका उपयोग अक्सर निर्माण में किया जाता है, और सबसे जटिल परियोजनाओं के लिए, कड़ाई से निर्दिष्ट मापदंडों के साथ कस्टम-निर्मित संरचनाओं का उपयोग किया जाता है।

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सी के आकार का

घुमावदार विन्यास का निर्मित उत्पाद की ताकत पर सबसे सकारात्मक प्रभाव पड़ता है। यह धातु की खपत को कुछ हद तक कम करना संभव बनाता है और इस तरह तैयार संरचनाओं की लागत को कम करता है और उन्हें सुविधाजनक बनाता है। लगभग कोई भी कंपनी ग्राहक के विवेक पर हर बार आयामों और अन्य मापदंडों का उपयोग करके इस तरह के उत्पाद का उत्पादन करती है। वर्गीकरण की तैयार आकार श्रेणियां भी हैं। इस आकार के प्रोफाइल के निर्माण के लिए शांत और अर्ध-शांत स्टील का उपयोग किया जा सकता है।

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सी-आकार की संरचनाएं बिल्डरों और मशीन बिल्डरों दोनों की मांग में हैं। पारंपरिक हॉट-रोल्ड मॉडल की तुलना में, सामग्री की खपत में 15-20% की कमी हासिल की जाती है। बार-बार आवेदन:

  • गोदाम रैक;
  • धातु की दीवारों के फ्रेम;
  • संचार मस्तूल का उत्पादन;
  • फाटकों और बाड़ों का निर्माण।
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जेड के आकार

ऐसे मॉडल बिल्डरों द्वारा बहुत व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। संरचनात्मक रूप से, यह धातु की एक पट्टी है जिसमें विपरीत दूरी वाली अलमारियों की एक जोड़ी होती है। अन्य मामलों की तरह, समान और असमान विकल्प हैं। कई कंपनियां आरएएल सिस्टम द्वारा निर्दिष्ट किसी भी रंग में पाउडर कोटिंग वाले उत्पादों की आपूर्ति करती हैं। ताकत विशेषताओं के किसी भी नुकसान के बिना कई मोड़ों के प्रतिरोध की गारंटी है।

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चैनल बार

एक बंद वेल्डेड प्रोफ़ाइल में हो सकता है:

आयताकार

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वर्ग

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गोल विन्यास।

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बेंट चैनल की ख़ासियत यह है कि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान धातु की शीट के किनारे 90 डिग्री मुड़े होते हैं। उत्पादन 1983 और 1987 मानकों का उपयोग कर सकता है। एक विशिष्ट मानक की पसंद, निश्चित रूप से, ग्राहक के साथ बातचीत की जाती है। विशिष्ट लंबाई 6 और 12 मीटर भी है।लेकिन उपयोगकर्ताओं के पास 3 से 11, 7 मीटर के आकार के गैर-आयामी उत्पादों तक भी पहुंच है।

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सिग्मा प्रोफाइल

इस तरह के घुमावदार प्रोफाइल को प्राचीन ग्रीक अक्षर की समानता के लिए इसका नाम मिला। एक महत्वपूर्ण विशेषता अंतर्निहित तत्वों पर भार का न्यूनतम स्तर है। इस संपत्ति की बिल्डरों और वास्तुकारों द्वारा सराहना की जाती है। सिग्मा प्रोफाइल के निर्माण के लिए विशिष्ट मशीनों और स्टील ग्रेड 250-350 की आवश्यकता होती है। तैयार तत्वों की स्थापना बहुत सरल है और बिना किसी समस्या के अनुभवहीन कलाकारों द्वारा भी किया जा सकता है।

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ओमेगा प्रोफाइल

उनका उद्देश्य एलएसयू पैनलों की स्थापना है। बन्धन को क्षैतिज और लंबवत दोनों तरह से समान रूप से किया जा सकता है। आमतौर पर, धातु की मोटाई 1 मिमी से अधिक नहीं होती है। एल्युमिनियम का उपयोग मुख्य रूप से ओमेगा प्रोफाइल प्राप्त करने के लिए किया जाता है। कुछ मामलों में, यह स्टील से निर्मित होता है। लेकिन यह हमेशा महत्वपूर्ण होता है कि ऐसा उत्पाद आधार पर लगभग कोई भार न डाले।

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यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि प्रोफाइल के लिए सभी सूचीबद्ध विकल्पों में एक ओपन-एंडेड डिज़ाइन भी हो सकता है।

अनुप्रयोग

जैसा कि पहले ही कई बार उल्लेख किया गया है, इन उत्पादों के उपयोग का क्षेत्र बहुत व्यापक है। उन्हें औद्योगिक और नागरिक निर्माण की जरूरतों के लिए खरीदा जा सकता है। यह बनाने के बारे में है:

  • वाहक;
  • संलग्न करना;
  • विभिन्न प्रकार के सजावटी डिजाइन।
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मुड़े हुए आकार की स्टील शीट में उत्कृष्ट भार वहन क्षमता होती है। इसकी सख्त पसलियां भारी भार के तहत भी विश्वसनीयता सुनिश्चित करती हैं। आवासीय भवनों के निर्माण के लिए ऐसे उत्पादों का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, लेकिन औद्योगिक सुविधाओं में वे स्पष्ट रूप से अधिक आम हैं। उदाहरण के लिए, बड़े कारखानों और ताप विद्युत संयंत्रों के निर्माण के लिए नियमित रूप से मुड़ी हुई फ्लैट शीट का आदेश दिया जाता है। एक अन्य महत्वपूर्ण अनुप्रयोग पारंपरिक दीवार पैनलों को बदलना है।

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यह ध्यान देने योग्य है कि छत के तत्वों के निर्माण में घुमावदार प्रोफ़ाइल भी मांग में है। वहां, इसकी सापेक्ष लपट और निस्संदेह ताकत बहुत महत्वपूर्ण फायदे हैं। विवश झुकने की विधि द्वारा प्राप्त उत्पादों के लिए, इस दृष्टिकोण को पहली बार विमान निर्माण में लागू किया गया था। इस उद्योग में 21वीं सदी में इसका उपयोग किया जाता है।

इसके अलावा, तुला प्रोफाइल खरीदे जाते हैं:

  • फर्श (फर्श) के गठन के लिए;
  • छत के ट्रस के बेल्ट और ब्रेसिज़ के गठन के लिए;
  • वाणिज्यिक उपकरणों के उत्पादन के लिए;
  • गैस और बिजली के स्टोव के उत्पादन के लिए;
  • खाद्य इंजीनियरिंग की जरूरतों के लिए।

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