DIY हाइड्रोलिक लकड़ी स्प्लिटर (31 फोटो): डिवाइस बनाने के लिए चित्र और निर्देश, जैक से घर के बने लंबवत मॉडल की विशेषताएं

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-09 13:22

लकड़ी काटना एक ऐसी गतिविधि है जिसके लिए महत्वपूर्ण शारीरिक प्रयास की आवश्यकता होती है। जब वॉल्यूम छोटे होते हैं, तो ताजी हवा में कुल्हाड़ी को "लहर" देना उपयोगी और आवश्यक भी होता है।

यदि आपको प्रतिदिन कई घन मीटर लकड़ी काटने की आवश्यकता है तो चीजें बहुत अधिक जटिल हैं। बड़े पैमाने पर लकड़ी के सिल्लियों को विभाजित करने में मदद करने के लिए इसके लिए एक विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है। हाइड्रोलिक लकड़ी फाड़नेवाला बहुत ही उपकरण है जो जलाऊ लकड़ी की तैयारी में प्रभावी रूप से मदद कर सकता है।

डिजाइन सुविधाएँ और उद्देश्य

हाइड्रोलिक वुड स्प्लिटर्स की लोकप्रियता के कारण काफी सम्मोहक हैं: ऐसी इकाइयों में, एक निश्चित समय में दस टन से अधिक का भार जमा होता है। यह तकनीक इंजन और यांत्रिक घटकों का विवेकपूर्ण दोहन करना संभव बनाती है। ऊर्जा और ईंधन की न्यूनतम मात्रा खर्च की जाती है, जबकि काम की उत्पादकता बढ़ जाती है।

बाजार में 10 से 300 हजार रूबल की कीमत पर कई कारखाने हाइड्रोलिक लकड़ी फाड़नेवाला हैं, चुनने के लिए बहुत कुछ है। लेकिन आप अपने हाथों से हाइड्रोलिक लकड़ी का फाड़नेवाला बना सकते हैं। इस उपकरण में कई मानक इकाइयाँ होती हैं:

• आधार;
• एक विशेष जोर जिस पर सिलेंडर टिकी हुई है;
• कटर;
• हाइड्रोलिक दबाव पैदा करने वाला उपकरण;
• तेल के लिए कंटेनर;
• नली;
• पावर प्वाइंट।

सबसे पहले, आपको एक ठोस नींव बनानी चाहिए, चैनलों या "आठ" के कोनों से एक ठोस फ्रेम को वेल्ड करना चाहिए, जो ऑपरेशन के दौरान मुख्य भार वहन करेगा। बिस्तर के निचले हिस्से को जैक से लैस किया गया है (आप कार जैक का उपयोग कर सकते हैं)। शीर्ष बिंदु पर, आपको कनेक्टर की स्थापना की योजना बनानी चाहिए: विभिन्न प्रकार के मापदंडों के वर्कपीस को संसाधित करना आवश्यक है।

लकड़ी के फाड़नेवाला बनाने के लिए व्यावहारिक नलसाजी कौशल की आवश्यकता होती है। काम बहुत मुश्किल नहीं है, लेकिन सभी नोड्स और भागों को सही ढंग से फिट करना महत्वपूर्ण है। असेंबली के बाद, कई टेस्ट रन किए जाने चाहिए। एक उपकरण का मालिक होना और धातु को संभालने में सक्षम होना आवश्यक है, तभी एक अच्छी तरह से काम करने वाली मशीन प्राप्त की जा सकती है।

डिजाइन करते समय निम्नलिखित पर विचार करने की भी सिफारिश की जाती है: यदि आप एक शक्तिशाली ड्राइव (उदाहरण के लिए, एक ट्रैक्टर से) डालते हैं, तो एक पर्याप्त मात्रा में इंजन (2 kW से) जोड़ें, फिर 4-6 ब्लेड के साथ कटर को माउंट करना आवश्यक होगा।

एक हाइड्रोलिक लॉग स्प्लिटर एक महत्वपूर्ण ऊर्जा आवेग उत्पन्न कर सकता है, इसमें एक निश्चित समय लगता है, इसलिए हाइड्रोलिक लॉग स्प्लिटर और अन्य सभी के बीच का अंतर यह है कि यह बहुत जल्दी काम नहीं करता है। तकनीकी द्रव स्टेम में प्रवेश करता है, जो बदले में, वर्कपीस के साथ स्टॉप को कटर तक धकेलता है। प्रयास दस टन से अधिक (संचय द्वारा) उत्पन्न होता है।

हाइड्रोलिक लकड़ी फाड़नेवाला काम के दृष्टिकोण से सुरक्षित है, और काफी कुशल है।

यह याद रखने की सिफारिश की जाती है: गीली लकड़ी हाइड्रोलिक फाड़नेवाला के साथ बातचीत के लिए उपयुक्त नहीं है, क्लीवर सामग्री में फंस सकता है, इसे बाहर निकालना मुश्किल होगा।

काम शुरू करने से पहले, लकड़ी के सिल्लियों को लेटने की सिफारिश की जाती है। आमतौर पर उन्हें गर्म मौसम में 2-3 महीने के लिए चंदवा के नीचे रखा जाता है - यह लकड़ी के लिए अपनी स्थिति तक पहुंचने के लिए पर्याप्त है। 2-3 महीने के भीतर उनमें से अतिरिक्त नमी वाष्पित हो जाती है, जिसके बाद सामग्री काम के लिए तैयार हो जाएगी।

एक घर का बना हाइड्रोलिक लकड़ी फाड़नेवाला डिजाइन में सरल है, आप इसे स्वयं कर सकते हैं, यह एक कारखाने से भी बदतर नहीं होगा। एक उदाहरण के रूप में, हम कह सकते हैं कि एक अच्छी इकाई जो 30 सेमी के व्यास के साथ सिल्लियों के साथ काम कर सकती है, उसकी लागत 30 हजार रूबल से है।बिक्री पर लकड़ी के स्प्लिटर हैं और 40 हजार रूबल से वे 40 सेमी व्यास वाली सामग्री के साथ "सामना" कर सकते हैं।

हाइड्रोलिक लकड़ी फाड़नेवाला के लाभ:

• महान उत्पादकता;
• थोड़ी मात्रा में ऊर्जा की खपत होती है;
• बनाए रखने के लिए सुरक्षित।

अगर हम नुकसान के बारे में बात करते हैं:

• ऐसी इकाई को व्यावहारिक अनुभव रखने वाले व्यक्ति द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है;
• यदि डिवाइस के घटकों पर अत्यधिक भार है, तो तकनीकी द्रव सिलेंडर से बाहर निकल सकता है;
• आपको डिवाइस को स्थापित करने और परीक्षण करने की प्रक्रिया में "टिंकर" करना होगा, लेकिन अगर सब कुछ सही ढंग से किया जाता है, तो यह कई सालों तक चलेगा;
• तंत्र के रिवर्स पुशर की गति लगभग 8 मीटर प्रति सेकंड है - एक व्यक्ति कुछ घंटों में आधा टन जलाऊ लकड़ी तैयार कर सकता है।

हाइड्रोलिक लकड़ी फाड़नेवाला के लिए स्पेयर पार्ट्स ढूंढना आसान है, वही प्रयुक्त इंजन, हाइड्रोलिक इकाइयों पर लागू होता है।

हाइड्रोलिक वुड स्प्लिटर में रिटर्न स्प्रिंग नहीं होता है: इसे स्विच करने में 0.56 सेकंड का समय लगता है, जो कि काफी लंबी अवधि है, जिसके दौरान वर्कपीस कई भागों में विभाजित हो सकता है।

लकड़ी फाड़नेवाला का इंजन एक द्रव युग्मन के माध्यम से संचालित होता है, इसलिए कभी-कभी भार के साथ समस्याएं उत्पन्न होती हैं, ऐसे मजबूर मोड में उचित मात्रा में ईंधन की खपत होती है।

एक यांत्रिक क्लच चक्का से जुड़ा होता है, जो हाइड्रोलिक (कभी-कभी घर्षण) होता है। लीवर स्वयं पुशर के साथ एक क्लच है, यह कटर को पिंड की फीड प्रदान करता है। हाइड्रोलिक वुड स्प्लिटिंग डिवाइस किसी भी वर्कपीस को संभालने के लिए पर्याप्त शक्तिशाली है।

हाइड्रोलिक वुड स्प्लिटर में, आप वर्कपीस को पहले से ठीक कर सकते हैं, जिससे सभी जोड़तोड़ को सुरक्षित मोड में करना संभव हो जाता है और काम का बेहतर प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। इंजन 6 kW तक की शक्ति के साथ डीजल या गैसोलीन हो सकता है।

हाइड्रोलिक लकड़ी फाड़नेवाला का ड्राइव दो प्रकार का होता है:

• खड़ा;
• क्षैतिज।

दोनों इकाइयों का बहुत सफलतापूर्वक उपयोग किया जा सकता है, इसके लिए केवल खाली स्थान की आवश्यकता होती है। पहिए कभी-कभी फ्रेम से जुड़े होते हैं, इसलिए मशीन को कमरे के चारों ओर ले जाया जा सकता है। एक कटर के बजाय, आप एक एक्स ब्लेड का उपयोग कर सकते हैं - इससे वर्कपीस को 4 भागों में विभाजित करना संभव हो जाता है।

सुअर की ऊंचाई फ्रेम के आकार से सीमित है; एक कार्यकर्ता हाइड्रोलिक डिवाइस को संचालित कर सकता है। अनुदैर्ध्य व्यवस्था के साथ, डिवाइस की स्थिरता कम हो जाती है। ट्रैक्टर से हाइड्रोलिक सिस्टम हाइड्रोलिक पंप के साथ काम करने के लिए उपयुक्त हो सकता है।

वर्किंग इंडिकेटर वह दबाव है जो वर्कपीस के अंत में उत्पन्न होता है।

इसकी गणना आमतौर पर 200 बार तक की जाती है। यदि पुनर्गणना की जाए, तो यह लगभग ६५ से ९५ kN होगा। ऐसे संकेतक आधे मीटर के व्यास के साथ किसी भी वर्कपीस को विभाजित करने के लिए पर्याप्त हैं। पिस्टन का कार्य स्ट्रोक 220-420 मिमी की दूरी से निर्धारित होता है, जबकि ड्राइव आमतौर पर दो-गति होती है:

• प्रत्यक्ष गति - 3, 5–8, 5 सेमी प्रति सेकंड;
• वापसी की गति 1, 5–2 सेमी प्रति सेकंड है।

पेट्रोल या डीजल बिजली इकाइयों का उपयोग करना सबसे अच्छा है। उनकी मरम्मत करना आसान है, वे अधिक कार्यात्मक हैं।

आधार एक विशाल सपाट सतह पर आधारित होना चाहिए (एक प्रबलित कंक्रीट स्लैब 20-50 सेमी मोटी आदर्श है)। केवल ऐसे सिल्लियों के साथ काम करने की अनुमति है जो इस मशीन की शक्ति के अनुरूप हैं। ऑपरेशन के दौरान, यूनिट का निवारक निरीक्षण करना आवश्यक है। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि विदेशी वस्तुएं - नाखून, फिटिंग, शिकंजा - कार्य क्षेत्र में न गिरें।

चरखी को अक्सर पर्याप्त रूप से बदलने की सिफारिश की जाती है, जो रोटेशन के प्रक्षेपवक्र को "याद रखता है", थोड़ी देर बाद यह अतिरिक्त कंपन को भड़काने लगता है। नियमित रूप से परीक्षण निरीक्षण और उपकरणों के स्टार्ट-अप का संचालन करना आवश्यक है।

उपकरण और सामग्री

हाइड्रोलिक लॉग स्प्लिटर बनाने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• 1, 8 किलोवाट से बिजली संयंत्र;
• एक निश्चित असर वाला शाफ्ट (संभवतः 3 भी);
• चरखी;
• शंकु;
• धातु 5 मिमी मोटी;
• कोनों "4", पाइप 40 मिमी।

आपको उपकरण की आवश्यकता होगी:

• धातु और आरा के लिए हैकसॉ;
• वेल्डिंग मशीन;
• "बल्गेरियाई";
• टेप उपाय और त्रिकोण शासक।

कार्य प्रक्रिया के दौरान, सुरक्षा सावधानियों का पालन करना आवश्यक है। लकड़ी के द्रव्यमान पर प्रभाव ऊर्जा, जो प्रति सेकंड खर्च की जाती है, काफी महत्वपूर्ण है, चिप्स के उड़ने की गति छर्रे की गति के बराबर है।

काम की शुरुआत में, सभी फास्टनरों, केबलों, जोड़ों, चरखी की जांच करना अनिवार्य है। मशाल जंग से मुक्त होनी चाहिए और तेज होनी चाहिए।

कर्मचारी को ढीले-ढाले चौग़ा पहना जाना चाहिए, बाल पीछे खींचे जाने चाहिए, उसे पहनना चाहिए:

• विशेष दस्ताने;
• अच्छे काम के जूते।

निर्माण निर्देश

इससे पहले कि आप काम करना शुरू करें, आपको चित्र एकत्र करने चाहिए, वे वर्ल्ड वाइड वेब पर हैं। इकाई के लिए विधानसभा योजना पर सावधानीपूर्वक काम किया जाना चाहिए, इस मामले में कोई छोटी बात नहीं हो सकती है।

आप गैरेज में हाइड्रोलिक वुड स्प्लिटर बनाने का काम कर सकते हैं। प्रयुक्त हाइड्रोलिक सिस्टम एक खुदाई या ट्रैक्टर से लिया जाता है। उत्पादकता वर्कपीस की मात्रा पर निर्भर करती है और लॉग किस प्रकार का विभाजन होगा, विभाजन पर खर्च किया गया प्रयास भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है:

• 220 मिमी - 2 टीएफ;
• सीधी परत - 2, 8 tf;
• 240 मिमी - 2.5 टीएफ;
• 320 मिमी 4 भागों में - 4 टीएफ;
• 8 के लिए 320 मिमी - भागों 5 टीएफ;
• 8 भागों में 420 मिमी - 6 tf।

हाइड्रोलिक पंप का बल फ़ीड दर (औसतन 4, 4 मिमी) पर निर्भर करता है। बुनियादी मापदंडों की गणना के बाद, आपको इंजन की खोज जैसे विषय पर ध्यान देना चाहिए। बिजली संयंत्र को 20% से अधिक के मार्जिन के साथ चुना जाना चाहिए। आपको ऐसी फिटिंग भी चुननी चाहिए जो पर्याप्त विश्वसनीय हों:

• ट्यूब और नली;
• नल;
• द्वार का मुड़ने वाला फाटक।

क्लीवर बहुत महत्वपूर्ण है और इसे 45 डिग्री के कोण पर ठीक से तेज किया जाना चाहिए। अनावश्यक विरूपण से बचने के लिए एक क्लीवर कठोर धातु से बना होता है। काटने वाले भी सख्त होने चाहिए। लॉग पहले ऊर्ध्वाधर कटर से "मिलता है", इसे एक सीधी पच्चर (समरूपता के पालन के साथ) पर तेज किया जाता है। क्षैतिज विमान में स्थित कटर, 20 मिमी की दूरी पर पृष्ठभूमि में घुड़सवार होता है, यह ऊपरी तिरछी कील पर "आराम" करता है।

आयताकार कटर नीचे की तरफ लगाया गया है, इसकी ऊंचाई 4 मिमी है, उपकरण 3 मिमी से अधिक नहीं फैला है। इस तरह की स्थापना से बढ़ी हुई जटिलता के लकड़ी के रिक्त स्थान के साथ काम करना संभव हो जाएगा। कोनों को इस तरह तेज किया जाता है:

• नरम लकड़ी के लिए लंबवत कटर - 18 डिग्री (3 कटर आकार);
• घने वृक्ष प्रजातियों के लिए (सन्टी सहित) - 16 डिग्री (3, 7 चाकू की मोटाई);
• क्षैतिज कटर - 17 डिग्री;
• पंचर का झुकाव कोण 25 डिग्री (न्यूनतम स्तर 22 डिग्री, कटर आकार 2, 5) से अधिक नहीं है।

ड्राइंग बनाते और बनाते समय, सबसे पहले, घर में बनी मशीन की कार्यक्षमता निर्धारित की जाती है। घरेलू कामों के लिए, एक ऊर्ध्वाधर हाइड्रोलिक लकड़ी फाड़नेवाला पर्याप्त है। ऐसी मशीनों की उत्पादकता छोटी होती है, लेकिन वे आकार में छोटी और उपयोग में आसान होती हैं। फिर आपको ड्राइव के बारे में सोचना चाहिए: गैसोलीन इंजन मोबाइल है, लेकिन इलेक्ट्रिक इंजन क्लीनर है, कम जोर से।

अगला, यांत्रिक जैक बनाने के विषय पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है - बड़े पैमाने पर वर्कपीस को स्थानांतरित करने के लिए इसकी आवश्यकता होगी। जैक को एक क्रॉस मेंबर पर लगाया जाता है, जिसे टी अक्षर से बनाया जाता है, यह फ्रेम के नीचे से जुड़ा होता है। टूल को वेज डिवाइस के इस रूप में बनाया जा सकता है। इस ब्लॉक में एक केंद्रित इकाई भी होती है, यह सामना करने वाले विभाजन की धुरी के लंबवत आंदोलन को सेट करती है। ऐसा करने के लिए, वर्कपीस की धुरी के साथ एक निशान बनाया जाता है - एक छेद जिसके माध्यम से वेज डिवाइस निचले ब्लॉक के संबंध में 90 डिग्री के कोण पर वर्कपीस में प्रवेश करेगा। डिवाइस न्यूनतम ऊर्जा खपत के साथ वर्कपीस को विभाजित कर देगा। इसी समय, दरार की गुणवत्ता बढ़ जाती है, ऊर्जा की लागत कम हो जाती है, और इसलिए ईंधन की खपत होती है।

क्षैतिज हाइड्रोलिक ड्राइव डिवाइस के लिए एक कार जैक का उपयोग किया जा सकता है। इसे स्थापित करते समय, होसेस को सही ढंग से जोड़ना महत्वपूर्ण है। इस मामले में, डिवाइस को व्हील फ्रेम पर रखा गया है। रॉकिंग करते समय, जैक से हैंडल वर्कपीस के अंत में कार्य करता है। विपरीत छोर सामग्री में प्रवेश करता है और उसे काट देता है।

यदि जैक के हाइड्रोलिक सिस्टम में दबाव कम हो जाता है, तो स्प्रिंग (दोनों तरफ) के रूप में उपकरणों को वापस अपनी मूल स्थिति में लौटा दें। यदि आप एक अलग चाकू, एक्स प्रारूप का उपयोग करते हैं, तो उत्पादकता को 100% तक बढ़ाया जा सकता है। एक अतिरिक्त पंपिंग यूनिट जोड़ने से काम की गति में और 50 प्रतिशत की वृद्धि होगी। पंप इकाई में निम्नलिखित घटक होते हैं:

• हायड्रॉलिक सिलेंडर;
• तेल के लिए कंटेनर;
• पंप एनएसएच 34 या एनएसएच 52।

इस प्रकार, एक विकल्प बनाने की आवश्यकता होगी। हाइड्रोलिक लॉग स्प्लिटर अधिक भारी है। ऊर्ध्वाधर हाइड्रोलिक लॉग स्प्लिटर बड़ा है, लेकिन इसमें अधिक शक्ति भी है। आपको यह तय करने की भी आवश्यकता होगी कि कौन सा मॉडल बेहतर है - अधिक बार वे एक डिज़ाइन का उपयोग करते हैं जब कटर स्थिर स्थिति में होता है, और वर्कपीस इसे खिलाया जाता है। कभी-कभी एक और सिद्धांत का उपयोग किया जाता है, जब मशाल वर्कपीस में "प्रवेश" करती है।