स्लैब फॉर्मवर्क: अखंड निर्माण के लिए एक उपकरण, इसे स्वयं करें। एक निश्चित फॉर्मवर्क कैसे स्थापित करें?

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-18 12:13

इमारतों का कोई भी निर्माण फर्श स्लैब की अनिवार्य स्थापना के लिए प्रदान करता है, जिसे या तो तैयार किया जा सकता है या सीधे निर्माण स्थल पर निर्मित किया जा सकता है। इसके अलावा, बाद वाला विकल्प बहुत लोकप्रिय है, क्योंकि इसे कम खर्चीला माना जाता है। स्वयं अखंड स्लैब बनाने के लिए, आपको एक विशेष संरचना बनाने की आवश्यकता है - फर्श फॉर्मवर्क।

युक्ति

एक अखंड फर्श संरचना के मुख्य तत्वों में से एक है, जो इमारत की परिचालन विशेषताओं को बढ़ाता है और इसे टिकाऊ बनाता है। इसकी स्थापना फॉर्मवर्क की असेंबली से शुरू होती है, जो कंक्रीट को अपने आकार और गतिहीनता को बनाए रखने की अनुमति देती है जब तक कि यह कठोर न हो जाए। स्लैब फॉर्मवर्क को एक जटिल इमारत संरचना माना जाता है, जिसमें आमतौर पर ऐसे तत्व होते हैं।

समर्थन नोड्स। ये लकड़ी के बीम हैं जो टेलिस्कोपिक रैक की तरह दिखते हैं। इस तत्व पर गतिशील भार को समान रूप से और सही ढंग से वितरित करने के लिए, उनके बीच की दूरी की सटीक गणना की जानी चाहिए। इस तरह के समर्थन की मदद से, 4 मीटर से अधिक की ऊंचाई के साथ अखंड स्लैब डालने के लिए फॉर्मवर्क को इकट्ठा किया जाता है। अक्सर, संरचनाओं के निर्माण में अतिरिक्त या शुरुआती रैक का उपयोग किया जाता है। वे एक धातु प्रोफ़ाइल से बने होते हैं और विशेष फास्टनरों (कप या पच्चर) के साथ एक दूसरे से जुड़े होते हैं। इस तरह के समर्थन के लिए धन्यवाद, 18 मीटर ऊंचे फॉर्मवर्क का निर्माण किया जा सकता है।

ऊंची इमारतों में फॉर्मवर्क स्थापना के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले ऊपरी भाग में तीन तत्व होते हैं: एक कांटा, एक लंबवत समर्थन और एक तिपाई। कांटा ऊपरी भाग है और कार्य सतह को ठीक करने के लिए, एक नियम के रूप में कार्य करता है। इसे अक्सर "समर्थन कांटा" के रूप में भी जाना जाता है। यह तत्व चार ट्यूबों (वर्ग खंड) से निर्मित होता है, जो कोनों पर वेल्डेड होते हैं, और धातु की प्लेटें कम से कम 5 मिमी मोटी होती हैं। तिपाई (स्कर्ट) को स्टैंड को स्थिर करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और इसे सुरक्षित रूप से क्षैतिज रूप से रखने की अनुमति देता है। इसके अलावा, कंक्रीट डालने पर तिपाई मुख्य भार का हिस्सा लेती है।

मानकों के अनुसार, एक सहायक संरचना की स्थापना के लिए साधारण आवासीय भवनों के निर्माण में, निम्नलिखित आकारों के रैक का उपयोग करने की अनुमति है: 170-310 सेमी, 200-370 सेमी। यदि आप बाहर एक निजी घर बनाने की योजना बना रहे हैं शहर, फिर आप 170-310 सेमी के विशिष्ट आकार के समर्थन के साथ प्राप्त कर सकते हैं, उन्हें 150 सेमी के चरण के साथ रखा गया है।

आधार। यह शीट सामग्री से बना होता है, जिसे अक्सर प्लाईवुड की शीट, धातु प्रोफाइल और बोर्डों से बोर्ड के रूप में उपयोग किया जाता है। संरचना की ताकत बढ़ाने के लिए, उच्च नमी प्रतिरोध वाली सामग्री का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

धातु या लकड़ी के बीम। इन तत्वों को एक दूसरे के लंबवत रखा गया है। फॉर्मवर्क के निर्माण के लिए, आपको बढ़ी हुई कठोरता के साथ बीम चुनने की ज़रूरत है, क्योंकि कंक्रीट के द्रव्यमान की अवधारण और फॉर्मवर्क की ताकत ही इस पर निर्भर करती है।

स्लैब फॉर्मवर्क विभिन्न प्रकारों से बना हो सकता है, यह सब समर्थन के प्रकार, कंक्रीट डालने की मोटाई और संरचना की ऊंचाई पर निर्भर करता है।

फायदा और नुकसान

स्लैब फॉर्मवर्क को एक अनिवार्य निर्माण तत्व माना जाता है। हालांकि, उनके फायदे और नुकसान दोनों हैं। इसलिए इन्हें बनाने से पहले सभी विशेषताओं को ध्यान में रखना जरूरी है। फॉर्मवर्क के मुख्य लाभों में ऐसे क्षण शामिल हैं।

• अखंड स्लैब को उच्च शक्ति प्रदान करना। पारंपरिक पूर्वनिर्मित संरचनाओं के विपरीत, उनके पास संयुक्त क्षेत्र और सीम नहीं होते हैं।
• गैर-मानक परियोजनाओं को लागू करने की क्षमता, क्योंकि इस तरह के फॉर्मवर्क विभिन्न आकृतियों के फर्श के निर्माण की अनुमति देते हैं।
• अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य दिशा में फर्श के विस्थापन का उन्मूलन। अखंड स्लैब अतिरिक्त कठोरता प्राप्त करते हैं।
• सरल स्थापना। विशेष उपकरणों के उपयोग के बिना फॉर्मवर्क स्वयं बनाया जा सकता है, जो निर्माण लागत को काफी बचाता है।
• पुन: प्रयोज्य। चढ़ाई के फॉर्मवर्क का उपयोग सैकड़ों या अधिक अखंड स्लैब डालने के लिए किया जाता है। यह आर्थिक रूप से फायदेमंद होता है।

… कमियों के लिए, उनमें से कुछ ही हैं।

• तैयार स्लैब के उपयोग की तुलना में, समय अधिक है, क्योंकि संरचनाओं के अतिरिक्त निर्माण और निराकरण की आवश्यकता है। इसके अलावा, निर्माण प्रक्रिया में थोड़ी देरी होती है, क्योंकि आपको ताकत हासिल करने के लिए कंक्रीट डालने का इंतजार करना पड़ता है।
• निर्माण और ठोस समाधान डालने की पूरी तकनीक का कड़ाई से पालन करने की आवश्यकता है। ऐसा करना मुश्किल है, क्योंकि भारी मात्रा में कंक्रीट डाला जाता है।

विचारों

अखंड स्लैब को कंक्रीट करने के लिए डिज़ाइन किया गया स्लैब फॉर्मवर्क, कई प्रकार का होता है, जिनमें से प्रत्येक असेंबली तकनीक और तकनीकी विशेषताओं में भिन्न होता है। सबसे अधिक बार, निर्माण में निम्न प्रकार की संरचनाओं का उपयोग किया जाता है।

स्थिर (गैर-हटाने योग्य)

इसकी मुख्य विशेषता यह है कि घोल जमने के बाद इसे हटाया नहीं जा सकता है। स्थिर फॉर्मवर्क में थर्मल इन्सुलेशन की चादरें और वॉटरप्रूफिंग सामग्री की परतें होती हैं, इसलिए वे इमारत को अतिरिक्त गर्मी और नमी से सुरक्षा प्रदान करते हैं। कंक्रीटिंग के अंत में, गैर-हटाने योग्य संरचनाएं प्रबलित कंक्रीट संरचना के तत्वों में से एक में बदल जाती हैं। इन संरचनाओं के कई फायदे हैं: वे स्थापना कार्य को सरल बनाते हैं, श्रम लागत को कम करते हैं, और संरचना को एक सजावटी रूप देते हैं, क्योंकि वे आधुनिक सामग्रियों से बने होते हैं।

अलग करने योग्य

पिछले प्रकार के विपरीत, कंक्रीट के पूर्ण सख्त होने के बाद इन संरचनाओं को तोड़ा जा सकता है। वे स्थिर लोगों की तुलना में अधिक मांग में हैं, क्योंकि उन्हें कम कीमत और आसान स्थापना की विशेषता है। कई बिल्डर्स हटाने योग्य फॉर्मवर्क किराए पर लेते हैं, क्योंकि यह आपको संरचना को इकट्ठा करने की लागत को कम करने और कंक्रीटिंग प्रक्रिया को जल्दी से पूरा करने की अनुमति देता है।

खुलने और बंधनेवाला

इस प्रकार की फॉर्मवर्क कई वर्गों में विभाजित है और जटिलता के स्तर में भिन्न है। इसलिए, उदाहरण के लिए, क्षैतिज विमानों का निर्माण करते समय, एक साधारण (फ्रेम) फॉर्मवर्क की सिफारिश की जाती है, लेकिन अगर यह जटिल आकार की इमारतों को खड़ा करने की योजना है, तो एक बड़ा (बड़े पैनल) संरचना उपयुक्त है। ऐसे तत्वों की असेंबली नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड, प्रोफाइल शीट, पॉलीस्टायर्न फोम, पॉलीस्टाइनिन और विस्तारित पॉलीस्टाइनिन से की जाती है।

इसके अलावा, कभी-कभी छोटे और बड़े मॉड्यूल के निर्माण के लिए स्लाइडिंग फॉर्मवर्क का उपयोग किया जाता है। यह लंबवत रूप से स्थापित है। निर्माण के प्रकार को परियोजना की जटिलता के आधार पर निर्माण में चुना जाता है।

तकनीकी आवश्यकताएँ

चूंकि स्लैब फॉर्मवर्क अखंड ब्लॉकों की और ताकत के लिए जिम्मेदार है, इसलिए इसे सभी प्रौद्योगिकियों और नियमों को ध्यान में रखते हुए स्थापित निर्माण मानकों के अनुसार बनाया जाना चाहिए। निम्नलिखित आवश्यकताएं इस डिजाइन पर लागू होती हैं।

• उच्च सुरक्षा मार्जिन। संरचना के प्रत्येक घटक तत्व को न केवल मजबूत करने वाले पिंजरे का सामना करना चाहिए, बल्कि तरल और कठोर कंक्रीट का वजन भी होना चाहिए।
• सुरक्षा और विश्वसनीयता। मोर्टार के सुदृढीकरण और डालने के दौरान, कार्यकर्ता आधार के साथ आगे बढ़ते हैं, इसलिए इसे कठोर होना चाहिए और किसी भी कंपन को बाहर करना चाहिए। अन्यथा, मोनोलिथिक स्लैब में दोष हो सकते हैं, जिससे भविष्य में आपात स्थिति पैदा हो सकती है। निर्माण तालिकाएं संरचना की अखंडता को नुकसान को बाहर करने में भी मदद करती हैं, जिस पर आप निर्माण कार्य के दौरान भी जा सकते हैं।
• लंबी सेवा जीवन। यह मुख्य रूप से ढहने योग्य और हटाने योग्य प्रकार के फॉर्मवर्क से संबंधित है, जो निर्माण में कई बार उपयोग किए जाते हैं।एक अखंड फर्श बनाने के लिए, टिकाऊ सामग्री से बने फॉर्मवर्क को स्थापित करने की सिफारिश की जाती है जो निराकरण के बाद के संचालन का सामना करेगा।
• तनाव का प्रतिरोध। चूंकि कंक्रीट को सतही रूप से डाला जाता है और एक अवसाद के साथ, इसका द्रव्यमान फॉर्मवर्क पर गतिशील भार बढ़ाता है। संरचना को मज़बूती से उनका सामना करने के लिए, इसके निर्माण की सामग्री को पहले से सही ढंग से चुनना और नींव स्लैब के लिए एक योजना तैयार करना आवश्यक है, जो फॉर्मवर्क ड्राइंग और स्लिंगिंग आरेख को पूरक करता है।
• तेजी से स्थापना करें। आज, बाजार में कई सपोर्ट पार्ट्स और रेडी-मेड सेक्शन हैं जो संरचनाओं की त्वरित असेंबली की अनुमति देते हैं।
• जुदा करना संभव है। मोर्टार जमने के बाद, कई तत्वों से युक्त फॉर्मवर्क को आगे के उपयोग के लिए नष्ट किया जा सकता है। यह प्रक्रिया तेज और आसान होनी चाहिए।

DIY स्थापना

स्लैब फॉर्मवर्क की स्थापना को एक जिम्मेदार और जटिल प्रक्रिया माना जाता है, इसलिए यदि आप इसे स्वयं इकट्ठा करने की योजना बनाते हैं, तो आपके पास कुछ अनुभव होना चाहिए और प्रौद्योगिकी की सभी शर्तों का पालन करना चाहिए। कई बिल्डर तैयार अखंड स्लैब खरीदना पसंद करते हैं, उनकी स्थापना के लिए केवल जैक और श्रमिकों की आवश्यकता होती है। केवल एक चीज यह है कि निर्माण उपकरण हमेशा उपयोग के लिए उपलब्ध नहीं होते हैं और दुर्गम स्थानों में यह काम नहीं कर पाएगा। इसलिए, ऐसे मामलों में, मोनोलिथिक ब्लॉक हाथ से किए जाते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको फॉर्मवर्क को मजबूत करने की आवश्यकता है, जिसके बाद कंक्रीट डाला जाता है। अधिक विस्तार से, निर्माण प्रक्रिया इस प्रकार है।

• काम के पहले चरण में, सटीक गणना की जानी चाहिए। इसके लिए डिजाइन तैयार किया जाता है और एक अनुमान तैयार किया जाता है। परियोजना में, फॉर्मवर्क की ताकत को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है ताकि यह कंक्रीट मोर्टार के द्रव्यमान के नीचे दरार न करे। इसके अलावा, स्लैब का लेआउट भविष्य की इमारत के विन्यास की विशेषताओं, कंक्रीट के ग्रेड और सुदृढीकरण के प्रकार को ध्यान में रखते हुए बनाया गया है। इसलिए, उदाहरण के लिए, एक साधारण आवासीय भवन के निर्माण के लिए, जिसकी चौड़ाई 7 मीटर से अधिक नहीं होगी, आपको कम से कम 20 सेमी की मोटाई के साथ एक ठोस मंजिल बनाने की आवश्यकता होगी।
• दूसरे चरण में सभी आवश्यक सामग्री की खरीद की जाती है। ये फॉर्मवर्क, सहायक और बन्धन तत्वों की नींव हैं।
• अगला कदम फॉर्मवर्क को ही इकट्ठा करना है। दीवारों को खड़ा करने के बाद इसकी स्थापना शुरू की जानी चाहिए, जब उनकी ऊंचाई पहले ही निर्धारित की जा चुकी हो। क्षैतिज कास्टिंग के लिए, आप दो प्रकार के फॉर्मवर्क का उपयोग कर सकते हैं: रेडी-मेड (खरीदा या किराए पर, इसे केवल असेंबली की आवश्यकता होती है) और गैर-हटाने योग्य। पहले मामले में, टिकाऊ प्लास्टिक या धातु से बने ढांचे को चुनने की सिफारिश की जाती है, काम पूरा होने के बाद इसका पुन: उपयोग किया जा सकता है। इस तरह के फॉर्मवर्क के पूरे सेट में आमतौर पर फर्श को एक निश्चित स्तर पर रखने के लिए स्लाइडिंग सपोर्ट शामिल होता है। वे बहुत आसानी से और जल्दी से इकट्ठे होते हैं।

दूसरे मामले में, आपको प्लाईवुड और किनारों वाले बोर्डों से फॉर्मवर्क को अपने हाथों से इकट्ठा करना होगा। प्लाईवुड को नमी प्रतिरोध में वृद्धि के साथ लेने की सिफारिश की जाती है, और उसी आकार के किनारों वाले बोर्डों का चयन करना सबसे अच्छा है, यह आपको भविष्य में ऊंचाई में समायोजित करने से बचाएगा। सबसे पहले मोनोलिथिक स्लैब के लिए नींव तैयार की जा रही है। इस घटना में कि फॉर्मवर्क की असेंबली के दौरान तत्वों के बीच अंतराल दिखाई देता है, फिर एक जलरोधक सामग्री अतिरिक्त रूप से रखी जाती है। आप नालीदार बोर्ड से एक संरचना भी बना सकते हैं। इसके साथ काम करना बहुत आसान है और यह सामग्री अंतराल के गठन को समाप्त करती है।

प्लाईवुड की पसंद पर बहुत ध्यान दिया जाना चाहिए। बढ़ी हुई नमी प्रतिरोध और 18 से 21 मिमी की मोटाई के साथ टुकड़े टुकड़े या सरेस से जोड़ा हुआ चादरें खरीदने की सलाह दी जाती है। यह सामग्री लकड़ी के लिबास की कई परतों से बनाई गई है, जिनमें से प्रत्येक फाइबर में रखी गई है। इसलिए, इस प्रकार का प्लाईवुड टिकाऊ होता है। प्लाईवुड शीट्स की स्थापना इस तरह से की जानी चाहिए कि उनके जोड़ क्रॉसबार पर गिरें, इसके अलावा, फॉर्मवर्क की असेंबली के बाद, एक भी सीम दिखाई नहीं देनी चाहिए।

स्थापना प्रक्रिया समर्थन की स्थापना के साथ शुरू होनी चाहिए जो भविष्य के अखंड ब्लॉक का समर्थन करेगी। धातु के तत्वों को फिसलने और लॉग से घर का बना दोनों रैक के रूप में उपयुक्त हैं (उनकी मोटाई और ऊंचाई समान होनी चाहिए)। समर्थनों को इस तरह से रखा जाना चाहिए कि उनके बीच 1 मीटर की दूरी बनी रहे, जबकि निकटतम समर्थन और दीवार के बीच की दूरी 20 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। फिर, समर्थन से बीम जुड़े होते हैं, जो धारण करने के लिए जिम्मेदार होते हैं संरचना। वे अतिरिक्त रूप से क्षैतिज फॉर्मवर्क से लैस हैं।

सबसे पहले, प्लाईवुड की चादरें सलाखों पर इस तरह रखी जाती हैं कि उनके किनारे दीवारों के आधार के खिलाफ अच्छी तरह से फिट हो जाते हैं, कोई अंतराल नहीं छोड़ते। रैक को रखा जाना चाहिए ताकि पूरी संरचना के सिरे दीवारों के ऊपरी किनारों के साथ बिल्कुल मेल खाते हों। फर्श स्लैब के प्रवेश पर बहुत ध्यान दिया जाना चाहिए - वे 150 मिमी से कम नहीं होना चाहिए। इसके बाद, वे संरचना की क्षैतिज संरचना के लिए एक नियंत्रण बनाते हैं और समाधान डालना शुरू करते हैं। समाधान को निर्मित फॉर्मवर्क में डाला जाता है, इसे समान रूप से वितरित किया जाता है, जितना संभव हो उतना कॉम्पैक्ट किया जाता है, जमने की प्रतीक्षा (लगभग 28 दिन) और सहायक संरचना का निराकरण किया जाता है।

कई शिल्पकार अक्सर बड़े क्षेत्रों के नए भवनों के निर्माण में अखंड मॉड्यूल बनाने के लिए धातु प्रोफ़ाइल से एक गैर-हटाने योग्य फॉर्मवर्क का उपयोग करते हैं। ऐसी संरचना की स्थापना की अपनी विशेषताएं हैं। इसे इकट्ठा करने के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्री पहले से खरीदनी होगी।

• टिकाऊ धातु प्रोफ़ाइल। कंक्रीट डालने के दौरान, यह मोर्टार का अच्छा जमना सुनिश्चित करता है और एक स्थिर फ्रेम बनाता है। "एम" ग्रेड धातु प्रोफाइल शीट चुनने की सलाह दी जाती है, क्योंकि उनके पास एक लंबी सेवा जीवन है और तनाव के प्रतिरोधी हैं। उन्हें समान अंतराल पर रखने की आवश्यकता है। वे फॉर्मवर्क को मज़बूती से सील करना भी संभव बनाते हैं, इसलिए इस मामले में वॉटरप्रूफिंग सामग्री फिट नहीं होती है।
• समर्थन तत्व अनुदैर्ध्य बीम, क्रॉस बार और ब्रेसिज़ के रूप में।

रैक पहले जुड़े हुए हैं, उन्हें लंबवत रखा जाना चाहिए। फिर क्रॉसबार बिछाए जाते हैं और तय किए जाते हैं, बीम तय किए जाते हैं और परिणामस्वरूप फ्रेम पर एक धातु-प्रोफाइल शीट रखी जाती है। इसे सहायक फ्रेम में सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए। इसके अलावा, इस तरह के फॉर्मवर्क को इकट्ठा करते समय, समर्थन बिंदुओं की संख्या पर ध्यान देना चाहिए।

संभावित विक्षेपण को बाहर करने के लिए, चादरों की लंबाई का सही ढंग से चयन करने और उन्हें कम से कम तीन बिंदुओं का समर्थन प्रदान करने की सिफारिश की जाती है। इस मामले में, सामग्री को एक या दो तरंगों के ओवरलैप में रखना और सभी स्ट्रिप्स को विशेष रिवेट्स या स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ जकड़ना सबसे अच्छा है। प्रबलित मंजिल के लिए, यह मानक तकनीक के अनुसार किया जाता है, प्लास्टिक के समर्थन के साथ धातु प्रोफ़ाइल की सतह की रक्षा करता है। छत में उद्घाटन की लंबाई 12 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए। इस तरह के फॉर्मवर्क का उपयोग आमतौर पर तब किया जाता है जब सहायक संरचनाएं और अखंड ब्लॉक बनाए जा रहे हों।