दो-अपने आप अखंड फर्श: चरण-दर-चरण निर्देशों के अनुसार स्लैब डालने के लिए ड्राइंग और योजना। फर्श कैसे भरें? कंक्रीट का एक ब्रांड चुनना

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13

किसी भी घर या भवन के निर्माण में फर्श के बीच या अटारी में स्थित छत की स्थापना शामिल है। इस कार्य को पूरा करने के लिए अक्सर लकड़ी के उत्पादों का उपयोग किया जाता है। लकड़ी के तत्वों को बनाना और स्थापित करना आसान है, लेकिन उनके पास कम गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन विशेषताएं हैं, इसलिए वे कंक्रीट से बने फर्श से काफी कम हैं। इस कारण से, ठोस विकल्प को वरीयता देना बेहतर है। इसके अलावा, अपने हाथों से एक अखंड ओवरलैप बनाना काफी सरल है।

युक्ति

यदि हम प्रश्न में फर्श के उपकरण के बारे में बात करते हैं, तो यह विशेष प्रबलित कंक्रीट से बना है। कंक्रीट को फॉर्मवर्क में डाला जाता है, जो बाद में ख़राब नहीं होता है और लोड के नीचे नहीं झुकेगा। इस तरह के उत्पाद को अपने हाथों से बनाने के लिए, आपको लकड़ी, ढालने, काटने और ढाल इकट्ठा करने के लिए उपकरण की आवश्यकता होगी। स्ट्रिपिंग के बाद, इसे बाद के तंत्र में इस्तेमाल किया जा सकता है।

रेबार उपभोज्य बन जाएगा, और संचार भी ठोस हो जाएगा। सबसे कठिन होगा बेसमेंट फर्श स्लैब - इंजीनियरिंग प्रकार के तंत्र के लिए बड़ी संख्या में इनपुट इकाइयों के कारण।

लोड गणना

उपयोग के दौरान, एक अखंड प्रकार का स्लैब विभिन्न प्रकार के भारों के संपर्क में आता है:

• अस्थायी;
• स्थायी।

यदि हम पहले के बारे में बात करते हैं, तो उनका मूल्य इंजीनियरिंग प्रकार के संचार, फर्श, छत, फर्नीचर, साथ ही कमरे में रहने वाले लोगों की संख्या के वजन से जुड़ा होगा। दूसरे मामले में, स्थानांतरण भवन की दीवारों के द्रव्यमान, आंतरिक विभाजन और छत के द्रव्यमान द्वारा किया जाता है, जो हवा और बर्फ के भार से अतिरिक्त द्रव्यमान भी प्राप्त करता है। जब दीवारों के निर्माण पर काम पूरी तरह से पूरा हो जाता है, और उनका स्तर समायोजित हो जाता है, तो आप स्लैब को ही लैस कर सकते हैं।

उत्पाद पर अभिनय करने वाला भार प्रबलित कंक्रीट के फर्श की मोटाई से निर्धारित होता है। उदाहरण के लिए, यदि मोटाई लगभग 20 सेंटीमीटर है, तो सतह के प्रत्येक वर्ग मीटर में आधा टन तक का पेलोड लग सकता है।

यदि गणना सही ढंग से की जाती है, तो वास्तविक परिचालन स्थितियों को ध्यान में रखते हुए, प्रबलित कंक्रीट स्लैब की भार क्षमता का अनुमान लगाना संभव है, और इसलिए, दरारें बनने से रोकें।

निम्नलिखित पहलू गणना की सटीकता को प्रभावित करेंगे:

• प्रबलित कंक्रीट स्लैब मोटाई;
• कंक्रीट ग्रेड का इस्तेमाल किया;
• फर्श के प्रति वर्ग मीटर परिकलित प्रकार का भार संकेतक;
• आयाम।

यह समझा जाना चाहिए कि प्रबलित कंक्रीट के फर्श को डिजाइन करते समय, एक सटीक योजना तैयार की जानी चाहिए, जो आमतौर पर एक ड्राइंग है।

स्पैन चुनते समय, इसे स्लैब की मोटाई के साथ सहसंबंधित करना आवश्यक है। यह अनुपात लगभग 30: 1 होना चाहिए। लेकिन एक स्वतंत्र परियोजना निर्माण को लागू करते समय, 40 सेंटीमीटर से अधिक मोटा कुछ करने का कोई मतलब नहीं है, क्योंकि इसके द्रव्यमान के साथ-साथ स्थिर तनाव के साथ असर क्षमता बढ़ जाती है। इस कारण से, स्व-निर्मित फर्श पर अनुमेय भार शायद ही कभी 1.5-2 टन प्रति वर्ग मीटर से अधिक होगा।

सच है, आप इस स्थिति को ठीक कर सकते हैं, यदि आप स्टील से बने लोड-असर प्रकार I- बीम की संरचना में शामिल करते हैं, जो लोड-असर प्रकार की दीवारों की चिनाई की कंक्रीट-स्तरीय सतह पर रखे जाते हैं। एक मुक्त लेआउट बनाए रखते हुए अवधि बढ़ाने का एक अन्य विकल्प कॉलम पर पूरी संरचना पर जोर देना है।यदि अखंड घोल की मोटाई ४० सेंटीमीटर तक है, और स्तंभों से ४ दिशाओं में स्पैन की लंबाई १२ मीटर है, तो सहायक खंड क्षेत्र १-१, ३५ वर्ग मीटर होगा। लेकिन यह तभी संभव है जब यदि सुदृढीकरण अनुभाग, जो कॉलम में रखा गया है, कम से कम 1.5% होगा।

एक ठोस ग्रेड चुनना

यह कहा जाना चाहिए कि घर के फर्श के लिए कंक्रीट का ग्रेड चुनने का सवाल बेहद महत्वपूर्ण है। आखिरकार, इस सामग्री का गलत विकल्प ताकत के साथ समस्याओं, तनाव के प्रतिरोध में कमी, और इसी तरह की समस्याओं का वादा करता है। इसलिए, इस मामले में विशेषज्ञों की सिफारिशें निश्चित रूप से अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होंगी। विचार करें कि आज कंक्रीट के कौन से ब्रांड हैं.

• ब्रांड 100 सबसे कम गुणवत्ता वाला समाधान है और आमतौर पर मोनोलिथिक संरचनाओं को डालने से पहले इसका उपयोग किया जाता है। आम तौर पर, इस विकल्प का उपयोग नींव टेप डालने, कंक्रीट की कुशन बनाने, कर्ब स्थापित करने आदि के लिए किया जाता है।
• M150 ग्रेड कंक्रीट फर्श, स्केड के साथ-साथ इमारतों के लिए नींव बनाने के लिए उपयोग किया जाता है जहां कम संख्या में फर्श होते हैं।
• M200 फर्श, अंधा क्षेत्र और पेंच बनाने के लिए इस्तेमाल किया जाएगा। सामग्री की उच्च शक्ति के कारण, इसका उपयोग कंक्रीट की सीढ़ियों के उत्पादन के लिए किया जाता है।
• एम२५० स्ट्रिप फ़ाउंडेशन के साथ-साथ फ़र्श स्लैब का एक मोनोलिथ बनाने में एक उत्कृष्ट समाधान होगा।
• M300 इसका उपयोग फर्श के स्लैब, साथ ही कंक्रीट की सीढ़ियों को बनाने के लिए किया जाता है।
• एम350 विभिन्न अखंड सतहों, बीम और पूल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

निजी सुविधाओं के निर्माण में M400, M450 और M500 ब्रांडों का व्यावहारिक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है। बांध, बांध, पुल और विभिन्न हाइड्रोलिक संरचनाओं जैसी संरचनाओं के निर्माण में उनकी मांग है।

यदि आप वर्णित जानकारी से निष्कर्ष निकालते हैं, तो अपने हाथों से एक अखंड मंजिल बनाने के लिए M250, M300 या कभी-कभी M350 ब्रांडों का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

फॉर्मवर्क स्थापना

अब चलो फॉर्मवर्क की स्थापना के रूप में ऐसे क्षण के बारे में बात करते हैं, क्योंकि फर्श स्लैब का उपकरण मानता है कि कंक्रीट को क्षैतिज रूप से बिछाए गए फॉर्मवर्क में डाला जाता है। इसमें आमतौर पर डेक का नाम होता है। इस संरचना को व्यवस्थित करने के लिए निम्नलिखित विकल्प हैं:

• एक तैयार हटाने योग्य समाधान की स्थापना - प्लास्टिक या धातु;
• नमी प्रतिरोधी प्रकार के बोर्ड या प्लाईवुड का उपयोग करके साइट पर फॉर्मवर्क का निर्माण।

पहला विकल्प उपयोग करना आसान है, क्योंकि फॉर्मवर्क को डिसाइड किया गया है, इसमें टेलीस्कोपिक सपोर्ट हैं जो इसे एक निश्चित स्तर पर बनाए रखने के लिए आवश्यक हैं। यदि आप स्वयं फॉर्मवर्क बनाते हैं, तो आपको पता होना चाहिए कि प्लाईवुड की मोटाई 2 सेंटीमीटर होनी चाहिए, और किनारों वाले बोर्डों की मोटाई 3 सेंटीमीटर होनी चाहिए। संरचना को नीचे गिराते हुए, आपको तत्वों को अच्छी तरह से फिट करना चाहिए। यदि उनके बीच अंतराल हैं, तो फॉर्मवर्क की सतह को वॉटरप्रूफिंग प्रकार की फिल्म के साथ कवर किया जाना चाहिए।

फॉर्मवर्क की स्थापना के लिए चरण-दर-चरण निर्देश।

• हम ऊर्ध्वाधर रैक समर्थन स्थापित करते हैं। आमतौर पर ये समायोज्य ऊंचाई के साथ दूरबीन धातु समाधान होते हैं। वैकल्पिक रूप से, लॉग का उपयोग किया जा सकता है, उन्हें हर मीटर की स्थिति में रखा जा सकता है।
• हमने क्रॉसबार को रैक पर रखा।
• फिर हम शीर्ष पर क्षैतिज फॉर्मवर्क स्थापित करते हैं। यदि तैयार संस्करण का उपयोग नहीं किया जाता है, लेकिन एक हाथ से बनाया गया है, तो अनुप्रस्थ-प्रकार के बीम अनुदैर्ध्य-प्रकार के बीम पर रखे जाते हैं, और नमी प्रतिरोधी गुणों वाले प्लाईवुड शीर्ष पर स्थापित होते हैं। इस तरह के फॉर्मवर्क के आयामों को पूरी तरह से समायोजित किया जाना चाहिए ताकि कोई अंतराल न हो।
• ईमानदार समर्थन की ऊंचाई को समायोजित करना आवश्यक है ताकि क्षैतिज फॉर्मवर्क का ऊपरी हिस्सा ऊपर से दीवार की चिनाई के हिस्से के साथ परिवर्तित हो जाए।
• अगला, हम ऊर्ध्वाधर फॉर्मवर्क भागों की स्थापना करते हैं। एक अखंड स्लैब के लिए, आयाम ऐसा होना चाहिए कि किनारों को दीवारों पर 15 सेंटीमीटर जाना चाहिए। दीवार के अंदर से इस दूरी पर एक ऊर्ध्वाधर प्रकार की रेलिंग बनाई जानी चाहिए।
• हम एक स्तर के उपयोग से संरचना की सम व्यवस्था और उसकी क्षैतिजता की जाँच करते हैं।

स्लैब का सुदृढीकरण

मोनोलिथ को सुदृढीकरण प्रक्रिया से गुजरना होगा।

• सबसे पहले आपको फिटिंग तैयार करने की जरूरत है। छड़ के आवश्यक व्यास को डिजाइन भार को जानकर चुना जाना चाहिए। आमतौर पर इसके लिए 12-14 मिलीमीटर व्यास वाली छड़ का उपयोग किया जाता है।
• हम संरचना के तल पर पहला मजबूत जाल बिछा रहे हैं - यह भविष्य में एक अखंड स्लैब बन जाएगा। यह एक तरह की बख्तरबंद बेल्ट होगी। सबसे पहले, अनुदैर्ध्य छड़ें रखी जानी चाहिए, जिसके बाद अनुप्रस्थ वाले। ऐसे ग्रिड के लिए सबसे अच्छा सेल आकार 12-15 सेंटीमीटर है। यदि ओवरलैप क्षेत्र में बहुत बड़ा नहीं है, तो कोशिकाओं का आकार 20 सेंटीमीटर तक बढ़ाया जा सकता है।
• छड़ के जोड़ों को स्टील के तार से बांधना चाहिए।
• हम दूसरे मजबूत जाल को पहले की तरह ही बिछाते हैं। हम जाल को तार से बांधते हैं। यदि पर्याप्त छड़ नहीं हैं, तो आप एक अतिरिक्त छड़ ले सकते हैं, जिसे कम से कम 40 प्रबलिंग व्यास के बराबर ओवरलैप के साथ बांधा जाना चाहिए। यदि केवल एक सेंटीमीटर से अधिक व्यास वाली छड़ों का उपयोग किया जाता है, तो ओवरलैप 48 सेंटीमीटर होना चाहिए। छड़ के जोड़ों को कंपित किया जाना चाहिए। सुदृढीकरण छड़ के सिरे असर प्रकार के बीम पर होने चाहिए।

जैसा कि आप देख सकते हैं, अरोमापोयस बनाना आसान है। स्टील प्रोफाइल वाले अलंकार के साथ यह समाधान फर्श की ताकत में काफी सुधार करेगा।

कैसे भरें?

कंक्रीट को सीधे निर्माण संयंत्र से खरीदा जाना चाहिए, जिससे कार्य में काफी सुविधा होगी। मिक्सर से मोर्टार को एक समान परत में डालने से उत्पाद की अधिकतम शक्ति सुनिश्चित करना संभव हो जाता है। बिना रुके 20 सेंटीमीटर की परत के साथ कंक्रीट डालना बेहतर होगा। फॉर्मवर्क में कंक्रीट डालने से पहले, तकनीकी छेद के लिए एक फ्रेम या एक बॉक्स स्थापित करना आवश्यक है। हम बात कर रहे हैं, उदाहरण के लिए, एक वेंटिलेशन डक्ट या चिमनी के बारे में।

डालने के बाद, एक गहरे प्रकार के विशेष वाइब्रेटर के साथ कंपन करें। उसके बाद, कंक्रीट को एक महीने के लिए सूखने और ताकत हासिल करने के लिए छोड़ दिया जाता है। पहले सप्ताह के दौरान, सतह को लगातार पानी से सिक्त किया जाना चाहिए। और यह मॉइस्चराइज करने के लिए ठीक है। 30 दिनों के बाद फॉर्मवर्क को विघटित करना संभव होगा और स्लैब बनाया जाएगा। जैसा कि आप देख सकते हैं, कंक्रीट डालने में कुछ भी मुश्किल नहीं है।

डालने के बाद देखभाल

अगर हम ऐसे उत्पाद की देखभाल के बारे में बात करते हैं, तो यह कहा जाना चाहिए कि सख्त होने की प्रक्रिया में बहुत अधिक गर्मी निकलती है, और यह नमी के तेजी से वाष्पीकरण का कारण बन जाती है। इसकी कमी से कंक्रीट कोटिंग का विरूपण होता है, यही वजह है कि, सबसे पहले, स्लैब को नियमित रूप से पानी से गीला करना चाहिए। इसे या तो बाल्टी या नली के साथ एक विशेष स्प्रे के साथ डाला जा सकता है। इससे पहले, आप कंक्रीट पर लत्ता डाल सकते हैं और पानी डाल सकते हैं।

गर्म मौसम में, कंक्रीट को पॉलीथीन से ढक देना चाहिए ताकि स्लैब में दरार न पड़े। अंतिम गीला होने के 10 दिनों के भीतर फॉर्मवर्क को हटाया जा सकता है। आमतौर पर, बोर्ड लगभग 3-4 सप्ताह में ताकत हासिल कर लेता है। जब यह अवधि बीत जाए, तो आप निर्माण कार्य जारी रख सकते हैं।