DIY क्लैंप (20 फोटो): जॉइनरी क्लैंप, आरेख और चित्रों के आयाम, प्रोफाइल पाइप से ग्लूइंग फर्नीचर बोर्ड के लिए क्लैंप और बार से घर का बना क्लैंप

2024 लेखक: Beatrice Philips | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-15 04:12

अपने हाथों से वेजेज बनाना जितना लगता है उससे कहीं ज्यादा आसान है। बढ़ईगीरी क्लैंप के आयाम, उनके आरेख और चित्र लंबे समय से ज्ञात हैं। आपको बस यह जानने की जरूरत है कि एक प्रोफाइल पाइप से फर्नीचर पैनल को चिपकाने के लिए क्लैम्प कैसे बनाए जाते हैं और एक बार से होममेड क्लैम्प्स।

निर्माण सुविधाएँ

प्रौद्योगिकी में, तथाकथित संपीड़न जोड़ों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह मैनुअल और स्थिर (स्थिर) पोजिशनिंग उपकरणों का एक पूरा समूह है जो स्पाइक्स से जुड़े उत्पादों को कसता और दबाता है। इसलिए, सभी शौकिया बढ़ई और जुड़ने वालों के लिए यह जानना आवश्यक है कि अपने हाथों से बढ़ईगीरी क्लैंप कैसे बनाया जाता है। ऐसा कार्य बहुत कठिन नहीं है, इसके लिए केवल ध्यान और सटीकता की आवश्यकता होती है।

काम करते समय, उन्हें डिवाइस के आकार द्वारा निर्देशित किया जाता है। यह अपेक्षाकृत आरामदायक होना चाहिए और अतिभारित नहीं होना चाहिए। बहुत भारी मशीनें अव्यावहारिक हैं। लेकिन एक बेहद कमजोर व्याम भी खुद को सही ठहराने की संभावना नहीं है। प्रेस को यथासंभव कुशलता से काम करने की जरूरत है।

बड़े वर्कपीस को शायद ही कभी संसाधित करना पड़ता है। इसलिए, ज्यादातर मामलों में, उपकरण उत्पादों के औसत आकार की ओर उन्मुख होते हैं। लेकिन सुरक्षा हमेशा गोंद के प्रवेश के खिलाफ प्रदान की जाती है जहां यह सामान्य रूप से नहीं होनी चाहिए। क्लैंप के व्यास की गणना तकनीकी जरूरतों को ध्यान में रखकर की जाती है।

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उपकरण और सामग्री

काम के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• धातु के पाइप के आकार का;
• विशेष स्टॉप;
• फास्टनरों - न केवल स्व-टैपिंग शिकंजा, बल्कि शिकंजा और नट भी;
• कोना चक्की;
• वेल्डिंग इनवर्टर (एक ऑटोजेन का भी उपयोग किया जा सकता है, लेकिन यह बदतर अनुकूल है);
• लकड़ी से बने भागों के बीच गास्केट;
• स्पैनर;
• फास्टनरों को संभालने के लिए अन्य उपकरण;
• हाइड्रोलिक स्तर;
• निर्माण चौकों।

कैसे बनाना है?

हम अपने हाथों से विभिन्न सामग्रियों से पेंच बनाने की प्रक्रिया का विश्लेषण करेंगे।

धातु का

एक पेशेवर पाइप का उपयोग करते समय, आपको पहले तत्व तैयार करना होगा। इसकी इष्टतम लंबाई 1, 2 मीटर है। संरचनाओं को बोल्ट पर इकट्ठा किया जा सकता है। लेकिन कभी-कभी क्लैंप के हिस्से वेल्ड हो जाएंगे। 2.5 मीटर लंबे कोनों पर असेंबली भी संभव है; इस मामले में, चैनल समान दूरी पर जुड़े हुए हैं (यह बहुत महत्वपूर्ण है!)

एक चैनल के किनारे और एक छोटे कोने को लंबे टुकड़ों को विभाजित करने वाले अंतराल में एक समकोण कोण पर रखा गया है। नट को 10 मिमी की मोटाई के साथ गास्केट पर रखा जाता है। चैनल के साथ छोटे कोने के अंदरूनी जोड़ को वेल्डिंग करना आवश्यक नहीं है। अन्यथा, सबसे सरल उत्पादों में भी, सीम बाद में असेंबली समस्याएं पैदा करेगा।

अगला कदम क्लैंप प्राप्त करना है। उनके लिए 50 मिमी के क्रॉस सेक्शन के साथ एक स्टील बार लें। 10 मिमी चौड़ा एक छेद प्राप्त करने के लिए अंत को ड्रिल किया जाना चाहिए। इस छेद में बॉल बेयरिंग का एक जोड़ा लगा होता है। उनके बिना घर्षण बहुत अच्छा होगा।

होममेड क्लैंप प्राप्त करने का अगला चरण अखरोट पर वेल्ड करना है। सुनिश्चित करें कि स्क्रू प्रोफ़ाइल के समकोण पर है। इस नियम के उल्लंघन से दबाए गए हिस्सों के माध्यम से धक्का देने की धमकी दी जाती है। इसके बाद क्लैम्प्स की तैयारी होती है। उन्हें पाने के लिए, एक कोना लें।

क्लैंप को खुद को मजबूती से सुरक्षित करना होगा। ऐसा करने के लिए, 12 मिमी के क्रॉस सेक्शन के साथ छेद ड्रिल करना आवश्यक है। उनमें पिन डाले जाते हैं। फिर, पिन के लिए धन्यवाद, वर्कपीस की स्थिति बदलना मुश्किल नहीं है। स्टॉप को निचले खंड पर वेल्डेड किया जाता है, जिससे प्रोफाइल पाइप से क्लैंप की स्थिरता बढ़ जाती है।

सिफारिशें:

• विधानसभा के दौरान सभी भागों की समानांतर व्यवस्था की निगरानी करें;
• भवन स्तर पर दृश्य मूल्यांकन की जाँच करें;
• वेल्ड के आकार को कम करें;
• सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग गर्मी उपचार के दौरान प्रोफ़ाइल से संरचनाएं विकृत नहीं हैं।

जॉइनरी बोर्ड के लिए क्लैंप-क्लैंप एक प्रोफाइल (पाइप से) से बनाया जा सकता है। काम के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• 4x2, 5 सेमी के आकार के साथ वास्तविक पाइप;
• 2x0.5 सेमी के एक खंड के साथ स्टील से बनी प्लेट;
• श्रेणी M12 (और समान लम्बी नट) का थ्रेडेड स्टड;
• बोल्ट और नट M10 का एक सेट।

क्लैंप की संख्या इस बात से निर्धारित होती है कि कितने बड़े ढालों को इकट्ठा करने की योजना है। छिद्रों की संख्या भी आपकी अपनी आवश्यकताओं को ध्यान में रखकर निर्धारित की जाती है। इसके बाद, आपको स्टॉप के लिए और स्क्रू टर्मिनलों के लिए आवासों को काटने की जरूरत है। 40 सेमी की लंबाई वाले वर्कपीस को थ्रेडेड रॉड से काटा जाता है। प्रत्येक क्लैंप के शरीर में एक छेद ड्रिल किया जाना चाहिए, प्रत्येक स्टॉप; दो नट स्थापित करें, और उनमें से दूसरा जला हुआ है।

फर्नीचर बोर्ड को चिपकाने के लिए क्लैंप का आकार एक बहुत ही महत्वपूर्ण बिंदु है। उन्हें हर बार व्यक्तिगत रूप से चुना जाता है। अपने सरलतम रूप में, ग्लूइंग संरचनाएं एक धातु फ्रेम होती हैं, जो तह तत्वों को दबाकर पूरक होती हैं। मूविंग स्टॉप एक तरफ रखे गए हैं। नतीजतन, संबंध क्षेत्र को ठीक करना संभव हो जाता है।

कई पेशेवर बहु-मंजिला असेंबलियों का उपयोग करना पसंद करते हैं। नतीजतन, संरचना के सभी हिस्सों पर इष्टतम भार मुक्त स्थान को कम किए बिना सुनिश्चित किया जाता है। एक तरफा और दो तरफा फ्रेम अक्सर शक्तिशाली बाइंडरों में एकत्र किए जाते हैं। ऐसी प्रणालियों की ऊर्ध्वाधर स्थिति औद्योगिक उपकरणों के लिए विशिष्ट है। यह बहुत लंबे समय तक, कभी-कभी 6 मीटर तक, वर्कपीस को संभाल सकता है।

यांत्रिक के साथ, वायवीय क्लैंप काफी व्यापक हैं। ऐसे उपकरणों की मदद से आप बना सकते हैं:

खिड़की की फ्रेम;

दरवाज़ों के फ़्रेम्स

फर्नीचर के पहलू

ढाल

10 सेमी तक के क्रॉस सेक्शन वाली लकड़ी।

मशीन बनाते समय, आपको यह विचार करने की आवश्यकता है कि ऊर्ध्वाधर कार्य क्षेत्र कैसे स्थापित किया जाए। क्लैंप को नियंत्रित करने के लिए बॉल वाल्व स्थापित करना सबसे अच्छा है। झिल्ली को कम से कम 1 टन का बल विकसित करना चाहिए।

सभी वेल्डेड फ्रेम के उपयोग की सिफारिश की जाती है। यह प्रमुख आपूर्तिकर्ताओं से घटकों को ऑर्डर करने के लायक है; एक ही आवश्यकता, निश्चित रूप से, जैक के साथ जैक में सभी स्प्रिंग्स पर लागू होती है।

लकड़ी का

बढ़ईगीरी क्लैंप खुद लकड़ी से बनाए जा सकते हैं, और यह बहुत मुश्किल भी नहीं है। चित्रों को सावधानीपूर्वक तैयार करना या कहीं और बनाई गई परियोजनाओं द्वारा निर्देशित होना आवश्यक है। क्लच का मुख्य घटक लोड-असर बीम है। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि संरचना का मुख्य भाग ठोस लकड़ी या लकड़ी से बना है, किसी भी मामले में, मुख्य समर्थन एक ही प्रोफ़ाइल पाइप, कोण या चैनल से बना है।

बाद वाला विकल्प आपको उच्च गुणवत्ता वाले निर्माण पर भरोसा करने की अनुमति देता है। हालांकि, आपको ऐसे उत्पादों के भारीपन के साथ रहना होगा।

एक विशिष्ट व्यमा असेंबली योजना इस तरह दिखती है।

काम करने के लिए, आपको उन्हीं घटकों की आवश्यकता होगी जिनका नाम ऊपर दिया गया है। प्रबलित नट और अन्य फास्टनरों की सिफारिश की जाती है।

कठोर और नरम लकड़ी की प्रजातियों दोनों के साथ काम करने के लिए क्लैंप लगाया जा सकता है। ऐसे उपकरण बहुत हल्के होते हैं और इसलिए अत्यधिक मोबाइल होते हैं। यांत्रिक संरचनाएं निम्नानुसार बनाई गई हैं:

• पेंच;
• लीवर;
• कैम सर्किट।

अलग-अलग मामलों में, 2 या 4 बेड स्टॉप का उपयोग किया जाता है। लेकिन जो कुछ कहा गया है वह केवल पूर्ण पैमाने पर ऋण पर लागू होता है। वैसे, लकड़ी से डिस्पोजेबल संरचनाएं बनाई जा सकती हैं। इस मामले में, एक ठोस पट्टी और विशेष रूप से विश्वसनीय स्व-टैपिंग शिकंजा रिक्त स्थान के रूप में कार्य करेगा। तैयार वर्कपीस और लकड़ी के हिस्सों को समतल जगह पर बिछाया जाता है।

वर्कपीस के प्रत्येक तरफ दो बीम रखे गए हैं। सभी भागों की एक-दूसरे से समानांतरता की सावधानीपूर्वक जाँच करें। शिकंजा में पेंच करने के बाद, क्लैंप को वेज किया जाता है। ढाल पूरी तरह से चिपक जाने के बाद, वायमा को अलग कर दिया जाता है। औद्योगिक उपयोग के लिए, इस तरह के डिजाइन का बहुत कम उपयोग होता है, लेकिन घरेलू क्षेत्र में और छोटी कार्यशालाओं में यह काफी उपयोगी होता है।