2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13
छत की संरचना में जलरोधक सामग्री संलग्न करने के लिए छत के नाखूनों का उपयोग किया जाता है। छत सामग्री लचीली और प्लास्टिक हो सकती है, जो निर्माताओं द्वारा रोल प्रारूप में उत्पादित की जाती है। ऐसी सामग्रियों की तन्यता ताकत काफी कम होती है, इसलिए उनकी स्थापना सावधानी से की जानी चाहिए, विशेष हार्डवेयर का उपयोग करके जो नरम छत सामग्री या छत को महसूस नहीं करता है। चूँकि कीलों का उपयोग रूफिंग फेल्ट्स को बन्धन करने के लिए किया जाता था, इसलिए उनका नाम रूफिंग फेल्ट्स से आया। आइए छत के नाखूनों की विशेषताओं पर अधिक विस्तार से विचार करें।
यह क्या है और इसके लिए क्या है?
तकनीकी विशेषताएं जिनके द्वारा छत के नाखून बनाए जाते हैं, GOST मानकों का अनुपालन करते हैं। लेकिन ये मानक निर्धारित निष्पादन नियमों से कुछ विचलन की भी अनुमति देते हैं, अर्थात्:
- उत्पादों के व्यास में छोटी त्रुटियों की अनुमति है, जिनमें से पैरामीटर नाखून की लंबाई पर निर्भर करते हैं;
- नाखून की लंबाई के साथ विचलन उसके व्यास के संकेतक से अधिक नहीं हो सकता है;
- टोपी के सापेक्ष रॉड की धुरी की केंद्रीय स्थिति मानक मानदंडों से अधिक नहीं होनी चाहिए, उदाहरण के लिए, हार्डवेयर ३-४ मिमी के लिए, अक्ष का विचलन ०.४-०.५ मिमी तक पहुंच सकता है;
- नाखून के सिर के बाहरी हिस्से की सतह समतल और समतल होनी चाहिए;
- हार्डवेयर की काम करने वाली छड़ की नोक को तेज करना 40 ° के कोण से अधिक नहीं होना चाहिए;
- नेल रॉड के विक्षेपण की एक निश्चित डिग्री की अनुमति है, इसके व्यास के आधार पर, उदाहरण के लिए, 90 मिमी के व्यास वाले हार्डवेयर के लिए, विक्षेपण 0.5-0.7 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।
विनिर्माण संयंत्र में, GOST से विचलन की सहनशीलता के अनुपालन के लिए प्रयोगशाला स्थितियों में हार्डवेयर के एक तैयार बैच का परीक्षण किया जाता है , सिर की समतलता, केंद्रीय स्थिति और छड़ के विक्षेपण का विश्लेषण किया जाता है। टोपी के आकार और इसकी चिकनाई के साथ-साथ ऊंचाई के लिए - ये पैरामीटर कारखाने की प्रयोगशाला में शोध के अधीन नहीं हैं। छत के काम के लिए अभिप्रेत हार्डवेयर उस सामग्री पर निर्भर करता है जिसके साथ वे बातचीत करते हैं। छत चिकनी या लहरदार हो सकती है। दाद, छत पर लगा, बिटुमेन-लेपित झिल्लियों को चिकनी सामग्री माना जाता है। नालीदार सामग्री एस्बेस्टस सीमेंट से बनी एक नालीदार प्रकार की छत स्लेट है।
छत के नाखूनों की प्रदर्शन विशेषताएं इस प्रकार हैं:
- नाखून की टांग में कोई खांचा नहीं होता है, इसे तेज किया जाता है और इसकी मानक लंबाई 20 से 40 मिमी तक होती है;
- नाखून का सिर गोल, सपाट और चिकना होता है, इसका व्यास नाखून के व्यास के समानुपाती होता है और इसका आकार 2, 5 के कारक से गुणा होता है;
- सिर की ऊंचाई टांग के व्यास के से अधिक नहीं हो सकती।
इस हार्डवेयर की समान संरचना बिना किसी डर के नरम छत को बन्धन के लिए इसका उपयोग करना संभव बनाती है कि सामग्री छिद्रित या क्षतिग्रस्त हो जाएगी। नाखून का चौड़ा, सपाट सिर सामग्री की परत को सुरक्षित रूप से रखता है जब यह एक पिचकी हुई सतह के रूप में कार्य करता है।
अन्य नाखून, इस भार के तहत, बस छत की म्यान को फाड़ देंगे।
रूफिंग हार्डवेयर का उपयोग आज बहुत विविध है, अर्थात्:
- छत की सतह पर नरम छत सामग्री को ठीक करना;
- एस्बेस्टस-सीमेंट प्लेटों का विश्वसनीय निर्धारण;
- कैबिनेट फर्नीचर के घटक भागों की विधानसभा के लिए;
- चिपबोर्ड या प्लाईवुड शीट में शामिल होने पर जिसमें ऊपरी सुरक्षात्मक परत नहीं होती है।
रूफिंग हार्डवेयर का उपयोग तभी उचित है जब जब सामग्री की मोटाई और घनत्व छोटा होता है। इस कारण से, ये हार्डवेयर अपनी बड़ी टोपी के कारण परिष्करण के लिए उपयुक्त नहीं हो सकते हैं।
प्रजाति सिंहावलोकन
छत के नाखूनों का डिज़ाइन सरल है, लेकिन हार्डवेयर का वर्गीकरण बहुत विविध नहीं है, चूंकि छत सामग्री के लिए फास्टनरों के रूप में लक्षित इन उत्पादों का एक बहुत ही विशिष्ट अनुप्रयोग है।
- जस्ती नाखून कम कार्बन स्टील के तार से बने होते हैं … कोल्ड स्टैम्पिंग के बाद, नाखूनों को जिंक की एक पतली परत के साथ लेपित किया जाता है। कोटिंग की मोटाई 6 माइक्रोन से अधिक नहीं होती है, लेकिन यह परत हार्डवेयर को आर्द्र वातावरण के प्रभाव से बचाती है और संक्षारक प्रक्रियाओं के विकास को रोकती है। फ्लैट गोल सिर वाले जस्ती नाखून बाहरी उपयोग के लिए सुरक्षित रूप से उपयोग किए जा सकते हैं। जिंक हार्डवेयर को स्थायित्व प्रदान करता है, बनाया गया फास्टनर कई वर्षों तक मजबूत और विश्वसनीय रहेगा।
- बिना ढके नाखून स्टील के तार से बने नियमित काले नाखून होते हैं … चूंकि हार्डवेयर में जस्ता कोटिंग नहीं होती है, इसलिए उनकी लागत गैल्वनाइज्ड समकक्षों की तुलना में बहुत कम होती है। लेकिन इस तरह के हार्डवेयर जल्दी जंग खा जाते हैं और जंग के दाग के साथ छत की उपस्थिति को खराब कर देते हैं। इसलिए, फर्नीचर को इकट्ठा करने या चिपबोर्ड जोड़ों को इकट्ठा करते समय आंतरिक काम के लिए काले नाखूनों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।
- रॉड की बदसूरत सतह - यह सबसे आम विकल्प है जहां नाखून के तने में कोई निशान या धागे नहीं होते हैं।
- बार की सतह पर धागा - इस प्रकार के हार्डवेयर का उपयोग कठिन जलवायु परिस्थितियों वाले क्षेत्रों में किया जाता है, जहां तेज हवाएं लगातार चलती हैं। ऐसे उत्पादों पर धागा नूरलिंग के रूप में और स्थापना के दौरान बनाया जाता है। यह छत सामग्री और छत की संरचना के बीच एक मजबूत संबंध प्रदान करता है।
जरूरी! सूचीबद्ध प्रकार की छत की छत वाले नाखूनों को उनकी उपस्थिति से एक दूसरे से अलग किया जा सकता है। गैल्वनाइज्ड हार्डवेयर में सिल्वर लाइट शेड होता है, जबकि अनकोटेड नाखून गहरे भूरे रंग के होते हैं।
आयाम तथा वजन
रूफिंग रूफिंग हार्डवेयर में 5 मानक आकार होते हैं, जो किसी भी सॉफ्ट रूफ कवरिंग को सुरक्षित रूप से ठीक करने के लिए पर्याप्त हैं। यह उल्लेखनीय है कि छड़ की लंबाई और व्यास में वृद्धि के आधार पर नाखून के सिर का व्यास बदलता है। सिर के व्यास के अनुसार नाखून दो प्रकार के होते हैं - ए और बी। एक प्रकार के सिर में सबसे छोटा व्यास होता है, और बी प्रकार के सिर में बराबर लंबाई और व्यास के साथ सबसे बड़ा व्यास होता है।
हार्डवेयर के मापदंडों के आधार पर उनका वजन भी बदलता है। खुदरा श्रृंखलाओं में वजन के हिसाब से नाखून बेचने की प्रथा है। वजन के आधार पर हार्डवेयर की आवश्यक संख्या की सही गणना करने के लिए, आप उस तालिका का उपयोग कर सकते हैं जहां वजन 1000 टुकड़ों के लिए इंगित किया गया है। नाखून।
व्यास, मिमी |
लंबाई, मिमी |
वजन प्रति 1000 पीसी। / किलोग्राम |
40 |
2, 24 | |
2, 5 | 40 | 1, 53 |
2, 52 | 32 | 1, 23 |
25 | 0, 6 | |
20 | 0, 5 |
न्यूनतम आकार 2x20 मिमी है। हार्डवेयर लेग की अधिकतम लंबाई 40 मिमी है। उच्च लंबाई के पैरामीटर, उदाहरण के लिए, 70 मिमी, छत के काम के लिए अनुपयुक्त होंगे, क्योंकि नरम सामग्री की मोटाई नगण्य है।
स्थापना सुविधाएँ
छत के नाखून व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, लेकिन छत या निर्माण कार्यों के मौसम के दौरान वे विशेष रूप से मांग में हैं। सजावट के लिए, एक बड़ी टोपी वाला हार्डवेयर अनुपयुक्त है, क्योंकि यह उत्पाद की उपस्थिति को खराब कर सकता है। छत की स्थापना के लिए, ऐसे हार्डवेयर का उपयोग निम्नानुसार किया जाता है:
- नाखून की लंबाई और व्यास चुनते समय, छत सामग्री की मोटाई को ध्यान में रखा जाना चाहिए ; सबसे लंबे नाखूनों को चुनना अव्यावहारिक है, क्योंकि हथौड़े से उनके हथौड़े से मारने के समय, हार्डवेयर रॉड झुक सकता है, फास्टनर को हटाने और बदलने के लिए मास्टर को विचलित कर सकता है, लेकिन सबसे बुरी बात यह है कि इस समय वॉटरप्रूफिंग की सतह छत सामग्री क्षतिग्रस्त हो सकती है;
- रूफिंग मास्टर्स के बीच रूफिंग नेल्स के सबसे लोकप्रिय आकार 7 मिमी व्यास और 25 मिमी. की लंबाई वाले उत्पाद हैं ; छत के रिज या उसके रिब्ड लैग्स पर छत को माउंट करने के लिए, 10 मिमी के सिर के व्यास के साथ 30 मिमी लंबी कील लेने के लिए पर्याप्त है।
हार्डवेयर की स्थापना प्रक्रिया सरल है - इसे छत की संरचना में तब तक चलाया जाता है जब तक कि सिर पूरी तरह से छत सामग्री से संपर्क नहीं कर लेता। हार्डवेयर को लैथिंग की संरचना के सापेक्ष 90 ° के कोण पर कड़ाई से लंबवत स्थिति में रखा जाना चाहिए।
सिफारिश की:
नाखून (30 तस्वीरें): नाखून बंदूक से कैसे हथौड़ा करें? GOST के अनुसार नाखूनों के प्रकार और आकार। टोपी के चारों ओर का नॉच किससे बना होता है? 1 किलो में कितने नाखून होते हैं?
कई कामों के लिए नाखूनों की जरूरत होती है। GOST के अनुसार नाखूनों के प्रकार और आकार क्या हैं? नैलर और अन्य औजारों से नाखूनों में हथौड़े से कैसे ठोंकें? चुनने के लिए क्या सुझाव हैं? टोपी के चारों ओर का नॉच किससे बना होता है?
फोम का आकार: 10-20 मिमी और 30-40 मिमी, 50-100 मिमी और 150-200 मिमी। और क्या मोटाई है? प्लेट्स 1000x2000 और अन्य विकल्प, मानक आकार
फोम के कितने आकार होते हैं. 10-20mm और 30-40mm, 50-100mm और 150-200mm इकाइयां हैं। पता करें कि अन्य मोटाई क्या है
एल्यूमिनियम यू-आकार की प्रोफाइल: 5-6 मिमी और 8-10 मिमी आकार, 16 मिमी, 10x10 मिमी और 40x40 मिमी, चिपबोर्ड और अन्य के लिए एनोडाइज्ड प्रोफाइल
एल्यूमिनियम यू-आकार के प्रोफाइल: वे क्या हैं और वे किस लिए हैं? इन उत्पादों के लिए कवरेज विकल्प क्या हैं? 5-6 मिमी और 8-10 मिमी, 16 मिमी, 10x10 मिमी, 40x40 मिमी और अन्य के मॉडल किन क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं?
कांच के लिए प्रोफाइल: कांच के विभाजन और यू-आकार के लिए क्लैंपिंग, 4-6 मिमी और 8-10 मिमी, 12-20 मिमी और अन्य आकार, कांच को धातु और अन्य मॉडलों से जोड़ने के लिए लचीली प्रोफाइल
ग्लास प्रोफाइल क्या हैं? कांच के विभाजन और यू-आकार वाले के लिए क्लैंपिंग प्रोफाइल के बीच क्या अंतर है? 4-6 मिमी और 8-10 मिमी की मोटाई वाले चश्मे के लिए कौन से प्रोफाइल का चयन किया जाना चाहिए? अपने हाथों से प्रोफ़ाइल कैसे माउंट करें?
मुखौटा स्थानिक: वे पेंटिंग वाले से कैसे भिन्न होते हैं? मुखौटा के लिए 100-150 मिमी और 200-250 मिमी, 300-350 मिमी और 400-450 मिमी, 600 मिमी और अन्य स्थान
मुखौटा स्थानिक: वे क्या हैं, ये परिष्करण उत्पाद किस प्रकार के हैं? मुखौटा स्थानिक और पेंटिंग वाले में क्या अंतर है? 100-150 मिमी और 200-250 मिमी, 300-350 मिमी और 400-450 मिमी, इनका उपयोग कहाँ किया जाता है? कोने के मॉडल में क्या विशेषताएं हैं?