ब्लास्ट फर्नेस स्लैग (27 तस्वीरें): यह क्या है? दानेदार धातुमल का घनत्व, स्टीलमेकिंग से अंतर, क्रशिंग स्क्रीनिंग का उपयोग, वजन 1 M3 और संरचना

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-16 05:40

उपभोक्ताओं के लिए यह जानना बहुत जरूरी है कि यह क्या है - ब्लास्ट फर्नेस स्लैग। सही गहरा लक्षण वर्णन दानेदार लावा के घनत्व के साथ परिचित होने तक सीमित नहीं हो सकता है, स्टीलमेकिंग से इसके अंतर के साथ, 1 एम 3 के वजन और एक रासायनिक संरचना के साथ। यह पता लगाना अनिवार्य है कि क्रशिंग स्क्रीनिंग का क्या उपयोग है और ऐसे उत्पाद किस विशेष प्रकार के हैं।

यह क्या है?

"विस्फोट-भट्ठी लावा" नाम एक विशिष्ट प्रकार के कृत्रिम पत्थर द्रव्यमान को दर्शाता है। वे ब्लास्ट-फर्नेस धातु गलाने के उत्पादन के उप-उत्पाद के रूप में दिखाई देते हैं - इसलिए सामान्य नाम। अपशिष्ट चट्टान को आवेश में निहित फ्लक्स के साथ जोड़ा जाता है, और इस तरह से स्लैग उत्पाद दिखाई देते हैं।

यदि ब्लास्ट फर्नेस प्रक्रिया को तकनीक के अनुसार सख्ती से किया जाता है, तो स्लैग एक हल्के उत्पाद (हल्के भूरे, पीले, हरे और कुछ अन्य नोटों के साथ) जैसा दिखता है। यदि निर्माता स्थापित तकनीक का उल्लंघन करता है, तो एक और रंग दिखाई देता है - काला, यह निर्मित उत्पादों में लोहे की उच्च सांद्रता को इंगित करता है।

लावा द्रव्यमान की बनावट भी विस्तृत सीमाओं के भीतर भिन्न होती है। ज्ञात विकल्प:

• पत्थर जैसा;
• कांच की तरह;
• चीनी मिट्टी के बरतन के समान।

संरचना और विशेषताएं

चूंकि आपूर्तिकर्ताओं के एक स्थिर सर्कल से कच्चे माल प्राप्त करने वाले एक उद्यम में भी, तकनीकी बारीकियां बदल सकती हैं, यह स्वाभाविक है कि विभिन्न मामलों में स्लैग के गुण और संरचना भी काफी भिन्न होते हैं। आप अक्सर पढ़ सकते हैं कि यह उत्पाद रासायनिक रूप से सीमेंट के करीब है। और यह कथन बिना आधार के नहीं है। हालांकि, स्लैग द्रव्यमान में थोड़ा कम कैल्शियम ऑक्साइड होता है, लेकिन स्पष्ट रूप से अधिक सिलिकॉन डाइऑक्साइड, एल्यूमीनियम ऑक्साइड और अन्य समान यौगिक होते हैं।

इस बात पे ध्यान दिया जाना चाहिए कि ऑक्साइड आमतौर पर शुद्ध रूप में नहीं, बल्कि अन्य यौगिकों के हिस्से के रूप में मौजूद होते हैं। इसके अलावा, चूंकि तकनीकी प्रक्रिया में संसाधित द्रव्यमान के तेज शीतलन का तात्पर्य है, स्लैग की रासायनिक संरचना में एल्युमिनोसिलिकेट ग्लास शामिल है। इसमें अन्य पदार्थों के साथ प्रतिक्रिया करने की प्रभावशाली क्षमता होती है। एक अलग महत्वपूर्ण विषय ब्लास्ट-फर्नेस स्लैग के 1 एम 3 का विशिष्ट गुरुत्व है, जो कि थोक घनत्व भी है, वास्तव में (कभी-कभी ये अवधारणाएं पतला होती हैं, लेकिन वे स्पष्ट कारणों से अभी भी निकटता से जुड़े हुए हैं)। फीडस्टॉक, प्रसंस्करण विधियों और अन्य तकनीकी सूक्ष्मताओं के आधार पर यह आंकड़ा 800 से 3200 किलोग्राम तक भिन्न हो सकता है।

व्यवहार में, हालांकि, अधिकांश स्लैग का वजन 2.5 से कम नहीं होता है और 3.6 ग्राम प्रति 1 सेमी3 से अधिक नहीं होता है। कभी-कभी यह पिघली हुई धातु से भी हल्की होती है। कोई आश्चर्य नहीं - अन्यथा धातुकर्म पौधों के मुख्य उत्पाद से स्लैग द्रव्यमान को स्पष्ट और सक्षम रूप से अलग करना असंभव होता। यहां तक कि 1974 में अपनाया गया विशेष GOST 3476, ब्लास्ट फर्नेस स्लैग पर लागू होता है।

नोट: इस मानक में किसी भी मूल के लौह मिश्र धातु और मैग्नेटाइट अयस्क से प्राप्त उत्पाद शामिल नहीं हैं।

मानक सामान्यीकृत करता है:

• एल्यूमीनियम ऑक्साइड और कुछ अन्य पदार्थों की सामग्री;
• टुकड़ों का अनुपात जो पूर्ण दानेदार नहीं हुआ है;
• मानक लॉट का नाममात्र आकार (500 टन);
• प्रत्येक वितरित बैच से अलग से लिए गए नमूनों के परीक्षण के लिए आवश्यकताएं;
• संदिग्ध या अस्पष्ट संकेतकों के लिए पुन: परीक्षण प्रक्रिया;
• तैयार उत्पादों के भंडारण और आवाजाही के लिए आवश्यकताएं।

ब्लास्ट फर्नेस स्लैग की तापीय चालकता का मानकीकृत स्तर 0.21 W / (mC) लिया जाता है। यह एक बहुत अच्छा संकेतक है, और खनिज ऊन की तुलना में अभी भी बदतर है।इसलिए, इस तरह के इन्सुलेशन को एक मोटी परत में रखना होगा। माल के वितरित बैच की विशेषताओं में, इस तरह के एक पैरामीटर को परतदारता के रूप में इंगित किया जाना चाहिए। चिकने अनाज का अनुपात जितना अधिक होगा, उनके बीच कम "आसंजन" होगा, और समाधान तैयार करना और द्रव्यमान को एक साथ रखना उतना ही कठिन होगा।

यह नोट करने के लिए उपयोगी है, दुर्भाग्य से, ब्लास्ट फर्नेस स्लैग की पर्यावरण मित्रता अत्यधिक संदिग्ध है। पर्यावरण के सीधे संपर्क में इसका उपयोग, उदाहरण के लिए, सड़क निर्माण में, गंभीर जोखिम पैदा करता है, मुख्य रूप से भारी धातुओं के प्रसार में योगदान देता है। लेकिन अगर हम मिट्टी, पिघले पानी और वर्षा द्वारा द्रव्यमान के क्षरण को बाहर कर दें, तो समस्या काफी हद तक हल हो जाती है। इसलिए, यह निश्चित रूप से स्लैग उत्पादों के उपयोग को छोड़ने के लायक नहीं है - किसी भी मामले में, इसे सीधे बाहर फेंकने से बेहतर है। हालांकि, किसी को उपयोग की शर्तों पर ध्यान देना चाहिए।

स्टीलमेकिंग स्लैग से अंतर

मुख्य विशिष्टता यह है कि ऐसा उत्पाद पूरी तरह से अलग तकनीक का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है। और इसलिए इसकी रासायनिक संरचना, और इसलिए, निश्चित रूप से, इसके गुण बहुत भिन्न हैं। स्टील-गलाने वाला कचरा सघन है और स्पष्ट रूप से एक साधारण खनिज भराव या इन्सुलेशन के रूप में उपयुक्त नहीं है। लेकिन इसे कभी-कभी सड़क निर्माण में गिट्टी के रूप में या डामर मिश्रण के लिए एक समुच्चय के रूप में उपयोग किया जाता है।

प्रयोग आशाजनक परिणाम दे रहे हैं, लेकिन फिर भी क्लासिक ब्लास्ट फर्नेस स्लैग एक अधिक सुविधाजनक और आकर्षक उत्पाद बना हुआ है।

उत्पादन प्रौद्योगिकी

स्लैग उत्पादन एक विशेष भट्टी में गलाने से जुड़ा है, उदाहरण के लिए, पिग आयरन। हमें जिस पदार्थ की आवश्यकता होती है वह ब्लास्ट-फर्नेस इकाई को छोड़ देता है, जिसे कम से कम 1500 डिग्री तक गर्म किया जाता है। इसलिए, इसके साथ काम करने में सक्षम होने के लिए, स्लैग को ठंडा करना आवश्यक है। इसके स्वाभाविक रूप से होने की प्रतीक्षा करना बहुत लंबा होगा। इसलिए, वे अभ्यास करते हैं:

• सूजन (या अन्यथा, ठंडे पानी की आपूर्ति);
• हवाई जेट के साथ उड़ाना;
• विशेष उपकरणों पर कुचल या पीसना।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्रसंस्करण विधि सीधे तैयार उत्पाद की संरचना और विशेषताओं को प्रभावित करती है। सभी दानेदार इसके बारे में जानते हैं, और इसलिए वे ऐसे क्षण को ध्यान में रखते हैं जब एक निश्चित कार्य किया जाता है। उदाहरण के लिए, एयर कूलिंग के साथ, स्लैग में सिलिकेट और एल्युमिनोसिलिकेट्स प्रबल होंगे। कुछ मामलों में, स्लैग को यांत्रिक रूप से भी कुचल दिया जाता है - इस प्रक्रिया का उपयोग या तो तरल होने पर या आंशिक रूप से जमने के बाद किया जाता है। बड़े टुकड़ों को छोटे अनाजों में इस तरह से संसाधित किया जाता है कि आगे के काम के प्रदर्शन में सुधार होता है और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।

बेशक, कोई भी उद्देश्य से ब्लास्ट फर्नेस स्लैग का उत्पादन नहीं करता है। आइए हम फिर से इस बात पर जोर दें कि यह हमेशा धातुकर्म उत्पादन का केवल उप-उत्पाद होता है।

विशिष्ट उपकरणों का उपयोग करके विभिन्न तरीकों से दानों का उत्पादन किया जा सकता है। गीले और अर्ध-सूखे दाने के लिए सिस्टम ज्ञात हैं। गीली विधि में, स्लैग को पानी से भरे प्रबलित कंक्रीट पूल में लोड किया जाता है।

यह पूल को कई क्षेत्रों में विभाजित करने के लिए प्रथागत है। यह दृष्टिकोण उत्पादन प्रक्रिया की निरंतरता सुनिश्चित करता है। जैसे ही गर्म कच्चे माल को एक हिस्से में डाला जाता है, दूसरा ठंडा स्लैग उतारने के लिए तैयार होता है। आधुनिक उद्यमों में, ग्रैब क्रेन द्वारा अनलोडिंग की जाती है। अवशिष्ट जल की मात्रा सरंध्रता पर निर्भर करती है, और सरंध्रता स्वयं शीतलन प्रक्रिया की विशेषताओं से निर्धारित होती है।

अर्ध-शुष्क स्लैग बनाने के लिए, वे आमतौर पर यांत्रिक क्रशिंग का सहारा लेते हैं। एक समान प्रभाव एक ठंडा, लेकिन अभी तक पूरी तरह से ठोस स्लैग को हवा में फेंकने से प्राप्त नहीं होता है। नतीजतन, सामग्री गीली दानेदार सामग्री की तुलना में अधिक घनी और भारी होती है। तैयार उत्पाद की नमी 5-10% होगी। पिघलने का तापमान जितना अधिक होगा, तैयार उत्पाद उतना ही हल्का होगा।

विचारों

धातुकर्म ब्लास्ट फर्नेस स्लैग पिग आयरन को गलाने से प्राप्त होता है। अंश और थोक घनत्व के आधार पर, ऐसे उत्पाद को झरझरा या सघन उत्पाद माना जाता है। १००० किलोग्राम प्रति १ एम ३ से कम विशिष्ट थोक घनत्व वाले कुचले हुए पत्थर और १२०० किलोग्राम प्रति १ एम २ से कम विशिष्ट थोक घनत्व वाले रेत को झरझरा माना जाता है।

तथाकथित मूलभूतता मापांक द्वारा एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाई जाती है, जो पदार्थ की क्षारीय या अम्लीय प्रकृति को निर्धारित करता है।

शीतलन प्रक्रिया के दौरान, एक पदार्थ कर सकता है:

• अनाकार रखना;
• क्रिस्टलीकृत करना;
• आंशिक क्रिस्टलीकरण से गुजरना।

ग्राउंड स्लैग को अतिरिक्त पीसकर दानेदार ग्रेड से उत्पादित किया जाता है। लक्ष्य के आधार पर, वहां एक हाइड्रोफोबिक योजक जोड़ा जा सकता है। उत्पाद आमतौर पर 2013 विनिर्देशों को पूरा करता है। डंप स्लैग कचरे के रूप में उत्पन्न होता है। सीधे धातुकर्म उत्पादन के लिए इसका मूल्य अधिक नहीं है, हालांकि, डंप द्रव्यमान के प्रसंस्करण के लिए प्रौद्योगिकियां पहले से ही उभर रही हैं।

आवेदन की गुंजाइश

ब्लास्ट फर्नेस स्लैग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसके आवेदन का मुख्य क्षेत्र निर्माण सामग्री का उत्पादन है। अब तक यह क्षेत्र देश के विभिन्न क्षेत्रों में असमान रूप से विकसित हुआ है। हालांकि, निर्माण सामग्री के निर्माण स्थलों तक परिवहन की दूरी में कमी का स्वागत ही किया जा सकता है। विदेशों में, सड़क निर्माण में न केवल ब्लास्ट फर्नेस स्लैग, बल्कि स्टीलमेकिंग स्लैग का भी उपयोग किया जाता है, लेकिन यह पहले से ही एक अलग बातचीत का विषय है।

एक साधारण मोल्डबोर्ड उत्पाद जल्दी से सेट करने में सक्षम है, जो इसे सीमेंट के समान बनाता है। डंपिंग रोड सतहों में इस तरह के द्रव्यमान का उपयोग धीरे-धीरे बढ़ रहा है। साथ ही कई जगहों पर वे फाउंडेशन के सपोर्ट पैड्स को मजबूत करने की कोशिश करते हैं। कंक्रीट के मुख्य घटक के रूप में क्रशिंग स्क्रीनिंग के उपयोग पर विकास हो रहा है। पहले से ही कई प्रकाशन हैं जिनमें इस अनुभव को प्रोत्साहित किया जाता है।

कुचले हुए स्लैग को डंप स्लैग को कुचलकर और स्क्रीन के माध्यम से पारित करके उत्पादित किया जाता है। विशिष्ट अनुप्रयोग मुख्य रूप से भौतिक अंश से प्रभावित होता है। ऐसे उत्पाद का उपयोग जैसे:

• टिकाऊ कंक्रीट मिश्रण का भराव;
• रेल पटरियों पर गिट्टी कुशन;
• ढलानों को मजबूत करने के साधन;
• घाट और बर्थ सामग्री;
• स्थलों की व्यवस्था के साधन।

दानेदार धातुमल का उपयोग सिंडर ब्लॉकों को प्राप्त करने के लिए किया जाता है। थर्मल इन्सुलेशन के लिए भी इसकी आवश्यकता होती है। कभी-कभी ब्लास्ट-फर्नेस स्लैग का उपयोग जल निकासी के लिए किया जाता है: इस क्षमता में यह जल्दी से खराब हो जाता है, रेत में बदल जाता है, लेकिन फिर भी ठीक से काम करता है। दानेदार द्रव्यमान का उपयोग सैंडब्लास्टिंग के लिए भी किया जा सकता है।

यह एप्लिकेशन बहुत आम है, और कई प्रमुख निर्माताओं द्वारा आवश्यक उत्पाद की पेशकश की जाती है।